Закрепление концевых фрез

Детали тонкостенные, имеющие малые опорные поверхности, не обеспечивающие надёжного закрепления (концевые фрезы [c.101]

Закрепление концевых фрез. Торцовые, концевые и шпоночные фрезы с коническим хвостовиком, размер которого совпадает с размером конуса гнезда шпинделя, закрепляют непосредственно в гнезде [c.382]

Фиг. 199. Закрепление концевой фрезы в эксцентриковом патроне а — эксцентрицитет.

Концевые фрезы не позволяют регулировать их диаметр, поэтому обработка точных пазов возможна только новой фрезой. В последнее время появились патроны для закрепления концевых фрез, позволяющие устанавливать фрезу с регулируемым эксцентрицитетом по отношению к шпинделю, т, е. с некоторым регулируемым биение.м, что позволяет фрезеровать точные пазы концевой фрезой, потерявшей размер после переточки. [c.158]

В последнее время появились патроны для закрепления концевых фрез, позволяющие устанавливать фрезу с регулируемым эксцентриситетом. На рис. 54 показан цанговый патрон, применяемый на Ленинградском станкостроительном объединении им. Я. М. Свердлова. В корпусе патрона расточено отверстие эксцентрично на [c.44]

Закрепление концевых фрез [c.103]

На рис. VI.5 показаны два патрона для закрепления концевых фрез с коническими хвостовиками. [c.129]

Рис. 81. Закрепление концевых фрез в переходных втулках.

Рис. 83. Быстродействующий патрон для закрепления концевых фрез (конструкция А, К. Сорокина).

VII. ЗАКРЕПЛЕНИЕ ФРЕЗ НА СТАНКЕ 1. УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ [c.147]

Кроме общеизвестных способов и средств закрепления концевых фрез, в последнее время получили распространение следующие, [c.147]

Используется для закрепления концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком. Патрон состоит из корпуса /, с коническим хвостовиком, гайки 2 и зажимных вкладышей 3. Патрон изготовляется с высокой точностью. Зажатая в патроне контрольная оправка не должна иметь биение относительно хвостовика более 0,01 мм [c.79]

Высокоскоростная обработка, как способ повышения производительности и качества, характеризуется скоростями резания от 700 м/мин для чугунов и конструкционных сталей до 2000—5000 м/мин для алюминиевых сплавов. Конструкции приспособлений для базирования и закрепления концевых фрез, сверл и другого режущего инструмента должны соответствовать таким необычным условиям резания. [c.235]

Получение точного размера по ширине паза можно достичь путем его обработки за два прохода черновой и чистовой. При чистовой обработке фреза будет лишь калибровать паз по ширине, сохраняя в течение длительного периода времени свой размер. В последнее время появились патроны для закрепления концевых фрез, позволяющие устанавливать фрезу с регулируемым эксцентриситетом, т. е. с регулируемым биением. Это позволяет путем регулирования эксцентриситета получать точные по ширине пазы концевой фрезой, потерявшей размер после переточки. [c.70]

Патрон для закрепления концевых фрез [c.72]

Применяют универсальные патроны, предназначенные для закрепления концевых фрез как с цилиндрическим, так и с коническим хвостовиком диаметром до 50 мм. [c.72]

При закреплении сверл в цанговом патроне соблюдать все правила, применяемые при закреплении концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком [c.147]

За счет чего экономится время при использовании цангового патрона с регулируемым эксцентриситетом для закрепления концевых фрез [c.82]

Рнс. 32. Подсистемы вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ сверлильно-расточной н фрезерной группы 1 — оправка с конусом 7 24 для насадных фрез с поперечной шпонкой 2, 3 — оправки для насадных торцовых фрез с продольной шпонкой 4 — патрон цанговый для закрепления инструмента диаметром 20 — 40 мм 5—втулки переходные для концевых фрез б — патроны цанговые Г для закрепления инструмента с диаметром хвосто- [c.567]

Концевыми фрезами можно фрезеровать вертикальные и небольшие горизонтальные плоскости. Применение наборов фрез при фрезеровании плоскостей позволяет повысить производительность процесса обработки и обрабатывать фасонные поверхности. Набор представляет собой группу фрез, установленных и закрепленных на одной оправке. [c.197]

При установке в магазин особое внимание необходимо обращать на инструмент, работающий с первоначально ориентированным шпинделем, так как он должен быть установлен в ячейку определенным образом. Кроме того, необходимо проверить заточку инструмента крепление сверлильных патронов на конусе оправки и сверл в патроне крепление концевых фрез в переходных втулках крепление инструмента в цанговых патронах настройку резьбонарезных патронов и закрепление метчика в переходной втулке крепление насадных зенкеров и разверток на плавающих оправках биение сверл и метчиков при установке в патроны с целью его уменьшения. [c.323]

Фрезерование по копиру дисковых кулачков с фасонной поверхностью лучше всего осуществлять на вертикально-фрезерных станках. На рис. 127, г показано копировально-фрезерное приспособление. На вертикально-фрезерном станке применяется концевая фреза 3. Ролик 4 закреплен на станине заготовка 1 и копир 2 закрепляются на круглом столе с автоматической или ручной круговой подачей. Винт поперечной подачи салазок отключен, и груз с силой Р все время прижимает копир к ролику. Фреза и ролик должны иметь диаметр, равный или меньший, чем двойной наименьший радиус закругления копира. Копир имеет скос в 15°, а ролик — конус с углом при вершине 30°. Это дает возможность работать в несколько проходов. Чтобы увеличить глубину резания, надо опустить стол. При отсутствии скоса диаметры фрезы и ролика должны быть одинаковыми (при профиле копира, тождественном профилю детали) и при переточке уменьшение диаметра фрезы должно привести к искажению профиля обрабатываемой детали. Скос на копире дает возможность исключить это искажение. [c.207]

Погрешность закрепления вб=0 если 1) совмещены технологическая и измерительная базы, к чему всегда следует стремиться при проектировании СП 2) размер получен мерным инструментом (например, ширина прямоугольного паза при фрезеровании трехсторонней дисковой или концевой фрезой за один проход и т. п.) 3) направление выдерживаемого размера перпендикулярно направлению размера, характеризующего расстояние между технологической и измерительной базами. [c.528]

Обработка корпусной детали, как правило, начинается с выполнения переходов фрезерования. Сначала фрезеруют торцовой или концевой фрезой наружные плоские поверхности детал затем уступы, пазы, выступы. Фрезеруют внутренние плоские поверхности, пазы и другие подобные им элементы детали, расположенные на некотором расстоянии от наружных плоских поверхностей детали. Открытые плоские поверхности, т.е. поверхности, вход (или выход) инструмента на которые не ограничен другим элементом детали, фрезеруют торцовыми (широкие поверхности с В> 0,ЗД где В — ширина паза, D - диаметр фрезы) или концевыми (узкие поверхности с В < 0,ЗД контуры) фрезами при обработке полузакрытых плоских поверхностей, т.е. поверхностей, вход (выход) инструмента на которые ограничен другим элементом детали, сначала фрезеруют концевой фрезой боковую сторону этого ограничивающего элемента (уступа, прилива), а затем торцовой фрезой - оставшуюся часть поверхности. Несколько поверхностей можно обрабатывать набором фрез, закрепленных на консольной оправке (рис. 45). [c.794]

Крепление посредством конуса с резьбовым отверстием применяется для концевых фрез различных типов цилиндрических, шпоночных, Т-образных и т. п. Резьбовое отверстие предназначается для затяжного болта, пропускаемого через полый шпиндель станка. Такая конструкция обеспечивает более надежное закрепление пэ сравнению с конусом с лапкой. Особенно важно это для фрез с винтовыми зубьями, направление которых совпадает с направлением резания. При отсутствии затяжного болта конический хвостовик фрез будет стремиться выйти из гнезда шпинделя под действием осевой силы, появляющейся в результате наличия винтовых зубьев фрезы. [c.96]

На рис. 164 показано простейшее приспособление для механического копирования. Заготовка и копир устанавливаются на столе вертикально-фрезерного станка отдельно (для большей ясности закрепление детали и копира не показано). Расстояние между осями фрезы и копирного пальца строго определенное. К копиру подводится копирный палец, который под действием груза прижимается к копиру и при продольном движении стола скользит по его контуру. К заготовке подводится концевая фреза. [c.307]

Закрепление фрез на концевых оправках. Закрепление торцовых фрез и дисковых фрез, не требующих большого вылета, производится на концевых оправках. [c.70]

В инструментальном деле (при изготовлении метчиков, разверток, концевых фрез и т. п.) закрепление деталей производят между центрами делительной головки и задней бабки. Часто деталь закрепляют в самом шпинделе делительной головки. При- [c.68]

Закрепление фрезы следует производить как можно ближе к шпинделю, вылет концевой фрезы должен быть наименьшим. Подвесной подшипник хобота следует располагать как можно ближе к фрезе. [c.151]

Рис. 182. Схема закрепления концевой фрезы а эксцентиковом патроне е — эксцентриситет

Закрепление концевой фрезы с затягиванием ее в гнезде шпинделя требует много времени, о особенно чувствуется в индивидуальном и мелкосерийном производстве, когда приходится часто менять фрезы для разных переходов. В связи с этим применяется ряд быстросменных конструкций патронов и оправок. Находят применение также быстродействующие механизированные штревели (см. рис. 23). [c.103]

При применении концевых фрез обработка точных пазов возможна только новой фрезой. Имеются патроны для закрепления концевых фрез, позволяющие устанавливать фрезу с регулируемым экцентриситетом по отношению к шпинделю (см. рис. 66). [c.296]

Закрепление концевых фрез с коническими и дилинд-рическими хвостовиками. Торцовые, концевые и шпоночные фрезы с коническими хвостовиками, размеры конусов которых совпадают с размерами конуса гнезда шпинделя, базируют хвостовиком непосредственно в гнезде шпинделя и затягивают штревелем. Это самый простой способ закрепления фрезы с хвостовиком как на горизонтально-, так и на вертикально-фрезерном станке. Если размер конуса хвостовика фрезы меньше размера конуса гнезда шпинделя, то используют переходные втулки. Наружный конус переходной втулки соответствует гнезду шпинделя станка, а внутренний конус — хвостовику фрезы. Переходную втулку со вставленной фрезой устанавливают в шпиндель и затягивают штревелем. [c.141]

Закрепление концевой фрезы с затягиванием ее в гнезде шпинделя требует много времени. Это особенно чувствуется при индивидуальном и мелкосерийном производстве, когда приходится часто менять фрезы для разных переходов. В связи с этим новаторы производства постоянно изыскивают способы сокращения затрат времени на установку фрез. Одним из наиболее удачных решений рационализации процесса закрепления концевых фрез является применение быстродействующего патрона конструкции новатора Кировского завода Е. Ф. Савича. [c.141]

Конструкция патрона фирмы Fette (Германия) для закрепления концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком и резьбой на конце показана на рис. 1. В корпусе патрона 1 размещается центр 2 и резьбовое кольцо 3, шпоночные выступы которого входят в соответствующие гнезда корпуса. Конусная цанга 4 сопрягается с внутренней поверхностью накидной гайки 5, завернутой до упора в буртик. В процессе закрепления инструмент ввертывают в резьбовое кольцо 3 до упора в центр 2, при этом кольцо, перемещаясь в осевом направлении, достигает торца цанги 4, и последняя зажимает хвостовик. Чем больше касательная составляющая силы резания в процессе работы, тем сильнее зажим хвостовика. Для демонтажа следует слегка отвернуть гайку 5 и свободно вывернуть инструмент. Для повышения точности патрона его конус окончательно шлифуют в центрах, используя в качестве одной из баз центр 2. [c.176]

На рис. 94 показан патрон для закрепления концевых фрез с коническим хвостовиком. В корпус 3, закрепленный с помощью шомпола (штревеля) в шпинделе станка, вставляют сменную переходную втулку 4 с закрепленной в ней винтом 5 фрезой 1. Втулка имеет [c.72]

Рис. 47. Подсистемы вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ сверлильно-расточной и фрезерной группы 1 - оправка с конусом 7 24 для насадных фрез с поперечной шпонкой 2, 3 - оправки для насадных торцовых фрез с продольной шпонкой 4 - naipoH щшговый для закрепления инструмента диаметром 20 - 40 мм 5 - втулки переходные для концевых фрез 6 - патроны цанговые для закрепления инструмента с диаметром хвостовика 5-20 мм 7 - втулки переходные для инструмента е конусом Морзе с лапкой 8 - втулки переходные для инструмента с конусом Морзе с резьбовым отверстием 9 - державки для регулируемых патронов, втулок и оправок 10 - 12 - оправки расточные соответственно для получистового, чистового растачивания, для чистового растачивания сборные 13 - оправки для подрезных пластин 14 -головки расточные двухзубые 15 - головки расточные универсальные 16 - патроны цанговые регулируемые (диапазон зажима 2-25 мм) 17 - втулки регулируемые с внутренним конусом Морзе, универсальные 18 -втулки регулируемые длинные с внутренним конусом Морзе 19 - оправки регулируемые для насадных зенкеров и разверток 20 - патроны регулируемые резьбонарезные 21 - оправки регулируемые для получистового растачивания 22 - оправки регулируемые расточные даухзубые 23 - оправки регулируемые для крепления пластин перовых сверл 24 - оправки регулируемые для дисковых фрез 25 - патроны регулируемые 26 - патрон с конусом Морзе сверлильный трехкулачковый без ключа 27 - патроны с конусом Морзе резьбонарезные 28 - патроны с конусом Морзе расточные 29 - оправки с конусом Морзе для насадных зенкеров и разверток

Выбор фрезы. Для фрезерования выберел концевую фрезу, диаметр Закрепление планки на столе [c.191]

Осевая сила Ро при работе цилиндрическими или концевыми фрезами с винтовыми зубьями оказывает давление на упорные лодшипннки шпинделя фрезерного станка, действует на приспособление для закрепления заготовки, нагружает винт поперечной аодачи и направляющие станка. Для того чтобы эта сила не загружала чрезмерно узлы станка, угол наклона винтовых канавок следует строго выбирать по табл. 36. [c.436]

В инструментальном деле (при изготовлении метчиков, разверток, концевых фрез) закрепляют заготовку между центрами делительной головки и задней бабки. Часто заготовку занреп-ляют в самом шпинделе делительной головки. Применяют также закрепление в патроне, который надевают на шпинлель делительной головки. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...