Протяжки Центрирование

Центровка по диаметру обеспечивает повышенную точность. При невысокой твердости отверстия его обрабатывают протяжкой, центрирование" осуществляется по наружному диаметру шлицев и вал шлифуется. При повышенной твердости шлифуются и отверстие, и вал, посадка осуществляется по внутреннему. диаметру. [c.133]

Диаметр центрирования (наружный или внутренний) выбирают исходя из технологических условий. Если твердость материала втулки позволяет обработку протяжкой (НВ<350), то рекомендуют центрирование по наружному диаметру. При этом центрирующие поверхности втулки калибруют протяжкой, а центрирующие поверхности вала — шлифованием. При высокой твердости втулки рекомендуют [c.79]

Центрирование по наружному диаметру D рекомендуется, когда втулку термически не обрабатывают или когда твердость ее материала после термической обработки допускает калибровку протяжкой, а вал — фрезерование до получения окончательных размеров зубьев. Такой способ прост и экономичен. Его применяют для неподвижных соединений, а также для подвижных, воспринимающих небольшие нагрузки. [c.335]

Прямобочные шлицевые соединения выполняют с центрированием (рис. 3.30) по боковым сторонам зубьев (а), по наружному диаметру (б), по внутреннему диаметру (в). Центрирование по боковым сторонам зубьев обеспечивает более равномерное распределение нагрузки между зубьями и поэтому его применяют при ударных и реверсивных нагрузках (например, в карданных валах) центрирование по наружному или внутреннему диаметрам обеспечивает более высокую соосность вала и ступицы. Метод центрирования имеет прямое отношение к технологии изготовления деталей соединения, причем наиболее технологично центрирование по наружному диаметру, применяемому при невысокой твердости внутренней поверхности ступицы (<350 НВ). В этом случае шлицевое отверстие обрабатывают протяжкой, а посадочную поверхность вала шлифуют. При высокой твердости посадочной поверхности ступицы и вала рекомендуется центрирование по внутреннему диаметру. В этом случае после термообработки посадочные поверхности ступицы и вала шлифуют соответственно на внутришлифовальном и шлицешлифовальном станках, [c.56]

Центрирование по внутреннему диаметру рекомендуется при высокой твердости материала ступицы, когда калибровка отверстия протяжкой невозможна. В этом случае центрирующие поверхности ступицы и вала доводят щлифованием. [c.80]

Центрирование по D как наиболее экономичное рекомендуется, когда втулку термически не обрабатывают или когда твердость ее материала после термообработки допускает калибровку протяжкой, а материала вала — [c.215]

Центрирование по D как наиболее экономичное рекомендуется применять, когда отверстие допускает калибровку протяжкой. Если твердость поверхности отверстия не позволяет производить калибровку, то необходимо применять центрирование по d. Центрирование по d целесообразно также при длинных валах, подвергающихся термообработке, так как в этом случае возможно одновременное шлифование боковых сторон зубьев и внутреннего диаметра вала. [c.343]

Центрирование по наружному диаметру В рекомендуется, когда по своей твёрдости после термообработки отверстие допускает протяжку или калибровку, а вал — фрезерование до окончательного размера Ь или же термически обработанный с высокой твёрдостью вал по своей конфигурации позволяет избежать в процессе термообработки искажений формы свыше 0,04—0,07 мм. [c.71]

Выбор наружного или внутреннего диаметра в качестве центрирующего или шлицевого соединения с прямоугольной формой зуба определяется требуемой твердостью шлицевого отверстия и размерами соединения. Если шлицевое отверстие не подвергается термической обработке или если его твердость после термообработки допускает калибровку протяжкой, то осуществляют центрирование по наружному диаметру как более экономичное. При высокой твердости шлицевого отверстия центрирование следует производить по внутреннему диаметру. Такой способ центрирования целесообразен также при обработке длинных закаливаемых валов, так как в этом случае можно одновременно шлифовать боковые стороны зубьев и вал по внутреннему диаметру. [c.342]

Центрирование и направление протяжки в отверстии обрабатываемой детали осуш,ествляются режуш,ими кромками зубьев. Число зубьев, одновременно находящихся в работе, [c.367]

Центрирование и направление протяжки в процессе резания осуществляются при свободном протягивании лезвиями режущих зубьев, находящихся в контакте с протягиваемой поверхностью. [c.202]

Для обеспечения достаточных условии центрирования и направления протяжки, а также равномерности действия силы резания должно быть 2 < 2о < 6 8. [c.202]

Протяжки шлицевые переменного резания для соединений по ГОСТу 1139—58 (центрирование по внутреннему диаметру), . [c.222]

Центрирование по наружному диаметру, как более экономичное, применяют для термически не обработанных охватывающих деталей, а также в тех случаях, когда их твердость после термообработки допускает калибровку протяжкой. Если твердость охватывающей детали не позволяет. производить калибровку, то применяют центрирование по внутреннему диаметру. [c.51]

Центрирование по D рекомендуется при повышенных требованиях к соосности элементов соединения, когда твердость втулки не слишком высока и допускает обработку чистовой протяжкой, а вал обрабатывается фрезерованием и шлифуется по наружному диаметру D. Применяется такое центрирование в подвижных и неподвижных соединениях. [c.33]

Центрирование по d применяется в тех же случаях, что и центрирование по D, но при твердости втулки, не позволяющей обрабатывать ее протяжкой. Такое центрирование является наименее экономичным. [c.33]

Что обеспечивает центрирование заготовки по оси протяжки, если протягивается отверстие в литой или штампованной заготовке без ее предварительной обработки [c.385]

Задняя направляющая часть /5 (табл. 8) обеспечивает направление и центрирование детали в момент окончания обработки. В тех случаях, когда протяжка имеет значительную массу, для поддержания протяжки во время [c.441]

Размеры режущей части по длине определяются следующими факторами толщиной среза, возможностью свободного размещения стружки во впадине зуба, центрированием и направлением протяжки, ее прочностью по опасному сечению, тяговым усилием станка. [c.330]

Центрирование и направление протяжки определяется числом зубьев, одновременно находящихся в контакте с обрабатываемой заготовкой. Минимальное число зубьев, находящихся в контакте с обрабатываемой заготовкой, [c.331]

Для обеспечения достаточных условий центрирования и направления протяжки, равномерности действия силы резания, подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания необходимо выполнять условие 2<2 го< 6- -8. [c.331]

Шаг зубьев из условия центрирования и направления протяжки t = 4- 0,4 мм. [c.331]

Центрирование по внутреннему диаметру (рис. 7, а) применяют в тех случаях, когда требуемая по условиям работы соединения высокая твердость поверхностей зубчатого отверстия втулки не позволяет применять калибрование его протяжкой, а также в случае, когда возможно значительное искривление вала после термической обработки. [c.411]

Центрирование [по наружному. диаметру (рис. 7, б) применяют в механизмах машин, где к зубчатым соединениям предъявляются повышенные требования в отношении точности сопряжения (зубчатые передачи коробок скоростей станков, автомобилей и т. п.), а также в тех случаях, когда зубчатое отверстие во втулке не подвергается термической обработке или твердость его поверхностей после термической обработки позволяет произвести калибрование протяжкой. [c.412]

Основным недостатком шлицевых протяжек обычных конструкций является наличие большого количества поверхностей с нулевыми задними углами (форма шлицев с поднутрением, см. рис. 92). При шлифовании профиля шлицев с поднятием заднего центра хвостовика по отношению к переднему все режущие кромки получают вспомогательные углы в плане больше нуля. Искажение профиля шлицев корректируется расчетным путем. Качество протянутых такими протяжками деталей значительно улучшается, а стойкость протяжек увеличивается. С подъемом заднего хвостовика шлифуются все шлицевые протяжки с центрированием по наружному диаметру, имеющие равномерный подъем по диаметру режущих зубьев, и при наличии чистовых зубьев, снимающих припуск не более 0,4 мм на диаметр. На чистовых зубьях вследствие изменения подъема и на калибрующих из-за отсутствия подъема ширина шлицев уменьшается на несколько микрон. Это не имеет значения, так как на участке, где работают эти зубья (у самой вершины шлицевого паза), стандарт предусматривает радиус закругления, равный 0,2—1,2 мм. [c.124]

Посадка по наружному диаметру шлицев обеспечивает высокую точность центрирования, относительно простая в изготовлении, применяется при условиях, когда совмещаемые охватывающие детали не обладают высокой твердостью, так как они обрабатываются протяжками. [c.47]

При обработке отверстий применяют, как правило, метод свободного протягивания, обеспечивающий заданный контур и размеры поперечного сечения обработанного отверстия. В этом случае центрирование и направление протяжки (или прошивки) относительно обрабатываемой детали обеспечивается равновесием отжимающих сил, действующих одновременно на всех находящихся в процессе резания зубьях. [c.245]

Элементы круглой протяжки (рис. 6.7.3, о)- Замковая часть (хсо-стовик) / служит для закрепления протяжки в патроне тянущего устройства станка шейка 1 — для соединения замковой части с передней направляющей частью передняя направляющая часть вместе с направляющим конусом — для центрирования обрабатыва- [c.343]

При центрировании по наружному диаметру (рис. 277, а) на конус выполняют вал. и поверхности впадин в отверстии. Впадины в отверстии протягивают каждую в отдельности одношлицевой протяжкой под углом к оси отверстия. Точный шаг шлицев при этом выдержать трудно. Угол конусности ф делают равным 3-5°. [c.259]

При центрировании по внутреннему диаметру (рис. 277, б) впадины в отверстии протягивают обычной многошлицевой протяжкой внутреннюю поверхность шлицев шлифуют на конус. Впадины на валу шлифуют на конус с помощью профильных кругов с продольной подачей под углом к оси вала. [c.259]

Центрирование по внутреннему диаметру d целесообразно, когда втулка имеет високую твердость и ее нельзя обработать чистовой протяжкой (отверстие шлифуют на обычном внутришлифо-вальном станке) или когда могут возникнуть значительные искривления длинных валов после термической обработки, Способ обеспечивает точное центрирование и применяется обычно для подвижных соединений. [c.335]

Прямобочные зубчатые (шлицевые) соединения широко распростра-,нены (табл. 20). Центрирование по наружному диаметру D технологичнее, так как позволяет отверстие окончательно обрабатывать протяжкой, а вал при нео бходимости шлифовать. Такое центрирование применимо [c.380]

Центрирование по d целесообразно в тех случаях, когда втулка имеет высокую твердость и ее нельзя обработать чистовой протяжкой (тогда отверстие шлифуют на обычном внутришяифовальном станке) или когда могут возникнуть значительные искривления длинных валов после термообработки. Шлицевой участок вала при таком цен1рированни необходимо изготовлять с опорной площадкой а (см. рис. 9.6, исполнение А) и окончательно обрабатывать на шлицешлифовальном станке. Способ обеспечивает точное центрирование, его применяют обычно для подвижных [c.215]

Трапецеидальное шлицевое соединение даёт лучшее центрирование, чем обычное прямобочное, имеет более прочное основание выступа, однако в связи с развитием за последние годы применения эвольвент-ного соединения широкого распространения ни в СССР, ни за границей не получило. Варьируя числом шлицев г и углом а (фиг. 103), можно получить профиль, у которого для двух или большего числа смежных выступов на валу (и протяжке) разноимённые боковые стороны будут параллельны, что представляет выгодные условия для контроля. Угол а = [c.207]

Если твердость поверхности отверстия допускает калибровку протяжкой после термообработки, то применяют центрирование по D, как более экономичное центрирующая наружная поверхность зубчатого вала может быть прошлифована на обычном круглошлифовальном станке. Такое центрирование применяется для неподвижных посадок, где повышенная твердость не требуется, и для подвия ных посадок в случаях, когда силы невелики или когда применяют износостойкие стали. [c.550]

Размеры режущей части протяжек определяют исходя из допустимой толщины среза или величины подъема на зуб, свободного размещения стружки во впадинах между зубьями, центрирования и направления протяжки в процессе резания и прочности протяжкп. [c.200]

Калибрующая часть протяжек выполняется в двух вариантах. В первом варианте для простоты изготовления форму и размеры калибрующих зубьев принимают такими же, как у режущих зубьев. Во втором варианте калибрующая часть состоит из двух частей первая часть служит резервом для пополнения числа зубьев режущей части и имеет форму и размеры режущих зубьев вторая часть обеспечивает п )аанльное направление и центрирование протяжки при выходе последних режущих зубьев из контакта с протягиваемой поверхностью и имеет зубья с размерами, уменьшенными по сравнению с режущими зубь н1. Шаг этих калибрующих зубьев принимается равным 0,5 0,7 шага режущих зубьев. [c.202]

При протягивании коротких деталей возможен перенос в момент перехода протяжки с последних шлицевых на первые круглые зубья, так как в этот момент шлицевые калибрующие зубья выходят из fleTBjni и мало влияют на ее центрирование, а первые круглые могут (особенно при грубой подготовке отверстия) срезать незначительный припуск или совсем не срезать его. Чтобы избежать зарезы иа лезвии первого круглого зуба при выходе шлифовального круга, при шлифовании боковых сторон шлицевых зубьев между этими группами предусматривается увеличенный шаг m размером не менее 16 мм [c.227]

Центрирование по В используется для подвижных и неподвижных соединений, при передаче небольших крутящих моментов и в других соединениях, подвергаемых малому износу. Для обеспечения этого сопряжения втулка должна изготовляться с относительно небольшой твердостью, чтобы обеспечить обработку чистовой протяжкой. Вал может иметь большую твердость и обрабатывается шлифованием по наружному диаметру. Этот способ центрирования наиболее пррстой и экономичный. [c.106]

Диаметр центрирования (D л d) выбирают из технологических условий. Если твердость материала втулки позволяет обработку протяжкой (<350 НВ), то рекомендуют центрирование по D. При этом центрирующие поверхности отверстия калибруют протяжкой, а центрирующую поверхность вала — пшифованием. При высокой твердости втулки рекомендуют центрирование по d. В этом случае центрирующие поверхности отверстия и вала можно обрабатывать шлифованием. [c.96]

Сборная протяжка повышенной стойкости представляет собой оправку, на которую насажены зубья режущие 1, чистовые 2, калибрующие 3 и деформирующие 4 (рис. 8). Между зубьями протяжки установлены промежуточные стальные втулки 5, образующие канавки для стружки. На оправке устанавливают сменные направляющие переднюю 6 и заднюю 7. Цилиндрический посадочный поясок в передней части оправки служит для центрирования съемного переднего хвостовика (замковой части). Особенностью протяжки является полная взаимозаменяемость отдельных ее элементов. В случае выхода из строя отдельньк зубьев или других деталей производится несложная разборка протяжки с заменой вышедших из строя элементов новыми. Оправку с зубьями соединяют по посадкам H6/h5, H7/h6, что обеспечивает быструю и качественную сборку и разборку протяжек. Протяжки, зубья которых выполнены из мелкозернистого твердого сплава ВКЮМ, имеют длительный [c.453]

Центрирование по D как наиболее простое и экономичное рекомендуется применять во всех случаях, когда твердость втулки допускает калибровку протяжкой, а вал — фрезерование до окснчатель-ных размеров зубьев с последующим шлифованием по наружному диаметру. Все это выполнимо для неподижных соединений (износ отсутствует и повышенная тЫердость не требуется), а также для подвижных соединений, воспринимающих небольшие нагрузки, или когда с целью уменьшения износа детали изготовляют из износостойких сталей без термообработки. [c.448]

Центрирование по d применяется в том случае, если твердость втулки не позволяет осуществить указанных методов обработки (чистовой протяжкой) или когда могут возникнуть значительные искривле- [c.448]

Протяжки ВЫПОЛНЯЮТ так, что одной протяжкой обрабатывают шлицевые отверстия с центрированием по внутреннему диаметру в шлицевые опверстия с центрированием по наружному диаметру. Характер центрирования шлицевого соединения в этом случае выдерживается при обработюи вала. [c.181]

Центрирование и направление детали относительно оси протяжки обеспечивается равновесием отжимающйх усилий, приложенных к режущим кромкам всех одновременно работающих зубьев. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...