Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Допуски резьб и резьбовых соединений

ДОПУСКИ РЕЗЬБ И РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ  [c.122]

ГОСТ 4608—81 устанавливает допуски на метрические резьбы и резьбовые соединения.  [c.229]

Для резьб и резьбовых соединений степень точности, которая как и квалитет для гладких цилиндрических соединений определяет значение допусков, обозначают в порядке увеличения допусков цифрами 3, 4 и т. д. В качестве основного ряда допусков в СТ СЭВ 640—77 принят ряд допусков степени точности 6, которые вычисляют по эмпирическим формулам. Причем допуски диаметров (I и Ох зависят только от шага резьбы, а допуски диаметров  [c.212]


Допуски на метрические резьбы и резьбовые соединения  [c.140]

Крепеж и резьбовые соединения Срыв резьбы, тугой ход Осмотр, проверка навинчиванием Срыв более двух ниток резьбы не допускается Замена  [c.122]

Резьбовые соединения. Условное обозначение резьбового соединения должно включать обозначения резьбы и посадок, а также дополнительные данные, например радиус обязательного закругления впадины резьбы винта длину свинчивания, к которой относится допуск резьбы, и т. 1>,  [c.173]

Слесари нарезают резьбу метчиками и плашками, поэтому им следует рассказать лишь о принципе, по которому назначаются допуски на детали резьбовых соединений, классах точности, посадках и комплексных методах контроля (для слесарей-инструментальщиков, имеющих дело с точными резьбами, следует указать также дифференцированные методы контроля резьбы, а также допуски резьбовых калибров, увязав эти вопросы с курсом инструментального дела).  [c.275]

Капитальные ремонты КР-1, КР-2. При капитальных ремонтах подвижного состава производят замену поврежденных и изношенных узлов и деталей тормозного оборудования новыми или ре.монтируют изношенные детали с соблюдением норм допусков. Восстанавливают полный или близкий к полному ресурс, а также производят модернизацию тормозного оборудования. Воздухопроводы разбирают, проверяют состояние труб и резьбовых соединений. Резьбы и внутреннюю поверхность труб очищают. Главные резервуары пропаривают, как при текущих ремонтах ТР-2 и ТР-3.  [c.295]

Резьбовые соединения е натягом требуют ограничения допусков на 2 и Пг, а следовательно, и допуска натяга. Это объясняется тем, что при больших колебаниях натягов, в случаях сборки деталей, обработанных по размерам, дающим малые натяги, мси-ут появиться соединения, не обеспечивающие заданной неподвижности в случаях получения натягов, близких к наибольшим предельным, в материале свинчиваемых деталей возникнут высокие напряжения, и весьма возможны скручивание шпилек и срыв резьбы. Уменьшение допусков по < 2 и >2 неэкономично поэтому в подобных случаях, применяют групповой подбор деталей пли селективную сборку.  [c.165]

Резьба трапецеидальная однозаходная (см. табл. 13.1). Эти резьбы применяют преимущественно в подвижных соединениях и для уменьшения трения смазываются. Для распределения смазки по всему профилю резьб (рис. 13.9). создают гарантированные зазоры за счет разности соответствующих диаметров резьбы гайки и винта. Этим объясняется, что в стандартах на размеры (ГОСТ 9484—73) и допуски (ГОСТ 9562—75) установлены различные значения и обозначения для наружных диаметров гайки и винта а также для внутренних диаметров гайки и винта По боковым сторонам профиля гарантированные зазоры обеспечиваются верхними отклонениями й2- Для легко нагруженных кинематических реверсируемых или неподвижных редко регулируемых соединений и в других случаях применяют трапецеидальные резьбовые соединения с наименьшим зазором по боковым сторонам профиля, равным нулю (поля допусков Н и К).  [c.168]


Начертите эскизы продольных разрезов резьбы вниз а, резьбы гайки и их соединения. На эскизах покажите основные размеры, поля допусков по контуру резьбы, предельные отклонения, размеры, зазоры и натяги. Рассмотреть одно из резьбовых соединений, указанных в вопросе 11.25.  [c.134]

Посадки с натягом для диаметров от 5 до 45 мм устанавливает ГОСТ 4608—81 (СТ СЭВ 306—76). Основные отклонения и степени точности диаметров метрической резьбы для соединений с натягом приведены в табл. 21.14, поля допусков и посадки — в табл. 21.15. Посадки должны осуществляться с сортировкой наружной и внутренней резьбы на группы по среднему диаметру. Для сборки резьбового соединения подбирают резьбовые детали из одноименных сортировочных групп.  [c.305]

ГОСТ 6357—81 (СТ СЭВ 1157—78) устанавливает профиль, основные размеры и допуски трубной цилиндрической резьбы. Эту резьбу применяют в цилиндрических резьбовых соединениях и в соединениях внутренней цилиндрической с наружной конической резьбой с профилем по ГОСТ 6211—81 (СТ СЭВ 1159—78).  [c.314]

Классы точности резьбы. В соответствии со сложившейся по многих странах практикой поля допусков сгруппированы в три класса точности точный, средний и грубый. Понятие о классах точности условное (на чертежах и калибрах указывают не классы, а ноля допусков), его используют для сравнительной оценки точности резьбы. Точный класс рекомендуется для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений, а также когда требуются малые колебания характера посадки средний класс— для резьб общего применения и грубый —для резьб, нарезаемых на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях и т. п. При одном  [c.285]

Посадки типа плотных (в сопряжении возможен как натяг, так и зазор) применяют в резьбовых соединениях, подверженных вибрациям для тонкостенных и других деталей приборостроения, когда необходимо центрировать детали по резьбе, резьба должна свинчиваться без ключа (от руки) и в то же время иметь возможно меньший зазор. Поле допуска болта располагают с небольшим переходом за номинальный средний диаметр подобно плотным посадкам для гладких цилиндрических изделий. Вероятность натягов при таком расположении полей допусков мала, а величины возможных зазоров соединения несколько уменьшаются. Плотная посадка может быть достигнута с допусками среднею диаметра по 1-му классу точности при сборке методом подбора.  [c.343]

Класс точности резьбовых соединений определяется величиной полного допуска среднего диаметра. Для шага резьбы и углов наклона профиля предельные отклонения не устанавливаются. Полный допуск по среднему диаметру резьбы  [c.352]

Класс точности резьбовых соединений определяется величиной полного допуска среднего диаметра. Установлено три класса точности кл. 1, кл. 2 и кл. 3. Для метрических резьб с мелкими шагами допускается также класс 2а (кл. 2а).  [c.188]

Допуски и предельные отклонения резьб для посадок переходных и с натягом. ГОСТ 24834—81 (на переходные посадки) и ГОСТ 4608—81 (на посадки с натягом) распространяются на метрические резьбы в неподвижных резьбовых соединениях в основном в соединениях шпилек с корпусами. Неподвижность и прочность соединения обеспечиваются при посадках с натягом за счет натяга по среднему диаметру, при переходных посадках — за счет применения дополнительных элементов заклинивания конического сбега, плоского бурта или цилиндрической цапфы (табл. 8.6). Посадки по упомянутым стандартам [68, 82 ] предназначены для наружных резьб деталей из стали и внутренних резьб в деталях из стали, чугуна, алюминиевых и  [c.192]

Стандартизация основных параметров резьбы дала возможность стандартизовать затем допуски и посадки резьбы, причем характер резьбового соединения определяется посадкой по среднему диаметру резьбы, а именно посадки с натягами, переходные, скользящие и с гарантированными зазорами. В первых советских стандартах были предусмотрены лишь скользящие посадки, а затем последовательно были стандартизованы и другие необходимые посадки.  [c.25]


ГОСТом 10191—62 предусматриваются для резьбы болта три нормы верхних отклонений Д (движения), Л (легкоходовая), Ш (широкоходовая) для резьбы гайки — одна норма нижних отклонений — X (ходовая). Гарантированный зазор в резьбовом соединении может быть получен за счет допусков только одного болта, т. е. при комбинации тайки с допусками по ГОСТу 9253—59, и болта с верхним отклонением по нормам Д, Л или Ш.  [c.101]

Эксплуатационные качества резьбовых соединений у резьб с пря молинейными боковыми сторонами профиля (крепежных, трапецеидальных, упорных и пр.) зависят в основном от трех параметров резьбы среднего диаметра ds, шага S и угла профиля а. Вследствие взаимосвязи этих элементов допуски и отклонения для них раздельно не нормируются (за исключением метрических крепежных резьб с натягами). В стандартах приводится суммарный допуск Ь, который включает погрешность среднего диаметра da и диаметральные компенсации  [c.213]

Поля допусков среднего диаметра гайки определяются сочетание i нижнего отклонения, соответствующего выбранной норме X, с верхним отклонением, соответствующим выбранному классу точности (2, 2а, 3 и За). Согласно ГОСТ 10191—62 для резьбовых соединений с гарантированными зазорами класс точности резьбы болта или гайки определяется не величиной допуска на средний диаметр Ь, я ь зависимости от числовых значений нижнего отклонения Ь для болта и верхнего отклонения Ь для гайки.  [c.222]

Так как на качество резьбовых соединений с гарантированным натягом влияют также отклонения формы сопрягаемых резьб, ГОСТ 4608—65 установлены допуски на погрешность формы продольного и поперечного сечения по среднему диаметру.  [c.225]

Крепеж и резьбовые соединения Срыв, резьбы, тугой ход Осмотр, проверка навинчиванием Срыв более двух ниток резьбы не допускается. Резьбы должны легко навинчиваться нормальным слесарносборочным инструментом Замена. Прогонка и прографичи-вание резьб  [c.355]

Выбор полей допусков для деталей резьбовых соединений про-изаодится в зависимости от их назначения с учетом конструктивных и технологических требований. Рекомендации по применению полей допусков в стандарте не даны. Для облегчения выбора а соответствии со сложившейся практикой поля допусков наружныг и внутренних резьб объединены в классах точности точном, среднему грубом (см. табл, 4.28).  [c.192]

Посадки с натягом [27]. Посадки с натягом по резьбы разделяются на посадки с гарантированным натягом (так называемые тугие резьбы) и плотные посадки (в соединении возможен как натяг, так и зазор). Посадки с натягом используются в тех случаях, когда конструкция составной части машины не допускает при 1енения резьбового соединения типа болт—гайка вследствие возможного нарушения герметичности и самоотвинчивания шпилек при  [c.149]

Размер допуска определяется в зависимости от класса точности резьбы и задается для каждого шага резьбы и определенного интервала номинальных диаметров (номинальным диаметром резьбы является ее наружный диаметр). Стандартные значения допуска гарантируюг свинчиваемость резьбовых соединений при условии, что длина свинчивания превышает длину стандартных калибров не более чем на 25%.  [c.295]

Посадки резьб образуют сочетанием полей допусков болтов и гаек. Возможны любые сочетания полей допусков, но в первую очередь необходимо применять поля допусков предпочтительного применения (6 , бЯ и т. д.). Эти поля допусков дают посадки с небольшими наименьшими зазорами, обеспечивают определенность характера соединений и облегчают свинчивание резьб или позволяют применять тонкие антикоррозийные покрытия резьб. Посадки с большими (образованные полями 6е, Ы и т. д.) применяют для резьбовых соединений, работающих при высокой температуре, для облегчения сборки и разборки или для повышения усталостной прочности резьбовых соединений. Посадки с 5тш=0 (с основными отклонениями Я и й) обеспечивают высокую определенность характера соединения и повышенную точность центрирования, но затрудняют свинчиваемость деталей, однако они не приемлемы при нанесении на резьбы антикоррозийных покрЕчтий. Посадки резьб обозначают дробью в числителе помещают поле допуска гайки, а в знаменателе — болта. Например, М12—6H/6g.  [c.163]

Особенности системы допусков и посадок для следующих резьбовых соединений а) метрические резьбы, посадки с зазором Smi > 0 б) метрические резьбы, посадки с зазором = 0 в) метрические резьбы, переходные посадки г) метрические резьбы, посадки с наляг ом д) трапецеидальные днозаходные резьбы е) трапецеидальные многозаходные резьбы ж) упорные резьбы.  [c.134]

Расщифруйте обозначения размеров и допуско резьбовых соединений. Определите посадку и номер стандарта на резьбу и допуски напишите отдельно обозначения наружной и внутренней резьбы  [c.134]

Решение. Номинальная длина свинчивания 1 = Pz -= 2- 6,5 = = 19,5 мм. Для решения подобной задачи необходимо найти основные параметры точности средних диаметров свинчиваемых резьб. Для заданного резьбового соединения номинальные и предельные значения средних диаметров, допуски и предельные отклонения по этим диаметрам най.цены в примере 11.1 и показаны на рис. 11.9. Погрешность шага на длине свинчивания по резьбе болта APzq = Pz — I = 19,605 — 19,500 = = 0,105 мм гайки APz = Pz, - I = 19,385 - 19,500 = - 0,115 мм. По табл. 11.8 находим /рб = 1,732 0,105 = 0,182 мм /рг = = 1,732 0,115 = 0,199 мм.  [c.139]


Суммарный допуск среднего диаметра резьбы. Средний диаметр, шаг и угол профиля являются основными параметрами резьбы, так как они определяют характер контакта резьбового соединения, его прочность, точность поступательного перемещения и другие эксплуатационные качества. Однако вследствие взаимосвязи между откло-неииямн шага, угла профиля и собственно среднего диаметра допускаемые отклонения этих параметров раздельно не нормируют (за исключением резьб с натягом, резьб КйЛнбров и инструмента). Устанавливают только суммарный допуск на средний диаметр болта Та-2 и гайки Т/,2, который включает допускаемое отклонение собственно среднего диаметра Ad., и диаметральные компенсации погрешности шага и угла профиля  [c.282]

На качество резьбовых соединений с натягом влияют также отклонения формы резьбовых деталей, поэтому отклонение формы наружной и внутренней резьбы, определяемое разностью между наибольшим и наимеиьшнм действительными средними диаметрами, не Д(ШЖНО превышать 25 % допуска среднего диаметра. Обратная коиусообразность (т. е. уменьшение диаметра от торца шпильки к середине ее длины) не допускается. Точность формы резьбы гнезд обеспечивается технологически и непосредственному контролю не подлежит.  [c.290]

В беззазорном резьбовом соединении с максимальной рабочей выс(Л ой профиля резьбы Hi (например, для болта с полем допуска 4h и гайки с полем допуска 4Н5Н) поверхности витков резьбы плотно соприкасаются между собой, образуя жесткое малоподатливое соединение, Распределение нагрузки по виткам резьбы в этом случае неравномерное, циклическая долговечность резьбовых соединеьшй низкая.  [c.291]

Твердость материалов болтов (шнилек) должна быть выше твердости материала гаек, как правило, ие менее чем на HR 5—10. Важно также не допускать больших перекосов опорных поверхностей соединяемых детален. Циклическая долговечность при перекосах опорных поверхностей на а 2" сни/кается до 50 %, а при перекосах на а 30 —до 12 %. Для иовышепия циклической долговечности резьбовых соединений целесообразно создавать гарантированные зазоры по диаметрам резьбы и обеспечивать малую шероховатость впадин резьбы болта Ra = 0,32. .. 0,16 мкм).  [c.293]

Винты резьбовых соединений общего назначения бывают крепежные (см. рис. 3.21, б) и установочные. В зависимости от размеров и назначения головки болтов и крепежных винтов (рис. 3.24) весьма разнообразны шестигранные (а), полукруглые (б), цилиндрические (в), потайные (г) и др. Наиболее распространены в машиностроении болты и винты с шестигранной головкой под ключ, как более надежные и удобные в эксплуатации (допускают большую силу затяжки и требуют поворота ключа на / оборота до перехвата). Винты с головкой под отвертку позволяют уменьшить размеры фланца, улучшить внешний вид изделия, но отверткой нельзя обеспечить хорошую затяжку. Поэтому их применяют для малона-груженных соединений. Установочные (стопорные) винты применяют для предотвращения относительного сдвига соединяемых деталей. Установочный винт без головкн со шлицем под отвертку показан на рис. 3.25, а, а с шестигранной головкой под ключ — на рис. 3.25, б. Имеется и много других типов этих винтов. В отличие от крепежных установочные винты имеют резьбу по всей длине.  [c.281]

Стандарт распространяется на резьбовые соединения топливных, масляных, водяных и воздушных труборроводов машин и станков Шаг резьбы измеряют параллельно оси резьбы. Биссектриса угла профиля перпендикулярна оси резьбы. Размер справочный, —по табл. 25. Число витков с полным профилем в резьбовом сопряжении стандартом не устанавливается, но не должно быть меньше двух. При свинчивании без натяга трубы и муфты с номинальными размерами резьбы основная плоскость резьбы совпадает с торцом муфты. Уменьшение длины сверления (размера If) допускается при обеспечении достаточной прочности и плотности соединения и использовании для получе-вия резьбы стандартного инструмента.  [c.191]

Верхнее отклонение наружного диаметра гайки и иижнее отклонение внутреннего диаметра белта стандартом не нормируюач я. Зазоры в резьбовых соединениях по этим диаметрам обеспечиваются размерами резьбообразующего инструмента. Допуски на диаметры резьбы назначаются по классам точности 2а, 3 и 4. Предельные отклонения для резьбы классов точности 2а и 3 соответствуют ГОСТу 9253—59. Дяя резьбы с крупными шагами нижние отклонения на средние диаметры болта класса точности 2а соответствуют ГОСТу 10191—62.  [c.200]

К резьбовым соединениям труб при помощи фитингов, фланцевым соединениям и специальным гидравлическим соединениям предъявляются следующие требования а) непроницаемость соединений, б) долговечность работы, в) чистота внутреннего прохода и легкость разбо рки соединений. Сва1рные соединения труб должны отвечать пунктам а , в требований к резьбовым соединениям. Исправление некачественных сварных соединений путем чеканки не допускается. В этих случаях соединения необходимо сварить вновь. При монтаже трубопроводов систем густой и жидкой смазки, гидравлики и пневматики при сварке трубопроводов диаметром до 2" пользуются только автогенной сваркой. Приварка фланцев производится с двух сторон дипломированными электросварщиками. Резьбовые соединения на трубной конической резьбе монтируются на нитролаке или шеллаке. Перед соединением нарезанную часть трубы смазывают нитролаком АК-20 (ТУ МХП720-41) или нитролаком МВ-6 (ТУ МХП1127-44). Сурик и паклю в резьбовых соединениях с трубной конической резьбой применять не допускается. При соединении труб при помощи фитингов и для наворачивания арматуры и аппаратуры применяются трубные ключи (табл. 82).  [c.203]


Смотреть страницы где упоминается термин Допуски резьб и резьбовых соединений : [c.162]    [c.216]    [c.12]    [c.275]    [c.278]    [c.287]    [c.288]    [c.295]    [c.203]    [c.83]   
Смотреть главы в:

Сборник примеров и задач  -> Допуски резьб и резьбовых соединений



ПОИСК



Допуски на метрические резьбы и резьбовые соединения

Допуски резьбовых соединений

РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ (Под редакцией проф., д-ра техн. наук И. Е. Городецкого) Основные параметры и допуски цилиндрических и конических резьб, применяемых в СССР

Резьба Допуски

Резьбовые Допуски

Резьбовые соединения резьбы

Связь допусков на резьбу с прочностью резьбовых соединений и выбор классов точности метрической резьбы

Соединения резьб — Допуск

Соединения резьбовые

Соединения резьбой



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте