Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Развертки Эксплуатация

Центровые отверстия в деталях типа валов являются базой для ряда операций обтачивания, нарезания резьбы, шлифования, нарезания шлицев и др., а также для правки и проверки изготовляемых деталей. Центровые отверстия в таких режущих инструментах, как сверла, зенкеры, развертки, метчики и т..д., нужны не только для обработки, но и для проверки заточки и переточки их во время эксплуатации.  [c.168]


С 1949 по 1965 г. промышленностью было выпущено 87 моделей телевизоров, многие из которых до сих пор находятся в эксплуатации. Все это многообразие приемных телевизионных устройств можно условно разделить на четыре группы. Телевизоры первых выпусков (до 1956 г.) имели кинескопы с круглыми экранами (диаметр 12, 23, 31 и 40 см). Наиболее простой и дешевый телевизор этой группы КВН-49 пользовался большим спросом и выпускался до 1960 г. Телевизоры разработки 1956—1957 гг. ( Рекорд , Знамя , Рубин , Старт , Львов , Темп-3 , Заря , Нева и др.) обладали кинескопами с экраном прямоугольной формы (35, 43 и 53 см по диагонали). В телевизорах разработки 1960 г. ( Темп-6 , Темп-7 , Сигнал , Дружба ) применялись кинескопы прямоугольной формы (43 и 53 см по диагонали) с электростатической фокусировкой. В этих телевизорах имелись автоматические регулировки усиления и яркости, стабилизация размеров-изображения, инерционная синхронизация строчной развертки и т. п. Монтаж выполнялся печатным способом. Телевизоры разработки 1963 — 1965 гг. с применением полупроводниковых приборов, новых радиоламп и комплектующих узлов были унифицированы (их марка УНТ). Унификация телевизоров заключалась в том, что их стали выпускать всего в трех типовых моделях с различным внешним оформлением и отделкой (рис. 76).  [c.398]

Эксплуатация разверток. Закрепление инструмента может быть жесткое и свободное. Жесткое применяется при обеспечении точного совпадения оси развертки с осью предварительно обработанного отверстия. В противном случае применяются самоустанавливающиеся патроны.  [c.181]

На калибрующей части зубьев разверток затачивают цилиндрическую ленточку, служащую для сохранения размера развертки при ее эксплуатации, повышения чистоты поверхности и лучшего направления инструмента в отверстии. В зависимости от диаметра развертки (ширина ленточки) / = 0,05- -0,4 мм, при обработке вязких металлов / = = 0,05-г0,08 мм, особо точных отверстий в стали и чугуне / = 0,Зф-0,4 мм.  [c.60]

Из-за низкой прокаливаемости (10—12 мм) углеродистые стали применяются для мелкого инструмента. Если сечение достигает 25 мм, то сердце-вина остается незакаленной, а достаточно твердая режущая часть приходится на поверхностный слой (метчики, развертки, напильники и т. д.). Несквозная закалка оставляет сердцевину вязкой и способствует за счет этого инструменту работать на удар, смягчая деформацию при эксплуатации. Инструмент с незакаленной сердцевиной меньшего сечения для уменьшения деформаций и опасности растрескивания охлаждают в масле или расплавах солей при 160—200 °С.  [c.89]

Необходимо помнить, что развертки относятся к точным и дорогостоящим инструментам, поэтому на правильность их эксплуатации и хранения должно быть обращено особое внимание. Развертками следует пользоваться только по назначению, нельзя доводить их до чрезмерного затупления. Хранить их нужно в деревянных гнездах или чехлах.  [c.239]


Развертки разделяют на чистовые и черновые. Последние подготавливают отверстие под окончательную (чистовую) развертку. Но как чистовые, так и черновые развертки снимают небольшой припуск. В зависимости от условий эксплуатации, конструкции, режима резания и т.п. можно получить разверткой отверстие в пределах 6-8 квалитетов точности. Параметр шероховатости обрабатываемой поверхности после развертывания менее Ла 0,63.  [c.244]

В процессе эксплуатации зенкеры и развертки изнашиваются по задней и передней поверхностям и по ленточке (рис. 6.21).  [c.258]

Износ и заточка разверток. В процессе эксплуатации развертки изнашиваются как по задней и передней поверхностям лезвия, так и по ленточкам (рис. 18).  [c.241]

Наиболее точным способом обработки заготовок дисков является обработка от отверстия. При этом способе обеспечивается более точная обработка отверстия, так как внутренняя поверхность может быть доведена разверткой (2-й класс точности), в то время как наружную поверхность обычно обтачивают резцом (3 4-4-й классы точности), кроме того, применяемые зажимные устройства (оправки, центры) более просты и надежны в эксплуатации, чем зажимные самоцентрирующие патроны при базировании по наружной поверхности.  [c.449]

J — гарантированный запас ка износ развертки по диаметру в процессе эксплуатации.  [c.277]

Резцы-блоки, состоящие из корпуса с одной или несколькими парами вставных регулируемых резцов, применяются для предварительной и окончательной обработки отверстий в корпусных деталях. Преимущества их 1) высокое качество обрабатываемой поверхности при больших скоростях резания и малых сечениях стружки 2) удобство в эксплуатации по сравнению с развертками благодаря малым  [c.428]

Правильная работа развертки зависит от конструкции и качества ее изготовления, равно и от условий эксплуатации (режима резания, охлаждения, величины припуска на развертывание, качества заточки и доводки режущих кромок и др.).  [c.460]

Никакая конструкция развертки, даже при тщательном изготовлении, не может обеспечить такой перестановки ножей, которая допускала бы одинаковое их выдвижение по диаметру. Кроме того, экономически себя это не оправдывает из-за излишнего удорожания инструмента. Необходимо иметь в виду, что каждая конструкция сборной развертки не может быть сдана в эксплуатацию без предварительного шлифования по диаметру с последующей заточкой зубьев.  [c.476]

Штучные заготовки (прутки, поковки, штампованные), предназначенные для обработки в центрах, центруют. Центровые отверстия являются базой для ряда операций, а также для правки и проверки изготовляемых деталей. Центровые отверстия в режущих инструментах (зенкерах, развертках, метчиках и т. д.) нужны не только для обработки, но и для переточки этих инструментов во время эксплуатации. Центровые отверстия должны иметь достаточные размеры, угол их конусности должен точно совпадать с углом конусности центров станка, противолежащие центровые отверстия должны находиться на одной оси. При несоблюдении этих требований центры станка быстро изнашиваются.  [c.105]

Не допускать к эксплуатации развертки с биением зубьев, превышающим допускаемое техническими требованиями  [c.285]

Эффективность эксплуатации станков с ЧПУ в значительной мере зависит от правильного выбора режущего инструмента и рациональной его эксплуатации. От режущего инструмента требуется прежде всего высокая надежность его работы. В настоящее время разработаны конструкции режущего инструмента (резцы, концевые и торцовые фрезы, сверла, зенкеры, развертки, расточной инструмент и др.) специально для работы на станках с ЧПУ. Режущий инструмент для станков с ЧПУ должен удовлетворять следующим требованиям обеспечение стабильных высоких режущих свойств возможность быстрой автоматической замены удовлетворительное формирование, дробление и отвод стружки минимальный набор типоразмеров для обработки группы деталей возможность предварительной наладки на размер вне станка (совместно с применяемым вспомогательным инструментом) и др.  [c.183]

В практике эксплуатации иногда бывают случаи повреждения блока главного и компенсационного жиклеров при вывертывании их несоответствующим инструментом. На фиг. 115 показан блок жиклеров карбюраторов К-49А и К-22Г. Необходимо, чтобы калиброванное отверстие было обработано с особой тщательностью. Его всегда делают несколько меньшего размера и вручную доводят разверткой, проверяя проливкой жиклера.  [c.197]


Развертки в процессе эксплуатации изнашиваются как по задней и передней поверхности, так и по ленточкам (рис. 19, а). Величина допустимого износа раз-  [c.68]

Условия эксплуатации 360 Развертки комбинированные 315,  [c.1175]

Зенкеры, зенковки и развертки — это многолезвийные размерные режущие инструменты, которые предназначены для предварительной или окончательной, обработки отверстий, полученных на предшествующих операциях. Общими конструктивными элементами зенкеров и разверток являются рабочая часть, присоединительная часть, которая выполняется в виде либо конического хвостовика, либо конического отверстия, и канавки, образующие зубья и режущие лезвия. Отличаются зенкеры и развертки в основном количеством зубьев, геометрическими параметрами заточки, точностью наружного диаметра, а также условиями эксплуатации.  [c.212]

Рис. 43. Схема расположения поля допуска на изготовление развертки. Д —износ развертки по диаметру при эксплуатации Рис. 43. <a href="/info/435062">Схема расположения поля допуска</a> на изготовление развертки. Д —<a href="/info/92196">износ развертки</a> по диаметру при эксплуатации
Центровые отверстия формы I (табл. 73) применяют обычно для изготовления большинства режущих инструментов. Протяжки, развертки н метчики со шлифованным профилем резьбы имеют центровые отверстия с предохранительным конусом (форма II) или предохранительной выточкой. Предохранительный конус с углом 120° или торцовая выточка защищают центровое отверстие от повреждения во время обработки и эксплуатации.  [c.134]

Себестоимость эксплуатации режущих инструментов, срок службы которых определяется не экономической стойкостью, а износом по размерам (развертки, метчики, плашки), приведены в табл. 30.  [c.619]

Развертки по характеру обработки бывают черновые (предварительные) и чистовые (окончательные). По форме обрабатываемого отверстия различают цилиндрические и конические развертки. По способу применения различают машинные и ручные развертки. По способу крепления развертки бывают цельные и насадные. Число зубьев у разверток г = 4- -14, причем для удобства измерения в процессе изготовления и эксплуатации делается четное число зубьев. Угол режущей части у ручной развертки ф = = 1н-1,5°, у машинной ф = 5ч-30° передний угол 7 = 0ч-30° задний угол а = 6-4-12°. Наружный диаметр разверток уменьшается к хвостовику на 0,02—0,06 мм, а у зенкеров на 0,05—  [c.114]

Помимо возможности появления биения зубьев в процессе заточки разверт -п , возможна и различная степень доводки остроты лезвия зубьев, различная степень чистоты граней у всех зубьев. Это приводит при обрабатывании отверстия к различным силам резания на каждом зубе, что, в свою очередь, влечет появление радиальных неуравновешенных сил, приводящих к определенной разбивке отверстия. Аналогичная картина получится при затуплении лезвий развертки в процессе эксплуатации инструмента.  [c.85]

При чистовой обработке отверстия на револьверном станке такая картина наблюдается при несовпадении осей гнезда револьверной головки, в котором установлен патрон, держащий развертку, с осью вращения шпинделя станка, на котором устанавливается деталь (рис. 31, а). Практика эксплуатации револьверных станков дает возможность  [c.85]

Чистота поверхности. Анализ факторов, влияющих на чистоту поверхности обрабатываемого развертыванием отверстия, показывает, что стойкость инструмента по чистоте получаемой поверхности не соответствует его стойкости по точности и значительно меньше последней, т. е. развертка в процессе эксплуатации еще пригодна по точности  [c.87]

Зенкеры и развертки по передней поверхности затачивают при их изготовлении и в случаях повреждения передней поверхности в процессе эксплуатации. Для установки круга относительно инструмента используют специальный шаблон.  [c.203]

Рис. 13.38. Макроплан (развертка) излома (а) шпангоута № 1 концевой балки вертолета, разрушенного в эксплуатации, с указанием длины участков и числа блоков мезолиний на них и б) схема направлений роста трещины (схема Г. М. Трофимова). Цифрами обозначены отверстия под стыковочные болты в соответствии с нумерацией, указанной на рис. 13.37 Рис. 13.38. Макроплан (развертка) излома (а) шпангоута № 1 <a href="/info/652230">концевой балки</a> вертолета, разрушенного в эксплуатации, с указанием длины участков и числа блоков мезолиний на них и б) схема направлений <a href="/info/188298">роста трещины</a> (схема Г. М. Трофимова). Цифрами обозначены отверстия под стыковочные болты в соответствии с нумерацией, указанной на рис. 13.37
И инструменты различного техно-логического назначения (сверла-зенкеры, сверла-развертки, дековки-зенковки и т. п.). На АЛ такие инструменты применяют в следующих случаях для концентрации операций и сокращения числа рабочих позиций при выполнении последовательной черновой и чистовой обработки сквозных отверстий без перестановки заготовок (например, при обработке базовых отверстий за два перехода) при обработке соосных отверстий разного диаметра для обеспечения минимального отклонения от соосности. Но комбинированные инструменты дороги Б изготовлении и сложны при затачивании. Поэтому вопрос их использования должен решаться с учетом экономических соображений. Наиболее целесообразно применять комбинированные инструменты при обработке деталей из алюминиевых сплавов, когда их стойкость высока и соответственно затраты на эксплуатацию относительно [малы.  [c.34]


Экран засвечивается видиоимпуль-сами каждой группы последовательно вдоль строки, т. е. сначала воспроизводится первый канал, потом второй, третий и т. д, Таким образом, каждому каналу отводится часть прямого хода строчной развертки, что на экране соответствует приблизительно 5 мм по длине строки н делает возможным одновременно индикацию 80 каналов на экране (еще 80 каналов индицируется в дру ом цвете). Такое разделение каналов осуществляется с помощью электронных коммутаторов, которые работают синхронно и синфазно. Это позволяет совместить столбцы первой группы каналов со столбцами второй группы. В индикаторе имеются устройства для формирования импульсов отметки каждого десятого канала н шкалы. Эксплуатация цветные индикаторов подтвердила высокую эффективность его использования в подобных системах. Основным достониством МЦИ является возможность одновременного наблюдения задаваемого и ана-  [c.315]

Если в качестве меры процесса эксплуатации выбран полет самолета как естественный эксплуатационный цикл, и нагруженность каждого критического места как в типовом (среднем) полете, так и при лабораторных испытаниях известны, уровень эквивалентности на практике определяется по некоторой упрощенной инженерной методике расчета, базирующейся на представлениях, близких к методу поцикловой развертки по времени  [c.447]

Центровые отверстия являются базой для ряда операций, а также для правга . и проверки изготовляемых деталей. Центровые отверстия в режущих инструментах (зенкеры, развертки, метчики и т. д.) нужны не только. для обработки, но и для переточки их во время эксплуатации. При ремонтных работах сохранившимися центровыми отверсти ями пользуются как базами для обработки изношенных или поврежденных поверхностей деталей.  [c.61]

Расположение полей допусков для этих исполнений разверток с номинальным диаметром 18—30 мм показано на рис. 8.3. Из рисунка видно, что поле допуска на изготовление доведенных разверток составляет около 1/3 поля допуска отверстия 7-го квалн-тета точности и 1/4 поля допуска для посадок 8-го квалитета точности. По расположению относительно поля допуска отверстий поле допуска разверток смещено так, что верхнее значение поля допуска развертки располагается на высоте 0,5—0,75 поля допуска отверстия. Такое смещение объясняется необходимостью уменьшить размер развертки для компенсации разбивки отверстия при работе инструмента. Нижнее значение поля допуска развертки расположено выше нижнего значения поля допуска отверстия, что обеспечивает некоторый резерв по диаметру на ее переточку. Величину этого резерва с учетом разбивки отверстия разверткой устанавливают при эксплуатации в зависимости от конкретных условий обработки. В связи с тем что развертки у потребителя перетачиваются и доводятся по диаметру, имеется возможность с учетом конкретных условий эксплуатации увеличить число переточек разверток, а следовательно, и срок ее службы за счет максимально возможного приближения наружного диаметра доводимой развертки к наибольшему допустимому диаметру отверстия. Опыт ряда отечественных и зарубежных предприятий показывает, что иногда наибольший диаметр развертки можно выполнять равным наибольшему диаметру отверстия или даже превышать его (при отрицательной разбивке, наблюдаемой во время обработки вязких материалов с бэльшим упругим последей-  [c.267]

Стружечные канавки определяют пространство для размещения стружки, прочность зуба развертки, направляют етружку во время резания, при подводе СОЖ поливом обеспечивают попадание жидкости в зону резания. Стружечные канавки разверток, выпускаемых промышленностью, в большинстве своем прямые, т. е. угол наклона канавок к оси развертки равен нулю. С точки зрения универсальности стандартных разверток, выпускаемых для неопределенных условий эксплуатации, это оправдано, так как такая развертка может применяться для обработки сталей средней вязкости, высокопрочных сталей и сплавов, пластических масс, хрупких материалов, таких как чугуны, бронза и т. д. В дополнение к этому свойству разверток с прямыми канавками следует добавить их технологичность при доработке у потребителя простоту заточки прямолинейной передней и задней поверхностей, доводки цилиндрической ленточки, возможность коррек-  [c.268]

При нормальных условиях эксплуатации и своевременной смазке шкворень рекомендуется поворачивать через 40— 50 тыс. км пробега. Смену втулок и шкворня в среднем следует производить после 70—90 тыс. км пробега. Выпрессовывать изношенные втулки и запрессовывать новые надо специальными оправками-выколотками. При этом открытые концы масляных канавок верхней и нижней втулок должны быть направлены вверх, а отверстие в стенке втулки должно совпадать с отверстием под пресс-масленку в головках кулака. После запрессовки втулок их отверстия необходимо развернуть до диаметра 30 2 5 длинной разверткой, проходящей одновременно через оба отверстия. Этим достигается требуемая соосность отверстий во втулках. Одновременно с проверкой зазора во втулках шкворня необходимо проверять зазор поворогного кулака вдоль оси шкворня.  [c.152]

Фотоимпульсиые приборы наиболее распространены. Их действие основано на применении развертки изображения для образования светового импульса, длительность которого определяется размером изделия. Преимуществом их является нечувствительность к изменению параметров воздушной среды, что особенно важно при эксплуатации приборов в тяжелых производственных условиях, например на прокатных станах.  [c.492]

МОЦКТИ создало простое, недорогое, надежное и удобное в эксплуатации групповое задающее устройство — приставку индивидуального оперативного программирования. Блок-схема приставки тонкого программирования приведена на рис. 2. Принципиально приставка представляет собой многоканальный импульсатор, на вход каждого канала которого, обслуживающего группу фильтров, введена информация о заданной продолжительности операций всех фильтров группы, а на выходе из канала можно получить пульсирующее напряжение низкой частоты, скважность которого для каждой операции каждого фильтра соответствует заданию. Основу импульсатора составляет матрица, возбуждение которой разворачивается во времени лишь по горизонтальным шинам по вертикальным шинам напряжение (противоположная по отношению к горизонтальным шинам фаза) распределяется в зависимости от номера фильтра и номера операции. Импульсатор имеет общие для всех каналов блок развертки горизонтальных шин матрицы и блок стирания памяти. Каждый канал (каналов в импульсаторе 11 10 каналов обслуживают 10 групп фильтров ВПУ, один канал— резервный) имеет блоки шифратор, дешифратор, блок памяти и выходной блок.  [c.142]


Смотреть страницы где упоминается термин Развертки Эксплуатация : [c.188]    [c.196]    [c.117]    [c.462]    [c.649]    [c.87]    [c.228]    [c.144]   
Справочник металлиста Том3 Изд3 (1977) -- [ c.295 ]

Справочник металлиста Том5 Изд3 (1978) -- [ c.8 , c.295 ]



ПОИСК



Неполадки при эксплуатации разверток и меры по их устранению

Развертки

Развертки Условия эксплуатации

Рекомендации по эксплуатации разверток

Эксплуатация зенкеров и разверток



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте