Патроны х Погрешности базирования

На рис. 42 приведена схема базирования по внешнему контуру и торцу с установкой в трехкулачковом самоцентрирующем патроне. Погрешности базирования равны [c.70]

Погрешность установки ву, определяют как векторную сумму погрешностей базирования и погрешностей закрепления (см. гл. IV). Погрешность базирования определяется из геометрических связей в зависимости от принятой схемы установки, а погрешность закрепления — также и в зависимости от силы зажатия. Например, погрешность установки бу . в радиальном направлении при обработке в самоцентрирующем патроне деталей диаметром 80... 100 мм составляет для литья в песчаные формы, горячего проката и штамповки — 0,5 мм, для литья по выплавляемым моделям и предварительно обработанной поверхности — 0,12 мм, для литья под давлением и чисто обработанной поверхности — 0,06 мм и т. д. [c.87]

Полученные значения смещений оси заготовки в трехкулачковом патроне и самоцентрирующих призмах могут быть использованы как для определения погрешностей базирования поперечных размеров, так и для расчета припусков на обработку. [c.153]

Фиг. 10. Погрешность базирования (несовпадение измерительной базы с установочной) при закреплении обрабатываемой заготовки в патрон.

Непрямолинейность зубьев валов возникает вследствие погрешностей базирования детали или из-за большого люфта в делительной кинематической цепи станка. Возможная причина — плохое закрепление вала в патроне или поводке. Непрямолинейность приводит к неравномерности распределения нагрузки по длине зуба и относительным перекосам деталей соединения. [c.95]

При установке оправки на плавающий передний центр, в гильзу или патрон по упору, погрешности базирования будут равны [c.71]

Радиальные смещения заготовок, закрепляемых в цангах и патронах, определяются смещением оси заготовки относительно оси вращения и зависят главным образом от геометрических погрешностей формы закрепляемой поверхности и жесткости зажимных устройств. Эти погрешности установки, так же как и погрешность базирования, не увеличивают непосредственно отклонений по выдерживаемому диаметральному размеру, но вызывают пространственные отклонения во взаимном положении элементарных поверхностей заготовок и изготовленных деталей. [c.51]

Для примера на фиг. 41 показана установка с базированием отверстием на жесткую оправку при свободной посадке в этом случае имеем погрешность базирования а при закреплении оправки в самоцентрирующем патроне — погрешность закрепления ед. Погрешность установки в данном случае определяется по формуле (11). [c.52]

При установке обрабатываемой заготовки на разжимную оправку зазор выбирается и погрешность базирования может быть принята равной нулю (еб = 0), но при закреплении разжимной оправки в самоцентрирующем патроне может возникнуть погрешность [c.282]

При свободной посадке заготовки на цилиндрическую оправку имеет место погрешность базирования, а при закреплении этой оправки в трехкулачковом патроне появляется и погрешность закрепления. Погрешность установки в этом случае получится как результат сложения векторов погрешности базирования еб и погрешности закрепления ез (фиг. 180) [c.282]

При установке на оправку учитывать погрешность базирования и принимать погрешность закрепления в зависимости от крепления оправки в гильзе, патроне или зажимном приспособлении. [c.109]

При установке деталей в цанговые патроны влияние допустимых износов не сказывается на погрешности базирования, так как в радиальном направлении она равна нулю. [c.343]

Обработка от наружной поверхности (с базированием по этой поверхности при обработке отверстия) обеспечивает надежное закрепление и передачу большого крутящего момента. Однако точность установки детали в патронах по наружной поверхности низкая, так как на размеры наружной поверхности назначают широкие допуски и погрешность установки в патроне высока. Но в некоторых случаях использование этого способа диктуется особенностями технологического процесса. [c.234]

При базировании заготовки по наружной поверхности вращения с установкой в патроне или цанге может возникнуть погрешность установки от смещения оси заготовки в радиальном направлении относительно оси вращения и от смещения заготовки вдоль оси. Однако и в этом случае погрешность установки не повлияет непосредственно на допуск по выдерживаемым диаметральным размерам, так как и обработка, и измерение обрабатываемой поверхности производится относительно оси вращения. Вместе с тем погрешность установки должна быть учтена при расчете припуска на обработку, так как в противном случае он окажется недостаточным в направлении, диаметрально противоположном смещению. Поэтому допуск по выдерживаемому размеру определяется по формуле (73), а припуск на обработку — по формуле (138). [c.394]

Из двух других способов решения задачи концентричности базирование по обработанному отверстию на последней операции технологического процесса имеет ряд преимуществ сравнительно с базированием по обработанной наружной поверхности а) при обработке на разжимной оправке погрешность установки или отсутствует (при креплении оправки в центрах), или значительно меньше (при креплении оправки в патроне) сравнительно с обработкой в патроне при креплении заготовки по наружной поверхности б) при базировании по отверстию его остаточные пространственные отклонения в результате увода оси при сверлении ликвидируются при обработке наружных и торцовых поверхностей, тогда как при обработке отверстия с базированием по наружной поверхности они обычно имеют место. [c.413]

Из двух других способов базирование по обработанному отверстию имеет ряд преимуществ сравнительно с базированием по обработанной наружной поверхности а) при обработке на жесткой или разжимной оправке погрешность установки или отсутствует, или значительно меньше, чем при обработке в патроне с креплением заготовки по наружной поверхности б) более простое, точное и дешевое центрирующее устройство, чем патрон в) при использовании оправок может быть достигнута высокая степень концентрации обработки. [c.451]

На рис. 211, а приведена схема шлифования желоба внутреннего кольца шарикоподшипника на жестких опорах с базированием по жалобу. При этом методе шлифуемое кольцо опирается своим желобом на две жесткие опоры А и В и с шлифовальным кругом в точке С. Опоры располагаются таким образом, чтобы центр шлифуемого кольца был несколько смещен вниз и вправо относительно центра шпинделя детали. Шлифуемое кольцо прижимается своим торцом к торцовой опоре планшайбы между ними возникает сила трения, которая вращает кольцо. Кольцо прижимается к планшайбе или магнитным патроном или двумя роликами с помощью пружины. Постоянный прижим шлифуемого кольца к жестким опорам обеспечивается благодаря имеющемуся смещению центра кольца О относительно центра вращающейся опорной поверхности планшайбы 0 на величину е (от 0,1 до 0,5 мм). Давление со стороны круга воспринимается неподвижной опорой, что исключает погрешности обработки, связанные с биением шпинделя изделия или круга. Нужно иметь в виду, что при этой схеме шлифования на жестких опорах шлифование должно быть попутным, т. е. в месте контакта направление вращения кольца и шлифовального круга должно быть одинаковым (при этом кольцо вращается по часовой стрелке, а шлифовальный круг — против часовой стрелки). На рис. 212 приведен блок неподвижных опор для шлифования наружных колец шарикоподшипников. [c.351]

Базирование по обработанному отверстию имеет следующие преимущества по сравнению с базированием по обработанной наружной поверхности при обработке на жесткой или разжимной оправке погрешность установки значительно меньше, чем при обработке в патроне с креплением заготовки по наружной поверхности при использовании оправки возможна обработка одновременно нескольких заготовок. [c.20]

Недостатком базирования в патроне является низкая точность этого способа базирования вследствие непостоянства положения центра вращения, который за счет погрешности формы подшипников меняет свое положение в пространстве. Применяется этот способ чаще всего при контроле макрогеометрии на станке в процессе обработки детали. [c.473]

Примечание. При установке на оправку учитывать погрешность базирования и погрешность закрепления оправки в патроне. Установка в жестких центрах погрешности закрепления в радиальном направлении не дает. Смешение заготовки, получаюш,ееся при установке в плаваюший передний и вращающийся задний центры, не учитывается, так как перекрывается отклонением заготовки под действием силы резания. [c.447]

Точность обработки в токарных кулачковых патронах. Данные погрешностей установки прутковых и единичных заготовок в осевом и радиальном направлениях в зависимости от состояния базовой поверхности заготовок приведены в табл. 29 и 30, а погрешности базированияв табл. 31. [c.397]

Примечания 1. При установке яа оправку дано учитывать погрешность базирования и принимать погрешность закрепления в зависимости от крепления оправки в гильзе, патроне или зажимном приспособлении. 2. Установка в центрах не дает погрешности закреплеиня. но дает погрешность базирования в осевом направлении. [c.494]

Исследованиями д-ра техн. наук А. А. Маталина установлены величины погрешностей базирования деталей в приспособлениях общего назначения. При установке детали на установочную базу и ее закреплении неизбежны смещения детали. Чтобы уменьшить погрешности базирования при закреплении детали в кулачковом патроне, на разжимной оправке, в гильзе, тисках и т. п., необходимо, чтобы деталь плотно прижималась к опорной плоскости. Поджимать детали можно рукой или специальным прижимным устройством. [c.67]

Влияние исходных погрешностей заготовки на точность обработки зависит во многом от способа базирования. Например, при обработке с базиро ванием шлифуемого изделия в мембранно1у1 патроне погрешность базовой поверхности не будет оказывать влияния на точность шлифования внутренней поверхности. [c.242]

При контроле цилиндрических деталей погрешность базирования можно считать равной нулю. Однако при контроле конусов должен измеряться в расчетном сечении, т. е. на заданном расстоянии от базы конуса. Следует рассмотреть погрешности смещения плоскости измерений вследствие изменения положения базы (базового торца кольца). При обработке кольцо 3 закрепляют в мембранном патроне (рис. П1.55, а). Усилием Р гидроцилиндра (на схеме не показан) мембрана 2 деформируется, кулачки 4, закрепленные на мембране, сводятся и кольцо 3 надевается на кулачки внутренним диаметром й до упора своим базовым торцом в торцы кулачков. Затем усилие снимается, мембрана под действием пружины 1 возвращается в исходное положение, кулачки расходятся, зажимая кольцо. В зави- [c.205]

Наконец, могут быть случаи, когда имеют место и погрешность базирования и погрешность закрепления. Например, при посадке заготовки на цилиндрическую оправку имеем погрешность базирования, а при закреплении этой оправки в трехкулачковом патроне имеем погрешность закрепления. Погрекпюсть установки в этом случае получится как 22 [c.22]

Так, например, на фиг. 16, б прн базировании и закреплении заготовки на жесткой оправке с зазором возникает погрешность базирования i f,. Кроме того, при закрс плении самой оправки, папример в кулачках самоцентрирующего патрона возникает погрешность закрепления 8д (радиальное смещение оси оправки). Зная величины бд и е , по указанной выше формуле найдем погренпюсть установки в виде радиального смещения или расстояния (эксцентриситета) ас между осью отверстия детали и осью ее наружной поверхности вращения после обработки биение будет равно двойному эксцентриситету. [c.22]

Базирование по наружной поверхности (при обработке внутренней) обеспечивает надежное закрепление и передачу большого крутяхцего момента, однако точность низкая, так как на размеры наружной поверхности назначают широкие допуски, погрешность установки в патронах также высока (см. табл. 12 и 14 гл. 1). [c.234]

При базировании цилиндрических детятей ь Само-центрирующем патроне, в центрах или же в двух призмах, одновременно сдвигаемых с помощью винта с правой и левой нарезками, измерительная база (ось вала) совпадает с установочной базой, так как ось вглз перемещаться не будет и в этом случае погрешность эазирова-ния АЛ=0. [c.164]

Ко 2-й группе относятся погрешности, вызванные деформациями кулачков люнета или патрона элементов передней стойки и станины и деформацией изгиба стебля. Эти погрешности зависят от способа базирования заготовки и инструмента, жесткости системы СПИД, режима резания и конструкции головки. Различные смещения осей заготовки и инструмента, обусловленные отжатием передних концов заготовки 63 и инструмента б в противоположных направлениях могут вызывать как уменьшение, так и увеличение несоосности Вд, что сказывается на диаметре и форме заправочного отвгрстия. Обнаружено также, что влияние погрешностей е , 63 и би на формообразование заправочного отверстия различно проявляется в зависимости от кинематической схемы его обработки. Рассмотрим особенности формообразования заправочного отверстия при обработке по основным кинематическим схемам и выявим погрешности, приобретаемые отверстием в условиях несоосности заготовки и инструмента. [c.169]

Полную ориентацию заготовки получают базированием по торцу и различным элементам (шпоночная канавка, радиальное отверстие, выступы), обеспечивающим ее угловук) координацию. При закреплении заготовок тонко- и толстостенных колец по внутренней поверхности в трех-, четырех- и шестикулачковых патронах прогибы, выпучивания и погрешности формы находят по табл. 6 и 8, изменив знаки перемещений. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...