Резьбовые фрезы 329 — Подачи

При фрезеровании треугольной резьбы групповыми резьбовыми фрезами подачи за- [c.117]

Средняя величина подачи на одни зуб фрезы при фрезеровании по стали треугольной резьбы групповыми резьбовыми фрезами [c.119]

Здесь высота / резьбы является глубиной резания. Подача s в мм зуб в направлении винтовой линии рассчитывается по среднему диаметру. Схема нарезания резьбы групповыми резьбовыми фрезами представлена на фиг. 92. [c.353]

Резьбовые фрезы 329 — Подачи и скорости резания 371, 372 - гребенчатые 329 — Параметры — Определение 330—332 [c.799]

Гребенчатые резьбовые фрезы применяются для фрезерования коротких резьб. Профиль зубьев фрезы соответствует профилю нарезаемой резьбы и изготовляется как с прямыми, так и с винтовыми канавками. При нарезании цилиндрической резьбы ось фрезы должна быть установлена параллельно оси нарезаемой детали (рис. 50). Деталь и фреза получают вращение. Фреза из быстрорежущей стали вращается со скоростью резания при резьбофрезеровании, а деталь делает за все время нарезания только 1,15—1,25 оборота. Скорость вращения детали должна соответствовать подаче 0,01—0,08 мм на один зуб фрезы. [c.105]

Подачи Sj на один зуб гребенчатой резьбовой фрезы [c.430]

Обработку резьб различного шага, профиля и длины на ходовых винтах на резьбофрезерных станках производят дисковыми резьбовыми фрезами (рис. 147, а). Для этого ось вращения фрезы 1 устанавливают к оси вращения заготовки 2 под углом а, равным углу подъема винтовой линии нарезаемой резьбы, и сообщают фрезе главное вращательное движение со скоростью резания v и продольную подачу S вдоль оси заготовки, которую вращают с круговой подачей 5нр. [c.200]

Для нарезания на резьбофрезерных станках коротких наружных и внутренних резьб (рис. 147, б) применяют гребенчатые дисковые фрезы, выполненные в виде набора дисковых резьбовых фрез. Минимальная длина гребенчатой фрезы на 2—3 шага превышает длину фрезеруемой резьбы. При обработке ось вращения гребенчатой фрезы 1 располагают параллельно оси вращения заготовки 2, и вращающуюся со скоростью резания Уф фрезу подводят к вращающейся со скоростью круговой подачи s p заготовке и осуществляют врезание на глубину резьбы с радиальной подачей Sp при одновременной [c.200]

Шлифование резьб многониточными кругами выполняют с продольной подачей и методом радиального врезания (врезное шлифование). Оси абразивного круга и заготовки устанавливают параллельно. Врезное шлифование (рис. 194, б) применяют для обработки коротких резьб и деталей с кольцевой нарезкой (резьбовые фрезы). При обработке вращающийся круг врезается с радиальной подачей Sp на полную или установленную глубину профиля резьбы за время 1/2 оборота заготовки, при этом заготовка за один оборот переместится вдоль своей оси на шаг резьбы. Обработка завершается за 1/5 оборота заготовки. Ширина круга должна превышать длину резьбы более чем на два шага. Шлифование резьбы многониточным кругом с продольной подачей (рис. 194, в) применяют при шлифовании длинных резьб. Кругу, установленному на полную глубину профиля резьбы, сообщают главное вращательное движение, а заготовке — вращение с круговой подачей и перемещение с продольной подачей s на шаг за каждый ее оборот. Первые по движению нитки круга выполняют предварительное шлифование, а последние — окончательное. [c.268]

М 4. Определите величину круговой подачи мм/мин при работе на резьбофрезерном станке, если у дисковой резьбовой фрезы число зубьев г =16, число оборотов/2фр=400 об/мин и подача на один зуб фрезы 5 =0,1 мм/зуб. [c.298]

По общему определению главный угол в плане ф измеряется между линией, на которой лежит вектор скорости подачи и главной режущей кромкой. Рассмотрим это положение применительно к резьбовым фрезам. Когда передние поверхности на зубьях резьбовых фрез заточены под углом у = О, все участки главной режущей кромки 3-4-5-6, образующие резьбовой профиль, лежат в [c.269]

Фрезерование резьб производят дисковыми резьбовыми (рис. 361, а) и гребенчатыми резьбовыми (рис. 361, б) фрезами на резьбофрезерных станках. Резьбовая фреза получает вращение со скоростью V м/мин и продольную подачу 5 р, а заготовка — вращение с круговой подачей мм мин (рис. 361, а, 6). Дисковую резьбовую фрезу устанавливают под углом о, соответствующим углу подъема фрезеруемой резьбы. При работе гребенчатой резьбовой фрезой предварительно фрезе сообщают движения и и для врезания фрезы, а затем, выключив поперечную подачу включают движения 5, р и 5 р (рис. 361, 6). [c.538]

При нарезании резьб резцами, головками для вихревого нарезания, резьбовыми фрезами- и шлифовальным кругом инструмент получает принудительное движение подачи, соответствующее шагу резьбы. При нарезании резьб метчиками, плашками и резьбонарезными головками и при накатке резьбы осевое перемещение (подача) инструмента осуществляется за счет ввинчивания инструмента в нарезаемую деталь (или навинчивание детали на инструмент). [c.210]

Подачи при нарезании резьбы гребенчатой резьбовой фрезой [c.614]

Все резьбовые витки на детали нарезаются одновременно. Для этого в начале работы включается поперечная подача для врезания всех зубьев фрезы на глубину нарезаемой резьбы / в мм. Далее она выключается, и включаются две одновременно действующие а) окружная подача детали s, и б) осевая подача фрезы s-i. Выфрезерованные за один оборот детали отдельные отрезки [c.353]

Величина поперечной (радиальной) подачи при нарезании резьбы резцами определяет глубину резания t, равную высоте резьбового профиля при нарезании резьбы за один проход или части его, соответствующей числу проходов i, необходимых для образования резьбы. Число проходов выбирают по табл. 42 и 43. Величины подач s на один резец при вихревом нарезании резьбы вращающимися головками приведены в табл. 44, а на один зуб резьбовой гребенчатой фрезы — в табл. 45. [c.447]

Фотоэлектрический эффект, использование для подачи или намотки ленточного или полосового материала В 65 Н 26/00, Фотоэлементы, использование при манипулировании тонкими из делиями В 65 Н 43/08 Фракционная перегонка В 01 D 3/14-3/32 Фрезерные ( станки В 23 (С 1/00-1/20 комбинированные с гори зонтально-расточными станками В 39/02 конструктивные элементы С 1/20) съемные устройства к металлорежущим станкам В 23 С 7/00-7/04) Фрезерование [В 23 (зубьев (колес, реек или шестерен F 1/06, 5/20-5/26, 21/12 пил D 65/04) напильников и рашпилей D 73/08 пазов и канавок на изделиях С 3/28-3/35 поверхностей вращения С 3/02-3/04 резьбы G 1/32 специальных изделий С 3/00-3/36 спиральных канавок С 3/32 фрез С 3/36 червячных колес F 11/00) В 27 G деревянных деталей для соединения их в ус 5/04 древесины 5/00-5/10) камня В 28 D (1/18 правка фрезерных дисков 3/00-3/04) пластмасс В 29 С 37/00] Ф зы [В 23<С 5/00-5/28 зуборезных станков F 21/12 изготовление Р 15/(34—36) крепление на рабочем шпинделе фрезерного станка С 5/26 резьбовые G 5/18 смазывание и охлаждение С 5/28 фрезерование С 3/36) по дереву В 27 G 13/(08—10) заточка В 24 В 3/02-3/14 использование для добычи полезных ископаемых Е21 С 27/24 термообработка С 21 D 9/22] Фреоны С 07 F 13/00 Френсиса турбины F 03 В (3/02 регулирование 15/04) Фрикционная сварка В 23 К 20/12 Фрикционное зажигание в ДВС [c.204]

При фрезеровании дисковыми резьбовыми фрезами трапецеидальной резьбы 2-го класса точности средняя величина подачи фрезы равна S2 = 0,03 мм1зуб, а резьбы 3-го класса точности 2 = 0.06 мм1зуб. [c.119]

При фрезеровании обычными резьбовыми гребенчатыми фрезами подачи, на зуб колеблятся в пределах 0,04—0,06 мм, а скорости резания — в пределах 35—60 м/мин. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяется осерненное масло с керосином или скипидаром (15—20%). Охлаждение должно быть обильным. В последнее время применяется также охлаждение туманом . [c.217]

Фрезерование резьб производят дисковыми резьбовыми (рис. 338, а) и гребенчатыми резьбовыми (рис. 338, б) фрезами на резьбофрезерных станках. Резьбовая фреза получает вращение со скоростью V м/мин и продольную подачу 5, а заготовка— вращение с окружной подачей 5окр мм мин (рис. 338). Дисковая резьбовая фреза устанавливается под углом а, соответствующим углу подъема фрезеруемой резьбы. При работе [c.533]

Оставшиеся после отбора варианты операций, применение которых в данном случае возможно, сопоставляются по производительности с учетом, конечно, заданного выпуска. При отборе вариантов построения станочных операций в целях повышения производительности оставляют те из них, которые обеспечивают возможность сокращения расчетной длины обработки. Расчетная длина обработки может быть сокращена, например, путем многорезцового обтачивания и двустороннего сверления, применением многониточной фрезы вместо дисковой резьбовой фрезы или резца при нарезании резьбы, а также применением метода радиальной подачи при обработке тел вращения. Производительность станочных операций эффективно повышается также за счет уменьшения доли вспомогательного времени в штучном путем полного перекрытия основным временем и путем уменьшения его продолжительности. Например, применяя винторезные головки с разжимными плашками и гайкорезные головки с утопающими плашками, исключают необходимость реверсирования и значительно сокращают холостой ход. [c.352]

Сказанное выше можно иллюстрировать следуюпщм примером. В резьбофрезерном станке должны быть строго согласованы скорости вращения нарезаемой заготовки (круговая подача) и осевого движения резьбовой фрезы относительно заготовки (осевая подача). Это последнее движение может совершать либо инструмент вместе с фрезерной головкой, либо заготовка вместе со шпиндельной бабкой. Понятно, что от точности осевого перемен1ения на один оборот заготовки зависит непосредственно точность шага нарезанной резьбы, а от постоянства отношения скоростей этих двух движений в пределах каждого оборота заготовки — правильность витка резьбы, т. е. постоянство угла подъема ее винтовой линии в пределах одного витка. Отсюда следует, что ошибки кинематической цепи, связывающей круговую подачу с осевой, должны быть минимальными. [c.62]

Вопрос о рациональности применения незатылованных фрез для т<42 мм и 2 <42 решается сравнительным нормированием. Установка пальцевых фрез производится путем их навинчивания на резьбовой конец оправки. Центрирование обеспечивается наличием центрирующего пояска и привалочного торца, поэтому выверка фрезы на оправке не производится. Оправки для пальцевых фрез выверяются по центрирующему пояску и торцу с точностью до 0,03 мм. Нарезание стальных зубчатых валов и колес пальцевыми фрезами производится со скоростью резания 14— 20 м/мин и с подачей при черновом проходе от 0,087 до 0,16 мм/об, а при чистовом от 0,30 до 0,8 мм об. При увеличении модуля величина подачи увеличивается. [c.439]

Нарезание резьбы резцами, оснащенными твердыми сплавами, может быть произведено также по принципу фрезерования. Для. этого один или несколько резцов закрепляются во вращающейся резцовой i o. ioBKe, перемещаемой во время работы вдоль осп нарезаемой резьбы на величину шага S мм. Окружная скорость вращения нарезаемой резьбы является окружной подачей S] в мм/зуб, направленной в сторону вращения резцов. Вращающиеся резцы срезают такую же стружку, как и зубья фасонной фрезы резьбового профиля. Работа ведется всухую со скоростью а= 50ч- 450 а мин и с подачей 0,05 0,08 мм зуб и дает чистую поверхность нарезанных резьбовых витков. Слоростное нарезание резьбы ведется с применением спе-циаль[[ых приспособлений при точении — для быстрого подвода и отвода резца, при фрезеровании — для вращения резцовой головки. [c.354]

Подачу. дисковой фрезы при нарезании трапецеидальной резьбы принимают равной 0,03 мм для резьб 2-го класса и 0,06 ЛЛ4 для резьб. Я-го класса точности. Метчики, плашки и резьбовые головки работают с самоподачей. [c.447]

Затылование шлифованием при обработке червячных, резьбовых и реечнък фрез осуществляется со скоростью резания = 18... 40 м/с. Заготовка вращается со скоростью движения круговой подачи не [c.291]

Смотреть страницы где упоминается термин Резьбовые фрезы 329 — Подачи : [c.244] [c.571] [c.169] [c.353] [c.807] [c.145] [c.214] [c.214] [c.674] [c.674] [c.431] [c.552] [c.534] [c.267] [c.1116] [c.1116] [c.204] [c.140] [c.553] [c.361] [c.341] [c.145] [c.145] [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...