Инкрустации

Наконец, присутствие в воде растворенных солей и взвешенных частиц приводит к нежелательным явлениям инкрустации стенок. [c.22]

Измерительная диафрагма 288 Инкрустация труб 275 Интеграл Бернулли 100 [c.321]

При проектировании трубопроводов разного назначения их диаметр назначается с таким расчетом, чтобы полностью обеспечить потребителей транспортируемой жидкостью или газом при этом обычно предполагается, что гидравлическое сопротивление труб в течение всего срока эксплуатации остается постоянным. В действительности же во многих случаях пропускная способность трубопроводов постепенно уменьшается в процессе их эксплуатации, снижаясь в некоторых случаях (например, для водопроводов) до 50 % расчетной и даже более. Это связано с увеличением шероховатости труб по мере их использования вследствие коррозии й инкрустации. Эти [c.295]

Инкрустация труб 295 Интеграл Бернулли 85, 86 [c.408]

Изменение пропускной способности трубопровода при эксплуатации. При проектировании трубопроводов гидравлическое сопротивление считается неизменным в течение их работы. Однако в действительных условиях эксплуатации сопротивление трубопроводов в большинстве случаев возрастает, что ведет к увеличению потерь энергии и при данном перепаде напоров (давлений) к уменьшению расхода, т. е. т< уменьшению пропускной способности. Это связано с увеличением шероховатости стенок вследствие коррозии и инкрустации. [c.272]

Эквивалентная шероховатость зависит а) от материала и спо<юба изготовления и соединения труб, б) от продолжительности эксплуатации труб, в процессе которой могут возникнуть коррозия стенок или инкрустации (образование наростов на стенках). Численные значения эквивалентной шероховатости А, найденные указанным путем для разных труб, приводятся в табл. 4-2. По этой таблице и определяют А при выполнении практических расчетов. [c.165]

После конструктивного расчета греющей камеры (длины и диаметра труб, проходных сечений трубного и межтрубного пространств, диаметров греющей камеры и обечайки аппарата, перегородок и т. д.) производят расчет циркуляции раствора (см. разд. 3 кн. 3 настоящей серии). Для устранения инкрустации поверхности нагрева скорость раствора на входе в греющие трубы должна быть не менее 2,5 м/с. При многократной циркуляции раствора существует понятие кратности циркуляции Кв., т. е. отношения количества раствора О, кг/ч, циркулирующего в выпарном аппарате, к количеству выпаренной из него влаги W, кг/ч. В выпарных аппаратах кратность циркуляции Хц = 0/ =20- -40. Методика расчета циркуляции описана в [5]. [c.157]

С незначительной коррозией или инкрустацией [c.81]

С очень сильной коррозией и инкрустацией (при толщине отложений от 1,5 до 9 мм) То же, при толщине отложений от 3 до 25 мм [c.81]

Увеличение числа ступеней самоиспарения требует одновременного увеличения поверхности теплообмена для передачи тепла от вторичного пара бокситовой пульпе. Такой нагрев, как мы отмечали, сопровождается инкрустацией греющей поверхности, снижающей коэффициент теплопередачи. В первом приближении можно считать, что слой нерастворимого осадка толщиной в 1 мм увеличивает необходимую поверхность теплообмена в два раза. [c.63]

Другим способом устранения вредного влияния инкрустации греющих поверхностей является применение двухпоточной схемы выщелачивания. Сущность этой схемы состоит в том, что через теплопередающую поверхность нагревают оборотный раствор отдельно от боксита, для размола которого используют лишь небольшую часть раствора. Перегретый оборотный раствор смешивают с размолотым бокситом, и полученную пульпу нагревают в автоклавах острым паром до нужной температуры. Недостатки этой схемы — уменьшение коэффициента рекуперации (использования) тепла автоклавной пульпы, а также более высокая химическая коррозия греющих трубок подогревателей под действием горячего щелочного раствора (без боксита). [c.63]

Взаимосвязь коррозия — образование инкрустаций на стенке аппарата или трубопровода ведет к увеличению электрохимической гетерогенности металлической поверхности, т. е. в конечном счете к еще большей интенсификации процесса (за исключением образования защитного слоя из осадков). При отсутствии защитного слоя происходит активное разрушение металлической поверхности. Так, погружные нагревательные элементы часто выходят из строя из-за питтинговой коррозии кожуха [26], протекающей под отложениями карбонатов Са и Mg, которые образуются при нагревании жесткой воды, содержащей СОг и [c.45]

Развитие обоих видов обесцинкования ускоряется при наличии на поверхности латуни отложений накипи, ила, солевых инкрустаций и продуктов биологического обрастания. Присутствие в охлаждающей воде хлоридов и сульфатов также способствует развитию данных видов коррозии. [c.51]

Если по условиям эксплуатации не удается избежать завихрений, кавитаций и высоких скоростей движения воды, вместо латунных трубок рекомендуется использовать трубки из нержавеющих сталей и титана. Аппараты с трубками из нержавеющих сталей могут работать при скоростях движения воды до 5 м/с в условиях турбулентного потока. Как уже отмечалось, поверхность таких трубок не должна иметь местных загрязнений или инкрустаций, в противном случае возможно локальное разрушение в виде язв. [c.145]

Существенным недостатком барабанных кристаллизаторов с водяным охлаждением является значительная инкрустация внутренних поверхностей вследствие резкого охлаждения стенок барабана и сравнительно небольших скоростей движения раствора. Для предотвращения образования кристаллов на внутренней поверхности иногда в барабан на всю его длину помещают тяжелую цепь, которая при вращении барабана перекатывается по его внутренней поверхности и механически сбивает кристаллические наросты. Для предупреждения образования инкрустаций используются барабанные кристаллизаторы с воздушным охлаждением, в которых раствор охлаждается сильной струей воздуха, подаваемой вентилятором внутрь барабана противотоком движению раствора. Охлаждение в таком кристаллизаторе происходит не только за счет передачи воздуху части количества теплоты раствора, но [c.537]

При охлаждении циркулирующего маточника возможна инкрустация внутренних поверхностей теплообменника. Для удаления осевших кристаллов теплообменник периодически промывают или пропаривают. Установки большой мощности часто снабжают несколькими (до шести) рабочими контурами, которые последовательно отключают для регенерации теплообменников [47]. Продолжительность рабочего цикла теплообменников можно увеличить поддержанием разности температуры между циркулирующим маточником и хладагентом 4.,.6°С. [c.537]

Довольно большой объем раствора в сепараторе способствует более полному снятию пересыщения и уменьшает вероятность образования инкрустации в циркуляционной трубе 6. [c.539]

Для того чтобы избежать инкрустации стенок сепаратора, их часто полируют или производят их орошение небольшим количеством конденсата [42]. [c.540]

В выпарных аппаратах с принудительной циркуляцией раствора увеличение скорости циркуляции раствора уменьшает вероятность образования в нем инкрустаций и повышает надежность его работы. Принудительная циркуляция в выпарных аппаратах создается специальными насосами, которые помещают снаружи или внутри аппарата и могут обеспечивать любую заданную скорость движения раствора. [c.540]

Существенными недостатками вакуум-кристаллизаторов долгое время оставалось получение в них только мелкокристаллического продукта, средний размер которых не превышает 0,10...0,15 мм, а также образование инкрустаций в зоне кипения раствора, для удаления которых аппараты необходимо было останавливать на промывку. Эти недостатки устранены в циркуляционных вакуум-кристаллизаторах, что обеспечило их широкое распространение. [c.544]

Ввиду высокого пересыщения раствора при периодической кристаллизации часто получают мелкокристаллический продукт, а на внутренней поверхности аппарата, особенно в зоне кипения раствора, образуются наросты соли [42]. Путем эмалирования внутренних стенок кристаллизатора и обеспечения высоких скоростей перемешивания раствора можно существенно уменьшить скорость образования инкрустаций. Однако следует отметить, что при периодической работе кристаллизатора отложение соли на стенках не создает особых неудобств при эксплуатации аппарата, так как после каждой новой загрузки горячего раствора эти осадки полностью растворяются. [c.544]

Подвод питания через штуцер, расположенный выше уровня раствора, позволяет уменьшить скорость образования инкрустаций на стенках аппарата. Однако питающий штуцер очень быстро зарастает осадком, так как именно здесь раствор вскипает и создается наибольшее пересыщение. Для устранения инкрустаций в штуцере на его конец монтируется резиновый насадок 8. При разбрызгивании раствора насадок подвергается вибрации, препятствующей отложению солей. [c.545]

Для предотвращения образования инкрустаций можно рекомендовать полировку стенок сепаратора или орошение их конденсатом, экранирование стенок от кипящего раствора эластичными вибрирующими материалами, местный обогрев стенок ниже уровня раствора и т. д. [c.546]

Эксплуатация холодильных. установок на НПЗ, работающих с использованием оборотной воды, крайне затруднена из-за коррозии трубок холодильников и инкрустации их накипью, продуктами коррозии и всевозможными отложениями. [c.8]

Обследование холодильных аппаратов на технологических установках ряда НПЗ показало, что скорость коррозии углеродистой стали в охлаждающих системах колеблется в широких пределах (от 0,2 до 1,0 мм/год, а в некоторых зонах доходит до 2—3 мм/год) и носит неравномерный характер. Количество отложений на поверхности теплообмена колеблется от 2 до 7 кг/м год, а в некоторых случаях доходит до 10—18 кг/м год. Такие широкие колебания скорости коррозии и образования отложений объясняются условиями эксплуатации аппаратов качеством оборотной и подпиточной вод, а также зависят от ряда факторов, влияющих на интенсивность коррозии и инкрустации трубок холодильников. Увеличение скорости потока температуры воды приводит к усилению коррозии стали в воде. При этом происходит снижение перенапряжения ионизации и усиление диффузии кислорода за счет уменьшения толщины диффузионного слоя и вязкости воды. [c.8]

Наиболее простым и эффективным методом предотвращения коррозии и инкрустации трубок холодильников в I истемах обо- [c.8]

А — Щитковый паркет I- планка, 5 — бумажная основа Б — Щитовой паркет. Л - - щит 4 — элемент инкрустации В — [c.138]

IV Нестроганные доски, хорошо пригнанные. Водопроводные трубы в нормальных условиях, без заметной инкрустации весьма чистые водосточные трубы весьма хорошая бетонировка 0,012 83,3 [c.93]

В последнее время в отечественной и зарубежной практике для борьбы с накипеобразованием и инкрустацией успешно применяют магнитную обработку воды. Механизм воздействия магнитного поля на воду и ее примеси окончательно не выяснен, имеется ряд гипотез, которые Е. Ф. Тебенихиным классифицированы на три группы первая, объединяющая большинство гипотез, связывает действие магнитного поля на ионы солей, растворенных в воде. Под влиянием магнитного поля происходят поляризация и деформация ионов, сопровождающиеся уменьшением их гидратации, повышающей вероятность их сближения, и в конечном итоге образование центров кристаллизации вторая предполагает действие магнитного поля на коллоидные примеси воды третья группа объединяет представления о возможном влиянии магнитного поля на структуру воды. Это влияние, с одной стороны, может вызвать изменения в агрегации молекул воды, с другой — нарушить ориентацию ядерных спинов водорода в ее молекулах. [c.495]

В настояп ее время признано целесообразным использовать магнитную обработку для предотвраш,ения накипеобразования при высоких температурах, для борьбы с инкрустацией в аппаратах и трубопроводах и т. п. [c.617]

Предварительное обескремнивание пульпы перед выщелачиванием позволяет значительно уменьшить инкрустацию греющих трубок теплообменников на первых стадиях нагрева. Образование титанокальциевых осадков, которое происходит при более высокой температуре, можно в значительной степени предупредить кратковременной выдержкой нагретой пульпы в промежуточных емкостях. [c.63]

Ионы кальция и магния относятся к основным примесям речных вод, и именно эти примеси во многом определяют технологическую ценность воды, методы водообработки и возможности использования воды для отдельных отраслей технологии. Определяющее значение для качества воды ионов кальция и магния связано с их способностью к образованию труднорастворимых соединений. При использовании речных вод в качестве растворителя, транспортного средства, теплоагента происходит осаждение труднорастворимых соединений кальция и магния на поверхности технологических аппаратов или коммуникаций в виде прочных инкрустаций. Это приводит не только к снижению технологических и экономических показателей реального процесса (повыщению гидравлического сопротивления в системе, снижению коэффициентов теплопередачи через инкрустированную поверхность, местным перегревам), но и к интенсификации коррозии металлической поверхности аппаратов и трубопроводов. Поэтому одной из основных задач подготовки воды является снижение содержания кальция и магния путем перевода их в труднорастворимые соединения (а часто и их полное удаление). [c.37]

Исследования структуры пленки, формирующейся при добавлении в воду Ре504, позволили определить возможный механизм защитного действия соединений железа [80]. Собственная оксидная пленка на внутренней поверхности медного сплава состоит из двух слоев оксидов внутреннего прилегающего к металлу слоя СпгО и внешнего контактирующего со средой СпгО — СиО. Соотношение толщины оксидных слоев лимитируется многими факторами. Оксидные пленки такого типа имеют микропоры, по которым диффундируют ионы. Это приводит к образованию связанных друг с другом коррозионных микрогальванических элементов и способствует протеканию общей равномерной коррозии сплава. Однако вследствие возможной гетерогенности поверхности сплава (что связано с методом изготовления, с образованием инкрустаций при эксплуатации, повышением концентрации солей в воде при аварийных или технологических простоях системы и в результате местных повреждений защитного оксидного слоя) возникают условия для протекания язвенной коррозии и как результат такого процесса наблюдается быстрое образование сквозных свищей. Нестабильность защитного слоя из оксида меди влияет и на другие виды коррозионного и коррозионно-эрозионного разрушения. [c.150]

Циркуляция раствора в аппарате осуществляется по замкнутому контуру сепаратор -циркуляционная труба - циркуляционный насос - феющая камера - сепаратор. Исходный раствор III может подаваться через один из штуцеров. Выпариваемый раствор, перегретый в греющей камере, поднимается по трубе вскипания и по достижении давления, соответствующего температуре насыщения, вскипает. Образующаяся парожидкостная смесь вместе с выделившимися кристаллами соли выбрасывается в сепаратор, в котором происходит отделение паровой- азы. Кристаллы соли в виде пульпы попадают в солесборник и выводятся из аппарата через штуцер IV. Вместе с исходным раствором, поступающим в аппарат через солесборник, в аппарат уносятся мелкие кристаллы, которые способствуют снижению инкрустации. Уровень раствора в аппарате поддерживается по верхней кромке трубы вскипания. [c.414]

Вакуум-кристаллизаторы в меньшей степени подвержены инкрустации по сравнению с кристаллизаторами других типов, отличаются значительной производительностью и большим разнообразием конструкций. Они относительно просты по конструкции, не имеют громоздкого привода и в ряде случаев могут быть выполнены без каких-либо движущихся частей. Отсутствие теплорередающих поверхностей позволяет H3r0T0Bjf b их из любых коррозионно-стойких материалов, в том числе обладающих малой теплопроводностью или облицовывать их изнутри коррозионными материалами. Это обстоятельство часто оказывает решающее значение при выборе кристаллизационного оборудования для химических производств с агрессивными растворами. [c.544]

В аппаратах со взвещенным слоем, как и во всех вакуум-кристаллизаторах, наиболее опасными с точки зрения образования инкрустаций являкй- я внутренние поверхности сепаратора, а также трубы 2, которые соприкасаются с максимально пересыщенным раствором. [c.546]

Развитию коррозионных процессов способствует концентрирование солей и насыщение оборотной воды кислородом воздуха, а также различными газами промыщленного выброса СО2, СО, H2S, SO3 и другими. Из неплотностей и мест коррозионного раз-рущения в оборотную воду попадают продукты из технологических установок и загрязняют оборотную и сточную воды, а некоторые компоненты их усиливают коррозионную активность воды. Инкрустация теплообменников отложениями органического и неорганического происхождения приводит к ухудшению тепло-съема. Оба выщеуказанных сопутствующих явления приводят к частым отклонениям холодильников на ремонт и чистку, нарушению технологического процесса, потере нефтепродуктов. Восстановление работоспособности холодильников требует больших эксплуатационных затрат. Поэтому борьба с коррозией и инкрустацией холодильников в системах оборотного водоснабжения НПЗ является весьма актуальной. [c.8]

Промышленные испытания в течение двух лет на водоблоках Новополоцкого НПЗ показали, что ингибитор ИКБ-4 в дозах 25—35 мг/л позволяет снизить коррозию и инкрустацию трубок холодильников на 60—90%. Применение ИКБ-4 несколько увеличивает содержание в воде нефтепродуктов и механических примесей, ввиду чего требуется очистка части оборотной воды фильтрацией или флотацией. Исследованиями на опытных установках и наблюдением за работой промышленных градирен установлено, что присутствие в оборотной воде ингибитора ИКБ-4 до 100 мг/л не влияет на охлаждение воды. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...