Выдавливание — ГОСТ

Основные параметры чеканочных прессов и прессов для холодного выдавливания регламентированы ГОСТами. Чеканочные прессы изготовляют с номинальным усилием 1—40 МН при ходе ползуна 95—200 мм, прессы холодного выдавливания усилием 1—10 МН при ходе ползуна 130—360 мм. Рабочий ход составляет обычно 1—2 % общего хода для чеканочных прессов (меньшее значение для прессов малых усилий) и 15 % для прессов холодного выдавливания. [c.226]

Наиболее распространенным методом технологического испытания тонких листовых металлов является испытание на глубину выдавливания, узаконенное ГОСТ как основной вид испытаний для ряда тонколистовых металлов жести, декапированной стали, стальной холоднокатанной ленты, тонколистовой качественной стали и др. [c.430]

Кроме этого, сталь должна удовлетворять требованиям ГОСТ 1050—60 на выдавливание и ГОСТ 8075—56 на загиб. Следует отметить, что штампуемость стали не всегда определяется глубиной выдавливания, основным показателем остается все же микроструктура стали (см. рис. 22, 28, 29). [c.104]

ИСПЫТАНИЕ ВЫДАВЛИВАНИЕМ (ПО гост 10510-63) [c.60]

Припуски на размеры поковок, штампуемые на гидравлических прессах с направлением подвижной поперечины по колоннам, должны быть увеличены на 50 % по сравнению с припусками на обычные поковки. Допуски на разностенность выбирают по ГОСТ 7505—89 с возможным увеличением их на 25...50 % в зависимости от глубины полости для й //>1,5. Штамповочные уклоны обычно берут по табл. 5.10. Для поковок, штампуемых выдавливанием, назначают небольшие наружные уклоны (до 30 ) для облегчения удаления их из штампа с помощью выталкивателя или съемника. [c.136]

Требованиям ГОСТ 10510—80 отвечает прибор мод. МТЛ-10Г-1 для испытания листового металла на выдавливание (рис. 4). [c.118]

Таким образом, согласно ГОСТ 10510—80 процесс выдавливания заканчивается при минимальных скоростях движения пуансона. При этом производительность прибора не снижается. [c.119]

Глубина выдавливания лунки листовой декапированной стали (ГОСТ 1386—47) [c.414]

Глубина выдавливания лунки стальной низкоуглеродистой ленты холодной прокатки (ГОСТ 503—41) [c.414]

Проба на выдавливание служит для определения способности тонких листовых материалов (от 0,1 до 2,0 мм) выдерживать штамповку и вытяжку. Испытание (ГОСТ 10510—63) заключается в вытяжке сферической лунки в особом приборе на глубину до момента уменьшения усилия вытяжки. Результат определяется глубиной вытянутой лунки в мм. [c.8]

Декапированная листовая сталь (ГОСТ 1386—47) — из мягкой мартеновской или бессемеровской стали, поставляется в отожженном и протравленном состоянии для штампования небольших изделий и других целей. Сортамент листов или рулонов по ГОСТу 8075—56. По состоянию поверхности листы разделяют на три сорта (ГОСТ 1386—47). Испытывают на загиб на 180° с прокладкой, равной двойной толщине листов, и последующим разгибом, В соответствии с испытанием на выдавливание (табл. 15) устанавливают две группы стали. [c.55]

Фенопласты (ГОСТ 5689—66) — большая группа прессовочных термореактивных материалов — композиционных смесей искусственных смол с органическими и минеральными наполнителями, с добавкой отверждающих, смазывающих и окрашивающих веществ. Предназначены для изготовления различных изделий методом прямого прессования с применением нагрева. Некоторые из фенопластов могут использоваться для литьевого прессования и профильного выдавливания. [c.177]

Метод определения (ГОСТ 5628—51) основан на измерении в мм глубины выдавливания шарообразным пуансоном металлической пластинки-подложки, значение прочности соответствует началу разрушения нанесенной на подложку лакокрасочной пленки. [c.190]

Марка латуни по ГОСТ 15527 — 70 Состояние материала 0 в Глубина выдавливания, мм (радиус пуансона 10 мм), при толщине ленты, мм [c.656]

В опытах использовался алюминий повышенной чистоты марки АВ-000 (ГОСТ 35—49—59), в котором примесей не более 0,01 % Перед загрузкой в нижний бак установки алюминий очищался механическим способом и промывался ацетоном. Для выдавливания расплавленного алюминия в канал насоса перед его включением в нижнем баке поднималось давление с помощью баллона с аргоном. В опытах применялся аргон с содержанием кислорода не более 0,05% без дополнительной очистки. С целью уменьшения количества окислов, циркулирующих в контуре, забор алюминия производился из средней части объема жидкого металла. Кроме того, часть окислов улавливалась графитовыми фильтрами, установленными в верхнем баке. [c.80]

При изготовлении матриц выдавливанием достигается высокая чистота поверхности рельефа (10 класс по ГОСТ 2789-59) и высокая точность (4—3 класс по ОСТ 1013). [c.262]

Годность материала оценивается визуально по отсутствию трещин и надрывов. Испытаниями на навивание проволоки, выполняемыми по ГОСТ 10447-80, устанавливают способность проволоки навиваться на цилиндр для получения пружины. Диаметры цилиндра и навиваемой проволоки регламентированы техническими условиями. Испытанием проволоки на скручивание (ГОСТ 1545-63) определяют ее пластичность и структуру на изломе. Расчетная длина проволоки равна 100 ее диаметрам. Такой вид испытаний проводят при изготовлении фасонных деталей из проволоки. При соединении кусков листового металла встык в холодном состоянии (кровля крыш, вентиляционные трубы и др.) осуществляют испытания на двойной кровельный замок (ГОСТ 13814-68). Испытание на выдавливание проводят по ГОСТ 10510-80 (метод Эриксона) на специальном приборе. В металле выдавливается сферическая лунка до момента уменьшения усилия вытяжки. Положительным результатом считается отсутствие нарушения целостности поверхностного слоя металла. Чем пластичнее материал, тем больше длина вытянутой лунки. [c.38]

Способность конструкционных сталей к холодной высадке и выдавливанию оценивается и контролируется в соответствии с ГОСТ 10702-78, осадкой прутков диаметром до 30 мм. [c.109]

Глубина лунки при испытании на выдавливание стального проката по ГОСТ 9045-93 [c.255]

При необходимости проводят технологические испытания на осадку (ГОСТ 8817—73), на расплющивание (ГОСТ 8818—73), на выдавливание. [c.41]

ИСПЫТАНИЕ НА ВЫДАВЛИВАНИЕ ЛИСТОВ И ЛЕНТ (МЕТОД ЭРИКСЕНА). ГОСТ 1050—74 [c.241]

ГОСТ 10702-78. Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия. [c.162]

Допуски на разностенность выбирают по ГОСТ 7505—74 с возможным увеличением их на 25—50 % в зависимости от глубины полости для dll > > 1,5. Штамповочные уклоны назначают в зависимости от оснащенности пресса выталкивателями, глубины полостей и толщины стенок поковки. Уклоны внутренних стенок равны 2— 4°, уклоны наружных стенок — 1—2°. Для поковок, штампуемых выдавливанием, назначают небольшие наруж- [c.210]

Припуски на обработку резанием и допуски на штампованные поковки выбирают по ГОСТ 7505—74 (см. гл. 1). При этом положительные допуски на размеры по высоте следует увеличить в 1,5—2,0 раза. Припуски и допуски на стержневые элементы поковок, штампуемых выдавливанием выбирают в зависимости от типа производства и способа последующей [c.231]

По степени отделки поверхности сталь подразделяется на три группы I, II, III — особо высокая, высокая, повышенная. Сталь по ГОСТ 9045—70 имеет высокие пластические свойства (глубина выдавливания сферической лунки по Эриксену 11,2 мм при S = 1,0 мм), при штамповке не склонна к появлению полос скольжения и деформационному старению. Поэтому эта сталь успешно применяется при весьма глубокой и сложной по форме вытяжке деталей. [c.15]

К основным технологическим испытаниям листовых материалов относятся испытания на двойной кровельный замок (ГОСТ 13814—68). на выдавливание (ГОСТ 10510—74), на перегиб (ГОСТ 13813—68), на изгиб (ГОСТ 14019—68). Трубы испытываются на изгиб (ГОСТ 3728—78), на сплющивание (ГОСТ 8695—75), на раздачу (ГОСТ 8694-75), на раздачу кольца конусом (ГОСТ 11706—78), внутренним гидростатическим давленнем (ГОСТ 3845—75). [c.39]

До сих пор находят еще применение колпачковые масленки по ГОСТ 1303-45 (фиг. 90), применяемые для индивидуальной подачи густой смазки к поверхностям трения путем подвинчивания колпачка, вызывающего выдавливание порции смазки из резервуара масленки. В табл. 26 приведены основные размеры колпачковых масленок и указаны их емкости. [c.145]

Жесть черная полированная (ГОСТ 1127—57) горячекатаная, изготовляется из стали марки 14кп (0,17% С 0,03% Si 0.09% Р 0,051 Мп и 0,05% S) и поставляется в виде листов размером 512+2Х712+ мм. Листы имеют номера, условно обозначающие среднюю толщину. По состоянию поверхности жесть делят на сорта. Жесть должна выдерживать пробу на выдавливание согласно нормам, приведенным в табл. 14, и выдерживать семикратное испытание на перегиб. [c.54]

Полиметилметакрилат (органическое стекло) — продукт полимеризации мономера (метилметакрилата), легко окрашивается красителями. Характерной особенностью является то, что он почти не задерживает ультрафиолетовых лучей. В настоящее время выпускается много сортов органического стекла, которые отличаются друг от друга прочностью, степенью прозрачности, светостойкостью стекло органическое светотехническое (ГОСТ 9784— 61), стекло органическое авиационное (ТУ МХП 1783—53), стекло органическое светотехническое специальное (ВТУ МОСНХ 35— XII—368—01) и др. Перерабатывается полиметилметакрилат в изделия методами прессования, штамповки, выдавливания, резания. [c.306]

Метод испытания на выдавливание листов и лент. Среди многих методов, предусматривающих испытания металлов на вьщавливание в двухосновном напряженном состоянии, наибольшее распространение имеет метод Эриксена (ГОСТ 10510-80). [c.255]

Технология и оборудование для безокислительного отжига. В связи со значительным ростом производства мелких деталей методами листовой штамповки и холодного выдавливания особую значимость преобретает технология безокислительного отжига с регламентированной скоростью охлаждения. При изготовлении мелких деталей указанными методами значительно повышаются требования к межоперационному отжигу полуфабрикатов. При этом необходимо обеспечить однородность свойств по всему сечению детали, исключить образование пересыщенного твердого раствора, процесс старения, получить наиболее выгодную ми-ьфоструктуру с определенным баллом зерна феррита (для штамповки полуфабрикатов из холоднокатаной ленты 08кп толщиной 1—2 мм допустимый балл зерна феррита 5—7 с отдельными мелкими участками перлита, расположенными в стыках ферритных зерен соотношение перлита с ферритом в поверхностном слое не должно превышать S0/90 допускается наличие структурно-свободного цементита, соответствующего баллам О—2 рядов А—В шкалы ГОСТ 5640—68). Полуфабрикаты могут дважды (и чаще) подвергаться межоперационному светлому отжигу и после каждой такой обработки должны иметь чистую и светлую поверхность для исключения трудоемкой операции очистки от окалины и обеспечения [c.567]

Участок для холодной высадки винтов по ГОСТ 11738—84 с применением технологической смазки В-32к и Укринол 5/5 позволяет осуществлять холодную высадку стальных деталей без применения фосфатировання. При холодной высадке винтов данного типа с применением технологических смазок указанных марок успешно выполняются операции прямого и обратного выдавливания с деформацией более 0,5 и двухкратное редуцирование. Это говорит о возможности широкого применения технологических смазок В-32к и Укринол 5/5 для холодной объемной штамповки и высадки деталей на многопозиционных холодновысадочных автоматах без фосфатирова-ния. Производственные испытания технологической смазки ЭМБОЛ-3 также показали перспективность применения этой смазки при холодной высадке на автоматах. [c.237]

Применение для холодной высадки сталей обыкновенного качества с химическим составом и механическими свойствами по ГОСТ 1050—74 (конструкционные стали), ГОСТ 4543—71 (легированные конструкционные стали) может привести к массовому браку по трещинам. Поэтому ГОСТ 10702—78 предусмотрено изготовление специальных сталей для холодного выдавливания и высадки с пониженным содержанием кремния, серы, фосфора, никеля, меди и мышьяка. Макроструктура стали должна быть однородной, без усадочных рыхлостей, расслоений, неметаллических включений, пористости, газовых пузырей, трещин, ликвационных зон, раковин, флокенов, песочин и другнх дефектов, видимых невооруженным глазом на поперечЕ1ых темплетах после травления. [c.378]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...