Кольца резьбовые - Допуски наружного диаметра

Кольца резьбовые — Допуски наружного диаметра 5—149 [c.104]

Допуски наружного диаметра резьбовых калибров. Отклонения наружного диаметра резьбовых калибров отсчитываются от наибольшего наружного диаметра болта (рис. 64,а). Наружный диаметр рабочих непроходных пробок (НЕ) не должен быть больше предельно изношенных рабочих проходных (ПР) для того, чтобы не препятствовать контролю среднего диаметра. Наружный диаметр непроходной пробки в контроле не участвует, допуски устанавливаются по 3-му классу (Вз) гладких цилиндрических изделий.. Допуски на наружный диаметр колец или скоб не регламентируются. Наружный диаметр болта контролируется гладкими, калибрами, поэтому по наружному диаметру проходного кольца или скобы делаются специальна проточка или углубленная впадина. [c.128]

Средний диаметр плашки оказывает влияние на величину подъема резьбы винтов по наружному диаметру. Чем он больше, тем больше подъем при прочих равных условиях. Наибольший средний диаметр плашки принят равным наименьшему среднему диаметру резьбового калибра-кольца. Допуск на средний диаметр резьбы плашки назначен по 9 квалитету ИСО [ =40 (0,45 -Ь0,001 с1)мк]. [c.42]

Внутренний диаметр болта по верхней границе контролируется проходным резьбовым калибром-кольцом, имеющим прямые срезы профиля по диаметру, равному наименьшему внутреннему диаметру гайки, а наружный диаметр гайки по нижней границе — проходным резьбовым калибром — пробкой с наружным диаметром, равным наибольшему диаметру резьбы болта. При нарезании резьб 3-го класса с шагом до 0,75 мм включительно допускается выход наружного диаметра болта за нижнюю границу его поля допуска до предела, обусловленного допуском на средний диаметр. Класс точности резьбовых соединений определяется величиной полного допуска среднего диаметра. [c.87]

Наружный диаметр вала, внутренний диаметр втулки, толщина зубьев вала и ширина впадины втулки контролируются или при помощи гладких предельных калибров или дифференцированно средствами и методами, применяемыми для измерения элементов зубчатых, резьбовых и гладких цилиндрических соединений (специальные средства измерения применяются сравнительно редко). Кроме того, вал проверяется комплексным шлицевым кольцом, а отверстие втулки — комплексной шлицевой пробкой. Для расчета предельных размеров комплексных калибров используется вторая часть допуска — допуск на компенсацию погрешностей расположения. Комплексные шлицевые калибры про- [c.393]

Допуски по наружному диаметру резьбы пробки и внутреннему диаметру резьбы кольца. Диаметры резьбы наружный у гайки и внутренний у болта (фиг. 53, г) проверяют резьбовыми проходными калибрами, одновременно со средним диаметром резьбы. При этом проверяют пределы Ьс у гаек кк — у болтов. [c.204]

В процессе работы отверстия упругих резиновых колец разбиваются, поэтому необходимо строго следить за их состоянием и особенно предохранять их от попадания смазки. При выработке отверстий по диаметру более чем на 1 мм упругие резиновые кольца заменяют на новые. Допускается надевать на пальцы новые втулки большего наружного диаметра. Уход за соединительным валом заключается в своевременной замене изношенных деталей, смазке подшипников и регулярном подтягивании резьбовых соединений. [c.80]

Наружная резьба доводится с помощью колец (см. рис. 65, в). Внутреннюю резьбу небольшого диаметра доводят целыми резьбовыми оправками (см. рис. 65, а), которые делаются из серого чугуна. При более значительных диаметрах применяют сменные регулируемые кольца (см. рис. 65, б), устанавливаемые на разжимной оправке, которая изготовляется из стали и допускает легкую смену резьбовых колец. [c.117]

При проверке внутренней резьбы (гайки) ввиду отсутствия в данном случае контркалибров индикатор приспособления должен устанавливаться на нулевое деление по проходному резьбовому кольцу для наружной резьбы того же размера. В соответствии с величиной допуска по среднему диаметру проверяемой внутренней резьбы отклонение от нулевого деления по индикатору должно задаваться на плюс. [c.97]

Для проверки наружной резьбы чаще всего применяют проходные (рис. 171, а) и непроходные (рис. 171, б) резьбовые кольца. Ими контролируют резьбу по среднему диаметру, так как по нему задается допуск на изготовление резьбы. Проходное кольцо изготовляется по наибольшему, а непроходное по наименьшему среднему диаметру резьбы. Для отличия на наружной поверхности непро- [c.208]

В деталях из термореактивных материалов с порошкообразны наполнителем рекомендуется применять резьбу с шагом 1,5 мм Резьба с более крупными шагами выкрашивается уже при небольши нагрузках. В нагруженных сопряжениях пластмассового болта с( стальной гайкой для шагов более 1,5 мм целесообразно для увеличе ния прочности резьбового соединения уменьшать высоту профил резьбы болта за счет уменьшения наружного диаметра. Нижне отклонение наружного диаметра не должно выходить при этом зг пределы поля допуска 4-го класса точности. Величина уменьшени наружного диаметра резьбы кольца пресс-формы по сравненик с расчетным будет равна [c.222]

Считаем, что средством улучшения контроля качества изготовляемой резьбы болтов и гаек с указанными шагами и классами точности резьбы могут служить те же непроходные резьбовые калибры, но при условии перенесения этой проверки с окончательно изготовленных болтов и гаек на заготовки со специально установленными размерами и нарезанной на них резьбой. Подобрав размеры этих заготовок такими, чтобы при нарезанной на них резьбе наружный диаметр болта не получился больше, чем у непроходного кольца, а внутренний диаметр гайки не меньше, чем у непроходной пробки, и установив у них несвинчиваемость с непроходными калибрами, можем сделать вывод, что средний диаметр резьбы нарезанных впоследствии болтов и гаек из нормальных заготовок окажется также в пределах допуска по среднему диаметру. Этот вид проверки достаточно производить только при замене износившегося инструмента, при его переточках и настройке станка. [c.6]

П р и>м е ч>а н и я 1. Нижние отклонення наружного диаметра гнезда равны нулю. Верхние отклонения наружного диаметра гнезда не нормируются. 2.Форма впадины резьбы шпильки — закругленная. По согласованию с заказчиком допускается изготовление- шпилек с плоскосрезанной впадиной по ГОСТ 9150—Б9 (см. рис. к табл. 4.12). 3. Радиусы закругления Лиом и Д аим даны для резьбообразующегося инструмента и непосредственному контролю не подлежат. Значения Лном наим см. ГОСТ 4608—65. 4. Наибольший внутренний диаметр шпильки ограничивается проходным резьбовым калибром-кольцом или другими измерительным инструментом, имеющим прямые срезы профиля по диаметру, равному наименьшему внутреннему диаметру гнезда. Предельные размеры внутреннего диаметра шпильки обеспечиваются резьбообразующим инструментом и непосредственно проверяются лишь по необходимости универсальными средствами измерений. 5. Значения максимального Л п1ах минимального Лiп, f,, натягов по среднему диаметру для посадок равны [c.715]

Допуски на внутренний диаметр 1 наружной резьбы и наружный диаметр О внутренней резьбы не устанавливают. Верхнее отклонение попутно контролируют проходным резьбовым кольцом нижнее бткЛОТЕ ние косвенно ограничивается формой впадины резьбы болта. Нижнее [c.237]

Резьбовой иепроходной нерегулируемый калибр-кольцо НЕ (11) контролирует наименьший средний диаметр наружной резьбы. Он, как правило, не должен навинчиваться на контролируемую резьбу. Допускается навинчивание калибра до двух оборотов (число оборотов определяется при свинчивании калибра-кольца с резьбой изделия). При контроле коротких резьб (до 3 витков) это не допускается. Контроль калибра-кольца должен осуществляться калибрами-пробками КНЕ-ПР (12) и КНЕ-НЕ (13). Износ калибра-кольца должен регулярно контролироваться калибром-пробкой КИ-НЕ (16). [c.101]

При литье изделий с резьбой оформление резьбы производится специальными резьбооформляющими деталями внутренняя — резьбовым знаком, наружная — кольцом. Точность метрической резьбы диаметром 3—180 мм с шагом, скорректированным на величину средней усадки, допуски на отдельные элементы резьбы и условия получения резьбы с номинальным шагом определяются по ГОСТ 11709—66. Расчет и проверку исполнительных размеров резьбооформляющих деталей форм следует выполнять в соответствии с ГОСТ 15948—70. На практике коррекция по шагу на усадку задается для резьбооформляющих деталей при длине свинчивания больше двух диаметров, в остальных случаях шаг задается номинальным, а отклонение шага за счет усадки компенсируется при свинчивании готовых изделий зазором по резьбе. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...