Токарные автоматы многошпиндельные одношпиндельные

Токарные автоматы бывают одношпиндельные и многошпиндельные. [c.446]

Объем модернизации значительно сокращается при встраивании в автоматические линии одношпиндельных прутковых токарных автоматов, многошпиндельных патронных автоматов и даже многопозиционных агрегатных станков. [c.242]

Обработка шатунных болтов (табл. 5). Учитывая, что припуск на обработку торца болтов достигает 2,5мм, первой в технологическом процессе выполняется операция снятия этого припуска и точения канавки под головкой. В зависимости от годовой программы выпуска операцию можно выполнять на одношпиндельных или многошпиндельных токарных автоматах. В приведенном технологическом процессе применен вертикальный шестишпиндельный автомат роторного типа. Обработка ведется твердосплавным инструментом со скоростью 100— 120 м/мин методом врезания. [c.247]

Дальнейшее совершенствование технологии изготовления деталей типа валов и шпинделей в условиях единичного и мелкосерийного производства осуществляется путем изменения способов изготовления токарных гидрокопировальных полуавтоматов и создания на их базе станков с цикловым и числовым программным управлением создания новых моделей токарных станков с ЧПУ, имеющих несколько независимых суппортов для параллельной и параллельно-последовательной работы оснащения системой цифрового показа положения суппорта универсальных токарных и токарно-винторезных станков расширения применения одношпиндельных и многошпиндельных токарных автоматов для изготовления деталей из прутка расширения применения абразивных кругов для шлифования, работающих на скоростях, равных 40—60 м/с и более, и др. [c.310]

Большинство одношпиндельных н многошпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов имеют один распределительный вал. [c.219]

Обработка на одношпиндельных и многошпиндельных токарных автоматах и полуавтоматах [c.19]

Подрезка торца у прутка, подача прутка до упора, зацентровка торца под сверление, сверление отверстия, точение черновое наружной поверхности со снятием фасок на свободном торце, точение канавок, предварительное развертывание, окончательное развертывание, отрезка. При обработке втулки из трубы вместо сверления производят зенкерование или растачивание отверстия. Выполняется на токарно-револьверном, одношпиндельном или многошпиндельном токарном автомате. [c.83]

Токарные полуавтоматы и автоматы подразделяются по технологическому признаку наследующие виды полуавтоматы многорезцовые одношпиндельные полуавтоматы гидрокопировальные одношпиндельные полуавтоматы многошпиндельные патронные автоматы одношпиндельные прутковые, которые делятся на фасонно-отрезные, продольно-фасонные и револьверные автоматы автоматы многошпиндельные. [c.151]

Обработка деталей на автоматах. Токарные автоматы по числу шпинделей делятся на одношпиндельные и многошпиндельные. Одношпиндельные автоматы делятся по характеру выполняемой работы на фасонно-отрезные, фасонно-продольного точения и револьверные. [c.152]

Токарные автоматы и полуавтоматы подразделяют по назначению, числу и расположению шпинделей, виду заготовки, виду работы, принципу действия и способу управления рабочим циклом. По назначению их делят на универсальные, предназначенные для обработки разных деталей, и специальные — для обработки только определенной детали. По числу шпинделей автоматы и полуавтоматы подразделяют на одношпиндельные и многошпиндельные. [c.136]

В крупносерийном и массовом производстве широко применяют токарные автоматы, которые по числу шпинделей делятся на одношпиндельные и многошпиндельные. Одношпиндельные автоматы в свою очередь делятся на фасонно-отрезные, фасонно-продольного точения и токарно-револьверные. [c.172]

Токарные автоматы и полуавтоматы подразделяются на одношпиндельные (см. рис. 4, 6) и многошпиндельные (рис. 11 и 12). [c.19]

При концентрации технологических операций наряду с многооперационными станками по обработке различных поверхностей детали параллельно в одну установку (каковы, например, одношпиндельные токарные полуавтоматы) применяются станки для обработки одной поверхности детали в несколько переходов последовательно (фрезерно-шевинговальные станки) или создаются станки, осуществляющие комбинацию обоих описанных принципов, т. е. обработку у нескольких деталей различных поверхностей за несколько переходов каждую (многошпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы, фрезерные многошпиндельные барабанные станки). [c.472]

Кулачковые механизмы [97, 128] весьма широко используются в универсальных и специальных станках-автоматах, например одношпиндельных и многошпиндельных универсальных токарных автоматах, для перемещения рабочих органов в соответствии с заданным циклом. Как уже отмечалось выше, большим преимуществом кулачковых механизмов по сравнению с реверсируемыми приводами прямолинейного движения является возможность перемещения рабочего органа в прямом и обратном направлении с заданной скоростью и длиной хода и с требующейся последовательностью чередования ходов при постоянном направлении и скорости вращения кулачка, что достигается приданием кулачку соответствующей формы. Естественно, что при этом весь механизм привода движения, а также система управления резко упрощаются, что позволяет упростить кинематику и конструкцию станка. [c.287]

Переключающие упоры непосредственно или через систему передач перемещают подвижные элементы муфты. Такая схема управления широко используется в многошпиндельных и одношпиндельных токарных автоматах с кулачковыми механизмами. [c.507]

Токарная обработка пластмасс 324 Токарно-карусельные станки — Технические характеристики 13 Токарно-револьверные автоматы одношпиндельные — Технические характеристики 3 Токарно-револьверные станки — Технические характеристики 12 Токарные автоматы прутковые многошпиндельные — Технические характеристики 5, 7 [c.580]

На автоматических станках все переходы при изготовлении изделий совершаются автоматически, за исключением контроля обрабатываемых изделий, который осуществляется, как правило, отдельно по окончании процесса обработки (например, одношпиндельный и многошпиндельный токарные автоматы). [c.238]

Существует девять типов токарных станков 1) одношпиндельные автоматы и полуавтоматы 2) многошпиндельные автоматы и полуавтоматы 3) револьверные 4) сверлильно-отрезные 5) карусельные 6) токарные и лобовые 7) многорезцовые 8) специализированные 9) разные. [c.527]

Токарные автоматы подразделяются на одношпиндельные и многошпиндельные. Одношпиндельные автоматы применяются главным образом для обработки деталей из прутков диаметром до [c.360]

Токарные автоматы и полуавтоматы разделяются на одношпиндельные и многошпиндельные. Многошпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы имеют от двух до восьми шпинделей, производительность их выше, чем производительность одношпиндельных, а точность обработки обычно несколько ниже. [c.607]

По количеству шпинделей токарные автоматы и полуавтоматы делятся на одношпиндельные и многошпиндельные. Количество шпинделей многошпиндельных автоматов обычно равно 4, 5, 6 и 8. [c.6]

Шпиндели современных одношпиндельных и. многошпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов, как правило,. монтируются на подшипниках качения, обеспечивающих длительную работу без потери точности вращения. [c.28]

Для нарезания резьб по этому способу токарным автоматам и полуавтоматам придают специальные приспособления такие приспособления наиболее распространены на одношпиндельных револьверных автоматах и многошпиндельных позиционных автоматах и полуавтоматах. [c.320]

Первой цифрой условного обозначения для станков токарной группы принята 1. В условном обозначении токарных автоматов и полуавтоматов одношпиндельных ставится еще и вторая цифра 1, а многошпиндельных — 2. Третья и четвертая цифры, как сказано выше, служат размерной характеристикой станка. [c.88]

В табл. 51 и 52 приведены основные паспортные данные одношпиндельных и многошпиндельных токарных автоматов а в табл. 53 и 54 — размеры шпинделей и суппортов. [c.140]

Для одношпиндельных и многошпиндельных станков с общим числом оборотов всех шпинделей (токарные автоматы и полуавтоматы) принимают число оборотов но лимитирующему инструменту. [c.355]

Подрезка торца у прутка, подача прутка до упора, зацентровка под сверление, сверление отверстия и обтачивание наружной поверхности, растачивание или зенкерование отверстия и обтачивание наружной поверхности со снятием фасок на свободном торце, предварительное развертывание, окончательное развертывание, отрезка (фиг. 263) эта операция выполняется на токарно-револьверном станке, одношпиндельном или многошпиндельном автомате. [c.414]

Выбор типа автомата для обработки заготовок диаметром до 40 мм определяется экономическими соображениями и требованиями в отношении точности обработки при меньшей серийности или более высоких требованиях к точности деталей необходимо применять одношпиндельные автоматы, в противоположных случаях—многошпиндельные автоматы. Токарные автоматы и полуавтоматы строят как с горизонтальным расположением, так и с вертикальным расположением шпинделей. [c.419]

Загрузка станков прутковым металлом через полый шпиндель одношпиндельного или многошпиндельного токарных автоматов. [c.347]

Токарно-отрезные, центровальные, одношпиндельные автоматы Токарно-лобовые, многорезцовые, многошпиндельные автоматы, [c.288]

Винторезные головки с дисковыми гребенками по ГОСТу 3307—61 (табл. 18) предусмотрены следующих типов невращающиеся К — для работы на револьверных и токарных станках вращающиеся КА — для работы на сверлильных, болторезных станках и многошпиндельных автоматах невращающиеся 1КИ —для работы на одношпиндельных токарных автоматах модели 1124 и 1136 — для резьб диаметром 4—Ю мм. [c.547]

Многошпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы имеют от двух до восьми шпиндел-зй производительность их выше, чем производительность одношпиндельных, а точность обра- [c.19]

Токарные автоматические станки бывают одно- и многощпин-дельными. На современных одношпиндельных токарных автоматах можно вести обработку деталей из прутков диаметром от 3 до 60 мм, а на многошпиндельных — от 15 до 125 мм. Выбор типа автомата определяется серийностью производства, требуемой точностью обработки, а также экономическими соображениями. [c.272]

Обив1е сведения. На предприятиях широко используют универсальные токарные автоматы одношпиндельные продольного точения, токарно-револьверные и горизонтальные многошпиндельные. Автоматы предназначены для обработки деталей типа тел вращения, требующих применения большого числа разнообразных режущих инструментов. В основном автоматы предназначены для обработки деталей при крупносерийном и массовом производстве, однако в последнее время широко внедряется групповой метод обработки, который позволяет применять токарные автоматы в серийном и мелкосерийном производстве для обработки небольших партий заготовок. Точность и параметры шероховатости поверхностей, обработанных на автоматах, приведены в табл. 53. [c.383]

После настройки всего инструмента эталон снять, включить автомат и об-работать одно-два изделия на ручной подаче распределительного вала (кроме резьбы, которую нарезают только на авгоматической подаче). Одношпиндельные и многошпиндельные токарные автоматы следует запускать в работу, когда их суппорты отведены в положения окончания обработки изделия. [c.44]

При нарезании наружной резьбы резьбонарезными головками обеспечивается высокая производительность и высокая стойкость инструмента точность резьбы соответствует 1—2-му классу, а шероховатость поверхности Ва — 1,6 мкм возможно нарезание цилиндрической и конической резьбы на высоких скоростях резания не требуется реверсирования. Вращающиеся головки используют для работы на болторезных станках, агрегатных и многошпиндельных автоматах, а невращающиеся — для работы на револьверных станках и одношпиндельных токарных автоматах. Головки выполняют с круглыми, призматическими и тангенциальными гребенками. Наиболее распространены резьбонарезные головки с круглыми гребенками. Применение головок с числом гребенок более четырех позволяет нарезать резьбы на заготовках после фрезерования на них лысок или шпоночных пазов. Нарезание резьбы на таких заготовках головками с четырьмя гребенками невозможно из-за отжимов и поломки гребенок. [c.164]

Токарные автоматы и полуавтоматы общего назначения всегда являлись станками переналаживаемыми в пределах определенной но.менклатуры деталей заданных размеров. Этими же свойствами в известной мере обладают и токарные специальные автоматы. Таким образом, возможность перестройки является типичной чертой токарных автоматов, встраиваемых в автоматизированные линии. Продолжительность переналадки этих токарных автоматов — разная и зависит от типа, компоновки и привода, числа шпинделей и рода заготовки. В одношпиндельных копировальных станках модели 1712—1722 переналадка вызывает простой не более 10—20 мин в многорезцовых модели 1720, 1730, 1721, А958—30—40 мин. Вертикальные многошпиндельные автоматы требуют пе реналадки пятнадцати-двадцатикратной продолжительности по сравнению с одно [c.583]

Окончательный выбор форм документов на технологические процессы иногда зависит и от примшяемого оборудования, особенно, если оно имеет специфику настройки и управления. Так, например, при выполнении операции по обработке резанием с применением одношпиндельного или многошпиндельного токарных автоматов и полуавтоматов формы документов будут разные при одинаково назьтаемой операции Автоматная токарная . Примшение разных форм документов продиктовано необходимостью указания в них специфической информации, отражающей особенности наладки и настройки систем станков, а также разной методологией по расчету кулачков. [c.45]

Автоматы и полуавтоматы делятся на одношпиндельные и многошпиндельные. Одношпиндельные автоматы подразделяются на фасонноотрезные, фасонно-продольные и токарно-револьверные. На фасонноотрезных автоматах обрабатываются короткие и несложные детали из проволоки диаметром 8 мм, свернутой в бунт. В процессе обработки материал остается неподвижным, а инструмент, при помощи которого ведется обработка, совершает вращательное движение и подачу в радиальном направлении. Фасонно-продольные автоматы предназначены для обработки точных и длинных деталей диаметром 2—18 мм. В процессе обработки деталь вращается и перемещается совместно с передней бабкой в продольном направлении. Суппорты с инструментш перемещаются, в поперечном направлении. [c.384]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...