Твердость цепей

Повышение предела пропорциональности и уменьшение пластичности материала образца при вытяжке его за предел текучести называют наклепом. Упрочнение стали при помощи наклепа используют при изготовлении проволочных канатов, грузовых цепей и т. д. Для придания медным листам упругих свойств и твердости их подвергают прокатке в холодном состоянии. [c.136]

Пластины втулочных, роликовых и зубчатых цепей изготовляют из стали 40 и 40Х и подвергают закалке. Оси, втулки и вкладыши делают из цементуемой стали 15, 20, 20Х и др. эти детали, так же как и пластины, должны иметь высокую твердость. [c.406]

Пластины втулочных и роликовых цепей изготовляют из закаливаемых до невысокой твердости сталей, валики и втулки— из цементуемых сталей, а ролики — из тех и других с закалкой до высокой твердости. [c.193]

Пластины зубчатых цепей изготовляют из стали 50, обеспечивая твердость 38...45 HR , а призмы из сталей 15 или 20 с последующей цементацией и закалкой до твердости 52...60 HR . [c.194]

Материалы на основе полиамидов. Широкое применение в различных узлах трения находят антифрикционные композиционные материалы на основе полиамидов. Полиамиды благодаря наличию в основной полимерной цепи амидных фупп - NH- O- и, как следствие этого, сильных межмолекулярных связей отличаются от большинства промышленных полимеров высокими механическими свойствами, жесткостью, твердостью и стойкостью к ударным нагрузкам, повышенной усталостной прочностью и радиационной стойкостью. [c.30]

Детали бурового оборудования, работающие в условиях сложного нагружения и абразивного изнашивания (шарошки и лапы буровых долот, валики и втулки приводных цепей, шестерни, плунжеры, муфты и другие детали) подвергаются цементации, которая обеспечивает высокую поверхностную твердость (HR = 58—60) при значительном уровне ударной вязкости. [c.103]

Очевидно, ни один из металлов в чистом виде не годится в качестве материала для электрических контактов. Разработанные для контактов сплавы, такие, как серебро — медь, серебро — кадмий и др., имеют по сравнению с металлами повышенную прочность и твердость, поверхность их не тускнеет, но их электро- и теплопроводность значительно ниже. Для получения требуемых характеристик контактов в сильноточных цепях разрабатываются композиционные материалы, которые сочетают высокую электро- и теплопроводность с высокими температурами плавления и кипения, или обладают ни.зкой смачиваемостью и низкими фрикционными свойствами, и т д. Свойства типичных композиционных материа- [c.418]

При дозах до 2,6-Ю эрг г их твердость существенно не меняется, а при 4,4-101 эрг/з каучук Тиокол настолько портится, что твердость не удается измерить [48]. При этой дозе относительное удлинение и предел прочности падают до нуля. Изменение свойств свидетельствует о том, что в материале происходит разрушение цепей. Растрескивание не наблюдалось при любых дозах. [c.92]

Годографы напряжения экранного датчика были получены с помощью схемы компенсации, которая позволяла скомпенсировать напряжение с индикаторной обмотки экранного датчика в отсутствие контролируемого материала с помощью двух напряжений, сдвинутых взаимно по фазе на 90°. Величина компенсирующих напряжений регулировалась при помощи магазинов сопротивлений. В качестве нуль-органа использовался резонансный усилитель типа В6-2. Каждой толщине контролируемого листа и каждой твердости соответствует свое значение амплитуды и фазы считываемого сигнала. Поэтому для настройки схемы был подобран набор образцов (шесть значений по толщине и семь по твердости — всего 42 образца). Каждому образцу подбирали соответствующие сопротивления в цепи компенсации. 42 набора сопротивлений были распределены между двумя переключателями ( твердость и толщина ), с помощью которых можно подключать к схеме сопротивление, полностью компенсирующее напряжение с измерительной катушки, если толщина и твердость контролируемой жести соответствуют установленным на переключателях величинам. [c.61]

Предложенный в Японии способ непрерывного измерения твердости стальной ленты [9] заключается в том, что она пропускается через проходной датчик, состоящий из обмотки возбуждения и измерительной. Обмотка возбуждения питается переменным током. При большом импедансе цепи для определения магнитного потока постоянной поддерживается одна из трех физических величин (ток возбуждения, напряжение возбуждения, напряжение на измерительной обмотке), а одна из двух [c.62]

Технические требования на тяговые пластинчатые цепи. Твердость поверхностей деталей цепей должна соответствовать указанной в табл. 26. Твердость пластин регламентируется только для их концов на длине не менее ширины пластины. Допускается твердость пластин не менее НВ 167 при условии их нормализации и сохранения требований в части разрушающей нагрузки цепи. [c.431]

Корпуса инструментальных блоков технологических роторов рекомендуется изготовлять из конструкционной стали 40Х. После черновой обработки корпуса блоков дая снятия внутренних напряжений желательно подвергнуть нагреву до 860 с последующим охлаждением в масле и отпуску при 570—590 С. При этом достигается твердость HR 48—52. При проектировании корпусов следует избегать уступов на его внутренней поверхности для упрощения изготовления и повышения точности взаимного расположения инструментов. Уступы, выполняющие функции основных и вспомогательных баз. в большинстве случаев целесообразно заменять пружинными кольцами или сменными упорами. Корпус блока должен быть рассчитан на прочность в опасных сечениях от действия растягивающих сил и изгибающих моментов. Для инструментальных блоков, в которых размерная цепь замыкается внутри корпуса, наиболее целесообразно применять регулирование с помощью накидной гайки и ступенчатое регулирование с применением сменных колец установленной толщины. Регулирование взаимного расположения детали и инструментов с помощью сменных колец целесообразно рекомендовать в тех случаях, когда допускаемое отклонение осей матрицы и пуансона должно быть не более 0,2 мм и выполняется условие, что разрушение и износ соответствующего инструмента, а следовательно, и замена отказавшего инструментального блока наступает не чаще чем 1 раз в смену. [c.292]

Из приведенного примера видно, что для деталей машин, основной характеристикой которых служит прочность, следует применять материалы с высокими механическими характеристиками. Детали, основным критерием работоспособности которых является контактная прочность (например, подшипники и направляющие качения, зубчатые и фрикционные передачи, шарниры цепей, роликовые муфты и патроны), следует изготовлять из материалов, позволяющих упрочнять рабочие поверхности деталей до высокой твердости при сохранении необходимой прочности сердцевины. [c.224]

После цементации и цианирования втулки, ушки, коромысла клапана крапа автомобиля, оси звеньев цепи, вкладыши и другие детали, от которых требуются высокая поверхностная твердость и низкая прочность сердцевины [c.253]

Сплавы золото — платина образуют диаграмму состояния с ограниченной областью твердых растворов. Сплав золота с 7 % Р1 хорошо работает в емкостной цепи малой мощности. Сплавы с 25—40 % Р1 могут подвергаться термической обработке закалке при 1200 °С и последующему старению при 400 °С, сильно повышающему твердость сплавов. Сплавы имеют высокие коррозионные свойства в нормальных условиях и прн нагреве (не окисляются), а также легко обрабатываются. [c.299]

Деталь цепи Марка стали Твердость поверхности после термообработки HR [c.742]

Некоторое распространение получают звездочки с пластмассовым зубчатым венцом. Пластик должен обладать твердостью и прочностью на истирание. Цепные передачи со звездочками с пластмассовыми зубьями производят значительно меньше шума и способствуют удлинению срока службы цепи благодаря уменьшению износа шарниров. [c.755]

Примечания 1. Цепи следует изготовлять из круглой горячекатаной стали по ГОСТу 2590 . 57 . 2. Цепи после сварки необходимо калибровать и подвергать термообработке (закалка и отпуск). Твердость после термообработки должна быть для цепей I категории прочности ЙВ 311—363, II категории прочности НВ 269—321. [c.383]

Дальнейшее совершенствование технологии производства глобоидных передач оказывает благоприятное влияние на повышение их нагрузочной способности. В этом направлении ведутся работы по осуществлению модификации червяков с помощью устройств, которые включаются в делительную цепь зубофрезерных станков. Разрабатываются и совершенствуются методы чистовой обработки, включая и шлифование боковых поверхностей витков червяков, имеющих повышенную твердость. Обширные исследования в этой области ведутся ЦНИИТМАШем [91]. [c.409]

Допускается изготовление звездочек из стали 15 и 20 по ГОСТ 1050—74 с цементацией венца на глубину 1 — 1,5 мм, при твердости цементированного слоя HR 52—60 или из серого чугуна не ниже марки СЧ 18—36 по ГОСТ 1412—70 (при скорости цепи до 2 м/с) с последующей термообработкой и твер- достью венца ИВ 363—429. [c.521]

Отливка [В 29 изделий из пенопластов С 67/20-67/22 пластических материалов для получения трубчатых изделий С 39/00, D 23/00-23/22) В 22 D ( изделий равномерной твердости 25/08 слитков (7/00-7/12 машины для этой цели 9/00) чушек (установки 3/00-5/04 столы 5/02) для этой цели) роликов, колес, валков, цепей В 22 С 9/28-9/30 стереотипов, способы и устройства В 41 D 3/00-3/28 тара, изготовляемая из металла путем отливки В 65 D 1/00)] Отливки <В 22 защита С 1/04-1/06 извлечение из форм D 13/10, 29/00 из шликерных масс, изготовление F 3/22) металлические, ремонт В 23 Р 6/04) [c.127]

Конечно, такое различие в эксплуатационных показателях цепей нельзя объяснить только повышенной твердостью деталей, упрочненных ЭМО. Очевидно, существенное значение для этих сопряжений имеет дисперсность структуры и коррозионная стойкость. [c.123]

Детали цепей изготовляются из следующих материалов пластины — нз среднеуглеродистых или легированных сталей 40, 45, 50, 40Х, ЗОХНЗА с закалкой до твердости HR 32...44 валики, втулки, ролики и вкладыши — из сталей 10, 15, 20 15Х, 12ХНЗ, 12XIT3A, 38Х.МЮА, ЗОХНЗА с последующей цементацией или азотированием и термообработкой до твердости HR 50...65. [c.66]

Материал цепей. Пластины выполняют из сталей 45 50 40Х 40ХН ЗОХНЗА с закалкой до твердости HR 32 и выше. [c.556]

Ролики, втулки и валики, а также вкладыши зубчатых цепей изготовляют из цементуемых сталей 15 20 15Х 20Х 12ХНЗ и др. с аикал-кой до твердости HR 45 и выше. [c.556]

Пластины цепей изготовляют из среднеуглеродистых и легированных сталей 45, 50, 40Х, 40ХН и др. и затем закаливают до твердости НЯС 50 — 65. Оси, втулки и призмы обычно изготовляют из сталей 15, 15Х, 20Х и др., цементуют и подвергают закалке до твердости НЯС 50 — 65. [c.395]

Валики и втулки обычно изготовляют из цементируемых сталей марок 15, 20 и др. После цементации их закаливают до твердости НРС45...60. Материал пластин — сталь 45 и 50 с закалкой до НРС30...50. Шарниры периодически смазывают, проваривая цепи в нагретой консистентной смазке. При рабочей скорости цепи [c.309]

Материал цепей. Цепи должны быть износостойкими и прочными. Пластины цепей изготовляют из стали 50, 40Х и других с закалкой до твердости 40...50 НКСэ. Оси, втулки, ролики, вкладыши и призмы — из цементуемых сталей, например 15, 20, 15Х и других с закалкой до твердости 52...65 HR э. [c.280]

Примечания 1, Допускается иовышение твердости пластин цепей ПРЛ и ПР с шагами 19,05 и более до HR Ш. 2. Допускается для неспециализированных производств изготовление валиков и втулок с твердостью HR 45. .. 55 из нецсментуемых и. цементуемых. сталей для цепей типа ПРЛ и ПРД,. а также ПР и 2ПР с шагом 19,05 мм. Для цени ПРЛ-15,875—2270—2, изготовляемой из цементуемой стали, допускается твердость валиков, втулок и роликов НЕС 45. . . 55 [c.413]

Это хорошо видно, например, из работы, проведенной Г. И. Вальчуком [21], который проанализировал качество изготовления втулочно-роликовых цеией, изготовленных двумя заводами. Цепи 1-го завода имели долговечность в 5—6 раз меньшую, чем цепи 2-го завода. Вальчук обнаружил, что чистота поверхностей деталей цепи 2-го завода была на два класса выше, чем у деталей 1-го завода неровности на поверхности деталей 2-го завода были сглажены, твердость деталей 2-го завода оказалась однородной и соответствовала установленному стандарту, а в некоторых случаях твердость была выше принятой по ГОСТу. На основании сопоставления качества изготовления этих цеией автор сделал вывод о необходимости при цементации и термообработке втулок и роликов цепей добиваться получения однородного по структуре и твердости слоя как по внутренней, так и но наружной поверхностям, повышения нормы твердости и чистоты поверхности и введения автоматического контроля отклонений размеров и формы цепей. [c.66]

Одноименные детали этих цепей были изготовлены из разного материала и подвергнуты различной термообработке, при-ведптеи к различной твердости и структуре. [c.66]

Влияние химического состава стали на износостойкость деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания, исследовал И. И. Ивашков на специальной установке для испытания втулочно-роликовых цепей [76]. Испытывались шесть марок сталей (12ХНЗА, 12Х2Н4А, 18ХГТ, 15Х, 20 и Ст. 5), из которых изготавливались детали шарниров цепей при пятнадцати комбинациях условий испытаний, различающихся по величине давлений, характеру абразивного загрязнения и виду термохимической обработки ( цементация и нитроцементация)". Результаты исследований показали, что все испытанные стали являются равноценными по износостойкости в абразивной среде при условии, если они имеют одинаковую твердость при одинаковой термической или термохимической обработке. [c.69]

Ивашков провел сравнительные испытания на износ различно термообработанных деталей шарнира цепи. Испытания проводились на деталях, как термически обработанных, так и необработанных, причем термообработка производилась в виде объемной закалки, цементации и нитроцементации до различной твердости. [c.89]

Платина — никель. Никель значительно повышает твердость и удельное электрическое сопротивление сплавов. Как контактный материал наиболее известен сплав, содержащий 5 % N1. Он имеет высокие параметры дуги, но ниже, чем у платины эрозия при размыкании омической цепи меньше, чем у платины малая склонность к иглообразованию при малых токах малая склонность к свариванию сплав в незначительной степени повышает контактное сопротивление при образовании сернистых пленок. Сплавы платины с никелем пластичны, поэтому хорошо обрабатываются. [c.301]

В 1968—1970 гг. В. А. Макаровы.м в Карагандинском политехническом институте были проведены исследования причин отказов цепей шахтных конвейеров с применением вышерассмотренного метода. Вначале испытывались партии новых отрезков цепи и выявлялись распределения предела пропорциональности, разрушающей нагрузки и модуля упругости цепи и, кроме-того, выполнялись измерения,твердости и ме-таллс/графический анализ элементов, цепи и изучался характер излома этих элементов. Подобные испытания были проведены с отрезками цепей, снятых с конвейеров после 3, 6, 8, И и 18 месяцев эксплуатации,. Анализ результатов показал большое рассеивание механических свойств и у меньшение разрушающей нагрузки, особенно у некоторой части отрезков цепи (порядка 307о), что говорит о наличии повторных пластических деформаций вследствие экстренных на1 рузок при полном или частичном заклинивании цепи. Эти пластиче-8 [c.8]

Основным критерием предельного износа пильных цепей является износ трущихся поверхностей сопряжения ось — звено, которое изготовляют из стали 7ХНМ твердостью 47...52 ННСэ-Степень износа цепи определяют ее удлинением вследствие суммарного износа сопрягаемых деталей. Для сравнительных стендовых испытаний были упрочнены ЭМО 1200 осей из стали 15Х — цементованной, из которых были укомплектованы шесть цепей в паре со звеном из стали 7ХНМ. Аналогично были укомплектованы цепи в паре с закаленными ТВЧ осями из той же стали. [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...