Свойства после термической обработки

Химический состав магнитных сталей приведен в табл. 15.12, основные свойства после термической обработки — в табл. 15.13. [c.277]

Выберите наиболее рациональную марку стали для изготовления автомобильных рессор средней прочности. Расшифруйте состав выбранной стали, назначьте и обоснуйте режим термической обработки, обеспечивающей наилучшие эксплуатационные свойства рессор. Охарактеризуйте микроструктуру, приведите характеристики механических свойств после термической обработки, [c.151]

Механические свойства после термической обработки (нормализация 860°С+закалка с 760—810° С, охлаждение в воде или масле+отпуск 180° С, охлаждение в воде или масле) имеют следующие значения Ста 800 МПа ао,2 600 МПа 6 12% 50% а 0,9 МДж/м2. [c.42]

Механические свойства после термической обработки (1-я закалка с 860° С, вода или масло+2-я, закалка 760—810° С, вода или масло+отпуск при 180° С, воздух, масло) имеют следующие значения 0в 95О МПа Оо,2 700 МПа [c.46]

Механические свойства после термической обработки (нормализация при 860° С+закалка с 760—800° С, масло+отпуск при 180° С, воздух или масло) имеют следующие значения Ств 1,15 ГПа о о,2>0,95 ГПа 6s>10% г )>50% ан>0,9 МДж/м [c.85]

Механические свойства после термической обработки (закалка с 860° С, масло+закалка с 760—800° С, масло + отпуск при 180° С, воздух или масло) имеют следующие значения Os l.S ГПа Оо,2 . 1,1 ГПа 65 9% 1 5 45% а 0,8 МДж/м . [c.96]

Механические свойства после термической обработки (закалка с 900° С, в масле+отпуск при 260° С, воздух или масло) имеют следующие значения о а=1,65 ГПА СТо.2 = 1,4 ГПа 6=9% tl)=45% Лн=0,6 МДж/м2. [c.106]

Механические свойства после термический обработки заготовок диаметром 15 мм (закалка с 880 С, воздух или масло+закал-ка с 770° С, масло+отпуск при 180° С, воздух) имеют следующие значения [c.143]

Механические свойства после термической обработки заготовок диаметром или стороной квадрата 15 мм (нормализация при 860 С, масло+закалка с 780° С, масло+отпуск при 200° С, масло или вода) имеют следующие значения СТв ЭОО МПа Сто,2 700 МПа 65 11 % 1) 50% ан>0,8 МДж/м2. [c.147]

Механические свойства после термической обработки заготовок диаметром или квадрата со стороной 25 мм (закалка с 850° С, мас-ло+отпуск при 590°С, воздух) имеют следующие значения [c.197]

Механические свойства после термической обработки заготовок диаметром или квадрата со стороной 25 мм (нормализация при 850° С, воздух+закалка с 860 С, масло+отпуск при 560 С, масло) имеют следующие значения аа>1,1 ГПа ао,2 0,95 ГПа б5>11% 45% Он О.Э МДж/м2. [c.231]

Механические свойства после термической обработки заготовки диаметром или квадрата со стороной 25 мм (закалка с 850° С, масло + отпуск при 600° С, воздух) имеют следующие значения (1а 1,2 ГПа Оо,2 1,1 ГПа бз5=12%, il) SO% а 0,8 МДж/м . [c.256]

Механические свойства после термической обработки заготовок диаметром или квадратом со стороной 25 мм (закалка с 850° С, масло + отпуск при 630° С, вода или масло) имеют следующие значения 0в>О,9 ГПа 0о,2>О,7 ГПа бб>12% il)>50% а >1,0 МДж/м . [c.274]

Механические свойства после термической обработки 448—454 [c.485]

Выбор ма.рки в зависимости от назначения 4 — 89 Применение в станкостроении 9 — 21 Свойства после термической обработки 4 — 89 Структура [c.343]

Бронза бериллиевая относится к сплавам, наиболее эффективно изменяющим свои свойства при термической обработке. По сравнению с другими бинарными медными сплавами бериллиевая бронза характеризуется максимальными показателями механических свойств после термической обработки (закалки и отпуска) сплава. Температура закалки бериллиевой бронзы, содержащей около 3% Be, — 800 — 850° С, температура отпуска 325—350° С. После закалки бронза обладает высокой вязкостью (относительное удлинение около 25о/о) после отпуска предел прочности при растяжении liO кг мм К твёрдость до Я =400 и относительное удлинение 2—3%. [c.556]

Для изготовления листов, профилей п труб применяют сплавы марок Д1, Д6, Д16. Они характеризуются высокими механическими свойствами после термической обработки. Режи.м термообработки зависит от марки дюралюминия. [c.122]

Алюминиевые сплавы для щтамповок должны обладать высокими пластическими свойствами при температурах горячего деформирования и в то же время должны иметь высокие механические свойства после термической обработки в условиях эксплуатации. [c.97]

Деталь Сталь ГОСТ, ТУ на материал -О 5- О X W X X U н о Q В" о Режим термической обработки Механические свойства после термической обработки [c.230]

При испытании в разведенной серной кислоте при 100° С эти стали показали наиболее высокую коррозионную стойкость и хорошие механические свойства после термической обработки, состоящей из часового нагрева при 1050° С с последующим охлаждением в воде. [c.610]

Основными преимуществами легированных конструкционных сталей перед углеродистыми являются более высокая прочность за счет упрочнения феррита и большей прокаливаемости, меньший рост аустенитного зерна при нагреве и повышенная ударная вязкость, более высокая прокаливаемость и возможность применения более мягких охладителей после закалки, устойчивость против отпуска за счет торможения диффузионных процессов. Отпуск при более высокой температуре дополнительно снижает закалочные напряжения. Легированные стали обладают более высоким уровнем механических свойств после термической обработки. Поэтому детали из легированных сталей, как правило, должны подвергаться термической обработке. [c.275]

Механические свойства после термической обработки (без поверхностного упрочнения) [c.159]

Механические свойства после термической обработки (сечение до 80 мм) ст, = 930 МПа [c.160]

Си с А1 образует ограниченные твердые растворы и химическое соединение СнА12, обладающее высокой твердостью и хрупкостью. В сложных алюминиевых сплавах Си входит в состав тройных соединений. В деформируемых алюминиевых сплавах содержание Си не превышает 7%, а в литейных — 8%. Для таких сплавов Си — основной легирующий элемент, обеспечивающий высокие механические свойства после термической обработки однако Си ухудшает антикоррозионную стойкость алюминиевых сплавов. [c.321]

Выберите сталь для изготовления плащек, работающих при температуре 600...620 С. Расшифруйте её состав, назначьте и обоснуйте режим термической обработки, обеспечивающей высокие режущие свойства инструмента. Охарактеризуйте микроструктуру и опишите основные свойства после термической обработки. [c.151]

По ГОСТ 4543—71 поставка металлургическими предприятиями металлопродукции из легированной конструкционной стали производится в отожженном или высокоотиущенном состоянии с гарантированной твердостью по Бринеллю (НВ), которая должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2, а также по механическим свойствам после термической обработки, оиределениым на образцах от каждой плавки. [c.5]

Механические свойства после термической обработки заготовки диаметром (или сторомой квадрата) 15 мм (нормализация при 860° С, воздух+1-я закалка с 860° С, вода или масло+2-я закалка с 760—810° С, вода или масло+отпуск 180° С, вода или масло) имеют следующие значения ав 800 МПа ао,2 600 МПа 6s l4% 5 50% а 0,8МДж/м [c.20]

Механические свойства после термической обработки (закалка с 820° С, вода или масло + отпуск 500 С, вода или масло) имеют следующие зиачеиия 0 5гЮОО МПа 0о,25 800 МПа 6553 11% 45 /о а.. 0,7 МДж/м [c.25]

Механические свойства после термической обработки (закалка с 820° С, масло-Ьотпуск при 500° С, масло или вода) имеют следующие значения <То,2 750 МПа Ств 950 МПа 65 12% г1) 55% йя 1,1 МДж/м (диаметр круга или сторона квадрата 15 мм). [c.64]

Механические свойства после термической обработки (закалка с 820°С, маслоЧ-отпуск при 530°С, вода или масло) имеют следующие значения Ств>1,0 ГПа ао,2>0,8 ГПа 65 10% 11) 50% а 0,8 МДж/м2. [c.71]

Механические свойства после термической обработки (нормализация при 960° С, воздух+закалка с 840° С, масло+отпуск при 180 С, воздух или масло) следующие Ств 950 МПа со,2 750 МПа 65 11% 1)5 55% а 1,0 МДжМ [c.124]

Механические свойства после термической обработки круга диа-гметром (квадрат со стороной) 25 мм (закалка с 850°С, масло-foi-шуск при 570° С, вода или масло) имеют следующие значения ><Тв 800 МПа ао.2 700 МПа fis l2% г )>45% Сн>1,0 МДж/м [c.138]

Механические свойства после термической обработки заготовки диаметром или квадрата со стороной 25 мм (закалка с 850° С, мас-по- -отпуск при 620° С, вода или масло) следующие аи=1,0- - 1,1 ГПа 00,2=0,85- 0,95 ГПа 65=12% il)=S0-55% ан=0,8- -ч-1,0МДж/м . [c.172]

Механические свойства после термической обработки заготовок диаметром или со стороной квадрата 25 мм (закалка с 850° С, мас-ло-f отпуск при 600° С, воздух) имеют следуюшне значения сгв 1,2ГПа Сто,2 1,1 ГПа 65 12% 11з 50% аи О.8 МДж/м . [c.250]

Механические свойства после термической обработки (закалка с 860° С, масло+отпуск при 460° С, масло) имеют следующие значения ав>1,45 ГПа ао,2 1,3 ГПа 65 7% il) 35% а >0,4 МДжМ [c.264]

Добавление марганца до известного предела неАтра> лизуег вредное действие железа. Примесь меди сни> жает коррозионную стойкость и пластичность сплава, но Ппвышает твёрдость, предел прочности при растяжении и предел текучести примесь магния придаёт сплаву способность к повышению механических свойств после термической обработки благодаря образованию соединения М з81 (см. сплавы АЛ4, АЛ9 . Обрабатываем мость резанием плохая. Сопротивление коррозии выше среднего. Свариваемость удовлетворительная. Микроструктура см. лист IV, 4 и 5. [c.134]

Для отожженного состояния изменение скорости нагрева от 20 до 150°С/мин практически не сказывается на значениях механических свойств. В случае же нагрева деформированной стали больший прирост показателей прочности наблюдается после ускоренного нагрева (150°С/ /мин). Так, после закалки и отпуска при 250°С временное сопротивление разрыву исходной отожженной стали равно 1250 МПа, а деформированной 1410 МПа после более быстрого и 1350 МПа после замедленного нагрева. Однако, как видно из сравнения этих цифр, эффект упрочнения сохраняется и после ддвольно медленного нагрева деформированной стали (20°С/мин). Заметное повышение свойств после термической обработки холоднодеформированного металла отмечалось в работах М.Л. Бернштейна, М.А. Штремеля и др. При этом пластические характеристики сохраняются на доЛаточно высоком уровне, а в некоторых случаях даже возрастают [ 79 — 82]. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...