Металлы Удлинение относительное

Литые и обработанные давлением металлы обычно проявляют анизотропию свойств особенно таких показателей пластичности, как относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость. Обычно литой металл менее пластичен, чем обработанный давлением, причем пластичность литых металлов вдоль направления столбчатых кристаллов больше, чем поперек этого направления. Анизотропия свойств частично сохраняется и после пластической деформации, причем образцы, вырезанные в направлении наибольшей деформации, более пластичны, чем в других направлениях. Причинами анизотропии свойств являются [c.433]

Холодная деформация алюминия и наличие примесей увеличивают твердость и прочность металла, снижают относительное удлинение и его проводимость. [c.122]

Влияние деформации на свойства металла. Горячая деформация при разрушении литой дендритной структуры уничтожает пористость и влияет на механические качества металла в направлении значительного увеличения показателей пластичности и вязкости (относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость). [c.270]

При холодной деформации искажается кристаллическая решетка, разрушается первоначальная форма зерен и при этом повышаются предел прочности и твердость и одновременно снижаются относительное удлинение, относительное сужение и ударная вязкость металла. [c.20]

Относительное удлинение для пластичных металлов не дает достаточно точной характеристики пластичности материала. Относительное сужение гораздо точнее характеризует степень пластичности данного металла. Однако для хрупких металлов величина относительного удлинения более точно характеризует пластичность, чем величина относительного сужения. [c.12]

Если стали и сплавы, применяемые для изготовления основных деталей паровых турбин, подвергнуть деформированию путем прокатки с разной степенью обжатия, а затем изготовить образцы, то можно вывести следующую закономерность предел текучести, временное сопротивление и твердость возрастут, а относительное удлинение, относительное сужение и ударная вязкость уменьшатся. Это происходит в результате значительного упрочнения металла, связанного с нарушением правильности строения отдельных кристаллитов (зерен) и с их измельчением. [c.12]

На металле вырезанного образца труб определяют химический состав, микроструктуру п неметаллические включения. твердость металла по поперечному сечению, механические свойства при комнатной и рабочей температурах, (включая временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение и ударную вязкость). Механические свойства металла, исследуемые при комнатной и рабочей температурах, определяют не менее чем у двух образцов при испытании на растяжение и у трех — на ударную вязкость. [c.144]

Характеристиками пластических свойств металла являются относительное удлинение и относительное сужение. [c.67]

Если горячие трещины очень малы, они могут и не выйти на поверхность образца, но, тем не менее, сказываются на показателях удлинения. На этом основании иногда предлагают оценивать качество аустенитных электродов по результатам испытаний на растяжение цилиндрических образцов, вырезанных целиком из наплавленного металла. Если относительное удлинение превышает 30,0%, электроды считаются пригодными. Если же относительное удлинение не достигает 25%, электроды бракуются, как не обеспечивающие отсутствие горячих трещин в металле шва. [c.244]

Заделку по типу А применяют для корпусов из материалов с пределами прочности при растяжении не более 600 МПа, по типу Б — от 600 до 1300 МПа. Заделка типа В рекомендуется для корпусов из материалов с пределом прочности при растяжении до 1300 МПа и не рекомендуется для корпусов из цветных металлов с относительным удлинением менее 4%. Заделку типа Г применяют для узлов с периодически демонтируемыми подшипниками и для корпусов из материалов с предельной прочностью при растяжении свыше 1300 МПа. [c.183]

Увеличение длины образца (после разрыва) называется абсолютным удлинением. Абсолютное удлинение могло бы служить показателем пластичности при постоянной длине образца. А так как для испытаний применяют различной длины образцы, о пластичности металла судят не по абсолютному, а по относительному удлинению. Относительным удлинением называется отношение абсолютного удлинения к первоначальной длине образца. Это отношение выражают в процентах,, для этого его умножают на 100. Относительное удлинение обозначают греческой буквой 8 (дельта) и вычисляют по формуле [c.12]

Показателями пластичности металлов являются относительные удлинение и сужение. [c.289]

Пластичность металла определяется относительными удлине--нием и сужением образца в момент разрыва. Относительное удлинение обозначают буквой б (дельта) и определяют по формуле 6=(/—/о)-100%/ о (где I — длина образца в момент разрыва, мм /о — первоначальная длина образца, мм). [c.73]

Пластичность — это способность материала получать остаточное изменение формы и размера без разрушения. Характеристиками пластических свойств металла являются относительное удлинение и относительное сужение. Относительное удлинение б определяется отношением приращения длины расчетной части образца Д/пл к ее первоначальной длине /о, % б=ДО/ -100. [c.553]

Первоначальную длину образца сравнивают с его длиной в момент разрыва. Степень пластичности металла, называемую относительным удлинением и обозначаемую буквой б (греческая буква дельта ), вычисляют по формуле [c.9]

Пластичность — способность металлов, не разрушаясь, изменять форму под действием нагрузки и сохранять эту форму после ее снятия. Пластичность характеризуется относительным удлинением и относительным сужением. Отношение приращения длины образца при его растяжении к его первоначальной длине, выраженное в процентах, называется относительным удлинением. Относительное сужение — это отношение уменьшения площади поперечного сечения образца при разрыве к первоначальной площади поперечного сечения, выраженное в процентах. Для определения пластичности металла сварного шва образец испытывают на загиб, и че.м больше угол загиба, тем выше пластичность металла. [c.14]

Формовку ребер жесткости производят комплектом инструмента, который позволяет образовать ребра произвольной длины и любого расположения. Выбор режимов обработки для ребер с обычными соотношениями конструктивных элементов профиля (ширина равна I— 1,1 высоты, толщина заготовки 0,25—0,3 высоты) и для металлов с относительным удлинением б = 16-ь20% производят следующим образом). Число ходов п в минуту определяется по формуле [c.88]

На практике обычно определяется в результате испытания металлов на растяжение еще одна величина, которую также рас-матривают как одну из основных механических характеристик металла, —это относительное удлинение б при разрыве. Однако величину эту нельзя рассматривать как физическую характеристику механических свойств любого данного материала, поскольку в момент разрыва относительное удлинение резко переменно подлине испытуемого образца. [c.217]

На металле вырезанного участка трубы определяются химический состав, содержание легирующих элементов в карбидной фазе, твердость по поперечному сечению, микроструктура металла, механические свойства при комнатной и рабочей температурах (включая временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение и ударную вязкость). Механические свойства, определяемые при растяжении в условиях комнатной и рабочей температур, должны определяться не менее чем на двух образцах. Для исследований на ударную вязкость требуется не менее трех образцов. Схема разрезки кольца трубы на образцы показана на рис. 4.10. [c.182]

Большое влияние на температуру резания оказывают механические свойства обрабатываемого металла, которые характеризуются пределом прочности, твердостью, пределом текучести, относительным удлинением, относительным сужением и др. Чаще всего, хотя это и не дает полной характеристики механических свойств металлов, пользуются при расчетах показателями предела прочности при растя- [c.135]

У более однородных и пластичных материалов, нанример конструкционных сталей, снижение механических характеристик с увеличением размеров заготовки также имеет место (фиг. 71). Оно особенно велико для относительного удлинения, относительного сужения и ударной вязкости (п. 12, 20), по в известной мере касается и характеристик сопротивления пластической деформации, в частности Для ориентировочных подсчетов значений и Стд черных металлов в сечениях, превосходящих размеры лабораторных образцов, можно пользоваться диаграммами фиг. 72 и 73. Следует иметь в виду ири этом, что в технических условиях на поставку металлических полуфабрикатов (поковок, крупного проката и пр.) указываются значения механических свойств, соответствующие размерам поставляемого полуфабриката. В ГОСТ на конструкционные сталп также оговаривается, на какие толщины (сечения) распространяются приводимые показате.ти механических свойств. [c.117]

Для характеристики пластических свойств металла пользуются относительным удлинением и относительным сужением. Относительным удлинением е называют отношение удлинения образца Д/ к первоначальной длине /о в процентах [c.35]

Причины возникновения упрочнения. Пластическая деформация поликристалла приводит к значительному изменению механических, физических и химических свойств металла. С увеличением степени деформации увеличивается сопротивление деформированию повышаются пределы упругости, пропорциональности, текучести и прочности. Увеличивается также твердость металла. Одновременно с этим наблюдается уменьшение показателей пластичности (относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость) увеличивается электрическое сопротивление, уменьшается сопротивление коррозии, теплопроводность, изменяются магнитные свойства ферромагнитных металлов и т. п. [c.41]

Наиболее распространенным способом статического испытания металлов является испытание на растяжение, при котором определяются различные характеристики механических свойств металлов предел прочности, относительное удлинение, относительное сужение и другие. [c.7]

Пластическое состояние металла характеризуется относительным удлинением и относительным сужением. [c.17]

Влияние электрохимического полирования на свойства металла. Статические характеристики — предел текучести, предел прочности, относительное удлинение, относительное сужение, зависящие в основном от структуры металла при, электрополировании практически не изменяются. [c.28]

Относительное сужение поперечного сечения является более правильной характеристикой пластичности металла, чем относительное удлинение. [c.65]

В табл. 18 приведены результаты подсчета деформации крайних растянутых волокон для сталей 10—20 при гибке на 90°. Относительное сужение поперечного сечения является более правильной характеристикой пластичности металла, чем относительное удлинение. [c.59]

Предел прочности при растяжении о для пластичных материалов не отражает изменения сопротивления разрушению и является характеристикой сопротивления пластической деформации. Истинный предел прочности 5 характеризует момент разрушения металлов. При испытании на растяжение определяются также пластические свойства металла, характеризуемые относительным удлинением и относительным сужением. [c.13]

Механические свойства, характеризующие металл и определяемые при испытании на растяжение, объединяют в две группы прочностные свойства (предел упругости, предел пропорциональности, предел текучести, предел прочности) и пластические свойства (относительное удлинение, относительное сужение). [c.44]

Пластичность — способность металла под действием нагрузок изменять размеры и форму, не разрушаясь, является важной характеристикой металла. Как правило, это имеет место при напряжении, превышающем предел текучести. Пластичность не имеет своего измерения, она характеризуется относительным удлинением, относительным поперечным сужением, а также удельной ударной вязкостью (Лк)- [c.62]

При аргонодуговой сварке предел прочности металла шва обычно на 10— 20% выше, чем основного металла, а относительное удлинение ниже на 10—30%. [c.326]

Пластические свойства металла характеризуются относительным удлинением и относительным сул<ением. Относительное удлинение б — это отношение удлинения образца А/ к его первоначальной длине /о в процентах [c.33]

По мере нарастания пластической деформации и наклепа металла возрастает его предел пропорциональности, текучести, прочности и сопротивляемость износу на истирание, уменьшаются его относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость, возрастает электрическое сопротивление, уменьшается его электропроводность, магнитная проницаемость, теплопроводность и т. д. [15], [21 ]. [c.164]

Холодная деформация сопровождается уменьшением пластичности металла. Поэтому относительное остаточное удлинение 6 наиболее деформированных волокон необходимо ограничивать. Например, согласно Строительным нормам и правилам (СНиП) допускают 6 при ХОЛОДНО) правке до i% при холодной гибке — до 2%, что соответствует радиусу изгиба ие более 50 толщин листа при иранке и не более 25 толн1,ин листа при гибке. Исходя и.ч -зтого, устанавливают предельные значения искривлений, исправление которых [c.34]

При исследовании металла вырезок основных деталей турбин определяются химический состав металла, его твердость и механические свойства при комнатной температуре - предел прочности, предел текучески, относительное удлинение, относительное сужение и ударная вязкость микроструктура и неметаллические включения. [c.119]

УДЛИНЕНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНОЕ -одна из основных хар-к пластичностн металлов и силаво]), получаемая при испытании на растяжение, обозначается б. Определяется как отношение абсолютного остаточного удлинения А1 расчетной части образца пос.те разрыва к ее первоначальной расчетной длине и выражается в %. У. о. является суммой двух удлинений — равномерного и сосредоточенного. С уменьшением расчетной длины образца величина У. о. возрастает, т. к. увеличивается влияние сосредоточенной деформа- [c.372]

Металл Предел текучести, кПмм Предел прочности, кГ, мм Относительное Удлинение, % Относительное сужение, % Ударная вязкость при + 20 " С, кГ-м см [c.286]

Однородность пластических свойств зависит ат веса слитка, уковки, способа ковки, качества металла. Пластические свойства и вязкость на тангенциальных и поперечных образцах имеют более низкие значения и больший разброс, чем на продольных. Характеристики прочности почти не изменяются в зависимости от направления вырезки образца (табл. 5). Ковка на оправке сверленых слитков повышает на 10% пластические свойства на тангенциальных образцах вследствие перепутыва-ния волокон. Значения относительного удлинения, относительного сжатия ударной вязкости на тангенциальных образцах, вырезанных из верхней части шоковки (слитка), на 8—15% меньше, чем на образцах, взятых 3 яижней ее части. [c.893]

Применяемые при сварке присадочные материалы должны обеспечивать механические свойства наплавленного металла по пределу прочности — не ниже предела основного металла по относительному удлинению для элек-тродуговой сварки 16% то же для газовой сварки 12% по ударной вязкости для элек-тродуговой сварки — 5 кГм1см то же для газовой сварки — 4 кГм/см (см. разд. П1 Правила Госгортехнадзора). [c.368]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...