Зачистка штампами

Результаты измерения по каждой проверенной поковке записывают в паспорт отдельной строкой. Обычно бывает достаточно измерять четыре поковки в смену первую — в начале смены, вторую — перед перерывом на обед (для проведения плановой профилактики в перерыве) третью — после перерыва на обед для проверки результатов проведенной в перерыв подналадки и профилактической зачистки штампа четвертую — перед окончанием смены (для плановой профилактики в перерыве между сменами). [c.356]

Штампы для зачистки. Штампы для зачистки делают с направляющими колонками. Соединять верхнюю часть штампа с ползуном пресса в целях увеличения срока службы штампа желательно при помощи плавающего хвостовика. [c.138]

Вопрос о повышении качественной стойкости штампов имеет значение не только для вырубных, но и для вытяжных работ, так как в ряде случаев царапины и задиры появляются после штамповки 500—1000 шт., вследствие чего требуются остановка пресса и зачистка штампа. [c.368]

Пуансон не пригоняется к матрице, благодаря чему при этом способе зачистки штампы стоят значительно дешевле. Шероховатость поверхности при вибрационной зачистке достигает 8-го класса по ГОСТу. Таким образом, вибрационная зачистка дает более высокое качество поверхности, чем две операции обычной зачистки. [c.41]

Своевременная зачистка штампов (в процессе работы) и профилактический ремонт их. [c.220]

Во время осмотра установки и зачистки штампов и при других работах в зоне движения бабы наладчик обязательно должен закрывать вентиль пуска пара, а бабу закреплять на подставке с прямыми срезами на концах. [c.251]

Зачистка профильных поверхностей большого радиуса, штампов и пресс-форм [c.629]

Слесарная обработка заключается в зачистке полости для ликвидации следов инструмента, в отделке радиусов и в получении точного совпадения контура полости верхнего и нижнего штампов, а также в вырубке углов, остающихся в полости после фрезеровки. [c.476]

На фиг. 24 схематично представлено со-отнощение между диаметром зачищаемого изделия (D ) и диаметрами пуансона (D ) и матрицы (Z) ) вырубного штампа. Размер пуансона равен номинальному размеру изделия ( ) ) плюс припуск на зачистку (у). Зазор между пуансоном и матрицей (х) при зачистке стальных изделий берут за счёт увеличения размера матрицы. [c.491]

Обрезка и зачистка заусенца. Заусенец. образующийся на поковке по линии разъема при штамповке в открытых штампах, удаляется при помощи обрезных штампов, устанавливаемых на обрезных кривошипных прессах. [c.133]

Зачистка — удаление мелких неровностей и устранение шероховатостей, образуемых при вырубке или пробивке наружного или внутреннего (всего или части) контуров детали для придания ему (контуру) гладкой поверхности, точных размеров и перпендикулярности образующей к плоскостям детали (фиг. 126). Работа выполняется на прессах специальными штампами. [c.140]

За счет специальных мероприятий (усложнение процесса, более точные штампы и т. д.) можно получить соответственно 4-й и 3-й классы точности. Точность при горячей вырубке и пробивке получается меньшая (7—9-й классы). Нормальная точность размеров, получаемых зачисткой, — 3-й класс. Зачистка с последуюш,ей калибровкой может обеспечить и 2-н класс точности. [c.152]

Точность зачистки снятием припуска соответствует данным, приведенным в табл. 34. При небольших толщинах деталей и повышенной точности изготовления штампа возможно получить 2-й класс точности. Чистота поверхности среза для стальных деталей 6—7-й класс, а для цветных 7—8-й класс. [c.218]

Сверление с зачисткой заусенцев Пробивка в штампе. .... [c.235]

К качеству боковой поверхности заготовки предъявляют повышенные требования, поэтому в тех случаях, когда заготовки штампуют, их получают либо чистовой вырубкой, либо вырубкой с последующей зачисткой. После вырубки заготовки отжигают, травят, промывают, сушат, а перед выдавливанием смазывают. [c.237]

Прокладки из пробковых материалов изготовляются обычно вырубкой (высечкой в штампах). Формы прокладок, которые не удается получить простой вырубкой, приходится изготовлять с помощью механической обработки, включая распиловку, отрезку, зачистку, шлифование, расточку и сверление. Некоторые фирмы разработали специальное оборудование для производства из пробковых материалов дисков, лент, труб, прутков брусков и даже бесконечных лент (рулонов), но все это выпускается для специальных целей, а не для изготовления прокладок. [c.237]

Для получения гладких, без острот и заусениц контуров деталей, вырезанных на ножницах, газом или вырубкой в штампах, производится их зачистка. [c.237]

Обработка фасонных поверхности, поверхностей пресс-форм и штампов зачистка отливок и сварных швов [c.608]

Обрезка литников и облоя на стыке стержней ведется в штампе на гидропрессе. Загрузка осуществляется рабочим, а выгрузка отливок и скрапа автоматизирована скрап по ленточному конвейеру, расположенному под полом цеха, поступает непосредственно к плавильным печам, а отливки — в сборную тару. Остатки заусенцев и облоя удаляются в дробеметных камерах и барабанах. Это позволяет ликвидировать участок ручной зачистки отливок. [c.359]

В цехе организован участок обрезки и зачистки отливок, имеющий конвейер, группу обрезных штампов, ряд приспособлений для механизации зачистных операций. В цехе внедрен совмещенный способ литья и обрезки отливок, который может быть рекомендован и для других цехов данной группы, если они не оснащены специальными автоматизированными комплексами литья и обрезки отливок. [c.367]

Для абразивной обработки алюминиевых отливок мокрым способом применяют керамическую дробь и абразивный материал КГ-30 в пропорции 10 1. Опыт ВАЗа показал, что галтовка является эффективным способом обработки отливок простой конфигурации при открытом расположении мест заливов. Применение галтовки в мокром абразиве вместо ручной зачистки позволяет снизить трудоемкость обработки отливок примерно в 2 раза (при обрезке отливок в штампе). [c.386]

Пневматическая ручная шлифовальная машина предназначена для зачистки сварных швов, доводки штампов и других шлифовальных работ. [c.151]

Строгание тонкое (3—2а ) фрезерование тонкое (3— 2а ) обтачивание поперечной подачей тонкое (3—4) развертывание получистовое (3—За), для чугуна 2а протягивание полу-чистовое шабрение тонкое слесарная опиловка (3—4) зачистка наждачным полотном — после резца и фрезы (3—4) шлифование круглое получистовое (3—4) шлифование плоское получистовое (3—4) калибрование отверстий шариком или оправкой — после сверления накатывание резьбы роликами нарезание резьбы фрезой холодная штамповка в вытяжных штампах — полые детали простых форм по высоте (3—5) холодная штамповка в вырубных штампах — контурные размеры плоских деталей при зачистке горячая объемная штамповка без калибровки (3—4) [c.150]

Штампы изготовляют литыми или из толстолистового проката, сварными или соединенными болтами. Ручьи располагают друг над другом. Наиболее трудоемка механическая обработка рабочих поверхностей штампа. При конструировании штампа особое внимание следует обращать на упрощение его изготовления. Просты в изготовлении штампы, собранные из стальных плит. Обработку их рабочих поверхностей можно производить газовой резкой и зачисткой наждачным камнем. [c.343]

Зачистка — удаление технологических припусков с помощью штампа с образованием стружки дли повышения точности размеров и уменьшения шероховатости поверхности штампованной заготовки. [c.13]

Зачистка. Детали, вырубленные штампами, из-за специфического характера поверхиости разделения (наличие зоны скола, утяжка кромок со стороны матрицы, разница в размерах со стороны матрицы и пуансона) не могут быть применены для сборки в узлы с сопряжением по поверхиости разделения (среза). [c.33]

Более высокая точность размеров отверстий и межцентровых расстояний по сравнению со сверлением в кондукторах обеспечивается пробивкой в совмещенных штампах с последующей зачисткой. [c.38]

В условиях крупносерийного и массового производства операции обычной зачистки с ручной укладкой заготовок характеризуются низкой производительностью процесса, низкой стойкостью штампов между переточками, наличием острых кромок на деталях и отходах. [c.39]

Применение автоматической зачистки возможно при выполнении следующих условий удаление отходов из зоны резки точная фиксация заготовки перед зачисткой повышение стойкости штампов. [c.39]

Зачистку после вырубки и пробивки производят за-чистными штампами для получения точных размеров [c.490]

Обработка фасонных поверхностей штампов, матриц, прессформ Зачистка отливок, сварных конструкций. ГЦ применяют также для внутреннего шлифования вместо мелких кружков ПП и ПВ [c.585]

Надфили используют для обработки мелких точных деталей и зачистки труднодоступных мест штампов, прессформ и тому подобных изделий. [c.746]

Примечания 1. Принедеи-ные в таблице данные охватывают детали средней сложЕЕОсти. Для деталей сложной конфигурации точность ниже на 25%. 2. При зачистке в штампах на провал точность ниже на 25—30%. [c.218]

Обточка, растачивание тонкие (алмазные 1—2а), развертывание и шлифование тонкие (1—2а), протягивание отделочное, прошивание тонкое, калибрование отверстий шариком или оправкой 0—2), притирка чистовая, полирование обычное, доводка ручная и механическая чистовые, хонингование среднее (2—2а), лапингование предварительное и среднее Развертывание, протягивание тестовое (2—2а), зачистка наждачным полотном, шлифование и раскатывание поверхностей вращения роликом, вырубка и пробивка плоских деталей с последующей зачисткой или калибровкой, холодная объемная калибровка в штампах (2-3) [c.372]

Обработка фасонных поверхностей, поверхностей пресс-форм и штампов зачистка отливок и сварных швов внутреннее шлифование (головки AW) шлифование центров (головки EW60°) [c.607]

ОШ четвертой группы. Для мелких, а иногда и средних деталей выгодно применять многогнездные штампы, как это делается, например, на Подольском заводе им. М. И. Калинина (число гнезд достигает 20 шт.). Вместе с литниковой системой обрезается и об-лой. Институтом ПТИмаш (г. Харьков) разработан и внедрен многогнездный ОШ для обрезки питателей и зачистки отверстий, расположенных по взаимоперпендикулярных плоскостях (А. с. 1044425 СССР, МКИ В 22 D 31/00). Позднее был разработан ОШ для обрезки и зачистки цилиндрических отливок с пазами, например, резьбовых пробок с наружной резьбой, где разъем, а следовательно, и облой проходят вдоль оси вращения (А. с. 1156847 СССР, МКИ В 22 D 31/00). На ПО ЗИЛ применяется ОШ для [c.380]

Все большее значение приобретает нормализация ОШ. На некоторых отечественных заводах, в том числе и на крупных, широко нормализованы элементы ОШ. Это дает такие же преимущества, как и нормализация пресс-форм. Особенно выгодна нормализация при централизованном изготовлении ОШ, что широко развито за рубежом. При нормализации ОШ выгодно применять не только при изготовлении крупных партий отливок, но и относительно небольших партий. Внедренный в СССР групповой метод зачистки значительно уменьшает стоимость ОШ и время на переналадку и освоение новой номенклатуры отливок. Одновременно сокращаются площади для хранения ОШ. Групповой метод зачистки особенно выгоден для мелкосерийного производства. Нормализация ОШ всё шире используется и за рубежом. Нормализованные элементы изготовляются централизованно и поставляются многим потребителям (например, направляющие втулки с автоматической смазкой, которые имеют удлиненный срок службы).. Фирма Die asting (США) специализируется иЗ централизованной поставке режущих ножей из высоколегированной йтали для обрезных штампов, характеризующихся особо высокой стойкостью (в 100 раз выше обычной). В одном из вариантов режущий нож представляет собой вольфрамовую вставку в пластмассовой корпусной колодке. Поставляются заготовки для матриц и пуансонов. [c.383]

Виброгидроабразивная зачистка отливок. Применение установок для вибрационной зачистки отливок, например удаления остатков облоя и заусенцев после обрезки в штампах, — одно из важных направлений развития зачистных работ. С каждым годом этот способ зачистки внедряется все шире в цехах литья под давлением. Следует, однако, отметить, что сама по себе виброабра-зивная зачистка отливок еще не гарантирует высокой эффективности процесса на производстве. Очень многие зависит от внедрения механизированной загрузки-выгрузки, автоматизации, применяемой технологии. За рубежом такие автоматизированные установки уже внедрены в производстве на ряде заводов. [c.384]

Сверление с зачисткой заусен- цев . Пробивка в штампе 0,85 0,65 0,7 0,55 0,65 0,5 0,6 0,45 0,52 0,4 0,52 0,38 0,52 [c.77]

Обтачивание или растачивание тонкое (алмазное) растачивание чистовое (2—2а) развертывание — чистовое (2—2а), тонкое (2 — 1) протягивание — чистовое (2—2а), отделочное шлифование круглое чистовое (2—2а) шлифование плоское — чистовое (2—2а), тонкое прошивание чистовое (2—3) калибрование отверстий шариком или оправкой — после растачивания или развертывания обкатывание и раскатывание роликами или шариками (2—3) развальцовывание чистовое притирка чистовая полирование обычное доводка грубая хонин-гование плоскостей (2—2а) лаппингование — предварительное и среднее нарезание резьбы плашкой-метчиком (2—3) нарезание резьбы резцом или гребенкой (2—3) скоростное нарезание резьбы — вихревой метод (2 — 3) строгание и фрезерование зубьев зубчатых колес (7—10-я степени точности) анодно-механическое шлифование черновое (2 — 3), чистовое электро-полирование декоративное (2—3) электромеханическое точение — обычное (2 — 3), чистовое электромеханическое сглаживание холодная штамповка в вырубных штампах — контурные размеры плоских деталей при зачистке и калибровке [c.150]

Мелкие дефекты устраняют без демонтажа штампов. Мелкие трещины зачеканивают пневматическим тупым зубилом или бородком. Наплывы, риски и наварившийся металл поковок устраняют зачисткой ручными шлифовальными пневматическими или электрическими машинками с гибким валом. [c.564]

Су цность способа вибрацнониой зачистки заключается в том, что снятие припуска на зачистку производится при колебательном движении нуансона или матрицы, При этом одна из рабочих частей штампа совершает поступательное перемещение. Возможно также одновременное колебательное и поступательное движение инструмента, [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...