Паровые котлы среднего давления

При проведении испытаний контактного экономайзера на промышленной ТЭЦ изучение качества воды было главной задачей, поскольку впервые нагретая в экономайзере вода после обработки во встроенном декарбонизаторе подлежала использованию в качестве исходной для приготовления питательной воды паровых котлов среднего давления, предъявляющих к ее качеству достаточно высокие требования. Изучение качества воды проводилось во всех узловых точках водяного тракта [c.130]

Основные характеристики паровых котлов среднего давления, выпускаемых Таганрогским и Барнаульским котлостроительными заводами [c.417]

Снижение отпуска теплоты из отопительных отборов компенсируется за счет установки дополнительных водогрейных котлов. Благодаря тому что они в 2,5—3 раза дешевле паровых котлов среднего давления, перераспределение отборов турбин ПТ может быть эффективным. Экономия приведенных затрат от перераспределения отборов турбин ПТ по сравнению с установкой специальных пиковых паровых котлов определяется по формуле [c.132]

Паровые котлы среднего давления очищают механическим способом с помощью специального инструмента, приводимого в действие электродвигателями или пневматическими двигателями. Очистку труб производят из барабана сверху вниз, а коллекторов — через лючки в таком же порядке. [c.229]

При умеренной интенсивности барботажа (малые приведенные скорости газа) и значительной толщине слоя барботируемой жидкости, характерных для многих технических аппаратов, кинетическая энергия пара, подходящего к поверхности, относительно невелика и основную роль в общем балансе энергии играет поверхностная энергия оболочек пузырей. Действительно, средняя скорость газа, подымающегося в динамическом двухфазном слое, в обычных условиях паровых котлов высокого давления (p lO- -lS МПа) не превышает 0,7 м/с. В испарителях низкого давления (jO 0,l МПа) эта величина доходит до 2—3 м/с. [c.276]

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛА ПАРОВЫХ КОТЛОВ СРЕДНЕГО И НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.103]

Паровые котлы среднего и низкого давления рассчитаны для работы на питательной воде с сухим остатком, равным 10-250 мг/кг, при общей щелочности не ниже 0,15 мг-экв/кг. При более низких значениях этих показателей необходимо обеспечивать рй котловой воды не менее 9,5 в чистом отсеке барабана. [c.102]

Оценивая влияние отдельных членов инерционного коэффициента 1р, можно заметить из рис. 4, что в котлах высокого и сверхвысокого давления аккумулирование в водяном объеме составляет в среднем 58—65%, а в котлах среднего давления 78—90%, т. е. в котлах высокого давления относительно снижается роль воды как аккумулирующего звена, зато возрастает тепло, аккумулируемое в паровом объеме и, особенно, в металле трубной системы котла. Влияние аккумулирования тепла в паровом объеме и в металле котлов высокого давления составляет соответственно 11—17% и 21—30%, а у котлов низкого и среднего давления 2—6% и 7—18%. [c.362]

Практика показывает, что котлы среднего давления и особенно высокого давления весьма чувствительны к качеству котловой воды (т. е. циркулирующей в системе котла), в значительной степени зависящей 01 применяемых методов химической обработки сырой воды и водного режима паровых котлов. [c.361]

Поршневые двигатели расходуют большое количество смазочного масла, а конденсат у паровых машин загрязняется масло.м и непригоден для литания котлов среднего давления без его предварительной очистки. [c.408]

Паровые котлы низкого и среднего давления составляют значительную долю в общем числе котлов, используемых в энергетике страны. Промышленные котлы низкого давления расходуют 46 /о топлива, потребляемого в энергетике страны (Л. 1]. Котлы среднего давления применяют как в промышленных котельных, так и на промышленных ТЭЦ. Количество ежегодно вводимых в эксплуатацию котлов небольшой паропроизводитель-ности весьма велико и они еще долгое время будут являться основными источниками теплоснабжения предприятий [Л. 2]. [c.3]

Схема 010 (рис. 8-1, 010). В этой схеме грубая сепарация производится в малом паровом объеме, гашение кинетической энергии и промежуточная сепарация — в жалюзи, окончательная сепарация — в основном паровом объеме. Такие сепараторы установлены на многих котлах среднего давления, преимущественно в чистых отсеках, поскольку солесодержание котловой воды этих отсеков обычно не превышает 1 ООО мг/л. [c.131]

РУКОВОДЯЩИЕ УКАЗАНИЯ О ЗАМЕНЕ ВАЛЬЦОВОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ В БАРАБАНАХ И КОЛЛЕКТОРАХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ СРЕДНЕГО И НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ НА СВАРНЫЕ [c.402]

В выпускаемых отечественными котлостроительными заводами паровых котлах среднего и низкого давления соединение труб с барабанами и коллекторами до сих пор предусмотрено на вальцовке. [c.166]

В паровых котлах низкого давления перегрев пара регулируют газовой заслонкой, при помощи которой изменяют количество газов, протекающих через пароперегреватель. В котлах среднего давления применяют специальные устройства, так называемые пароохладители. [c.91]

Унос влаги насыщенным паром характерен для барабанных котлов любых давлений. Причем для котлов среднего-давления в связи с низкой растворяющей способностью парового раствора унос влаги — практически единственный путь поступления примесей в насыщенный пар. Для котлов высокого давления унос влаги является одним из путей загрязнения насыщенного пара. В связи с этим организация эффективной сепарации влаги из пара является непременным условием получения чистого пара барабанных котлов. [c.157]

Средняя скорость прироста отложений в барабанных паровых котлах с давлением 10,0—14,0 МПа, работающих на мазуте, при нормальном качестве питательной воды составляет 0,03—0,04 г/(м2-ч), или 200—1250 г/(м2-год), пе- [c.372]

Стальные гладкотрубные змеевиковые эконо-м а й 3 е р ы кипящего или некипящего типов широко применяются в паровых котлах среднего давления при обязательном питании их деаэрированной водой. Количество испаряемой воды в кипящих экономайзерах обычно со-. ставляет от 15 до 30% общего количества проходящей воды. В некипящих экономайзерах вода не догревается до температуры кипения не менее чем на 40—50° С при всех возможных режимах работы котла. [c.152]

При проведении в 1966 г. испытаний контактного экономайзера промышленной ТЭЦ изучение качества воды было главной задачей, поскольку нагретая в экономайзере вода носле обработки во встроенном декарбонизаторе подлежала использованию в качестве исходной для приготовления питательной воды паровых котлов среднего давления, что предъявляет к ее качеству достаточно высокие требования. Изучение качества воды проводилось во всех узловых точках водяного тракта на входе (1) и выходе (2) из контактной камеры, на выходе из встроенного декарбониза-тора (3), на выходе из отстойников (осветлителей) (4), на выходе из ионитных фильтров (5), на выходе из деаэратора (6). Указанная нумерация мест отбора проб принята в табл. V-9 и V-10. Кроме изучения наиболее важных и подверженных изменениям параметров были проведены полные химические анализы воды до (одна проба) и после контактного экономайзера (пять проб). Результаты приведены в табл. V-11. Прозрачность нагреваемой воды во всех точках водяного тракта оставалась неизменной (32 см). [c.133]

Другим способом покрытия сезонного пика паровой нагрузки является установка специальных пиковых паровых котлов среднего давления. Эти котлы дешевле энергетических (например, существующие котлы с рабочим давлением 1,3 МПа на 15—30% дешевле котлов равной с ними мощности, но давлением 4,0 МПа), но зато их расчетная мощность должна выбираться по значению QS"", т. е. больше, чем QiT, на Qpea. [c.131]

Умягчение воды без подогрева. Умягчение воды без подогрева может быть полным или частичным. Под частичным умягчением обычно понимают удаление только карбонатной жесткости путем введения одной лишь извести. Полное умягчение дает воду, пригодную для питания всех паровых котлов низкого давления и многих паровых котлов среднего давления. Такая вода пригодна также для питания испарителей и для технологических целей, при крашении, отделке и стирке материалов. Полностью умягченную воду иногда применяют для подпитки систем охлаждения. Но при сильно уменьшенном содержании кальция в воде оставшееся его количество может оказаться недостаточным для образования на поверхности металла пленки карбоната кальция, необходимой для предохранения металла от коррозии. Обычно в результате рассмотренного процесса получают воду с остаточной жесткостью в пределах от 0,3 до 0,6 мг-экв1л, если только в воде не содержится органических веществ, поступающих, например, из торфяников или вместе со сточными водами. Наличие фосфат-ионов (РО ) в количестве от 1 до 10 мгЫ также может способствовать получению воды с остаточной жесткостью, превышающей нормальную. Если вода содер кит соли магнезиальной жесткости в количестве свыше 0,6 мг-экв1л, то для получения меньшей остаточной жесткости и хорошего осаждения следует применить алюминат натрия. При более низком со-дер кании магния лучшая коагуляция достигается при помощи золя активированной кремниевой кислоты. [c.37]

В котельных, оборудованных паровыми котлами среднего давления, применяют деаэраторные колонки атмосферного типа (рис. 75), работающие с давлением 1,05—1,2 атм. Деаэраторная колонка атмосферного типа состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого в несколько рядов расположены друг под другом дырчатые листы для создания большего распыления потока воды. Умягченная вода, подаваемая в верхнюю часть деаэ-раторной колонки, проходит через дырчатые листы тонкими [c.154]

Для питания водой паровых котлов среднего давления применяют насосы ПС (рис. 65) производительностью от 36 до ПОм /ч при напоре от 5,29 до 7,35 МН/м (от 54 до 75 кгс/см ). Насос состоит из вала 2 и восьми рабочих колес 6, насаженных на вал. Колесо первой ступени — с пространственными лопатками, остальные колеса — с цилиндрическими. У входа в рабочее колесо установлены (защитно-уплотняющие кольца) сальники 4, направляющий аппарат 7, который представляет собой диск с цилиндрн- ческими лопатками. Насос имеет два сальника, состоящие из мягкой набивки. Предусмотрено охлаждение сальников водой, поступающей в кольцевые камеры 11. Опорами для вала служат два подшипника 3 скользящего трения с кольцевой смазкой. Корпуса подшипников снабжены камерами водяного охлаждения. [c.133]

Химическое обескислороживание воды для паровых котлов среднего давления осуществляют сульфитом натрия Ма250з [см. уравнение (209)]. При сульфитировании необходим подогрев воды пе менее чем до 85° С, а время контакта воды с сульфитом — не менее 2 мин при избытке сульфита около 1—2 мг л. Процесс сульфитирования воды замедляется в присутствии органических веществ и щелочи (рН>8). Ускоряют протекание реакции ионы меди, марганца и кобальта. [c.318]

Наряду с двyxбapaбaнны ш котлами низкого давления на 0,9 и 1,4 МПа получплп большое распространение однобарабанные вертикально-водотр бные паровые котлы среднего давления на 2,4 и 3,9 МПа производительностью 20, 25, 35, 50 п 75 Т/Ч п температурой пара 440 С, выпускаемые котельным заводом. [c.150]

Для питания водой паровых котлов среднего давления применяют насосы ПС (рис. 84). Насос состоит из вала 2 и восьми рабочих колес 6, насаженных на вал. Колесо первой ступени — с лопатками, загнутыми назад. У входа в рабочее колесо установлены сальники (защитно-уплотняющие кольца) 4, направляющий аппарат 7, который представляет собой диск с цилиндрическими лопатками. Насос имеет два сапьника, состоящих нз мягкой набивки. Предусмотрено охлаждение сальников водой, поступающей в кольцевые камеры 11. Опорами для вала служат два подшипника [c.168]

Гашение кинетической энергии струи пароводяной смеси и начальное разделение последней в барабане 1 котла среднего давления осуществляется с помощью отбойных щитков 2 (рис. 105, а), жалюзидроссельных стенок с горизонтальным расположением пластин и т. п., а в барабане котла высокого давления с помощью внутрибарабанных циклонов 6 (рис. 105, б). Равномерность распределения пара по сечению барабана и пароотводящим трубам обеспечивается применением уравнительных дроссельных щитов как в водяном объеме (погруженный щит 12 с отверстиями, рис. 105, в), так и в паровом объеме на выходе из барабана (пароприемный потолок 4, рис. 105, а, б). [c.160]

Применяемыми для этой цели устройствами с эжекторами небольшого диаметра можно пользоваться и для чисто парового разогрева нижних барабанов котлов. При этом подачу пара к эжекторам котлов среднего давления продолжают до достижения в них давления 3—5 ат, т. е. до момента открытия продувки паронагревателя. [c.280]

Обычно выбор диаметра экранных труб при реконструкции котла производится с учетом размеров труб существующих котельных поверхностей нагрева. В большинстве случаев поверхности нагрева существующих водотрубных котлов среднего давления выполнялись из труб наружного диаметра 83, 76, 60 и 51 мм. Большие диаметры труб, например 102 мм, применялись в отдельных частных случаях исключительно по местным соображениям. В связи с этим указанные диаметры труб наиболее часто применяются при экранировании топочных камер паровых котлов. Наиболее целесообразно как по условиям циркуляции, так и по весовым показателям применение для крупных котлов труб диаметром 60 мм, а для промышленных невысоких котлов типа ДКВР — труб диаметром 51 мм. В огромном большинстве слу- [c.113]

Так как обычно стремятся выравнять паровые нагрузки заднего и переднего барабанов, то Ар" —Ар пп-При подсчете сопротивления водопереиускного пучка необходимо определение скорости воды по этим трубам, для чего должна быть известна кратность циркуляции. Если отсутствуют расчеты циркуляции или соответствующие данные испытаний, то для трехбарабанной схемы котла среднего давления кратность циркуляции в первом котельном пучке и экранах, присоединенных к переднему барабану, может быть принята в пределах 30—50. Следует отметить, что е ростом нагрузки кратность циркуляции уменьшается, и, следовательно, расход по водоперепускным трубам мало меняется при [c.130]

Институтом Моегаэпроект разработан ряд инжек-ционных горелок, предназначенных для водогрейных и паровых котлов е давлением пара до 0,7 ат и промышленных котельных установок малой и средней мощности. [c.170]

Для нормальной работы парового объема нужно организовать поле скоростей в нем так, чтобы максимальная скорость отдельных потоков не превышала некоторых предельных значений, например для котлов среднего давления 0,3—1 м1сек. [c.50]

Разработка надежно эксплуатируемых сепарацион-ных устройств для паровых котлов среднего и низкого давления определяется условиями работы этих котлов пониженные требования к качеству пара, небольшая единичная мощность котлов, малая плотность пара, большая плотность воды. [c.178]

К паровым турбинам с противодавлением следует отнести и предвключен-ные турбины. В эти турбины поступает пар высокого давления и, отработав, уходит для дальнейшей работы в турбинах умеренного, среднего давления. Предвключенные паровые турбины применяются при переоборудовании электрических станций умеренного давления в станции высокого давления. При этом существующие на станции паровые котлы умеренного давления заменяются котлами высокого давления, а к существующим турбинам добавляется предвключенная турбина высокого давления. Тогда пар из котлов поступает в предназначенную турбину и после работы в ней отрабатывает в старых турбинах станции. Переход на высокие начальные параметры пара осуществляется в основном путем постройки новых станций. [c.209]

Качественный состав этих примесей, а следовательно, и качественный состав отложений по паровому тракту связаны с составом примесей питательной и котловой воды. Для барабанных котлов среднего давления добавочную воду обычно глубоко умягчают, частично снижают щелочность, но не обескремнивают. В питательной воде таких котлов всегда присутствуют хлориды, сульфаты и бикарбонаты или карбонаты натрия, кремниевая кислота, органические вещества, а также продукты коррозии. В результате гидролиза фосфатов натрия, вводимых в котловую воду (см. 8.1), и гидролиза бикарбоната или карбоната натрия в котловой воде котлов среднего давления появляется едкий натр. По сравнению с питательной водой pH котловой воды возрастает на 2—3 единицы, достигая значений около 10,5—11. Высокая температура и сильнощелочная среда способствуют растворению дисперсных частиц кремниевой кислоты, разрушению силикатов и увеличению в котловой воде концентрации 510з и Н810Г- Так как растворимость в насыщенном паре всех перечисленных примесей при давлениях менее 7 МПа мала, то чистота насыщенного пара барабанных котлов практически определяется значением капельного уноса, т. е. влажностью пара. При организации водного режима этих котлов широко применяют ступенчатое испарение и обязательно используют непрерывную и периодические продувки. Влага, уносимая паром из барабана, — это капли котловой воды. В них наряду с [c.161]

На одной электростанции наблюдался занос проточной части паровой турбины твердыми отложениями, в состав которых входило до 90% магнитной закиси-окиси железа Рез04. При проверке качества пара и конденсата было установлено, что в пароперегревателях котлов среднего давления пар обогащается железом, концентрация которого увеличивалась на 60 мкг/кг (если считать на Ре) в результате протекавшей в змеевиках пароводяной коррозии. Какой концентрации водорода в паре отвечает указанное количество в нем железа, если считать, что все оно появляется в результате пароводяной коррозии [c.248]

В качестве им пульса по расходу пара здесь использовано паровое сопротивление пароперегревателя ПП, которое изменяется пропорционально квадрату величины расхода пара из котла. Опыт эксплуатации Показывает, что авторегуляторы питания системы Трубкина на котлах среднего давления работают надежно. Недостатком регуляторов системы Трубкина является наличие в них ртути. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...