Допуски резьбовых калибров

Схема расположения полей допусков резьбовых калибров для проверки болтов и гаек показана на рис. 14.10. Поля. допусков на резьбо- [c.176]

Рис. 14.10. Схема по. ей допусков резьбовых калибров д.чя проверки болтов и гаек

Допуски резьбовых калибров к изделиям 1-го класса точности по ГОСТ 1623-42 не предусмотрены. В новую редакцию ГОСТ 1623-46 включены допуски калибров для резьб 1-го класса со схемой (фиг. 194), близкой к схеме по ранее действовавшему ОСТ 1270. Величины допусков на неточность изготовления калибров и контркалибров, а также предельные отклонения износа для проходных рабочих резьбовых калибров совпадают с соответствующими величинами по ГОСТ 1623-42. [c.151]

Допуски калибров по ГОСТ 1623-46 установлены для размеров до 200 мм. Для размеров свыше 200 мм допуски резьбовых калибров могут быть определены по приведенным выше формулам и зависимостям. [c.349]

Допуски резьбовых калибров принимаются по ГОСТ 1623—61. [c.143]

Схема расположения полей допусков резьбовых калибров для проверки болтов и гаек показана на рис. 14.10. Поля допусков на резьбовые калибры построены аналогично полям допусков на гладкие калибры, но для резь- [c.235]

Второе издание данного справочного пособия по сравнению с первым пополнено. Включена методика подсчета размеров резьбовых калибров, которая облегчает подсчет размеров калибров, в частности, для проверки специальных резьб. Даны допуски резьбовых калибров для проверки резьб свыше 200 мм. Включены исполнительные размеры калибров для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60°. Исполнительные размеры калибров для проверки трубной цилиндрической резьбы приводятся с учетом требований ГОСТ 2533-54, утвержденного взамен ГОСТ 2533-44 на допуски калибров для вышеуказанной резьбы. [c.3]

Слесари нарезают резьбу метчиками и плашками, поэтому им следует рассказать лишь о принципе, по которому назначаются допуски на детали резьбовых соединений, классах точности, посадках и комплексных методах контроля (для слесарей-инструментальщиков, имеющих дело с точными резьбами, следует указать также дифференцированные методы контроля резьбы, а также допуски резьбовых калибров, увязав эти вопросы с курсом инструментального дела). [c.275]

Рис. 11.17. Схема полей допусков резьбовых калибров

Допуски калибров для метрической резьбы. Допуски для резьбовых калибров в отличие от допусков на резьбовые детали устанавливаются раздельно на каждый параметр резьбы. Поля допусков резьбовых калибров увязаны между собой и с полями допусков проверяемой резьбы (рис. 139). [c.318]

Рис, 139, Схема полей допусков резьбовых калибров по среднему диаметру (числовые данные приведены для [c.319]

Фиг. 5. Схема расположения полей допусков резьбовых калибров по наружному диаметру резьбы (М24 X 3 кл. 2).

Допуски резьбовых калибров 203 [c.203]

ДОПУСКИ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ [c.203]

Допуски резьбовых калибров по среднему диаметру. Схема полей допусков дана на фиг. 53, в для болта и гайки. [c.203]

Допуски резьбовых калибров по шагу и углу профиля. Эти допуски относятся к резьбовым пробкам, у резьбовых же колец — к режу-ш,ему инструменту. [c.204]

Допуски резьбовых калибров по среднему диаметру, шагу и половине угла профиля должны быть выдержаны каждый в отделы ости. [c.205]

В отличие от резьбовых изделий допуски для резьбовых калибров устанавливают раздельно на каждый параметр резьбы. Схема расположения полей допусков среднего диаметра калибров для проверки болтов (М36 х 1-7 6з-14) приведена на рис. [c.144]

Точность резьбы можно контролировать дифференцированным (контроль каждого параметра в отдельности) и комплексным (контроль расположения контура резьбы в предписанном поле допуска) методами. Метод контроля каждого параметра резьбы в отдельности (среднего диаметра, шага и угла профиля) трудое.мок, поэтому его применяют для точных резьб ходовых винтов, резьбовых калибров, метчиков и т. и. Иногда по результатам контроля отдельных параметров судят (после вычислений) о комплексном параметре, например о приведенном среднем диаметре резьбы. Комп,лексный контроль резьб выполняют либо с помощью предельных калибров, либо с помощью проекторов и шаблонов с предельными контура. п1. [c.295]

Для контроля резьбы болтов применяют калибры-кольца и резьбовые регулируемые скобы (в виде гребенок и роликов). Поля допусков для резьбовых калибров строят так же, как и для гладких изделий, но отдельно по каждому из трех диаметров. В отличие от резьбовых деталей допуски для резьбовых калибров установлены раздельно на каждой из пяти параметров резьбы. Предельные отклонения приемных калибров стандартом не регламентируются. [c.296]

Рис. 12. Г2. Схема полей допусков по среднему диаметру резьбовых калибров

Допускается сочетание гаек и болтов разных классов точности. Свинчиваемость резьбовых соединений гарантируется только в случаях, когда длина свинчивания превышает длину стандартных резьбовых калибров (ГОСТ 1774—71 ) не более чем на 25%. При большей длине свинчивания необходимо проверять специальными удлиненными резьбовыми калибрами. [c.335]

В отличие от гладких калибров для резьбовых калибров в стандартах даются допуски на изготовление и на износ как проходных сторон, так и непроходных сторон (рис. 6). Это объясняется спецификой эксплуатации этих калибров. [c.38]

Рис. 6, Схема полей допусков на резьбовые калибры

Резьбовые калибры для проверки упорной однозаходной резьбы диаметром 10—300 мм 1 и 2-го классов точности (ГОСТ 10177—62) выпускает завод Калибр . Для этих резьб изготовляются пробки резьбовые ПР, НЕ, КИ—НЕ, К—И и кольца резьбовые ПР и НЕ. Допуски на эти калибры приведены в ГОСТ 10278—62, исполнительные размеры —в ГОСТ 17381—72. [c.40]

Для наглядности изобразим схему полей допусков (рис. 87) на приведенный и собственно средние диаметры, а также на диаметральные компенсации погрешностей шага Д и угла профиля fa болта и гайки и дополним эту схему допусками на неточность изготовления и износ резьбовых калибров для контроля данной резьбы по ГОСТ 1623—61. Из этой схемы становится очевидным, что проходным калибром контролируются приведенные средние диаметры наибольший у болта и наименьший у гайки, а непроходным калибром — собственно средние диаметры наименьший предельный у болта и наибольший предельный [c.219]

При подсчёте допусков по этой формуле любое изменение длины свинчивания (п ) вызывает изменение величины допуска Ь, что требует выполнения неограниченного количества специальных непроходных резьбовых калибров. Во избежание этого длины свинчивания обычно объединяются в определённые группы II для каждой из них величина допуска Ь оставляется неизменной. [c.46]

При установлении допусков на резьбовые соединения с гарантированным зазором необходимо стремиться использовать стандартные непроходные резьбовые калибры. Поэтому наименьший средний диаметр болта таких соединений должен быть равен наименьшему среднему диаметру болта по одному из стандартных классов точности. [c.50]

Суммарное влияние отклонений отдельных элементов конической резьбы. Суммарное влияние отклонений отдельных элементов на величину базорасстояния (осевое перемещение свинченной пары) зависит от условий, контроля резьбовых изделий. Если бы конические, резьбовые изделия проверялись предельными резьбовыми калибрами, то в этом случае в допуск базорасстояния S а включались бы все отклонения отдельных элементов в осевом их выражении [c.61]

При такой системе проверки изделий, направленной к строгому соблюдению предельных контуров, величина 8а явилась бы суммарным допуском, включающим отклонения всех элементов резьбы. Но трубные конические резьбы обычно проверяются только проходными резьбовыми калибрами с полным профилем, поэтому допуск базорасстояния 8 а не является суммарным допуском. Допуск [c.62]

Фиг. 190. Схема расположения полей допусков среднего диаметра резьбовых калибров (ГОСТ 1623-42) изделий 2-го и 3-го классов точности.

Допуски на неточность изготовления непроходных рабочих резьбовых калибров расположены асимметрично, вне поля допуска контролируемых изделий. Таким расположением (в сторону, противоположную износу) стремятся частично компенсировать износ непроходных резьбовых калибров, связанный с условиями их применения. Независимо от этого регламентированы допуски износа непроходных резьбовых калибров (20—28 /о от поля [c.147]

Величины допусков среднего диаметра рабочих резьбовых калибров устанавливаются в зависимости от величины номинального диаметра резьбы по формуле [c.149]

Для контрольных резьбовых калибров допуски на неточность изготовления среднего диаметра принимаются в 2 раза меньшими, чем допуски рабочих резьбовых калибров. [c.149]

На схеме расположения полей допусков среднего диаметра (фиг. 190) поля допусков резьбовых колец или скоб показаны пунктиром. Это означает, что допуски колец устанавливаются лишь для координации полей допусков контрольных калибров и для ориентировки при проектировании соответствующего резьбообразующего инструмента. Размеры среднего диаметра резьбовых колец и скоб определяются размерами контрольных пробок, по которым кольца регулируются или припасовываются. [c.149]

Допуски наружного диаметра резьбовых калибров. Схема расположения допусков наружного диаметра резьбовых калибров показана на фиг. 191, а соответствующие величины допусков и отклонений приведены в табл. 88. [c.149]

Фиг. 191. Схема расположения полей допусков наружного диаметра резьбовых калибров (ГОСТ 1623-42).

Допуски наружного диаметра резьбовых калибров [c.149]

Допуски внутреннего диаметра резьбовых калибров. Схема расположения полей допусков внутреннего диаметра резьбовых калибров приведена на фиг. 192, а соответствующие величины допусков и отклонений — в табл. 89. [c.150]

Допуски резьбовых калибров. Допуски среднего диаметра. Схема расположения полей допусков среднего диаметра калибров для крепёлшых резьб 2-го и 3-го классов точности по ГОСТ 1623-42 приведена на фиг. 190, а величины допусков и отклонений— в табл. 85 — 87. [c.147]

Исполнительные размеры калибров подсчитаны в полном соответствии с действующими в настоящее врег. я стандартами ка допуски резьбовых калибров и ведомственными руководящими материалами, которые получили известное распространение. [c.4]

Для подсчета исполнительных размеров резьбовых калибров для проверки метрических резьб до 600 мм и дюймовой резьбы с профилем по ОСТ/НКТП 1260 до 4" всех классов и степеней точности составлены на основе ГОСТ 1623-46 и 6725-53 таблицы, включающие отклонения и допуски резьбовых калибров. [c.36]

Фиг. 6. Схема расположения полей допусков резьбовых калибров по внутреннему диаметру резьбы (М24ХЗ кл. 2).

Припроверке резьбы изделий калибрами распределение отдельных составляющих внутри суммарного допуска Ь может значительно колебаться и ничем не ограничивается. Проходными резьбовыми калибрами ограничивается приведённый средний диаметр (наибольший для болта и наименьший для гайки). Непроходными резьбовыми калибрами ограничивается собственно средний диаметр (наименьший для болта и наибольший для гайки). [c.34]

Конструкции резьбовых калибров. Наиболее распространённые конструкции резьбовых калибров, значительная часть которых предусмотрена ГОСТ 1774-42 и ГОСТ 1985-43, была показана в табл. 84а. Изготовление цельных калибров-пробок допускается только на заводах, изготовляющих калибры для внутризаводского использования. Непроходные резьбовые калибры-пробки снабжаются цилиндрическими поясками, имеющими значение в качестве направляющих в процессе контроля. Обычно такие нояски выполняются с обеих сторон резьбы, что позволяет объединить для значительной части размеров заготовки по проходным и непроходным вставкам и насадкам, а также увеличить искусственно длину измерительных частей, так как в противном случае могло бы получиться технологически неприемлемое соотношение между диаметром и дли-. ной. Из этих же технологических соображений резьбовые нерегулируемые кольца выполняются со сравнительно большой шириной, а уменьшение длины их нарезанной части достигается путём расточек или углублённых фасок. [c.145]

Как видно из фиг. 190, принятое расположение полей допусков износа теоретически может привести к перекрытию размеров среднего диаметра болта и гайки, выполненных по изношенным проходным резьбовым калибрам (размер А на фиг. 190). Однако целый ряд опытов, проведённых в СССР и в других странах, показал, что подобная схема расположения допусков не вызывает нарушений взаимозаменяемости даже в тех случаях, когда изделие плотно свинчивается с изношенными резьбовыми проходными калибрами. Болты и гайки, изготовляемые обычными методами (нарезание метчиками и лерками, фрезерование резьбы и т, д.), имеют значительные поверхностные неровности, по вершинам которых производится измерение калибрами. При свинчивании болта с гайкой взаимное положение неровностей Компенсирует теоретическое перекрытие размеров, определяемых по изношенным калибрам. Такое объяснение подтверждается и тем, что применение указанной выше схемы расположения полей допусков ктлибпов для резьбовых изделий из мягких металлов (алюминий, латунь, бронза) согласно [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...