Погрешность тензометров

Погрешность тензометров 490 Податливость валов 355 - опор — Влияние на чистоту поперечных колебаний 372 [c.552]

Источники погрешностей тензометра с механическим увеличением деформаций при статических изменениях — несовершенство, неправильный выбор типа и характеристик тензометра, ошибка тарировки, неправильная установка прибора и дефекты в контактах с поверхностью детали, особенно при знакопеременных деформациях и перемещениях (проявляются как гистерезис), изменения температуры, зазоры в соединениях рычажного механизма, упругий гистерезис и последействие в приборах с рабочим упругим элементом при динамических изме рениях, кроме того, — трение в движущихся частях прибора, влияние массы подвижных частей (увеличение массы снижает частоту деформаций, которые можно регистрировать), недостаточная жесткость крепления датчика на детали. Источники погрешностей электрического тензометра, кроме указанных для тензометра с механическим увеличением, связаны с нарушением стабильности питания, влиянием внешних электрических и магнитных полей, погрешностями от регистрирующей аппаратуры. [c.544]

Следует отметить, что отклонение осей датчиков от направления осей упругой симметрии материала может привести к значительным ошибкам. Формулы (2.44) тогда уже неприменимы и должны быть заменены более сложными формулами. Наиболее просто и с наименьшими погрешностями тензометрия на анизотропных материалах осуществляется при помощи розетки из трех датчиков в случае совпадения осей розетки с осями симметрии мат иала. [c.64]

Чувствительность и погрешность тензометров. Чувствительностью прибора называется отношение перемещения указателя прибора к изменению измеряемой величины, вызвавшему это перемещение. Погрешностью называется средняя (при большом числе измерений) величина разности между измеренными и действительными значениями измеряемой величины выражается в процентах по отношению к диапазону измерения (разности между верхним и нижним пределами измерения). Основная погрешность в процентах при нормальных условиях работы дает класс измерительного прибора (по ГОСТ 1845-52 установлены 5 классов 0,2 0,5 1,0 1,5 2,5). [c.490]

Чувствительностью тензометра называется наименьшая величина изменения измеряемой деформации, которая может быть наблюдаема с помощью тензометра. Погрешностью тензометра называется средняя (при большом числе измерений) величина разности между деформациями, определяемыми тензометром, и действительными их значениями выражается в процентах по отношению к диапазону измерения (разности между верхним и нижним пределами измерения). Основная погрешность определяет класс измерительного прибора. [c.300]

При испытании конструкций увеличение базы ограничено погрешностью, связанной с неоднородностью деформаций, а ее уменьшение определяется потерей точности вследствие инструментальных погрешностей. Как правило, база механических тензометров, применяемых при испытании конструкций, лежит в пределах 2. .. 20 мм. [c.544]

Для исключения погрешностей, связанных с внецентренным растяжением образца и возможным его изгибом, практикуется установка сразу двух тензометров, как это показано на рис. 469. Осреднение показаний двух приборов исключает влияние изгиба. [c.466]

Для уменьшения погрешности измерения по ширине балки устанавливаются по два тензометра. [c.174]

На рис. 35 приведена схема оптического тензометра с отсчетным устройством, действие которого основано на методе муаровых полос. Коэффициент преобразования такого тензометра около 2000 с погрешностью измерения 15 еод при базе 20 мм. [c.394]

Струнный тензометр является частотным прибором и поэтому имеет определенные преимущества с точки зрения помехозащищенности и влияния внешних электрических флуктуаций на показания тензометра. Для измерения изменения частоты, вызванной деформациями объекта, используют частотные дискриминаторы или цифровые счетчики. Погрешность измерения струнных тензометров I еод. [c.395]

Одной из важнейших частей тензометров данного класса является упругий элемент, на который наклеивают тензорезистор. Выбор конструкции упругого элемента, материала, из которого его изготовляют, определяется многими факторами, такими как объект исследования, диапазон измерения деформаций и допустимая погрешность, [c.397]

Приведенная погрешность электромеханических тензометров при нормальных условиях 1—2%. [c.433]

Определение модуля касательной упругости G проводилось на машине для испытания на кручение типа К-50 с максимальным крутящим моментом, равным 50 кгм. Погрешность машины составляет 1 % от измеряемого крутящего момента. Для крепления образца в захватах машины были сняты лыски с резьбовых головок. Измерение деформаций, так же как и в предыдущем случае, производилось зеркальными тензометрами. [c.453]

Тарировка динамических тензометров производится для определения а) увеличения тензометра при различных частотах и амплитудах деформаций б) периода собственных колебаний прибора и в) погрешностей при регистрации в пределах измеряемых частот и амплитуд. Для динамической тарировки применяются специальные вибраторы, позволяющие изменять амплитуду и период колебаний. Колебания стола вибратора или вибрация образца создают изменения базы установленного на нём тензометра и осуществляются механическим или магнитным методами. Колебания регистрируются оптическим или электрическим методами. Запись, полученная тензометром, сравнивается с действительными колебаниями. [c.247]

Технические характеристики аппаратуры [57] база тензометра 2—4 мм, увеличение измеряемой величины от 50 ООО до 300 ООО раз цена деления шкалы 0,02—0,007 мк. Сила тока в датчике 10—15 ма, напряжение на выходе генератора 3 в и частота питания 500— 1000 гц. Линейная характеристика в диапазоне относительных деформаций 1,5 X ХЮ . Погрешность 2—3% от диапазона измерения. [c.545]

Большие модели применяют также при необходимости уменьшить погрешность измерений, связанную с градиентом напряжений (с увеличением масштаба относительное изменение градиента на длине базы тензометра падает) и для возможности установки тензометров. [c.566]

Этот способ контакта наряду с преимуществами (наименьшая погрешность измерений и устойчивое положение тензометра) имеет существенный недостаток на значительных уровнях долговечности, когда разрушение носит преимущественно усталостный характер, эти лунки могут явиться источником зарождения трещины. Поэтому угол при вершине наконечника (а соответственно и лунки) должен быть не менее чем 90°. Для этой цели удобно использовать алмазные или сапфировые инденторы, применяемые для измерения микротвердости и имеющие угол при вершине 136°. [c.51]

Взаимное перемещение корпуса и тяги сопровождается в данной конструкции весьма малыми усилиями трения в опорах, поскольку они соединены между собой через шарики 8 по подшипниковой посадке. Разнесение шариковых опор на значительное расстояние позволяет свести до минимума возможные угловые смещения оси тензометра и, следовательно, уменьшить погрешность от боковых смещений. [c.55]

Система охлаждения тензометра состоит из охлаждающих каналов 10 ж 9, также штуцеров 12 и 11, на которые надеваются гибкие резиновые шланги, соединяющие тензометр с водной магистралью. Система обеспечивает нормальные условия работы тензорезисторов 7 и исключает возможные заедания в шариковых опорах 8. При закреплении тензометра на образце с фиксацией винтом 4 определенной величины измерительной базы упругие элементы 13 уменьшают усилия прижима к образцу наконечников, а также компенсируют изменение диаметра образца вследствие его деформирования. Погрешность измерения деформаций данным тензометром, как и большинством рассмотренных выше, не превышает +2%, что находится в соответствии с требованиями, предъявляемыми к малоцикловым испытаниям. [c.55]

Для уменьшения погрешностей в показаниях тензометров, вследствие ползучести материала, отсчет деформаций выполняется одновременно всеми приборами с помощью автоматической аппаратуры непосредственно после достижения заданной нагрузки. [c.254]

Тензометр перемещения при определении ст ц, сго.об устанавливают на образце. При определении aS, сгв построения кривой упрочнения датчики перемещения устанавливают на активном захвате машины или используют перемещение самого захвата машины. Погрешность измерения не должна превышать 1%. Класс точности тензометров 1 по ГОСТ 18956—-73. [c.226]

Прибор для измерения деформаций образца можно, кроме того, поверять зеркальным тензометром, установленным на контрольном бруске. При такой поверке отсчеты по прибору берутся одновременно с отсчетами по тензометру. Погрешность вычисляется как разность между результатами этих отсчетов, причем показания тензометра принимаются за действительные величины. [c.105]

В настоящее время известно несколько моделей тензометра этого типа, массой от 28 до 70 г. У одной из зарубежных моделей передаточное число составляет 2000. База прибора может изменяться от 10 до 1000 мм. Погрешность показаний до 0,1 мк. [c.97]

На рис. 33 приведен рычажный тензометр Гугенбергера, используемый только для измерения статических деформаций. Подвижная призма является одним из концов двухплечевого рычага. Тензометр закрепляют на объекте исследований с помощью струбцинок, вакуумных ирисосов или магнитов. Расстояние между призмами составляет базу тензометра. Погрешность тензометра Гугенбергера с базой 20 мм составляет величину около 15 еод. [c.394]

Чувствительность и погрешность тензометров. Чувствительностью прибора называется отношение перемещения указателя прибора к изменению измеряемой величины, вызвавшему это перемещение. Погрешностью называется средняя (при большом числе измерений) величина разности менсду измеренными и действительными значениями измеряемой величины она выражается в процентах по отношению к диапазону измерения (разности между верхним и нижним пределами измерения). [c.544]

Определение двуосных ОН на поверхности соединения проводится путем локальной разрезки металла вокруг области с тензодатчиками или любыми другими индикаторами напряжений, регистрирующими деформацию в разгружаемом участке [214]. ОН определяются, как и в случае с пластинами, описанном выше. Следует отметить, что при вырезке металла, находящегося в поле остаточных деформаций с небольшим градиентом, освобождение от напряжений будет полным и тензометры зафиксируют истинную упругую деформацию разгрузки. В области высокоградиентных полей остаточных деформаций разрезка металла может привести к неполному его освобождению от напряжений. При этом в определении локальных ОН могут возникнуть большие погрешности [201]. [c.270]

Для исключения погрешностей, связанных с внецентрен-ным растяжением образца и возможным его изгибом, практикуют установку сразу двух тензометров, как это показано [c.545]

Механохимические измерения при непрерывной деформации (рис. 29, б) осуществляют при включенных тумблерах В1 и В2 сигнал разбаланса с тензометра поступает на вход самописца Y, при этом погрешность регистрации не превышает 1% от диапазона измерений. На второй вход самописца X подается )азность потенциалов между рабочим электродом 10 и электродом сравнения У/. 1озицией 12 обозначен вспомогательный электрод. [c.90]

Питание тензометров, анодных цепей тензоусилителя и цепей эталонного напряжения осуществляется от одного и того же источника тока, что уменьшает погрешность системы регулирования нагрузки при колебаниях напряжения питания. Для этой же цели предусматривается стабилизация напряжения источника питания устройства переменным током. [c.174]

Технические характеристики[Щ Ьязй тензометра 2-4. 1U/ увеличение от 50 ООО до 300000 цена деления шкалы 0,02—0,07 мк сила тока в датчике Ю—15 ма напряжение на выходе генератора 3 а и частота питания 500—1000 Линейная характеристика в диапазоне относительных деформаций 1,5 10 . Погрешность 3 о от диапазона. [c.490]

Укрупненные модели для достижения больших деформаций изготовляются из материала с более низким модулем упругости, например пластмассы или алюминиевого сплава. Применяются при необходимости уменьшить погрешность измерений, связанную с градиентом на]1ряжений (с увеличением масштаба градиент падает) и с целью увеличения размеров для возможности установки тензометров. [c.507]

Тензометрия модедей из полимерных материалов требует учета ряда особенностей, основные из которых следующие учет ужесточения модели в месте установки тензодатчика, учет влияния температуры на изменение модуля продольной упругости материала модели и на метрологические характеристики тензодатчиков. Как показано ниже, при тензометрии моделей тонкостенных конструкций необходимо, чтобы тензодатчики (табл. 6), измерительная аппаратура и порядок проведения измерений удовлетворяли определенным требованиям учет некоторых видов погрешностей требует введения соответствующих поправок. [c.67]

Во время тензометрии могут быть местные колебания температуры отдельных элементов модели и компенсационной пластины. Вследствие большой величины коэффициента линейного расширения органического стекла (а = (60 н-130)-Ю град ) погрешность тензоизмерения из-за изменения температуры рабочего или компенсационного тензодатчиков всего на 1° С может достигать величины As = (8- -10)-10 град- . [c.71]

При тензометрии деталей из анизотропных материалов следует отдать предпочтение беспетлевым фольговым датчикам, поскольку влияние петель при малобазных измерениях может вносить существенные погрешности в результаты измерения, особенно при некоторых напряженных состояниях. Это связано с тем, что коэффициенты поперечной деформации анизотропных материалов раз- [c.64]

Приборы для измерения деформаций образца поверяют в каждом отдельном случае по соответствующей инструкции. Зеркальные тензометры поверяют по инструкции 236—56. Поверка состоит в измерении длины наибольших диагоналей ромбических призмочек на оптиметре с точностью до 0,001 мм и в проверке делений миллиметровых шкал с помощью штангенциркуля, цена деления которого 0,1 мм. Допускаемая при этом погрешность составляет 0,5 мм на каждые 10 мм шкалы и на всю длину шкалы. Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм поверяют по инструкции 141—55, а с ценой деления 0,002 мм согласно методическим указаниям № 189. [c.105]

Ранее проведенные исследования обеспечили разработку в качестве первичных измерительных элементов — тензорезисторов для длительных измерений при переменных температурах до 540° С [1]. При проведении высокотемпературной тензометрии к измерительной регистрирующей системе предъявляются дополнительные требования, связанные с тем, что появляется значительная неинформативная составляющая измеряемого сигнала, которая может в несколько раз превышать полезный сигнал. Для этих условий необходимо применять широкодиапазонные тевзометржческие приборы. При обработке данных используются температурные характеристики тензорезисторов для внесения поправок в результаты измерения Г2]. Поэтому требуется обеспечить одновременное измерение температуры, достаточную точность тензоизмерителя в пределах всего измерительного диапазона, а также обеспечить автоматизацию этих измерений с использованием ЭВМ. Практика показала, что измерительный диапазон относительного изменения сопротивления (Д/ // ) должен быть порядка 10%, а основная погрешность не должна превышать 0,05%. [c.3]

Для поверки механических и оптико-механических тензометров применяется тензокалибратор, погрешность показаний которого не должна превышать Vg допустимой погрешности показаний тензометра. При поверке после внешнего осмотра поверяемого прибора и контроля взаимодействия его частей определяют погрешности показаний, цену деления шкалы и вариации показаний. [c.106]

Для определения погрешности показаний и цены деления шкалы тензометр с закрытым арретиром устанавливают на тензокалибратор, освобождают арретир и приводят стрелку тензометра в начальное положение. Потом вращают круговую шкалу тензо-калибратора, перемещая по шкале несколько раз стрелку поверяемого тензометра, и затем устанавливают окончательно его стрелку на нуль. [c.106]

Погрешность показаний тензометра Д/ определяют через каждые десять делений шкалы, как разность между его показаниями (с учетом действительной цены делений) и средним арифметическим показанием тензокалибратора. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...