Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Зола осаждение

Задача 2.107. Определить концентрацию золы у поверхности земли для котельной, в которой установлены два одинаковых котлоагрегата, работающих на кузнецком угле марки Д состава С =58,7% Н = 4,2% 85 = 0,3% N" =1,9% 0 = 9,7% а =13,2% W =12,0%, если известны высота дымовой трубы Н=Ъ2 м, расчетный расход топлива 5р = 0,225 кг/с, температура газов на входе в дымовую трубу 0дт= 182°С, температура газов на выходе из дымовой трубы бдт =188°С, коэффициент избытка воздуха перед трубой адi= 1,75, температура окружающего воздуха /, = 20°С, барометрическое давление воздуха Ag = 97 10 Па, доля золы топлива, уносимая дымовыми газами Оун=0,85, коэффициент, учитывающий скорость осаждения золы в атмосфере, =1,0, коэффициент, учитывающий условия выхода продуктов сгорания из устья дымовой трубы, /я = 0,9, коэффициент стратификации атмосферы Л = 120 с град и фоновая концентрация загрязнения атмосферы золой Сф = 0,02 10 кг/м .  [c.97]


И = 34,5°/о, если известны расчетный расход топлива 5р = 0,21 кг/с, температура газов на входе в дымовую трубу 0дт=179°С, температура газов на выходе из дымовой трубы 0дз =183°С, коэффициент избытка воздуха перед трубой адт=1,75, температура окружающего воздуха /> = 20°С, барометрическое давление воздуха Ag = 97 10 Па, доля золы топлива, уносимая дымовыми газами, ау = 0,85, коэффициент, учитывающий скорость осаждения золы в атмосфере, F= 1,0, коэффициент, учитывающий условия выхода продуктов сгорания из устья дымовой трубы, /и = 0,9, коэффициент стратификации атмосферы  [c.98]

Батарейные циклоны работают по инерционному принципу осаждения золы. При закрутке запыленного потока находящиеся в нем твердые частицы более высокой плотности, чем газ, под действием сил инерции продолжают двигаться прямолинейно до 146  [c.146]

Загрязнение топочных экранов золовыми отложениями состоит из трех стадий осаждение частиц золы или конденсация паров, первоначальное удерживание частиц на поверхности и процессы в отложениях (спекание, химическое связывание и др.).  [c.38]

Снижение температуры дымовых газов в пределах воздухоподогревателя, так же как и для водяных экономайзеров, допустимо лишь до некоторого предела, который определяется для данной установки технико-экономическими соображениями, или стремлением избежать преждевременного износа металлических стенок воздухоподогревателя, вызываемого осаждением на них сконцентрировавшихся паров влаги из дымовых газов, способствующих коррозии и загрязнению стенок золой.  [c.70]

Поскольку большинство применяемых органических соединений поддается биологической обработке, а токсичные вещества, пагубно воздействующие на активную микрофлору, удаляются при осаждении, эти воды могут быть направлены на городские очистные сооружения [23]. На ТЭС, располагающих ГЗУ, стоки после химических очисток оборудования могут быть сброшены в пульпопровод даже без предварительного осаждения металлов. В этом случае примеси стоков адсорбируются на частичках золы.  [c.22]

Следует отметить, что незначительное количество твердых фракций (пыли, золы), которое может быть вынесено из фильтра, будет уловлено в контактной камере экономайзера. При охлаждении влажных газов и при наличии центров (ядер) конденсации, какими являются взвешенные в газах твердые частицы, может иметь место точечная конденсация. Водяные пары, конденсируясь на поверхности частиц, увеличивают их массу, что способствует лучшему улавливанию. Удаление осажденных частиц будет производиться с помощью периодической продувки водяного объема экономайзера. Штуцер для забора воды устанавливается выше продувочного. При большом количестве твердых частиц необходимо предусмотреть в схеме отстойник (осветлитель).  [c.197]


Как видно из сказанного, имеющийся материал недостаточен для того, чтобы рассчитывая на прекращение шлакования, отказаться от средств механической очистки конвективных пучков или поисков, предупреждающих осаждение золы присадок.  [c.193]

Значительным преимуществом топок с жидким шлакоудалением является осаждение в топке большей части золы в виде расплавленного шлака. Прн этом в топке улавливаются Преимущественно легкоплавкие частицы золы.  [c.15]

В последнее время для расплавления возвращенной золы применяют особые плавильные топки [Л. 5]. В них расплавляется возвращенная зола, а образовавшийся шлак отводится в специальное гранулирующее устройство. При этом вязкость шлака в шлаковой ванне главной топки не увеличивается. В качестве особой топки пригодна циклонная топка, у которой обеспечивается высокая степень осаждения золы в виде жидкого шлака. Кроме того, циклонные топки обеспечивают высокие температуры пламени, необходимые для расплавления тугоплавких составляющих возвращенной золы уноса. Тепловая мощность особой топки должна обеспечить расплавление всей возвращенной золы  [c.239]

Если мы знаем величины отдельных частей W, то можем определить интенсивность осаждения шлака на от дельных поверхностях, ограничивающих плавильную камеру. При возвращении золы уноса в мельницу щлак осаждается на стенах и потолке плавильной камеры с интенсивностью  [c.297]

Повышение эффекта осаждения может быть достигнуто искусственным увеличением размера и веса частиц путем их смачивания. Такой процесс осуществляется в установках мокрого золоулавливания. Следует учесть, что каждая частица золы окружена пленкой газа, затрудняющего смачивание и выделение ее из транспортирующего газового потока.  [c.438]

Дымовые трубы должны быть размещены с учетом розы ветров так, чтобы исключить осаждение золы на площадке станции, близлежащих заводов и населенных мест, а в особенности на участке открытой подстанции.  [c.462]

Золовые отложения. Осаждение золы на стенках воздухоподогревателя протекает более интенсивно при движении дымовых газов снизу вверх, а также в местах, где скорость газов вследствие неравномерности газового потока и загрязнения отдельных труб ниже средней и т. п.  [c.184]

Для многих грубодисперсных промышленных пылей, в частности для золы энергетических топлив, основную роль в процессе улавливания твердых частиц на каплях в трубе Вентури играет инерционное осаждение, механизм которого, освещенный во многих работах [Л. 1, 2, 3], заключается в следующем.  [c.7]

В особенности это влияние будет ощутимым при тех режимах работы трубы Вентури, когда величины критерия Стокса небольшие и, следовательно, небольшие значения теоретического коэффициента осаждения. Летучая зола, образующаяся при сжигании твердых топлив, представляет собой грубодисперсную пыль, относительно хорошо смачиваемую водой. Концентрация ее в дымовых газах составляет в среднем 20—30 г/м . При улавливании летучей золы в трубе Вентури значения критерия Стокса, как будет показано ниже (в табл. 2-3), для всех ее фракций, за исключением фракции <3 мкм, >5 и теоретические коэффициенты осаждения >0,8.  [c.22]

В трубе Вентури осуществляется процесс осаждения частиц золы на каплях распыленной орошающей воды. Высокой интенсивности этого осаждения способствуют распыл орошающей жидкости на большое число мелких капель и наличие значительной разности скоростей частиц и капель в газовом потоке. В диффузоре обеспечиваются восстановление части статического напора и  [c.23]

Полученные экспериментальные материалы свидетельствуют о недостаточной обоснованности применения методики [Л. 20] для расчета эффективности процесса осаждения полидисперсной золы на каплях в трубе Вентури, поскольку опытные данные по существу указывают на почти полную независимость указанного процесса от критерия Стокса.  [c.35]

Эту автомодельность процесса улавливания золы по отношению к критерию Sti можно объяснить следующим образом. Определим значения критерия Стокса и соответствующих коэффициентов инерционного осаждения для исследованных установок с трубами Вентури. Для этого можно было бы воспользоваться условным комплексом, принятым в качестве критерия Стокса [формула (2-4)]. Однако вычисленные таким путем значения критерия Стокса были бы, строго говоря, непредставительными в связи с существенным влиянием принятых в этой формуле допущений, о чем уже было сказано. Поэтому для сопоставления с методикой [Л. 20] критерий Стокса в области горловины вычислялся в виде  [c.35]


В табл. 2-3 представлены значения критерия Стокса,, вычисленные по формуле (2-6), и коэффициента инерционного осаждения, взятого по кривой 1 рис. 1-3, при двух характерных скоростях газов в трубе Вентури —60 и 80 м/с, для частиц золы размером от 2 до 10 мкм. Следует иметь в виду, что при таком размере частиц их скорость практически равна скорости газового потока.  [c.36]

Результаты расчетов показывают, что в области горловины критерий Стокса заметно влияет на вероятность инерционного осаждения и, следовательно, на эффективность улавливания золы в установке с трубой Вентури лишь для частиц размером от О до 2 мкм. Для частиц же размером 3 мкм и более критерий Стокса не является определяющим фактором в процессе их улавливания, поскольку коэффициент инерционного осаждения становится больше 0,8.  [c.36]

РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОСАЖДЕНИЯ ЧАСТИЦ ЗОЛЫ  [c.37]

В этом уравнении величины q, э, D и скоростной член являются функциями от I. Оно строго справедливо для определения эффективности улавливания в трубе Вентури любой, достаточно узкой фракции золы при единственном допущении, что состав капель однороден. В действительности состав капель в трубе Вентури всегда полидисперсный. Кроме того, нам неизвестно, как изменяются величины под знаком интеграла по длине трубы. Поэтому применение уравнения (2-14) в таком виде для расчета эффективности осаждения частиц золы на каплях в трубе Вентури затруднительно. Однако его можно упростить, предполагая, что отношение дэ/О является величиной постоянной, и заменяя истинные значения диаметров капель их средней величиной Do- Это можно сделать на основании следующих соображений. Уменьшение диаметра капель вдоль трубы Вентури вследствие испарения капель не превышает по экспери-  [c.38]

Величина коэффициента осаждения э может существенно уменьшиться только на отдельном, достаточно малом участке трубы Вентури, отличном для различных фракций золы, где скорости частиц золы и капель будут близки друг к другу. На остальных участках трубы он изменяется незначительно и его можно поэтому принять практически постоянным по всей длине трубы. Эффективность улавливания частиц золы на каплях зависит от их общей удельной поверхности и от значения коэффициента осаждения частиц на отдельных каплях, зависящего от их диаметра. При замене истинных диаметров капель диаметром, осредненным по поверхности капель, величина их удельной поверхности не изменяется. Не изменяются существенно и коэффициенты осаждения, так как их величины для реальных размеров капель, как было показано в табл. 2-3, близки к максимальному значению — единице.  [c.39]

Из этого уравнения следует, что степень очистки газов от золы в трубе Вентури должна возрастать с увеличением удельного расхода воды на орошение q, коэффициента инерционного осаждения частиц золы на кап-  [c.40]

При сгорании топлива образуется значительное количество шлака в топке и летучей золы, выносимой газами из котельного агрегата. Шлак (сухой раскаленный или жидкий) из шлаковых шахт топки котельного агрегата и летучая зола, осажденная в золоуловителях, смывными устройствами направляются в смывные каналы системы гидрошлако-золоудаления 26 и 27, после чего проходят металлоуловитель, шлако-дробилку и поступают в багерный насос, которым перекачиваются в виде золошлаковой пульпы по золопроводам на золоотвал.  [c.28]

Система шлакозолоудаления, служащая для сбора образовавшегося в топке при сгорании топлива шлака и летучей золы, осажденной в золоуловителях, и состоящая из шлаковых шахт под топками котельного агрегата, смывных устройств и системы каналов, по которым золошлаковая смесь поступает к шлакодробилке и ба-герному насосу последний перекачивает золошлаковую пульпу по золопроводам на золоотвал, занимающий большую площадь и размещенный за территорией электростанции (поз. 26—27 на рис. 4-1).  [c.30]

Из теории турбулентности известно [25], что перенос взвешенных в потоке частиц осуществляется главным образом крупномасштабными вихревыми образованиями, присущими турбулентному потоку. Величина образований обусловлена порядком размера потока и поэтому перенос частиц осуществляется по всей глубине потока. Крупные вихри (крупномасштабная турбулентность) захватывают и переносят взвешенные частицы различных размеров. При отсутствии центробежных сил (на поворотах, ответвлениях п т. п.), а также специфических особенностей пылегазовой смеси (уплотнение пыли в местах поворота, залнпание ее на поверхностях, комкование и 1. д.), поля концентрации (запыленности) должны меняться незначительно в сравнительно широком диапазоне изменения скоростей и размеров частиц и при сравнительно небольших концентрациях (щ < < 0,3 кг/кг) и мало влияют на характер полей скоростей всего потока. Это подтверждается опытами ряда исследователей [45]. (Вопросы осаждения аэрозольных частиц на стенках сравнительно длинных труб и каналов в соответствии с миграционной теорией осаждения [97 ] здесь не рассматривается.) В проведенных опытах [45] изучалось распределение концентрации (х, кг/кг) и плотности пылевого потока [ , кг/(м -с) ] в рабочей камере модели аппарата при различных условиях подвода и раздачи потока по сечению. Для запыливаиия потока воздуха применялась зола тощего угля с фракционным составом, приведенным ниже, и плотностью р = = 2,16 г/см .  [c.312]


Предварительная ультразвуковая обработка мелкодисперсного устойчивого золя гидроокиси никеля- вызывает резкое увеличение катодной поляризащш в процессе осаждения никеля и увеличение плотности покрытия. Положительный эффект снижения пористости достигается при определенном соотношении времени обработки на аноде и катоде. Для каждого вида покрытия есть оптимальная величина соотношения, выбранная в соответствии с применяемым электролитом. Реверсивный ток используется для снижения пористости покрытий при оса>кдении меди, цинка, кадмия, никеля.  [c.68]

К мокрым золоуловителям относятся центробежные скрубберы ЦС-ВТИ, мокропрутковые золоуловители МП-ВТИ н пенные газоочистители. Процесс улавливания твердых частиц из дымовых газов в золоуловителях ЦС-ВТИ и МП-ВТИ происходит при осаждении частиц на пленке жидкости, текущей по внутренним поверхностям аппарата — стенкам и пруткам, и на каплях жидкости, находящихся в объеме. Одновременно с твердыми частицами в мокрых золоуловителях вода при контакте с очищаемым газом абсорбирует часть содержащихся в нем соединений серы, азота и других веществ, образуя кислые растворы. При содержании в золе дымовых газов соединений СаО больше 20% образуются твердые ртложения, нарушающие работу золоуловителя и примыкающих к нему трубопроводов.  [c.334]

Диаграмма на рис. 5.1,а показывает, что степень удаления органических примесей возрастает с увеличением дозы коагулянта до 1,0—1,5 мг-эк1в/л. Более высокие расходы ухудшают адсорбцию органических веществ на хлопьях гидрооксида, по-видимому, вследствие пересыщения ими раствора и быстрого протекания процессов укрупнения и осаждения хлопьев. По Когановскому повышенная адсорбция имеет место в начальный момент образования золей. Затем в течение 3—10 мин для А1(0Н)з происходит резкое падение адсорбции. Однако в процессе последующей коагуляции адсорбция не уменьшается [141]. Поэтому для достижения маюсиадальной степени снижения 0 рганических веществ необходимо точно выдерживать оптимальную дозу коагулянта и другие параметры процесса, обеспечивающие образование крупнодисперсных гидрооксидов в начальной стадии и в последующее время контактирования.  [c.110]

Чернышев А. Л., Деринг И. С. Стендовые исследования влияния сил термофореза на процесс осаждения летучей золы на поверхности нагрева. — В кн. Процессы сжигания канско-ачинских углей.  [c.126]

Если топливо твердое или жидкое, то следует очистить продукты сгорания от сажи и золы, перед тем как газы поступят в сушилку. В качестве очистительных и иокрогасительных камер применяются кирпичные камеры с зигзагообразным движением газов в трехчетырех вертикальных ходах высотой 1,8—2 м каждый. Выпадающая взвесь удаляется через ходки, расположенные у пода сбоку камер. После таких двух-трех камер 1 может быть дополнительно поставлен кирпичный циклон 2 (рис. 4-19), газы из которого при растопке уходят в дымовую трубу Э или после растопки в сушильную камеру 4. Карманы 5 сделаны для осаждения взвеси перед циклоном.  [c.168]

Увеличение содержания железа в шлаке особенно значительно, если зола содержит железо в виде пирита. Тяжелые, грубые и легко расплавляемые частицы пирита имеют наилучшие предпосылки для осаждения в топке. Напоотив, в топке не улавливаются те частицы золы, которые с трудом плавятся или непосредственно превращаются в газообразную фазу под действием высоких температур. ГТочтому шлак из топок с жидким шлакоудалением характеризуется незначительным содержанием щелочных элементов и солей соляной кислоты. Содержание серы в шлаке при хорошем сжигании бывает также низким, так 102  [c.102]

С точки зрения интенсивности осаждения шлака важно, куда направляется возвращенная зола. Если она присоединяется к углю уже в мельнице, то она осаждается так же, как зола из сжигаемого угля, на всех шоверхностях, ограничивающих плавильную камеру. Если же спрессованный или увлажненный унос подается на под, то за счет него увеличивается лишь количество шлака, уловленного на поде плавильной камеры.  [c.297]

В первой — шлаковой камере выпадают более тяжелые и крупные куски шлака. Из шлаковой камеры осевшие шлаки удаляются грейфером по мере их накопления без откачки воды, при этом, конечно, вода сильно взмучивается и осевшая ранее в камере зола в значительной степени уносится водой. В следующей — золовой камере происходит основное осаждение золы. Принимаются все меры для обеспечения спокойного движения воды по всему сечению этой камеры. Осевшая зола периодически удаляется после откачки воды из камеры. Для того чтобы выключение золоотстойной камеры на время откачки воды и удаления осевшей золы не приводило к прекращению процесса отстоя золы, выполняется несколько, чаще всего — три параллельно включенных золоотстойных камеры.  [c.453]

ПДК) — предельно допустимая концентрация в атмос ре SOj или золы согласно санитарным нормам (ПДК) установлена раэ-ной 0,5 мг/м Сф — фоновая концентрация SOj или золы значение Сф устанавливается органами санинспекции района F — безразмерный коэффициент, учитывающий влияние скорости осаждения примеси в атмосфере для газообразных веществ (сернистый эн-гидрид, NOj и т. п.) и мелкодисперсных аэрозолей, скорость упорядоченного оседания которых практически равна нулю, P q = = 1, для летучей золы обычно f з = 2, а при среднем эксплуатационном коэффициенте золоулавливания, меньшем 90%, F, = = 2,5 при коэффициенте, меньшем 75%, Рз = 3,0 М — выброс SOa или золы из всех труб станции, г сек.  [c.91]

В общем же случае, при очистке газов от полидис-персных пылей, например золы энергетических топлив, содержащих наряду с тонкими значительное количество грубых фракций, расчет по такой методике может привести к заметному искажению, поскольку в этом случае определенный вклад в общую эффективность установки с трубой Вентури вносит каплеуловитель. Однако даже применительно к осаждению частиц на каплях в самой трубе Вентури уравнения (2-3), (2-4) чрезмерно упрощают процесс в связи с принятыми допущениями.  [c.30]

Как указывалось в гл. 1, основную роль в процессе улавливания твердых частиц на каплях в трубе Вентури играет их инерционное осаждение. Рассмотрим случай установившегося движения газового потока и предположим, что частицы золы и капли имеют диаметр соответственно равный d и ) и соответствующие скорости в произвольном поперечном сечении трубы Вентури Va и Ук-При прохождении единичной капли через это сечение с относительной скоростью по отношению к частицам золы Уз—Ук1 она встретит на своем пути за достаточно малый промежуток времени dx количество золы, содержащееся в цилиндрическом объеме с площадью основания, равной миделеву сечению капли, и высотой Уз—VK dx. Часть этого количества, равная коэффициенту осаждения э, осядет на капле, остальная часть 1—э вместе с газами будет обтекать ее. Следовательно, количество золы, уловленной единичной каплей за время dx, составит  [c.37]


Смотреть страницы где упоминается термин Зола осаждение : [c.197]    [c.266]    [c.92]    [c.298]    [c.31]    [c.2]    [c.96]    [c.455]    [c.109]    [c.50]    [c.34]    [c.39]   
Теплотехнический справочник том 1 издание 2 (1975) -- [ c.551 , c.552 ]



ПОИСК



Зола, вес

Осаждение

Расчет эффективности осаждения частиц золы на каплях в трубе Вентури



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте