Испытания на выдавливание

Нормы испытания на выдавливание тонколистовой легированной стали [c.18]

Нормы испытаний на выдавливание в состоянии поставки приведены в табл. 14, где для листов промежуточных толщин нормы испытаний взяты по ближайшей меньшей толщине листа. [c.18]

Нормы испытаний на выдавливание качественной углеродистой тонколистовой стали [c.18]

Декапированная листовая сталь (ГОСТ 1386—47) — из мягкой мартеновской или бессемеровской стали, поставляется в отожженном и протравленном состоянии для штампования небольших изделий и других целей. Сортамент листов или рулонов по ГОСТу 8075—56. По состоянию поверхности листы разделяют на три сорта (ГОСТ 1386—47). Испытывают на загиб на 180° с прокладкой, равной двойной толщине листов, и последующим разгибом, В соответствии с испытанием на выдавливание (табл. 15) устанавливают две группы стали. [c.55]

Годность материала оценивается визуально по отсутствию трещин и надрывов. Испытаниями на навивание проволоки, выполняемыми по ГОСТ 10447-80, устанавливают способность проволоки навиваться на цилиндр для получения пружины. Диаметры цилиндра и навиваемой проволоки регламентированы техническими условиями. Испытанием проволоки на скручивание (ГОСТ 1545-63) определяют ее пластичность и структуру на изломе. Расчетная длина проволоки равна 100 ее диаметрам. Такой вид испытаний проводят при изготовлении фасонных деталей из проволоки. При соединении кусков листового металла встык в холодном состоянии (кровля крыш, вентиляционные трубы и др.) осуществляют испытания на двойной кровельный замок (ГОСТ 13814-68). Испытание на выдавливание проводят по ГОСТ 10510-80 (метод Эриксона) на специальном приборе. В металле выдавливается сферическая лунка до момента уменьшения усилия вытяжки. Положительным результатом считается отсутствие нарушения целостности поверхностного слоя металла. Чем пластичнее материал, тем больше длина вытянутой лунки. [c.38]

Рис. 4.18. Испытание на выдавливание по Эриксену

Глубина лунки при испытании на выдавливание стального проката по ГОСТ 9045-93 [c.255]

Глубина лунки при испытании на выдавливание для различных металлов [c.256]

ИСПЫТАНИЕ НА ВЫДАВЛИВАНИЕ ЛИСТОВ И ЛЕНТ (МЕТОД ЭРИКСЕНА). ГОСТ 1050—74 [c.241]

Испытанием на выдавливание качественно оценивают способность листового материала к деформируемости при температурах 20 10 °С путем вдавливания сферического пуансона в листовой образец, зажатый между матрицей и прижимным кольцом (рис. 15.34). Толщина испытуемого материала — от 0,2 до 2,0 мм. [c.241]

В СССР как стандартное и обязательное при приемке листового материала установлено испытание на выдавливание сферической лунки на приборе Эриксена или на машине МТЛ-ЮГ (по [c.26]

Испытание на выдавливание получило большое распространение и нормировано ГОСТом 10510—63 Металлы. Метод испытания листов и лент на вытяжку сферической лунки . Критерием окончания испытания является момент уменьшения усилия вытяжки в результате начала образования трещин и разрывов на поверхности лунки. [c.392]

Прибор ПТЛ-10 для испытания на выдавливание листового металла изображен на фиг. 249. [c.395]

Нормы испытаний на выдавливание по методу Эриксена тонколистовой етали [c.89]

Технологические испытания (проба на загиб, испытание на выдавливание и пр.). [c.47]

Испытанию на выдавливание лунки подвергаются материалы толщиной до 2 мм. [c.51]

Испытание на выдавливание — определение штампуемости листовой стали путем выдавливания колпачков на специальном приборе. [c.92]

Пластичность — способность тел получать остаточную деформацию (деформироваться) без разрушения. О пластичности металла судят непосредственно по его поведению при деформации в заводских условиях, а также по технологическим пробам (прокатка клиньев, испытание на выдавливание, испытание иа осаживание, испытание на загиб и т. д.) и механическим испытаниям (относительное удлинение и сужение). [c.234]

Игра валков 88 Изотропность 88 Индикатор давления 88 Индикаторная линейка 91 Испытание на выдавливание 92 Испытание на загиб 93 Испытание на искру 93 Испытание на растяжение 93 Испытание иа твердость 93 [c.408]

По степени вытяжки при испытании на выдавливание по Эриксену жесть разделяется на две группы (табл. 96). [c.148]

Жесть для прокладок испытанию на выдавливание не подвергается. [c.149]

Фиг. 21. Способность металлов к глубокой вытяжке определяется при испытании на выдавливание на приборе Эрик-сена.

Рис. 58. Прибор марки Э для испытания на выдавливание жести

Испытание на выдавливание применяют для определения способности листового металла подвергаться холодной штамповке и вытяжке. Образец закладывают в специальный прибор, в котором пуансоном с шаровой поверхностью выдавливается лунка до появления первой трещины в металле. [c.119]

ВЫТЯЖКИ испытание на выдавливание лунки сравнительно хорошо моделирует процесс ВЫТЯЖКИ и дает достаточно правильную оценку вытяжных свойств металла. [c.499]

Испытание на выдавливание характеризует штам-пуемость материала. В этом случае качество листового металла определяется по глубине (в мм) выпуклости, производимой специальным штампом без образования трещин. Такое испытание дает [c.343]

Испытание на выдавливание (метод Эриксена) служит для определения способности тонких листовых материалов (от 0,2 до 2,0 мм) выдерн ивать штамповку и вытяжку. Испытание (ГОСТ 10510—74) заключается в вытяжке сферической лунки в приборе на глубину до момента уменьшения усилий вытяжки. Результат определяется глубиной вытянутой лунки (мм) без нарушения целостности испытуемого металла. [c.17]

Примечания 1. Нормы глубины выдавливания лент из латуни марок Л90, Л85, Л80, а также при испытании пуансоном с радиусом 7 4 и 1.S мм для лент всех марок устанавливаются по соглашению сторон. 2. Величина Од определяется для лент толщиной больше или равной 0,3 мм, 6,0 — для лент толщцной больше или равной 0,5 мм. Ленты толщиной менее 0,1 мм испытаниям на выдавливание не подвергаются. 3. Размеры лент см. в табл. 274. [c.657]

Метод испытания на выдавливание листов и лент. Среди многих методов, предусматривающих испытания металлов на вьщавливание в двухосновном напряженном состоянии, наибольшее распространение имеет метод Эриксена (ГОСТ 10510-80). [c.255]

По толшдне жесть подразделяется на номера, условно обозначающие среднюм толщину ленты. Жесть подвергается испытанию на выдавливание по методу Эриксена (табл. 16) и на перегиб на 90° марка ЖК — восьмикратно и марка ЖР — шестикратно. [c.83]

Декапнрованная листовая сталь (ГОСТ 1386-47) изготовляется из мягкой мартеновской или бессемеровской стали и поставляется в отожженном и протравленном состоянии с хорошей очисткой поверхности для обеспечения глубокой вытяжки. Сортамент листов или рулонов определяется ГОСТ 8075-56. В зависимости от состояния поверхности листы разделяются на три сорта (признаки которых приведены в ГОСТ 1386-47). Декапированная сталь должна испытываться на загиб на 180° с прокладкой равной двойной толщине листов и последующим разгибом. В соответствии с испытанием на выдавливание (табл.19) устанавливаются две группы стали. [c.83]

После нагрева и охлаждения образцы осматривали, а затем подвергали испытанию на выдавливание прибетонированной части образца. [c.132]

Испытание на выдавливание. Определение способности листового материала к вытяжке производится путем выдавливания лунки на образце. Прпбор для пспытания на выдавливание (рис. 3) состоит из станины с маховичком установленным на пинте 8, который [c.50]

Чснытание на глубину выдавливания лунки производится на специальных приборах Эриксена или Ольсена. В СССР, как стандартное и обязательное при приемке листового материала, установ.т1ено испытание на выдавливание лунки на приборе Эриксена, представленном на фяг. 3. [c.27]

Контроль готового проката заключается в технологических (испытание на выдавливание, загиб, гиб с перегибом и т. д.), металлографических и механических испытаниях, а также в определении Наличия В нутренпих пороков (путем осадки и ступенчатой обточки) и проведении физико-химичеоких испытаний, в зависимости от требований, предъявляемых к стали. Кроме того, контр олируются размеры проката, геометрическая форма и состояние поверхности. [c.121]

Штампуемость — это способность металла к глубо1кой вытяжке, т. е. к значительной пластической деформации в холодном состоянии. Штампуемость может быть оценена высотой колпачка/г ( аш ) П ри специальном испытании на выдавливание на приборе Эриксена (фиг. 21). Штампуемость зависит не только от химического состава металла, но и от его структуры штампуемость мелкозернистого металла лучше штампуемости крупнозернистого. Величину же зерна стали можно изменять термической обработкой отжигом или нормализацией. [c.43]

Гкпытание аналогично предыдущему. Преимущества равномерное гидростатическое давление жидкости и отсутствие трения Испытание на выдавливание сферической лунки по ГОСТ 10510—74 аналогично предыдущему. Кроме того, возможны другие испытания на вытяжку цилиндрического колпачка и отбортовку отверстия (см. ниже). Наиболее совершенная машина Испытание на вытяжку в конической матрице колпачка без прижима заготовки. Метод имеет ограниченное применение [c.496]

Испытания на выдавливание (вытяжку) сферической лунки стандартизованы ГОСТ 10510—74 и предназначены для лг.стового проката и ленты из черных и цветных металлов толщиной от 0,1 до 2,0 мм. [c.497]

Испытание на выдавливание сфгрн-ческой лунки происходит при двухосном растяжении и сопровождается сильиы.м утонением материала в центральной части заготовки. Аналогичный характер де-формации имеем при вытяжке сферических, параболичэских, конических и других детален, при гидравлической вытяжке, а также при вытяжке деталей сложной фэрмы в штампах с вытяжными ребрами. В том и другом случае схемы напряженно-деформированного состояния в опасном сечении (м сге возможного разрыва) аналогичны. Следовательно, для данных случаев [c.498]

Из этого сопостасления видно, что в случае вытяжки цилиндрических изделий испытание на выдавливание луики по Эриксе11у ис соответствует характеру деформаций при вытяжке и не может дать правильной оценки вытям1ных свойств металла. [c.500]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...