Цирконии Электросопротивление

Зависимость теплоемкости и теплопроводности карбидов от температуры, а также их коэффициенты термического линейного расширения и удельного электросопротивления приведены в табл. 13—16. Карбиды переходных металлов лучше других тугоплавких соединений ведут себя в условиях эксплуатации при высоких температурах в вакууме. Об этом свидетельствуют более низкие значения скорости испарения и давление диссоциации металла над карбидом (табл. 17) [16], Карбиды, относящиеся к фазам внедрения, при испарении диссоциируют на металлы и углерод (например, карбиды титана, циркония, ниобия, тантала и др.). Испарение карбида хрома, в отличие от перечисленных карбидов, носит ступенчатый характер — при [c.419]

Сплавы, состоящие из карбидов, подобно сплавам на основе систем металл-металл, имеют более высокие значения свойств, чем индивидуальные карбиды. Например, твердые растворы карбидов гафния и тантала, а также карбиды циркония и тантала имеют максимум температуры плавления ( 4000° С) в системе карбидов гафния с титаном найден максимум микротвердости твердые растворы карбидов гафния с ниобием имеют максимум удельного электросопротивления и т. д. Большинство двойных карбидных систем образует непрерывные ряды твердых растворов. [c.420]

Увеличение содержания Сг в нихромах повышает электросопротивление и жаростойкость, однако содержание его выше 20—250/о сильно затрудняет механическую обработку сплавов. Нихром с 200/о Сг даёт рабочую температуру до 1000—1100° С. Заметное улучшение свойств нихрома и удлинение срока его службы при высокой температуре достигается при введении в нихром небольших количеств (десятой доли процента) кальция, церия или циркония. [c.225]

При легировании Р-стаби-лизаторами в пределах их растворимости в а-фазе титана (в частности, 1,02V 0,6Сг) кривые р = /(Т) идут параллельно кривой для титана или даже с большим, чем у титана, температурным коэффициентом. Однако при переходе к двухфазным а + Р-сплавам (Ti—4Сг или Ti—8,06V) их температурный коэффициент значительно уменьшается, а абсолютная величина электросопротивления при температурах выше 400—500° С становится меньше, чем у нелегированного титана. Перегиб, соответствующий а -[- р —> Р-переходу, при этом размывается на широкую область температур. У сплавов с цирконием электрическое сопротивление при нагреве до 300° С повышается примерно параллельно с ростом р у титана, но при более высоких температурах температурный коэффициент уменьшается в большей мере, чем у титана. Вблизи температуры полиморфного превращения электрическое сопротивление сплавов с цирконием становится меньше, чем у титана. Олово в количествах 4—6% повышает электрическое сопротивление титана во всем интервале температур. Так же как и при легировании алюминием, температурный коэффициент зависимости Ар/АТ по мере увеличения концентрации твердого раствора уменьшается. Особенно значительно уменьшается температурный коэффициент у сплава с 8% олова. [c.24]

Значение термического расширения, теплопроводности и электросопротивления огнеупорных материалов при высоких температурах также самые низкие у окиси циркония и глинозема (рис. 13). [c.32]

С растворяется в двуокиси циркония (с увеличением параметров решетки последней, по рентгеновским данным), что приводит к значительному росту образца и быстрому снижению электросопротивления. Этому также способствует полиморфное превращение двуокиси циркония из моноклинной фазы в тетрагональную, сопровождаемое эндотермическим эффектом (с максимумом при 1240° С). При нагревании до температуры выше 1280° С происходит усадка образца, обусловленная его спеканием. [c.136]

При дальнейшем повышении температуры происходит характерное для полупроводниковых материалов снижение электросопротивления. При 950° С начинается переход моноклинной двуокиси циркония в тетрагональную, что особенно четко видно по кривой изменения линейных размеров образца небольшое линейное расширение, имевшее место при нагревании образца, при 950° С сменяется резкой усадкой. Известно, что при данном полиморфном превращении происходит изменение объема элементарной решетки двуокиси циркония (в сторону уменьшения). [c.168]

В интервале 700—800° С образование цирконата кальция происходит довольно быстро и сопровождается возрастанием электросопротивления. Причина большой скорости протекания процесса в твердой фазе заключается в том, что продукт реакции не образует плотного слоя вокруг зерен двуокиси циркония (из-за большого различия в молекулярных объемах) и некоторое время не оказывает значительного препятствия доставке реагирующих компонентов-друг к другу. [c.168]

Контактная точечная и роликовая сварка, в частности, вольфрама и молибдена усложняется их высокой электро- и теплопроводностью, а также тугоплавкостью. При этой сварке этих металлов трудно создать требуемое температурное поле в месте образования литого ядра. Их тугоплавкость и низкое электросопротивление требуют применения больших сварочных токов, что приводит к расплавлению контактной поверхности электродов, Во избежание этого, например, между свариваемыми листами молибдена помещают прокладки фольги из титана, циркония или ниобия толщиной 0,02 мм. Однако при этом металл околошовной зоны охрупчивается. Кроме того, применяют экранирующие прокладки между электродами (роликами) и деталями, в [c.172]

Титан и цирконий характеризуются малым температурным коэффициентом расширения, близким к ТКр керамики и стекла. Иодидные металлы высокой чистоты отличаются малым электросопротивлением и меньшими механическими свойствами по сравнению с другими техническими сортами. [c.268]

ЧИСТОГО глинозема. Окись магния и окись бериллия также обладают высоким электросопротивлением, но их применение в качестве изоляционных материалов ограничено. Окись циркония ввиду значительной проводимости при высоких температурах непригодна для электроизоляции. Наличие примесей в технических материалах в сильной степени снижает их сопротивление. Для измерения наиболее неблагоприятны случаи, когда электропечь футерована хромитом. В отношении проводимости при высоких температурах он резко выделяется из числа других огнеупорных материалов — его удельное сопротивление при 1500° может падать до IО—40 ом см. [c.188]

Рис. 508. Изменение микротвердости и удельного электросопротивления (р) йодидного циркония в зависимости от содержания иттрия.

Электросопротивление. По данным йодидного циркония, выплавленного в дуговой печи, при введений 0,5 ат.. возрастает от 7 до 9, а при дальнейшем повышении содержания иттрия до 3 ат.%—до И мком-см. Присадка иттрия снижает температурный коэффициент электросопротивления циркония от 41,8 Ш" до 40 Ю- при [c.806]

Цирконий — металл темного цвета, атомная масса 91,2, валентность 4. Плотность циркония 6,45, температура плавления 1850 °С. Твердость циркония 2—3 ГПа. Удельное электросопротивление [c.311]

Окись циркония Среди всех известных окислов характеризуется самой низкой теплопроводностью (исключением, возможно, является аморфная окись кремния при низких температурах). Зависимость теплопроводности от температуры у нее слабее, чем у всех других окислов. Значение электросопротивления окиси циркония довольно мало, и вопрос о возможности ее использования в качестве электроизолятора является спорным. Однако ее проводимость в 10 —10 раз ниже проводимости большинства метал- [c.35]

Такого рода эксперименты проводились на сплаве алюминия, легированном N1, Мо и 2г в количествах более 0,5%. Растворимость N1 в алюминии при 640° С равна 0,05%, молибдена 0,2% и циркония 0,28%. При 20° С во всех случаях растворимость этих элементов не превышает 0,01%. Напыление проводилось в контролируемой инертной атмосфере. Микроструктура покрытий, напыленных из этого сплава, практически не отличается от структуры чистых алюминиевых покрытий. Хорошо наблюдаемая на литых сплавах вторая фаза отсутствует. Только после отжига покрытий при 600° С вторая фаза выявляется в виде сетки равномерно распределенных тонкодисперсных включений. Наиболее четко пересыщение структуры и легирование влияют на электросопротивление сплава. Измерялось электросопротивление чистого алюминия и сплава до и после изохронного отжига в диапазоне температур 200—600° С с интервалом 50° в течение 1 ч, а также закаленного исходного металла. Закалка проводилась для максимального перевода примесей в твердый раствор (рис. 12) . [c.25]

Колтман и др. [20] показали, что в меди, облученной при 4° К, уже при 7° К наблюдаются явления частичного отжига. Чтобы провести сравнительное изучение изменений удельного электросопротивления различных металлов, облучение необходимо проводить при таких температурах, при которых не происходят явления отжига. Металлы с высокими температурами плавления имеют большие изменения электросопротивления в результате облучения при комнатной температуре. Указывается на большое увеличение электросопротивления молибдена, титана, циркония и железа, облученного при 80° С [16]. Подвижность дефектов -СИЛЬНО зависит от температуры плавления металлов. Опыты Кинчина и Томсона [48] по облучению молибдена и вольфрама быстрыми нейтронами при 78° К указывают на значительный эффект отжига молибдена и частично вольфрама при 90 и 120° К соответственно. Считают, что явления отжига в молибдене могут происходить и в интервале 20—90° К. Вероятно, даже в самых тугоплавких металлах происходит отжиг дефектов во время облучения при всех температурах, за исключением только чрезвычайно низких. [c.272]

Большинство карбидов переходных металлов относится к фазам внедрения и обладает явно выраженными металлическими свойствами [15], т. е. имеет металлическую проводимость, высокие значения электропроводности и теплопроводности, характерное для металлов падение электросопротивления с понижением температуры и т, д. К указанным фазам относятся карбиды со структурой типа МеС — фаз внедрения углерода в поры кубических решеток металлов (титана, циркония, гафния, ванадия, ниобия и тантала). Такие карбиды, как Мо С, V , Та С, Wj являются также фазами внедрения, но они имеют гексагональные структуры. В карбидах хрома СГ3С2, Сг,Сз, СггзСв атомы углерода образуют обособленные структурные элементы — цепи, существенно затрудняющие деформирование кристаллической [c.417]

Мооса 9), высокой огнеупорностью (1900° С), высокими электроизоляционными и антикоррозионными свойствами. Удельное объемное электросопротивление корундового материала синоксаль М-1 и М-2 равно 10 ом-см, а изоляторной керамики уралит при 300° С 9,8 X X 10 ож-см. Диэлектрические потери корунда при 100—200° С составляют 3-10 При температурах выше 600° С эти материалы сохраняют высокое сопротивление. В одинаковых условиях испытания пробой наступает в корундовых материалах при 1200° С, в фарфоре — при 420° С, в двуокиси циркония — при 780° С, в стеатите — при 900° С. [c.340]

Кристаллический пруток высокой степени чистоты Хорошо образованный кристаллический пруток Переплавленный цирконий, полученный восстановлением магннеы Температурный коэффициент электросопротивления, град [c.900]

Исследование кинепшт распада твердого раст.вора. При малых концентрациях легирующих элементов и на ранних стадиях распада твердого раствора, особенно при наличии нескольких легирующих элементов, образующих в данной системе соединения, использование прямых структурных методов неэффективно. Анализ данных, характеризующих изменение электросопротивления, позволяет регистрировать структурные изменения яа самых ранних стадиях распада. На рис. 9.38 приведены данные о кинетике изменения электросопротивления во время изотермической выдержки при 4к) "С для хромовых бронз [9.31]. Сопоставление кривых показывает, что легирование бронзы цирконием значительно замедляет диффузию в сплаве и распад твердого раствора заканчивается в троРпюм сплаве почти через час, в то время как в двойном — через 35 мин. Рхли распад пересыщенного твердого раствора происходит через стадию возникновения зон Гинье—Престона, то зависимость электросопротивления более сложная [9.28]. [c.88]

На основании приведенных графиков можно указать, что в процессе нагревания начало перехода моноклинной двуокиси циркония в тетрагональную, по данным измерений электросопротивления, соответствует температуре 1080° С, по данным же рентге-лографии — 1150° С. [c.154]

Модификационное превращение также хорошо прослеживается по рентгеновским кривым и кривой электросопротивления. На термограмме это отображается широким эндотермическим эффектом. Из всех кривых следует, что переход моноклинной формы двуокиси циркония в тетрагональную происходит не при определенной температуре, а в интервале температур примерно 200° С. Свыше 1180° С устойчива тетрагональная форма. После охлаждения образца рентгеновски обнаруживается только моноклинная двуокись циркония. [c.168]

Образование пересыщенных твердых растворов из жидкого состояния характерно для алюминиевых сплавов, отличающихся малой растворимостью в твердом состоянии и резко повышающейся кривой ликвидуса (Л1—Мп А1—Сг А1—Zг и др.). Хотя для этих сплавов характерна низкая прочность (0 20 кПмм у сплава АМц), они имеют некоторые важные физические характеристики (например, у сплава АМц1 с 2—4,5% Мп — малый температурный коэффициент электросопротивления менее 0,7-10 в области температур от О до 100° С). Распад образовавшегося в результате закалки из жидкого состояния пересыщенного твердого раствора марганца, хрома, циркония в алюминии начинается уже при температурах 200—400° С. [c.13]

Влияние облучения на неорганические диэлектрики — кварц, слюду, глинозем, окись циркония, окись бериллия и слюдяные материалы со стекловидным связующим — менее сильное. При облучении у них образуются центры окрашивания, удельйое электросопротивление и электрическая прочность их м.огут снизиться. [c.131]

Электросопротивление. Химическое соединение 1гг2г, а также сплав циркония с 10 ат.% 1г являются сверхпроводниками с температурой перехода в сверхпроводящее состояние 4,10 и 5,5 °К соответственно [5, 18]. Электросопротивление сплава с 0,5 ат.% 1г составляет 48,3 мком-см [16]. [c.638]

Вопросы формирования текстуры деформации в иттрии и цирконии обсуждаются в работах Р. А. Адамеску с сотрудниками. В статьях Ф. П. Рыбалко приводятся данные о влиянии деформации на электросопротивление поликристаллического золота. В исследованиях А. Л. Зиличихис и Ш. Ш. Абельского с соавторами приведены сведения о термоЭДС магнитных полупроводников и металлов. [c.3]

М. В. Захаров изучал влияние небольших количеств добавок на жаростойкость меди при высоких температурах. Им было показано, что твердые растворы меди с бериллием, алюминием и магнием окисляются примерно в 1,5—2 раза меньше, чем медь (рис. 12). Защитное действие окислов увеличивается по мере повышения их температуры плавления, теплоты образования и электросопротивления и уменьшения упругости диссоциации. Так, температура плавления и теплота образования окислов магния, циркония, бериллия и алюминия соответственно равны >2800° С и 290 ктл/моль, — 2700° С и 178 ккал/моль, 2550° С и 275 ккал1моль, 2050° С и 252 ккал/моль. [c.24]

Рис. 2. Зависимость удельно электросопротивления окиснь пленок на цирконии (1) и спя ве 2г+15 ат. % Ц (2) от те пературы [c.60]

Окись циркония можно стабилизировать, вводя 5% СаО или 15% YgOg. Чаще это делают с помощью СаО по причине ее дешевизны. Окись циркония, стабилизированная СаО, характеризуется большим электросопротивлением, чем в случае стабилизации окисью иттрия, но в первом случае в большой степени наблюдается перенос кислорода к расплавленному металлу или к поверхности контакта с металлом. Отсюда должно следовать, что в качестве покрытий композиции Y2O3—Zv%0 являются более предпочтительными. Эффективной стабилизации можно достигнуть с помощью смесей СаО, Y2O3 и СеО а, причем зачастую суммарный процент добавок оказывается меньшим, чем необходимый для стабилизации процент добавки одного из окислов. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...