Конусное расстояние конического зубчатого колеса

КОНУСНОЕ РАССТОЯНИЕ КОНИЧЕСКОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА — [c.135]

Внешние делительные диаметры вершин и впадин зубьев и внешнее делительное конусное расстояние конического зубчатого колеса (рис. 12.5) [c.164]

Конусное расстояние конического зубчатого колеса 169 [c.551]

С осевой формой зуба III рекомендуется выполнять конические зубчатые колеса ортогональных передач со средним конусным расстоянием, большим 0,7 от максимального допустимого среднего конусного расстояния для данного зуборезного станка. [c.321]

Модули. Для конических колес стандартизованы (см. табл. 11.1) значения внешних окружных делительных модулей. Числовые значения модулей такие же, как для цилиндрических колес (см. п. 11.3). Для конических зубчатых колес допускается определять модуль на среднем конусном расстоянии и в технически обоснованных случаях применять нестандартные значения модулей. [c.264]

Для конических зубчатых колес допускается определять модуль на среднем конусном расстоянии. [c.126]

Для конических зубчатых колес допускается а) определять модуль на среднем конусном расстоянии б) обоснованное применение модулей, отличающихся от указанных в таблице. [c.170]

Биение зубчатого венца Р,, у конических зубчатых колес определяется как наибольшая (в пределах зубчатого колеса) разность положения элемента нормального исходного контура (одиночного зуба или впадины), наложенного на профили зубьев контролируемого колеса. При этом измерение должно производиться в направлении, перпендикулярном образующей делительного конуса зубчатого колеса примерно на среднем конусном расстоянии. [c.219]

Ширина Ь конического зубчатого колеса зависит от конусного расстояния Le и передаточного числа i [c.227]

Конические зубчатые колеса А. Среднее конусное расстояние (проектный расчет). [c.412]

На — высота до хорды зуба конического зубчатого колеса Ле — внешняя высота зуба к — высота ножки зуба Л — граничная (рабочая) высота зуба ] п — нормальный боковой зазор гПп — нормальный модуль mt — окружной модуль /П<е — внешний окружной модуль Ш1т — средний окружной модуль р — нормальный шаг рпе — внешний нормальный шаг p — окружной шаг Р1е внешний окружной шаг Р1,п — средний окружной шаг к — конусное расстояние [c.192]

Эффективным средством повышения стойкости зуборезного инструмента и производительности станка при черновом нарезании конических и гипоидных передач является увеличение номинального диаметра зуборезной головки на одну ступень по сравнению с общепринятыми рекомендациями. Согласно этим рекомендациям, номинальный диаметр зуборезной головки для чернового и чистового нарезания зубьев шестерни и колеса принимают одинаковым и определяют в зависимости от конусного расстояния, ширины зубчатого венца и других параметров. Как показал опыт, в ряде случаев при черновом нарезании зубьев номинальный диаметр целесообразно выбирать в зависимости от степени сужения зуба (отношение нормальной ширины вершины зуба на внешнем торце к нормальной ширине на внутреннем торце). Расчетная степень сужения не должна превышать [c.268]

В связи с тем, что дпя каждой модели станка наибольшая радиальная установка определяется технической характеристикой, возможность обработки конических зубчатых колес в основном зависит от угла наклона линии зуба Р и среднего конусного расстояния зубчатого колеса / , а не от наибольшего номинального диаметра обрабатываемого зубчатого колеса. [c.499]

Выполнение чертежа конического зубчатого колеса (рис. 580, б) начинают тонкими линиями. Через произвольно выбранную на горизонтальной оси точку М проводят перпендикулярную к оси линию, на которой откладывают диаметр d делительной окружности. Из полученных точек D и Е радиусом, равным внешнему конусному расстоянию Re, делают засечки на оси, определяя вершину О делительного конуса, которую соединяют [c.487]

Расчет зуборезных резцовых головок. Исходными данными конических зубчатых колес для расчета зуборезной резцовой головки являются внешний окружной и нормальный /п модули, угол зацепления в нормальном сечении а , числа зубьев и угол наклона зуба в среднем сечении р, внешнее конусное расстояние Rg, углы ножки зуба шестерни и колеса 0 1 и О з, ширина зубчатого венца Ь, высоты головки шестерни и колеса hae и hae , высоты ножки зуба шестерни и колеса и hi , толщины зуба [c.656]

Так, например, для зубчатых конических и гипоидных колес и передач основными конструктивными параметрами являются средний нормальный модуль, средний делительный диаметр и среднее конусное расстояние, поэтому значения показателей по всем нормам и степеням точности в СТ СЭВ 186—75 приведены для средних модулей, делительных диаметров и конусных расстояний зубчатых и гипоидных колес и передач. [c.206]

Рис. 3. Элементы и размеры зубчатого венца конического колеса. Конусное расстояние — длина образующей делительного конуса — полное конусное расстояние L = = — 0,5 i — среднее конусное

Расчет геометрии конических прямозубых передач регламентирован ГОСТ 19624—74. На рис. 7.26 показаны основные геометрические параметры прямозубого цилиндрического колеса R , R — внешнее и среднее конусное расстояния Ь — ширина зубчатого венца d, — средний и внешний делительный диаметры d e, df — внешние диаметры вершин зубьев и впадин 5 — угол делительного конуса Л/ — внешняя [c.143]

При проектировочном расчете зубьев зубчатых колес редукторов на контактную прочность их для цилиндрической передачи определяется межосевое расстояние А, а для конической передачи вычисляется конусное (дистанционное) расстояние L. [c.148]

Здесь и К — внешнее и среднее конусные расстояния, мм Ки — коэффициент нагрузки, принимаемый таким же, как и для цилиндрических прямозубых передач (см. 3.2), при условии, что степень точности конических колес на единицу выше, чем цилиндрических Г2 — вращающий момент на колесе, Н мм Ь — ширина зубчатого венца, мм. [c.48]

Торцовым сечением конического колеса называют его сечение одним из дополнительных конусов. Расстояние между внешним и внутренним торцовыми сечениями является шириной зубчатого венца Ь (рис. 4.17). Отношение ширины зубчатого венца к внешнему (или среднему) делительному конусному расстоянию называют коэффициентом ширины зубчатого венца Кье (или Кь)-Диаметром конического колеса называют диаметр концентрической окружности, являющейся линией пересечения какого-либо из однотипных соосных конусов (например, делительного, начального или конуса вершин) с дополнительным конусом (рис. 4.18). Диаметры конического колеса монотонно уменьшаются по мере приближения к вершине конуса. В обозначение диаметра следует всегда включать индекс, указывающий, о каком конкретном диаметре идет речь (например, диаметр вершин зубьев внешний йае, диаметр начальный внутренний и,г и т. д.). [c.32]

На сх. обозначения / и 2 - зубчатые колеса конической передачи, 4иЗ — соответственно их дополнительные конусы в заданном сечении, и, г ,2 — начальные радиусы соответственно щестерни и колеса Э., которые равны длинам образующих начальных дополнительных конусов щестерни и колеса конической зубчатой передачи, соответствующих заданному начальному конусному расстоянию. [c.539]

Допуски конических зубчатых передач регламентирует ГОСТ 1758—56, который охватывает все виды конических передач с металлическими механически обработанными колесами с модулями от 1 до 30 мм и диаметрами делительной окружности до 2000 мм. В стандарте предусмотрены также 12 степеней точности, причем допуски и отклонения стандартизованы для степеней точности от 5 до 11. Наиболее широко в машиностроении применяют колеса степеней точности 7 и 8, которые нарезают на станках нормальной точности без последующего шлифования или притирки. Точность конических передач обозначают так же, как и цилиндрических. Боковой зазор определяют по тем же формулам, что и для цилиндрических передач, только вместо межосевого расстояния к, проставляют конусное расстояние Л в мм. [c.260]

При проектировочном расчете конических зубчатых передач на прочность активных поверхностен зубьев рекомендуется определять внешний делительный диаметр колеса или среднее конусное расстояние R [20]. При расчете на прочность. чубьев по напряжениям изгиба следует определять минимально допускаемое значение среднего нормального модуля тпт- [c.51]

Колебание измерительного межосевого угла пары (измерительной пары) конических колес за полный цикл Р т дг полный оборот зубчатого колеса Р ,) определяется разностью наибольшего и наименьшего измерительных межосевых углов за полный цикл (за полный оборот колеса) при беззазорном зацеплении (рис. 7). Р 1 г определяют как линейные величины на среднем конусном расстоянии. [c.179]

Для обработки конкретного конического зубчатого колоса радиальная установка V зависит от среднего конусного расстояния зубчатого колеса Д утла наклона линии зуба Р и диаметра (радиуса) принимаемой для обработки зуборезной головки (го). Между этими параметрами существует следующая зависимость [c.499]

КОНУСНОЕ РАССТОЯНИЕ КОНИЧЕСКОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА — 1) К. внептнее делительное К,.-расстояиие от вершины делите плк)1 о конуса до поверхности делительного до-1киптительного конуса (см. Конусы конического колеса). 2) К. внепп1ее начальное [c.169]

Делительное межосевое расстояние 77 Диаметры зубчатых колео эвтьвеяткой передачи 78 Конического зубчатого колеса размеры 131 Конусное расстояние конвческого зубчатого колеса 135 Межосевое расстояние передача 176 Межосевой угол передачи 176 Общая нормаль зубчатого колеса 205 Ширина аекпа 413 [c.431]

Зубчатый венец конического зубчатого колеса ограничивается внешним и внутренним торцами. Соответственно для конических зубчатых колес различают (рис. 12.5) делительные диаметры - внешний федний и др. начальные диаметры - внешний средний и др. диаметры верщин зубьев — внешний средний ДР- диаметры впадин зубьев — внешний средний и др. Длина отрезка образующей делительного конуса конического зубчатого колеса от его вершины до пересечения с образующей делительного дополнительного конуса назьшается делительным конусным расстоянием или просто конусным расстоянием К. Различают внешнее внутреннее R и среднее К делительные конусные расстояния (рис. 12.5). [c.164]

В конических зубчатых колесах различают делительные диаметры — внешний средний и др. начальные диаметры - внешний средний и др. диаметры вершин зубьев - внешний федний и др. Длина отрезка образующей делительного конуса конического зубчатого колеса от его вершины до пересечения с образующей делительного дополнительного конуса называется делительным конусным расстоянием, или просто конусным расстоянием, К. Различают внешнее внутреннее Я, и среднее К делительные конусные расстояния. [c.122]

На сборочных чгртелсах должны быть приведены следующие размеры габаритные—по трем координатным направлениям основные — межосевые расстояния зубчатых и червячных передач, внешнее конусное расстояние конических колес сопряженные — диаметры и посадки на валах зубчатых и червячных колес, подшипников, шкивов, муфт, деталей управления, резьб на валах, стаканов, центрирующих буртиков крышек и т.п. присоединительные — диаметры и длина выступающих концов валов, расстояние их осей до опорной поверхности, размеры шпонок или шлицев на них, диаметры и координаты отверстий, предназначенных для крепления конструкции к станине, плите или раме. [c.223]

Конический одноступенчатый редуктор. Анализируют влияние способа термообработки зубчатых колес на их массу т , массу /Яред редуктора, внешнее конусное расстояние внешний диаметр вершин зубьев колеса, средний делительный диаметр d шестерни, окружную силу Р, в зацеплении. [c.39]

Радиус Ri- BHeiHH ro торцового сечения на ывают в н е hi н ч м конусным расстоянием. Расстояние между внешним и внутр нним торцовыми сечениями конического колеса называют шириной зубчатого венца и обозначают Ь (см. рис. 14.21. [c.387]

Рис. 35. Схема конической зубчатой передачи 6 — угол между осями колес 61 и 6а — половины углов при общей вершине конусов н Га — радиусы начальных окружностей оснований начальных конусов Н и Ь" — размеры высоты головки и ножки зуба с/п — зазор в напраилении, перпендикулярном к образующей начальных конусов L — конусное расстояние Д и А" — углы головки к ножки зуба и "" радиусы конусов выступов 6в1 и 6 2 — углы конусов выступов.

Компоненты силы давления в зацеплении прямозубых конических колес. Подобным же образом можно найти ортогональные компоненты равнодействующей распределенного по линиям контакта давления в коническом зацеплении. На рис. 9.21 сделаны соответствующие построения для прямозубых конических колес. Расположив равнодействующую давлений на расстоянии Ы2 от большего основания делительного конуса в полюсе 0 , найдем окружную силу Р = Т11гт1- Если конусное расстояние равно то радиус окружности сечения делительного конуса, расположенного на середине ширины зубчатого венца. [c.253]

В зубчатых колесах различают начальные конусы А BE К и С BED и дополнительные конусы АОВ и БО3С. На начальных конусах нарезаются зубья переменного шага и модуля. Для конических колес вводится понятие о конусном расстоянии, представляющем собой длину Re образующих начальных конусов. [c.308]

Основные отличия для параметров конических колес состоят в том, что биение зубчатого венца определяется в направлении, перпендикулярном образующей делительного конуса зуба примерно на среднем конусном расстоянии двухпрофильная проверка нормируется колебанием измерительного межосевого угла пары за полный цикл F на одном зубе fiZo а также измерительной пары F ij.H fjj, в виде линейной величины на среднем конусном расстоянии или же колебанием относительного положения зубчатых колес пары по нормали F и и измерительной пары Fj и fj , нормируется колебание бокового зазора в передаче Fvj и погрешность обката зубцовой частоты. [c.191]

При способе двойного деления верхний I и нижний 2 резцы одновременно обрабатывают две соседние впадины зубьев методом врезания (рис. 303, б). Деление производят через два зуба. Резцы имеют трапециевидный профиль, их проектируют отдельно для каждого колеса. Этот высокопроизводительный способ зубострогания применяют в серийном производстве для черновой обработки конических колес с числом зубьев более 24 и шириной зубчатого венца Ь < 0,25Re, где Re - внешнее конусное расстояние. [c.673]

Примечания 1. Определения см. принечаняя та я. 5.7. Биение зубчатого венца определяется в направлении, перпендикулярном образующей делительного конуса примерно на среднем конусном расстоянии. 2. Значения f npn модулях > 10 мм, при средних делительных диаметрах d > 800 мм, а также для 11, 12-й степеней точности см. СТ СЭВ 186—75. 3. Допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса р рассчитывается по формуле Р Р 1,1 где Fp определяется по табл. 5.36, f — по табл. 5.38 в зависимости от степени точности по нормам плавности работы. 4. Допуск на наибольшую кинематическую погрешность конических и гипоидных передач определяется аналогично цилиндрическим зубчатым передачам (см. с. 841). [c.893]

Основные параметры и кинематика конических передач. Основными параметрами конических передач являются trite — внешний окружной модуль, мм, определяемый на внешнем делительном (начальном) диаметре d/, величину Ши обычно округляют до стандартного значения (см. табл. 6.8) для конических колес с прямыми и тангенциальными зубьями, выполненными по форме I (нормально понижаюш,иеся зубья, вершины начального и внутреннего конуса совпадают) — ширина зубчатого венца, мм Re = mteZil 2 sin 61) — внешнее конусное расстояние, мм 1 и Zj — соответственно число зубьев шестерни и колеса 61 и 62 — углы делительных конусов шестерни и колеса, град К е = = = 0,25...0,3 — коэффициент ширины зубчатого венца (меньшие значения при и > 3, большие при и 3)-, и = = = tg 81 = tg 62 — передаточное число. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...