Термопласты наполненные

Свойства термопластов, наполненных силиконом [c.40]

Рис. 3. 1. Прочность, модуль упругости при изгибе и ударная вязкость (по Изоду) термопластов, наполненных углеродными волокнами (содержание углеродных волокон 30 масс. %) [2].

Литье под давлением термопластов, наполненных углеродными волокнами. Метод литья под давлением наряду с экструзией является наиболее распространенным промышленным методом получения изделий из полимерных материалов. Этот метод - один из самых эффективных для получения изделий сложной формы. На рис. 3. 20 приведена схема установки для литьевого формования. Литьевое формование термопластов, армированных углеродными волокнами, в основном аналогично литью под давлением термопластов, содержащих стекловолокна. При получении изделий из углепластиков методом литья под давлением необходимо иметь в виду следующее [c.100]

Одной из трудностей, связанных с переработкой термопластов, наполненных короткими волокнами, литьем под давлением или экструзией является сильное повреждение волокон, поэтому простые предположения, которые делались при выводе формул (2.7) и (2.8), становятся некорректными. В работе [62] показано, что в таких материалах имеется спектр длин волокон. На основе математической модели, в которой вклады в прочность композиционного материала волокон с длиной выше или ниже критической суммируются отдельно по эффективному интервалу длин, получена формула [c.96]

Термопласты, наполненные волокнами [c.430]

Термопласты, наполненные минеральными порошками и волокнами, не разрабатывались специально для мебельной промышленности, а предназначались для применения в различных силовых конструкциях. Они относятся к типичным конструкционным пластикам и их механические характеристики значительно выше, чем у соответствующих немодифицированных полимеров. [c.430]

Термопласты, наполненные минеральными порошками [c.432]

В ряде случаев применяют также самосмазывающиеся стеклонаполненные термопласты. Наполнение термопластов стекловолокном и фторопластом позволяет повысить теплостойкость, износостойкость, стабильность размеров, статическую и динамическую прочность, снизить коэффициент линейного расширения этих материалов. [c.159]

Волокна даусонит представляют собой искусственно получаемые игольчатые кристаллы, которые могут использоваться в качестве наполнителя термопластов, повышающего их прочность. Термопласты, наполненные волокнами даусонит. сочетают высокий модуль упругости, хорошую теплостойкость и пониженный термический коэффициент расширения. [c.36]

ТЕРМОПЛАСТЫ, НАПОЛНЕННЫЕ ВОЛОКНАМИ [c.187]

ТЕРМОПЛАСТЫ, НАПОЛНЕННЫЕ МИНЕРАЛЬНЫМИ ВОЛОКНАМИ [c.188]

Определяющим в выборе того или иного наполнителя является комплекс требований, предъявляемых к материалу. Например, наибольшую жесткость при малой кажущейся плотности можно ожидать при наполнении углеродными волокнами, сочетания повышенной прочности с высокими диэлектрическими показателями можно достигнуть при использовании- стеклянных волокон и т. д. В табл. У.З в качестве примера приведены данные о прочности полипропилена, наполненного различными волокнами, а в табл. У.4 — результаты испытаний на растяжение различных термопластов, наполненных углеродным волокном. Благодаря высокому модулю упругости углеродных волокон можно при небольшой степени наполнения существенно повысить жесткость термопласта [16, 17]. Приведенные данные получены при испытании образцов, изготовленных экструзионным методом. Оптимальная длина углеродных волокон определялась по уравнению (1) и составляла 0,2 мм при разруша- [c.194]

Таблица V.4. Прочность термопластов, наполненных углеродным волокном

Одним из суш ественных достоинств термопластов, наполненных неорганическими волокнами, является повышенная по сравнению с ненаполненными теплостойкость. Это обусловлено значительно большей жесткостью полимера, вследствие которой уменьшается его деформируемость при повышенных температурах и несколько повышается температура стеклования [18, с. 179 19—22]. Если полимер хорошо смачивает наполнитель н его влияние распространяется на значительный объем, то введение наполнителя вызывает ограничение молекулярной подвижности в пограничных слоях, что [c.196]

ТЕРМОПЛАСТЫ, НАПОЛНЕННЫЕ ОРГАНИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ [c.203]

Первые шаги по использованию наполненных термопластов в авиа-, авто- и судостроении, электропромышленности, строительстве, при изготовлении деталей бытового назначения и т. д. подтвердили целесообразность и экономическую эффективность применения таких материалов. Изготовление корпусов электродвигателей, труб, вентилей, тарных емкостей, декоративно-отделочных панелей, изделий антифрикционного назначения, воздухозаборников, емкостей для химических активных сред, зубчатых передач, штепсельных разъемов, изделий для сельскохозяйственной авиации и многих других — вот далеко не полный перечень возможных областей использования термопластов, наполненных волокнами. [c.214]

В обоих вариантах (а и б) прежде всего следует отличать изотропные материалы, к которым относятся синтетические смолы, или наполненные пластмассовые композиции на их основе и пластики с пространственно-хаотичным расположением армирующих элементов (премиксы, стеклонаполненные термопласты, волокниты различных типов и т. п.), от анизотропных материалов, к которым относятся слоистые пластики и пластмассы, иб ]ада-ющие какой-либо симметрией строения. [c.106]

Коэффициент трения и износостойкость исследовали по схеме вал — частичный вкладыш при трении по ролику из стали с HR 45-Н48 и параметром шероховатости поверхности Ra = 0,32 мкм [32] диапазон изменения давлений 1—10 МПа погрешности измерения температуры 3 %. силы трения 8 %. Наименьший коэс ициент трения без смазки /= 0,25 отмечен у АТМ-2 (рис. 1.3), а наибольший — у полиамида 6. Наполненный термопласт (вида В) имел стабильное значение / при давлении до 5 МПа. У материалов вида А (полиамид 6 и СФД) после периода стабильного значения / до 3 МПа (для полиамида 6) и 4 МПа (для СФД) отмечалось резкое увеличение f, объясняемое перегревом и началом оплавления поверхностных слоев материала. При этих испытаниях доверительный интервал составлял 0,03 (при вероятности 0,9), и коэффициент вариации 7-9 %. [c.35]

Теплофизические и реологические характеристики и коэффициенты Трения наполненных термопластов [c.166]

Анизотропия физических свойств термопластов, наполненных углеродными волокнами, аналогична анизотропии свойств термопластов, содержащих стекловолокна. Сочетание стекловолокна со стеклоби-сером, дисперсными наполнителями неорганического и других типов приводит к ухудшению свойств композиционного материала то же самое наблюдается и при литье под давлением термопластов, наполненных углеродными волокнами. Большое влияние на усадку, приводящую к искажению формы изделия, оказывает расположение литников хороший эффект достигается при одновременном использовании нескольких литников. На рис. 3. 23 приведены результаты модельного эксперимента, в котором для образцов двух конфигуращ1Й изменяли расположение и форму литниковых отверстий и измеряли коэффищ1ент искажения формы. [c.103]

Прочность адгезионной связи между волокнами и матрицей оказывает решающее влияние на прочность композиций с короткими волокнами. Необходимо добиваться максимальной сдвиговой прочности по границе раздела волокно — полимер. В промышленности стеклопластиков успешно применяются аппреты, способствующие повышению адгезионной прочности стеклянных волокон к полиэфирным и эпоксидным смолам. Физико-химические процессы, протекающие при аппретировании стеклянных волокон, изучены достаточно хорошо [63]. В качестве аппретов обычно используют кремнийорганические соединения, в которых органический радикал совместим с полимерной матрицей. При гидролизе одной или нескольких связей =Si—OR в молекуле аппрете образуются силанольные группы =Si—ОН, способные реагировать с аналогичными группами гидрофильной поверхности стеклянных волокон. Теоретически мел<ду стеклом и полимерной матрицей образуются ковалентные связи. Важнейшей особенностью стеклопластиков с обработанными аппретами стеклянными волокнами является значительно меньшая потеря ими прочности и жесткости при выдержке во влажной среде. Аппреты повышают прочность при изгибе и сдвиге однонаправленных стеклопластиков, однако они оказывают значительно меньший эффект на прочность при растяжении. В полимерных композициях с короткими волокнами использование аппретов целесообразно, если они обеспечивают заметное улучшение их свойств. В полиэфирных и эпоксидных стеклопластиках адгезионная прочность между стеклянным волокном и связующим достаточно высока и без использования аппретов вследствие хорошего смачивания волокон жидкими смолами, однако в термопластах, наполненных волокнами любых типов, значительно труднее добиться хорошего смачивания волокон полимерами и высокой адгезионной прочности между ними. Большое число исследований проведено по нахождению усло-, ВИЙ аппретирования стеклянных волокон, вводимых в термопла- [c.97]

Термопласты, наполненные углеродными волокнами. В последнее время широкое распространение получили композиционные материалы на основе углеродных волокон, обладающих очень высокой жесткостью. Изучение их фрикционных свойств и возможности применения в качестве антифрикционных материалов находится сейчас в центре внимания. Промышленностью освоен выпуск ряда таких материалов на основе полиамидов и относительно недавно разработанных термостойких термопластов конструкционного назначения, таких как полисульфон и полипропиленсульфид [9]. При этом использованы неграфитированные волокна с хаотическим распределением. Антифрикционные свойства таких композиций находятся на уровне наполненных ПТФЭ полиамидов и [c.228]

I — ПТФЭ, наполненный различными неорганическими порошками 2 термопласты, наполненные различными неорганическими порошками 3 — термореактивные смолы, армированные стеклянными тканями 4 — термопласты, наполненные стеклянными волокнами 5 — линия, соответствующая простому правилу смеси. [c.263]

Термопласты, наполненные стеклянным волокном, используются Б мебельной промышленности для изготовления деталей, которые не могут быть получены из ненаполненных полимеров. Например, из них получают цельноформованные стулья. Такие стулья, в отличие от полипропиленовых, у которых ножки, металлические, выполнены целиком из полиамида, наполненного стеклянным волокном, и обладают высокой жесткостью и прочностью. Такие стулья более популярны в континентальной Европе, чем в Англии. В Скандинавии эти стулья используются в открытых помещениях. Поэтому очень важно, чтобы материал сохранял прочность и ударную вязкость при пониженных температурах. [c.432]

Хотя анализ термопластов, наполненных волокнами и минеральными порошками, ограничился лишь полипропиленом, как типичным представителем этого класса полимерных композиционных материалов, наиболее широко потребляемым в производстве мебели, принципы наполнения термопластов могут быть распространены и на другие полимеры, пригодные для использования в мебельной промышленности. К ним можно отнести такие конструкционные пластики, как полиформальдегид, полиэтилентере-фталат (ПЭТФ), поликарбонат, а также более распространенные пластики общего назначения ПЭПВ, ПВХ, АБС-пластики. Например, эластичный ПВХ, наполненный минеральным порошком, и обладающий повышенной стойкостью к истиранию, широко применяется для производства покрытий полов. Жесткий ПВХ с таким же наполнителем используется в производстве плинтусов и профилей. Наполнение термопластов минеральными порошками экономически очень выгодно. [c.433]

Для ускорения образования головки рабочий конец УЗ-инструмента в начале клепки соприкасается со стержнем по линии (по окружности торца стержня) или в точке (в центре основания). В зависимости от этого инструмент имеет сферическую рабочую поверхность и оформляет полукруглую замыкающую головку (рис. 5.45, а, 6) или выступ, играющий роль концентратора энергии механических колебаний, и оформляет развальцованную полутороидальную замыкающую головку (рис. 5.45, в, г). Такая рекомендация касается прежде всего стержней из термопластов, наполненных 15-20% стекловолокна. [c.185]

Среди термопластичных волокнитов пока наиболее исследованы термопласты, наполненные стеклянными волокнами. Эти волокна нашли широкое применение в качестве наполнителей отверждающихся смол, поэтому естественным было использовать накопленный опыт и нри наполнении термопластов. Как и в случае реактопластов, создание термопластичного волокпита включает выбор наполнителя применительно к заданным требованиям, установление оптимального соотношения наполнителя и термопластичного связующего длины волокон и их взаимного расположения в термопластичной матрице. [c.188]

В композициях на основе термопластов, наполненных дискретными стеклянными, углеродными или борными волокнами, облада- [c.204]

При прочих равных условиях, чем меньше диаметр волокон, тем выше оптимальная степень нанолнения и больше эффект упрочнения термопласта. Просмотр в поляризованном свете микросрезов с образцов термопластов, наполненных синтетическими волокнами, показал. [c.206]

Последний способ иллюстрирует схема (рис. У.25) установки для получения гранулированных термопластов, наполненных синтетическим волокном. Термопласт из бункера и загрузочного устройства поступает в зону шнека, где он расплавляется и перемещается в головке экструдера. Одновременно через специальную насадку в зону головки вводят волокно в виде нескольких пучков. Движение волокна от шпулярника к зоне головки, в которой происходит совмещение с термопластом, и последующее перемещение покрытого термопластом волокна в зону охлаждения и резки па гранулы, осуществляется с регулируемой скоростью при помощи тягового устройства. Соотношение наполнителя и термопласта регулируется числом нитей, проходящих сквозь головку экструдера, скоростью их перемещения и скоростью движения шнека. Для нанесения равнотолщинной пленки на волокна предусмотрено калибровочное устройство. [c.213]

Ввиду анизотропности и плохой теплопроводности наполненных пластмасс (особенно содержащих волокнистые наполнители) необходимо соблюдать определенные правила при их эксплуатации и механической обработке — применять охлаждающие смазки, пользоваться специальным инструментом и т. п. При обработке и эксплуатации деталей из слоистых пластиков нельзя прилагать нагрузки в сторону, способствующую расслаиванию или сдвигу листового наполнителя и т. д. Под влиянием длительных механических нагрузок в статических или динамических условиях происходит усталостное разрушение пластмасс. На усталостную прочность пластмасс (так же как и на другие их свойства) сильное влияние оказывают химическое строение полимера, природа и вид наполнителя и их количественное соотношение. Постоянно действующие (статические) нагрузки вызывают ползучесть пластмассовых деталей наиболее явно она проявляется у термообратимых пластиков (оргстекло и другие термопласты). В наименьшей степени ползучесть проявляется у стеклотекстолнтов, полученных с участием полимерных связующих термонеобратимого типа. [c.390]

Для изготовления антифрикционных деталей применяются следующие типы пластмасс а) реактопласты — текстолит, древесно-слоистые пластики (в том числе древесная крошка), волокнит (для сухого волок-нита / 0,14, полусухого 0,01—0,08, полужидкого 0,04—0,08), фенопласты, наполненные графитом (пластографит марки АТМ-1, содержащий 20% фенольно-формальдегидной смолы резольного типа) б) термопласты — винипласт, фторопласт-4 (для сухого фторопласта = 0,01-4-0,05), различные марки полиамидов (капрон, АК-7, П-68 п др.). Из них изготовляют подшипники и вкладыши для подшипников, опоры для промежуточных валов и свободно вращающихся шкивов и т. п. [c.392]

Наибольшую теплостойкость имеют полимеры, содержащие большое количество неорганических составляющих (политетрафторэтилен, силиконы) или полимерные материалы с неорганическим наполнителем (фенолоформальдегидные и полиэфирные стеклопластики, полимеры, наполненные кварцевой мукой, слюдой и т. п.). В общем случае термопластические материалы менее теплостойки, чем реактопласты с густосетчатой структурой. Образование в термопластах густосетчатой структуры, например, под действием ионизирующего излучения, приводит к значительному увеличению их теплостойкости (например, полиэтилена с 80 до 150° С). [c.31]

Полученные данные дают основания считать, что можно создавать соединения с магнитообработанными клеевыми прослойками с заранее заданной тепловой проводимостью. При этом следует принять во внимание, что обычные ограничения, накладываемые на прочностные характеристики соединений при высоком наполнении клеевых прослоек, в данном случае теряют свой смысл. Более того, экспериментально установлен эффект повышения прочности на разрыв клеевых соединений с магнитообработанной прослойкой на основе наполненных никелевым порошком термопластов и термореактоплас- [c.222]

Термопластичные смолы, используемые для литьевого формования углепластиков . По аналогии с термопластами, армированными стекловолокнами, для литьевого формования углепластиков больше всего подходят термопластичные смолы. Наиболее широко для этих целей используют найлон 66. Наряду с этим применяют найлон 6, поликарбонаты, сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола, полибутилентерефталат, полифениленсульфид и другие термопластичные полимеры. В табл. 3. 5 перечислены некоторые качественные характеристики термопластов, используемых в качестве полимерных матриц для углепластиков. По сравнению с армированными пластиками на основе термореактивных смол наполненные волокнами термопласты содержат меньшее количество [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...