Трубы латунные - Механические свойства

Латунирование — Продолжительность 14 — 306 Латунные изделия — Механические свойств 4—101 Латунные припои 5—442 Латунные трубы —см. Трубы латунные Латунь 4 — 99 [c.128]

Для предохранения от коррозионного растрескивания изделия и полуфабрикаты из латуней необходимо отжигать при температуре 250—270° С, при этом в основном внутренние напряжения снимаются без заметного снижения механических свойств, в связи с чем значительно повышается стойкость данных сплавов в отношении коррозионного растрескивания. При таком отжиге, однако, оставшиеся напряжения в некоторых агрессивных средах являются еще достаточно опасными. В частности, латунные трубы, применяемые в сахарной промышленности, достаточно стойки лишь после отжига их при температуре 560° С. Состав и свойства двойных латуней приведены в табл. 4—8. [c.166]

Механические свойства и применение прутков, труб и проволоки из латуни [c.206]

Механические свойства латунных труб -общего назначения в состоянии поставки (по гост 494—69) [c.663]

Механические свойства латунных труб [c.379]

Пайке подлежат в первую очередь медные и латунные трубы. Паяные трубы плохо сопротивляются вибрациям, поскольку нагрев их при паянии ухудшает механические свойства металла в месте спая. Для улучшения качества применяют паяние с нагревом места спая т. в. ч. [c.469]

Механические свойства труб из латуни Л62 [c.616]

Механические свойства металла латунных труб приведены в табл. 6. [c.238]

Механические свойства металла латунных труб [c.239]

Трубы тянутые волноводные прямоугольные из латуни Л96 поставляются по ТУ 48-21-195 — 72. Механические свойства труб не устанавливают. Свойства латуни Л96 в различных состояниях показаны на рис. 47—54. [c.51]

Рис. 49. Зависимость механических свойств латуни Л96 от степени деформации. Исходный материал — трубы радиаторные, мягкие

При волочении латунных прутков и труб в качестве технологической смазки следует применять мыльный раствор [49]. О влиянии режима охлаждения на макроструктуру латунной заготовки при горизонтальном непрерывном литье см. статью [50]. Технологический процесс непрерывного отжига радиаторной ленты описан в работе [51], а отжиг труб в кипящем слое в работе [52]. Механические свойства латуни Л68 после рекристаллизации при быстром нагреве даны в статье [53]. Механические свойства латуни Л68 показаны на рис. 78—82 и в работе [54]. [c.74]

Производство литых труб для массивных сепараторов. При производстве массивных сепараторов преимущественно крупных размеров в основном применяют литые центробежным способом трубы из латуни Л С 59-1. Механические свойства латуни ЛС 59-1 (ГОСТ 1019—47) приведены в табл. 78. [c.377]

Механические свойства латунных труб должны соответствовать нормам табл. 69. [c.438]

Механические свойства латунных труб (ГОСТ 494-90) [c.692]

Механические свойства латунных труб общего назначения (ГОСТ 617-90) [c.692]

Трубы латунные (ГОСТ 617-90) общего назначения поставляют круглого сечения тянутые, холоднокатаные (номинальным диаметром 3-30 мм) из томпака марки Л96. Механические свойства должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.2.34. [c.692]

Механические свойства латунны х труб (ГОСТ 21646-76) [c.693]

Трубы латунные для теплообменных аппаратов (ГОСТ 21646-76) изготавливают круглые тянутые и холоднокатаные наружным диаметром 10-50 мм и толщиной стенки 0,8-3,0 мм. Механические свойства труб должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.2.36. [c.693]

По требованию потребителя механические свойства труб из латуни марки Л68 повышенной пластичности должны иметь следующие значения [c.693]

Физические константы 41 Травление микрошлифов 208, 212 Трансформаторы понижающие для электрометаллизаторов —Характеристика 334 Троостит игольчатый 228 Трубы бронзовые — Механические качества 356 --из медных сплавов — Механические свойства 356 --латунные — Механические качества 356 [c.557]

Механические свойства листов, полос, лент, прутков и труб из меди, латуни и бронзы [c.792]

Таблица 31-35 Механические свойства металла латунных труб

В серийных водоподогревателях применяются трубки из латуни Л68 или цельнотянутые из малоуглеродистых сталей (сталь 10 и сталь 15). Иногда применяются трубки из нержавеющих сталей. В теплофикационных водоподогревателях из-за коррозийных свойств, в частности, повышенного содержания кислорода в сетевой воде применяются только латунные трубки. В регенеративных подогревателях низкого и повышенного давления применяются чаще латунные, а реже стальные трубки. При работе под вакуумом используются всегда латунные трубки. В подогревателях высокого давления из-за высоких температур и давлений возможно применение только стальных труб обычно яа 25—32 мм и толщина стенок до 3—4 мм. В остальных подогревателях трубки с наружным диаметром 16 или 19 мм (изредка 22 мм) с толщиной стенки при латунных трубках 0,75—1,5 мм (в зависимости от давления), а при стальных 1,5—2,5 мм ( запас на коррозию). Помимо расчета трубок на механическую прочность, для аппаратов высокого и повышенного давления необходимо при конструировании производить проверочные расчеты на вибрацию. Головные образцы серийных аппаратов обычно испытывают на специальных стендах для проверки, нет ли вибраций. Существовавшее ранее мнение о необходимости уменьшения высоты трубок в вертикальных аппаратах, базировавшееся на теоретической формуле Нуссельта для коэффициента теплоотдачи при конденсации, опровергнуто как экспериментальными и теоретическими исследованиями этого процесса (см. 14), так и исследованием работы промышленных подогревателей. [c.169]

Скорость обесцинкования латуней связана с качеством металла и агрессивностью рабочей среды. Об основных факторах коррозии конденсаторных труб и мерах ее предупреждения с паровой стороны сказано в 2.3. Охлаждающая вода, проходящая через водяные камеры и трубки конденсатора, по отношению к углеродистой стали и медным сплавам также является агрессивной. В природных водах, используемых для охлаждения конденсаторов, содержатся такие коррозионно-активные вещества, как О2, СО2, соли, и, кроме того, грубодисперсные примеси, в частности частицы песка и золы, обладающие абразивными свойствами. При больших скоростях движения воды (2—2,5 м/с) твердые частицы, царапая и истирая поверхность металла, вызывают механическое повреждение защитных пленок и тем самым облегчают протекание коррозии. В промышленных районах в источники водоснабжения часто попадают со сточными водами аммиак, нитриты, сероводород и другие стимуляторы коррозии. В процессе стабилизационной обработки охлаждающей воды (см. 10.3), например при рекарбонизации и подкислении, возможно понижение pH до значений, меньших 7. [c.83]

Газовая резка медных и латунных труб затруднена из-за большой теплопроводности меди и ее сплавов. Основными способами резки является механическая на станках, труборезах и других приспособлениях, а также плазменная резка. Из-за повышенной теплопроводности для увеличения скорости сварки рекомендуется в определенных случаях выполнять предварительный (и сопутствующий) подогрев медных и латунных трубопроводов. Сварка таких трубопроводов в положениях, отличных от нижнего, из-за большой жидкотекучести меди весьма затруднительна. Свойства и свариваемость меди зависят от ее чистоты. Загрязнение меди в процессе сварки снижает качество сварного соединения — вызывает повышенную хрупкость и несплавление, поэтому особое внимание при сварке следует обращать на защиту сварочной ванны от воздействия воздуха, добавляя в нее достаточное количество раскислителей. [c.186]

Латунь марки Л85 характеризуется достаточно хорошими механическими и коррозионными свойствами она отлично обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии широко применяется для изготовления сильфонов, гибких шлангов, деталей для холодильного оборудования, а также для изготовления конденсаторных труб. [c.58]

Примечания 1. Трубы с наружным диаметром 135— 195 мм см. в ГОСТ 494—69. 2. Трубы поставляются длиной 0,5 — 6 м. 3. Марки латуни и механические свойства см. в табл. 278. 4. Пример условного обозначения прессованной трубы с наружным диаметром 8 мм и с толщиной стенки 3 мм из латуни марки Л63 Труба Пр. 28X3 Л63 ГОСТ 494 — 69 [c.663]

Весьма подвержены коррозии соединения медных труб с латунными вентилями, для припаивания которых использованы медно-фосфорные припои с бурой в качестве флюса. После четырех лет эксплуатации трубопроводов с горячей водой в таких соединениях обнаруживаются утечки воды и продукты коррозии, причем само паяное соединение, как правило, находится Б хорошем состоянии, тогда как латунный корпус вентиля подвергается значительному обесцинкованию. Это объясняется тем, что при эксплуатации имели место типичные условия обесцин-кования—наличие двухфазной а/р латуни, температура воды 60—70 °С, высокое содержание в воде сульфатов, хлоридов и соединений меди (соответственно 215, 51,5 и 188 мг/л). Обес-цинкование приводит к снижению механических свойств латуни и герметичности вентиля. Целесообразно в сочетании с медными трубами использовать арматуру не из латуни, а из бронзы. [c.160]

Основным видом коррозии латунных труб под действием охлаждающей воды является обесцинкованне [3]. При этом образуется поверхностный пористый слой лишенной цинка медной массы с чрезвычайно низкими механическими свойствами. Рост этого слоя приводит к сквозному разрушению металла в результате неспособности обесцинкованного слоя сопротивляться внутреннему давлению. [c.319]

Для изготовления поверхностей теплообмена теплообменных аппаратов ТЭС используются латуни Л68, Л070, медно-никелевый сплав МНЖ5-1 и мельхиор МНЖЗО-1-1. Механические свойства металла труб из этих сплавов приведены в табл. 3.104 и химический состав — в табл. 3.105. [c.150]

Изменение механических свойств латуни в зависимости от степени деформации показано на фиг. 156а, а в зависимости от температуры отжига — на фиг. 1566. Примерное назначение латуни - прутки, полосы, проволока и трубы. [c.342]

Латунь Л68 — наиболее распространенная из серии медноцинковых сплавов. Она обладает достаточно высокими механическими свойствами и устойчивостью в отношении общей коррозии. Эта же латунь, но с добавкой мышьяка в количестве 0,025— 0,06 7о (ЛМш68—0,05) не подвержена обесцинкованию при эксплуатации в качестве радиаторных трубок автомобилей [46]. Латуни Л68 и ЛМш68—0,05 отлично обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии успешно применяется для изготовления деталей холодной штамповкой и глубокой вытяжкой. Из латуни Л68 изготовляют полосы, листы, ленты, прутки, трубы проволоку, фольгу и профили различных размеров [47, 48]. [c.73]

Латунь ЛА77—2 отличается высокими механическими свойствами, хорошо обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Применяется главным образом в мо,рском судостроении для изготовления конденсаторных труб. Латунь ЛА77—2 коррозионностойка в атмосферных условиях и достаточно устойчива к ударной коррозии. Недостатком этого сплава является то, что он склонен к обесцинкованию и коррозионному растрескиванию, а потому изделия из этой латуни, например конденсаторные трубки, не рекомендуется длительно хранить в наклепанно состоянии. [c.94]

Механические свойства труб конденсаторных мягких из латуни ЛА77-2 по ГОСТ 494-69 [c.95]

Рис. 107. Зависимость механических свойств латуни ЛА77—2 от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 ч. Исходный материал — трубы конденсаторные, деформированные на 50%

Латунь ЛАЖ60—1—1 отличается высокими механическими свойствами, хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии. Из нее изготовляют прессованные прутки и трубы различных размеров. [c.97]

Механические свойства труб, прессованных из латуни ЛЛН59—3—2 по ТУ 48-21-117-72 [c.100]

Латунь Л070—1 отличается повышенной коррозионной стойкостью, хорошими механическими свойствами, удовлетворительно обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Еще более высокими антикоррозионными свойствами обладает латунь ЛОМш70—1—0,05. Эти латуни применяются в морском судостроении главным образом для конденсаторных труб, а также для изготовления теплотехнической аппаратуры. [c.123]

Механические свойства прутков и труб из литой латуни марки ЛЦ40С (ГОСТ 24301-93) [c.696]

Проволоку ЛК62-05, легированную кремнием, применяют для сварки латуни тех же марок. Эта проволока дает лучшие результаты и при сварке с порошкообразными флюсами, так как угар цинка не превышает 0,7... 1 %. При сварке такой проволокой получают высокие механические свойства сварного соединения без проковки металла шва и почти полное отсутствие газовых включений и пор. Проволока Л060-1 легирована оловом и предназначена для сварки изделий, работающих в морской воде и требующих повышенной коррозионной стойкости. Проволока ЛОК59-1-03 содержит кремний и олово, что повышает жидкотекучесть металла и глубину провара ее применяют для сварки стыков латунных труб и замыкающих кольцевых швов сосудов. [c.418]

Латуни алюминиевые деформируемые содержат до 3,5% алюминия, кроме того, могут присутствовать железо, никель, марганец. Алюминиевые латуни отличаются коррозионной стойкостью и хорошими механическими свойствами (табл. 16) Латуни оловянные содержат до 1,57о олова, они обладают 10вышенн0й торрозионной стойкостью в преаной и морской воле, выпускаются в виде труб, листов, лент (табл. 17). [c.43]

Механические свойства чистой отожженной меди Ор=220-240 МПа, НВ40-50, 5=45—50%. Чистую медь применяют для электротехнических целей и поставляют в виде полуфабрикатов - проволоки, прутков, лент, листов, полос и труб. Из-за малой механической прочности чистую медь не используют как конструкционный материал, а применяют ее сплавы с цинком, оловом, алюминием, кремнием, марганцем, свинцом. Легирование меди обеспечивает повышение ее механических, технологических и эксплуатационных свойств. Различают три группы медных сплавов латуни, бронзы, сплавы меди с никелем. [c.101]

Из латуней наиболее широко применяются для труб конденса-ционно-холодильного оборудования ЛАМш 77-2-0,05 и ЛОМш 70-1-0,05. Материалом для трубных решеток обычно слул<ит латунь ЛО 62-1. Коррозионная стойкость латуней определяется главным образом свойствами образующейся в среде поверхностной пленки (ее строением, сплошностью, растворимостью в данной среде, стойкостью к механическому разрушению). Поверхностная пленка состоит из соединений меди и цинка карбонатов, гидроокисей, окислов, хлоридов, основных солей. Слой продуктов коррозии часто включает выпадающие из воды накипь, карбонат кальция, продукты биообрастания и т. п. [c.319]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...