Однокорпусные турбины

Рис. 2.35. Продольный разрез однокорпусной турбины атомного ледокола

Однокорпусные турбины судовых электростанций для повышения маневренности и уменьшения массы и габаритов обычно выполняют активными. [c.158]

Учитывая огромные преимущества комбинированной выработки электрической и тепловой энергии, завод задолго до войны перешел к строительству теплофикационных турбин, в которых часть отработавшего пара из промежуточных ступеней отводится для целей отопления, либо для технологических целей. В 11933 г. завод выпустил первую оригинальную теплофикационную турбину мощностью 25 тыс. кет при 3000 об/мин и давлении отбираемого пара 1,2—2,0 ата. Следует отметить, что особенно широкое распространение теплофикационные турбины получили именно в Советском Союзе, где плановое хозяйство позволяет рационально организовать на мощных теплоэлектроцентралях комбинированную выработку электрической и тепловой энергии. Помимо теплофикационных турбин Ленинградский завод имени Сталина разработал и построил оригинальные быстроходные турбины большой мощности однокорпусную турбину в 50 тыс. кет при 3000 об/мин и двухкорпусные турбины в 100 тыс. кет при 3000 об/мин. Турбины такой мощности при такой быстроходности не встречались в практике мирового Построения. [c.199]

СВОБОДНЫЕ КОЛЕБАНИЯ ВАЛОПРОВОДА ПРИ ОДНОКОРПУСНОЙ ТУРБИНЕ [c.267]

Обессоливание вО ды химическое 544 Обессоливающие установки 545 Объемная концентрация 77 Огнеупоры 206, 268, 310 Одновальные турбины 586 Однокорпусные турбины 586 Однопоточные фильтры 528 Односвязная область 32 Окалинообразование 583 Окиси 69 [c.723]

Другие пути увеличения мощности турбин при заданных предельных размерах последней ступени могут быть уяснены с помощью схем, приведенных на рис. 11.66. В схеме на рис. 11.66, а пар, пройдя часть высокого давления, поступает в середину части низкого давления, где раздваивается на два потока, текущих в противоположных направлениях. Понятно, что мощность, вырабатываемая в части низкого давления, увеличивается при этом вдвое по сравнению с однопоточной турбиной. На рис. П.66, б показано разделение потока в части низкого давления однокорпусной турбины. На рис. II.66, в дана схема турбины с двухъярусной предпоследней ступенью (эта ступень предложена английским инженером Бауманом). Лопатки ступени разделены по высоте на две части — два яруса. Через верхний ярус проходит 30—40% пара, который расширяется до давления в конденсаторе и поступает в конденсатор, минуя последнюю ступень. Через нижний ярус проходит остальная масса пара, идущая затем через последнюю ступень в конденсатор. [c.206]

Турбина высокого давления — однокорпусная, турбина низкого давления— двухкорпусная с двумя выхлопами и щестью отборами пара на регенерацию. Следует от.метить, что седьмая ступень подогрева питательной воды питается паром из противодавления турбины высокого давления. [c.105]

Однокорпусные турбины валов высокого давления первых четырех блоков имеют мощность по 35 Мвт. Соответствующие двухкорпусные турбины низкого давления имеют мощность по 90 Мвт. Промежуточный перегрев осуществляется после корпуса высокого давления турбины при давлении 34 ати. Подогрев питательной воды производится в щести ступенях регенеративных подогревателей, из которых пять питаются [c.224]

Удовлетворительные результаты воспроизведения стендовой сборки с помощью уровня могут быть получены при монтаже однокорпусных турбин небольшой мощности, цилиндр которых обладает достаточной жесткостью. При этом для получения лучших результатов следует воспользоваться приемом, который называется выверкой цилиндра на трех точках. [c.39]

Разделяющие диафрагмы предназначены для разделения полостей турбин переднего и заднего хода. В современных однокорпусных, турбоагрегатах такое разделение обязательно, так как предусматривается центральный ввод свежего пара на передний и [c.34]

Малый располагаемый перепад энтальпий. Малая величина Hq зачастую позволяет выполнить турбину однокорпусной конструкции. [c.156]

Использование мощных однокорпусных турбоагрегатов рекомендуется при умеренных начальных параметрах пара и повышенном давлении в конденсаторе (турбины атомных СЗУ). [c.159]

Одним из эффективных способов ускорения остывания металла турбины является принудительное расхолаживание турбины воздухом. Рассмотрим схему воздушного расхолаживания турбины, работающей в блоке с однокорпусным котлом (рис. 51). Для безаварийного проведения этой операции необходимо руководствоваться следующим. [c.121]

С турбиной ВК-100 поставляются 2 рабочих однокорпусных пароструйных эжектора трехступенчатого типа ЭП-3-600 с турбиной ВК 50 один эжектор такого типа с турбиной ВПТ-25—однокорпусный эжектор двухступенчатого типа ЭП-2-400. Рабочие эжекторы выполняются с поверхностным охлаждением паровоздушной смеси. [c.254]

Кроме того, с этими турбинами поставляются по 2 пусковых однокорпусных одноступенчатых эжектора типа ЭП-1-600 без охладителя паровоздушной смеси. [c.254]

Температура поступающего в ЦСД пара обычно выбирается такой же, как температура перед ЦВД, или близкой к ней. В однокорпусных ЦСД максимальная температура корпуса близка к температуре свежего пара, а ротора — на несколько десятков градусов ниже. Промежуточный перегрев поставил ЦСД в столь же, а в некоторых случаях из-за больших размеров даже в более трудные условия, чем те, в которых работает ЦВД мощных паровых турбин. [c.40]

Так же, как в ЦВД, двухкорпусная конструкция сильно снижает максимальные температуры корпусов. Например, в турбине К-800-240 на номинальном режиме максимальная температура внутреннего корпуса приблизительно на 20 К, а наружного почти на 90 К ниже, чем температура поступающего пара. Снижен также температурный перепад по ширине фланцев. Значительно меньше, чем в однокорпусных ЦСД, и температура передних опорных лап наружного корпуса. Двухкорпусная конструкция ЦСД весьма прогрессивна. [c.40]

Если упорный подшипник расположен между ЦВД и ЦСД и их неподвижная точка находится вблизи ЦНД, то при определении осевых зазоров к относительному удлинению ротора в ЦНД необходимо еще добавить разность между удлинением ротора и статора на участке между упорным подшипником и ЦНД. Относительные удлинения ротора (обычно отрицательные) могут быть значительными. Например, на номинальном режиме в однокорпусных однопоточных ЦСД общее относительное удлинение может превышать 2,5 мм. Немногим отличается эта величина и при работе на холостом ходу. При сравнении зазоров в ЦНД в холодной и работающей турбине следует также учитывать упругую деформацию РСД, которая в рабочем состоянии цельнокованого ротора может привести к его укорочению, достигающему 1,5 мм и более. [c.49]

В однокорпусных конденсаторах трубки разделены на два самостоятельных трубных пучка, каждый из которых имеет свой подвод и отвод охлаждающей воды. Эти конденсаторы называют двухпоточными по воде. Каждый поток (половина) конденсатора может быть отключен с водяной стороны для чистки или устранения неплотностей в трубках при частичной разгрузке турбины. [c.58]

В дальнейшем тот же завод выпускал однокорпусные котлы с естественной циркуляцией на более низкое давление (140 ат) для работы в моноблоках с турбинами мощностью 150 (160) и 200 Мет. Паропроизводительность котлов равна соответственно 500 и 640 г/ч. Эти агрегаты имеют Т-образ,ную компоновку газоходов. На выходе из топочной камеры размещены ширмы первичного пароперегревателя, а за ними — конвективные ступени вторичного пароперегревателя (рис. 3-6). Схема движения пара во вторичном перегревателе показана на рис. 3-7. [c.73]

По числу корпусов турбины разделяются на однокорпусные и многокорпусные. [c.219]

Вертикальная однокорпусная камера сгорания монтируется на корпусе турбины. Наружный корпус ее сделан из малоуглеродистой стали и охлаждается воздухом. Зона горения образована цилиндром с прорезями, охлаждаемым воздухом, верхняя зона и зона смешения — цилиндром, сделанным из сплава Нимоник 75. Горячие газы из камеры сгорания проходят к первой ступени турбины высокого давления по кольцевому патрубку, сделанному из жаропрочной стали и изолированному матами с кварцем и стекловолокном. [c.33]

Однокорпусный прямоточный парогенератор производительностью 3 630 т ч оборудован 23 циклонами. Воздух подается в парогенератор с помощью трех воздуходувок производительностью 1 400 000 м 1ч каждая, развивающие давление 2 200 Каждая воздуходувка приводится во вращение через редуктор от паровой турбины мощностью 8 650 кет. Воздух забирается из окружающей атмосферы при температуре — 4° С и нагревается в калорифере отборным паром приводной 124 [c.124]

Заслуживает внимания дальнейшее совершенствование в турбинах типа ВТ-25-4 и ВПТ-25-3 ЛМЗ органов регулирования расхода пара в части низкого давления после отборов, выполненных в виде поворотных диафрагм. Использование поворотных диафрагм оригинальной конструкции позволило заводу существенно сократить осевые размеры проточной части и выполнить турбины указанных типов однокорпусными. Это было большим шагом вперед для повышения технико-экономических показателей паровых турбин с регулируемыми отборами пара. [c.21]

Примечание. Все турбины однокорпусные. [c.646]

Типовой ЦНД для турбин влажного пара с частотой вращения и = 25 с конструкции Турбоатома (рис. 3.11) применяется для турбин мощностью 500—1 ООО МВт в двухконтурных схемах АЭС с реакторами типа ВВЭР-1000. Цилиндр имеет однокорпусную конструкцию. Подводящие паропроводы крепятся к двум патрубкам на верхней половине цилиндра. Корпус ЦНД состоит из средней цилиндрической части и двух выходных патрубков, присоединяемых к средней части вертикальными фланцами. Корпус имеет горизонтальный разъем. [c.238]

Характеристики питательных насосов крупных блочных установок ТЭС представлены в табл. 5.4 [II]. Насосы отечественного производства с давлением нагнетания менее 15 МПа имеют обычно однокорпусную конструкцию секционного типа. Для более высоких давлений общепринята двухкорпусная конструкция. Для привода питательных насосов большой мощности используется паровая турбина, позволяющая в достаточно широких пределах производить регулирование частоты вращения. Для насосов мощностью 6500—8000 кВт обычно используют асинхронные двигатели. [c.431]

По числу корпусов — многокорпусные и однокорпусные турбины. Однокорпусные турбины используются в качестве главных только при низких начал1>ных параметрах пара. [c.22]

На электростанции Арнсберг, принадлежащей компании Фельдмюле, вырабатывается пар для технологических нужд давлением 3 и 8 ата. При модернизации теплоэлектроцентрали было решено принять параметры свежего пара перед турбиной 149 ати и 600° С. Ввиду малого пропуска пара предвключенная турбина выполнена на 7 000 об/мин, а генератор делает 1 500 об/мин. Однокорпусная турбина низкого давления имеет два регулируемых отбора пара при 12 и 3 ата и нерегулируемый отбор при 0,3 ата. [c.276]

Конденсационные турбины мощностью до 50 МВт, как правило, выполняются одноцилиндровыми. При больших мощностях турбины включают цилиндр высокого давления (ЦВД), цилиндр среднего давления (ЦСД) и один или несколько цилиндров низкого давления (ЦНД). Цилиндры турбины могут быть одностенными (однокорпусными) и двухстенными (двухкорпусными). [c.189]

Турбинные установки с электропередачами обычно выполняют однокорпусными, а турбозубчатые агрегаты — двухкорпусными, встречаются также турбозубчатые агрегаты из трех и более корпусов. В двухкорпусном агрегате пар из парогенератора поступает в турбину высокого давления (ТВД), из нее — в турбину низкого давления (ТНД), затем направляется в конденсатор. В трехкорпусном агрегате между ТВД и ТНД расположена промежуточная турбина среднего давления (ТСД). Пар поступает из ТВД в ТСД либо непосредственно, либо после промежуточного перегрева и уходит из нее в ТНД. В настоящее время ТСД часто располагают в одном корпусе с ТВД (например, ГТЗА танкера Крым ТС-3). [c.16]

Турбина главного турбогенератора однокорпусная. Для уменьшения длины лопаток турбина выполнена двухпроточной, при этом ротор разгружен от осевого усилия. Первая ступень — активная двухсторонняя, радиальная, остальные реактивные (рис. 2.35). [c.76]

В 1934 г. Харьковский турбогенераторный завод выпустил паровую турбину мощностью 50000 кет при 1500 об1мин в однокорпусном исполнении. [c.42]

На рис. 16 изображен однокорпусный паровой турбоагрегат, к которому через входной патрубок подводится пар с параметрами Рвх- 7"вх и Свх- Через дроссельный клапан К и улитку пар поступает к направляющему аппарату турбины. Часть пара в количестве 1Пу2 кг/сек через трубопровод I и через дроссельный клапан 2, управляемый автоматически при помощи импульсной линии 3, поступает на уплотнение турбины в трубопровод 8, соединенный с камерами переднего и заднего уплотнений 4 и 6. [c.92]

Промежуточный перегреватель обычно размещается в конвективных газоходах в зоне умеренных температур газов, чтобы избежать его перегрева при быстром сбросе нагрузки в случае работы по схеме без быстродействующих редукционноохлаждающих установок (БРОУ) на линиях, обводящих ЧВД турбины. От последних же предпочтительно отказываться, чтобы не усложнять установку. Парогенераторы мощных блоков выполняются двух типов однокорпусные и двухкорпусные с симметричной компоновкой корпусов. [c.26]

Для высоких параметров пара (12,7 МПа) широко применяются однокорпусные ЦСД, но при особых требованиях к их маневренности также следует предпочесть более совершенную двухкорпусную конструкцию, несмотря на ее высокую стоимость. Одностенные ЦСД фирма ВВС применяет лишь в турбинах мощностью менее 200 МВт [44]. [c.40]

В однокорпусных и в задней части двухкорпусных ЦСД диафрагмы, как правило, размещаются в обоймах. Стенки обойм и корпуса образуют камеры отбора пара в систему РППВ. В мощных турбинах во внутреннем корпусе в ЦСД образуется до трех камер отбора. Такая конструкция ЦСД способствует хорошей организации отборов пара, достаточно быстрому прогреву корпуса и упрощению технологического процесса. [c.40]

РППВ. В этой установке были использованы преимущества укрупнения паропроводов и вспомогательного оборудования, поскольку ведущее положение в производстве данной турбины и дальнейший рост мощностей позволяли сузить широту унификации с менее мощными агрегатами. Придерживаясь этого направления, завод вдвое, по сравнению с К-500-240-1, уменьшил число паропроводов свежего и вторичного перегретого пара, выполнил однониточную группу ПВД вместо ранее применявшейся двухниточной и соорудил однокорпусный ПНД-1 вместо двухкорпусного. Были также установлены хорошо проверенные при эксплуатации питательные турбонасосы, благодаря чему можно было отказаться от двух пускорезервных питательных электронасосов. Диаметры клапанов на линии от ПП увеличены с 400 до 500 мм, а число их уменьшено с трех до двух. Эти изменения в проекте упростили эксплуатацию оборудования и позволили уменьшить на ЭС ширину ячейки с 72 до 48 м. [c.78]

При установке однокорпусных газомазутных котлов сверхкритического давления было достигнуто сокращение приходящейся на один котел длины здания от 36 до 24 м. Стоимость здания главного корпуса современной газомазутной электростанции сверхкритического давления равна 22—24% стоимости установленных в этом здании паровых котлов, турбин и другого оборудования. Значительное уменьшение длины здания позволило намного снизить стоимость всего строительства. Но в пылеугольных энергоблоках длина ячейки котла определяется условиями размещения углеразмольных мельниц и не могла быть уменьшена. Высота котельного агрегата ТПП-312 превышает на 4,5 м высоту котла ТПП-210А, и стоимость здания для однокорпусных пылеугольных котлов сверхкритического давления не только не сократилась, но оказалась немного выше, чем для двухкорпусных котлов. [c.61]

На рис. 19-10 показана последняя модификация наиболее крупного однокорпусного прямоточного парогенератора из числа работающих в СССР типа ПК-33-1 производительностью 178 Kzj eK, 140 бар, 570/570° С. Парогенератор установлен в блоке с турбиной 200 Мет и предназначен для работы на подмосковном угле с высоким содержанием серы. На фронте топки установлены в два яруса [c.220]

Проектными проработками и технико-эко-номическими расчетами, проводившимися ЦКТИ и Промэнергопроектом, было показано, что в ряде случаев экономически выгодным будет использование в ближайшие годы энергетических пиковых ГТУ и с более низкой единичной мощностью, чем ГТ-100-750 ЛМЗ (25 и 50 тыс. кет). Эти ГТУ должны выполняться по простейшей тепловой схеме как одновальная установка с однокорпусным осевым компрессором без регенерации. Широкое применение смогут, по-видимому, найти газовые турбины простейшего типа и в установках меньшей мощности в качестве агрегатов на передвижных электростанциях. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...