Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Отбойные устройства

Отбойные устройства. В процессе ректификации всегда происходит унос жидкости с паром с нижележащих тарелок на верхние и особенно унос жидкости с верхней тарелки в дефлегматор. Поскольку унос жидкости может привести к снижению качества дистиллята, целесообразно во всех колонных аппаратах устанавливать отбойные устройства над верхней тарелкой (см. рис. 2.58, и).  [c.176]

Сепаратор первой ступени имеет форму и размеры автоклава. Внутри сепаратора установлены ловушка (в верхней части), сетка и отбойное устройство (в средней части). Пульпа поступает в сепаратор через патрубок, расположенный напротив отбойного устройства. Пар самоиспарения выводится из сепаратора сверху, охлажденная пульпа — снизу.  [c.62]


Для предотвращения образования в печи настылей, вызываемого оседанием части шихты в зоне сушки, служит отбойное устройство. Оно состоит из связки рельсов, которая цепью крепится к холодной головке печи. Перекатываясь при вращении печи, отбойное устройство сбивает образующиеся настыли. Чтобы предохранить футеровку печи от разрушения отбойным устройством, к корпусу барабана печи в зоне сушки приварены стальные кольца, несколько выступающие над футеровкой.  [c.132]

Верхний подшипник отбойного устройства  [c.474]

Гидроусилитель ручного управления Редуктор отбойного устройства Верхние упорные подшипники коронки Верхний подшипник отбойного устройства  [c.541]

Устройство или гидротехническое сооружение для швартовки судов Гидротехническое сооружение, имеющее швартовые и отбойные устройства и предназначенное для стоянки, обработки и обслуживания судов Конструктивное объединение причалов, выступающих в акваторию порта, для швартовки судов не менее чем с двух сторон  [c.234]

Над вводом сырья н в верхней части вакуумных колонн устанавливают отбойные устройства, обеспечивающие достаточно эффективное отделение капель от паров при высокой скорости последних, В колонне на рис, 124 отбойное устройство предусмотрено такл<е и в средней части под тарелкой вывода продукта оно выполнено из прямоугольных коробов с боковыми стенками из многослойной сетки,  [c.151]

Котел имеет двухступенчатое испарение с двумя выносными циклонами. Во вторую ступень включены боковые экраны переднего топочного блока. Внутрибарабанное сепарационное устройство (дырчатый лист, отбойные щитки) гарантирует необходимое качество насыщенного пара.  [c.42]

Фиг. п. С ема устройства и работы водяного затвора липкого давления а — наполнение затвора водой 6 - нормальная работа затвора а — момент обратного удара пламени /— корпус 2— газоподводящая трубка Л — предохранительная трубка 4— воронка для заливки воды а- отбойная перегородка.  [c.44]

Внутрибарабанные сепарационные устройства с применением обычных элементов (дырчатый потолок, дроссельная стенка, отбойные щитки, циклоны и т. п.)....... <8 4—6 2—4 1,5—2 0,5—1,5 <0,5  [c.160]

Масло, поступающее в отсек I, не должно создавать возмущений свободной поверхности масла, для этого скорость потока поступающего масла должна быть замедлена. Для этой цели применяют специальные устройства гидрозатворы, отбойные  [c.13]

Рис. 8-3. Нижнее распределительное устройство, а —трубчатого типа б —в виде ложного днища I—коллектор 2 — муфта 3 — ответвление —штуцер с наружной резьбой /а 5 —колпачок (пористый или щелевой) 5 корпус фильтра 7 —ложное перфорированное днище 5 —штуцер для подвода и отвода воды 9 — отбойный щит —междудонная водяная подушка // —зернистая загрузка. Рис. 8-3. Нижнее <a href="/info/2591">распределительное устройство</a>, а —трубчатого типа б —в виде ложного днища I—коллектор 2 — муфта 3 — ответвление —штуцер с <a href="/info/4509">наружной резьбой</a> /а 5 —колпачок (пористый или щелевой) 5 корпус фильтра 7 —ложное перфорированное днище 5 —штуцер для подвода и отвода воды 9 — отбойный щит —междудонная водяная подушка // —зернистая загрузка.

Рис. 8-29. Раздельное верхнее распределительное устройство для ионитных фильтров в виде отбойного щитка и звезды (МО ЦКТИ). Рис. 8-29. Раздельное верхнее <a href="/info/2591">распределительное устройство</a> для <a href="/info/120810">ионитных фильтров</a> в виде отбойного щитка и звезды (МО ЦКТИ).
Подача воды и регенерационного раствора у фильтров второй ступени осуществляется раздельно из-за значительного различия их секундных расходов. При этом подача обрабатываемой воды и отвод промывной воды производятся по трубопроводу, присоединенному к центру верхнего днища и снабженному отбойным щитком, а регенерационный раствор подается через распределительное устройство типа звезды из перфорированных труб с отверстиями, направленными под углом вниз по вертикали.  [c.293]

Внутрибарабанные устройства (корыта и щитки) равномерно распределяют поступающий ртутный конденсат, температура которого в два раза ниже температуры кипения. Стальные листы защищают отверстия экранных труб от шлама. Отбойные щиты внутри барабана предотвращают унос капельной ртути с паром.  [c.132]

В последнее время были опробованы относительно простые сепарирующие устройства ВТИ индивидуального типа для осаждения мелкораздробленной влаги. Таковы, например, успокоительные козырьки (фиг. 3-11), в которых осуществляются безударный вход, поворот струи и изменение ее формы с круглой на плоскую. Такие козырьки устанавливали в разделительных барабанах котлов ТП-230-2 на вводе пароводяной смеси. В основном барабане при этом были размещены отбойные  [c.56]

Внутрибарабанные устройства этих котлов были несложны. В верхнем (разделительном) барабане они состояли из отбойных щитков, придававших пароводяной смеси вращательное движение вокруг продольной оси барабана, что способствовало стеканию вниз значительной части воды. В основном барабане наклонные отбойные щитки препятствовали распыливанию влаги при ударе об уровень воды, ибо последующее улавливание мелких брызг было бы затруднительным.  [c.65]

Особое внимание нужно обращать на то, как организован подвод в барабан питательной воды с паром после кипящего экономайзера. Пароводяная смесь, получаемая в экономайзере, содержащая иногда до 30% пара по весу, должна проходить в барабане через специальные сепарационные устройства (отбойные щитки и т. п.) или через общие сепарационные устройства во избежание загрязнения пара капельками питательной или котловой воды.  [c.137]

Одни из первых сепарационных устройств — отбойные козырьки в барабане (рис. 1-3,а)—обладали сравнительно невысокой эффективностью и могли применяться лишь при малом солесодержании котловой и питательной воды, а также невысоких требованиях к качеству вырабатываемого пара.  [c.13]

Перед вводом в эксплоатацию привод должен быть испытан при непрерывной работе в течение по крайней мере 100 час. Ручные загрузочные коробки проверяют на плотность, центрировку конуса и эффективность пароотбойных устройств. Автоматические питатели проверяют при работе вхолостую в течение 8 час. и при подаче топлива в течение 8 час., наблюдают температуру подшипников, наличие стука, плавность вращения. Одновременно проверяется работа парового отбойного устройства.  [c.432]

Рис. 4.51. Принципиальные схемы конструкции контактных тарельчатых (а—н), вихревого (о) и насадочных (п, р) устройств со схемами взаимодействия газа (пара) и жидкости тарелки а — решетчатая (ситчатая) провальная б — колпачковая в — из S-образных элементов г — клапанная д — ситчатая е — инжекцнонная ж — каскадная промывочная з — струйная и — ситчатая с отбойными элементами к — ситчатая с двумя зонами контакта фаз л — струйная с завихрителями газа м — с регулярным вращением газожидкостного потока и — с прямоточным контактным устройством колонны о — вихревая п — с плоскопараллельной насадкой р — насадочная I — основание тарелки 2 — переливы 3 — колпачок 4 — S-образный элемент 5 — клапан 6 — направляющее устройство 7 — отбойное устройство 8 — отражательная пластина 9 — направляющий элемент 10 — закручиватель потока газа Рис. 4.51. <a href="/info/4763">Принципиальные схемы</a> конструкции контактных тарельчатых (а—н), вихревого (о) и насадочных (п, р) устройств со схемами взаимодействия газа (пара) и жидкости тарелки а — решетчатая (ситчатая) провальная б — колпачковая в — из S-образных элементов г — клапанная д — ситчатая е — инжекцнонная ж — каскадная промывочная з — струйная и — ситчатая с отбойными элементами к — ситчатая с двумя <a href="/info/187485">зонами контакта</a> фаз л — струйная с завихрителями газа м — с регулярным вращением <a href="/info/20552">газожидкостного потока</a> и — с прямоточным <a href="/info/292566">контактным устройством</a> колонны о — вихревая п — с плоскопараллельной насадкой р — насадочная I — основание тарелки 2 — переливы 3 — колпачок 4 — S-образный элемент 5 — клапан 6 — направляющее устройство 7 — отбойное устройство 8 — отражательная пластина 9 — направляющий элемент 10 — закручиватель потока газа

Выемка слитков 5 (рис. 1Х-36) происходит в результате опрокидывания шарнирно закрепленных на кронштейнах 1 изложниц при прохождении рычага 2 но разгрузочной кривой и его ударе об отбойное устройство. Рычаг закреплен на изложнице болтами 3 и планкой 4. Вайербарсы падают на наклонный пластинчатый конвейер, охлаждаются водой и подаются на площадку для осмотра, разбраковки и устранения дефектов.  [c.430]

Изложницы устанавливаются на конвейере горизонтально, опираясь выступами иа пластины цепей. Зазоры между смежными изложницами перекрываются специальным гребнем (козырьком). Изложницы проходят зону водяного охлаждения 7. Пар и газ собираются под зо1гтом в и отсасываются. Чушки клеймятся автоматически устройством. 5 опрокидываются и выпадают от удара об отбойное устройство 2 — стальную  [c.434]

Разгрузка изложниц происходит от ударов по жесткому 4 и упругому 5 отбойным устройствам. По лотку 6 чущки падают в бункер 7 и транспортируются в шлаковый отвал.  [c.435]

Для раздачи целлюлозной пульпы по сечению фильтра используется распределительная система. Наиболее удачными типами распределительных устройств в отечественных конструкциях намывных целлюлозных фильтров в настоящее время являются два вариаита конусного дырчатого щита с отбойными устройствами, устанавливаемые на намывных целлюлозных фильтрах диаметрохм 1,5 м (рис. 3), и трубчатое распределителыное устройство, устанавливаемое в фильтрах диаметром 2,0 м.  [c.115]

Концевой подшппник верхнего отбойного устройства Подшипник верхнего отбойного устройства Подшипник скольжения оси поворота верхней группы Направляющие ролики каната Полость барабана н планетарного редуктора  [c.535]

Принцип двукратного цреобразования энергии сжатого воздуха положен в основу конструкций пневматических отбойных молотков и амортизационных устройств. Мембранные, называемые также диафрагмовыми, двигатели широко применяются в конструкциях насосов для жидкости, пульпы, ила, бетонных и штукатурных растворов, контрольно-измерительных и тормозных приборов и во многих других случаях при необходимости обеспечить пульсационное движение или разовое малое перемещение.  [c.371]

Полиуретановая резина (вулканол, рабла-стик) предназначена для устройства износостойких покрытий шахтных проходческих и шламовых насосов, труб для гидротранспорта, флотационных машин, центрифуг, рештаков, грохотов, элеваторов и другого оборудования, применяемого в угольной, горнорудной и другой добывающей промышленности, а также для изготовления манжет и уплотнений, подвергающихся износу деталей виброгасящих устройств, рукояток отбойных молотков и электросверл, различных шестерен, роликов, колес и пр.  [c.171]

Нагревание рабочего участка осуществлялось слабоперегретым водяным паром, получаемым в испарителе 1 и пароперегревателе 2. После пароперегревателя пар направлялся в кожух установки, где расширительным устройством 3 (фиг. 1) и отбойным щитком 2 (фиг. 2) равномерно распределялся по всей длине рабочего участка. Кожух установки уплотнялся сальниками 12 (фиг. 1).  [c.52]

В эффекте работы сепарационных устройств по отделению влаги решающее значение играет степень совершенства их монтажа. Недопустима даже незначительная неплотность в коробах для сбора пароводяной смеси или отбойно-распределительных устройствах. Некоторые, наиболее ответственные сочленения элементов, в которых требуется абсолютная герметичность, отмечены на рис. 8-4 буквой х. Степень герметичности этих соединений должна тщательно проверяться после монтажа и при каждом ремонте со вскрытием барабана. Следует отметить, что применяемая проверка на просвет при помощи переносной электрической лампочки для данчой операции недостаточно надежна. Лучшие результаты дает гидравлическая проверка под налив , например, в коробах для циклонов или там, где это невозможно осуществить, напором струи воды из шланга с одновременным наблюдением за отсутствием ее подтеков с противоположной стороны элемента.  [c.167]

Необходимо иметь в виду, что сепарационные устройства, через которые в барабан котла поступают разделенные потоки воды и пара из Щ1ркуляционных контуров, создают дополнительное- гидравлическое сопротивление в подъемной части контуров. Например, в котле рис. 3-10 в общем сопротивлении контура солевого отсека учитывается сопротивление сборного короба 11 и циклонов 8, а чистого отсека — сопротивление сборного короба 18 и отбойных щитков на выходе из него. Неправильная сборка подобных сепарационных устройств и их загрязнение накипеобразователями и шламом могут не  [c.135]

Практически часто комбинируют различные приемы сепарации (рис. 3-10) циклоны жалюзийные сепараторы отбойно-щ,итковые устройства, погруженные в воду пароприемные дырчатые щиты и др. Вместе с другими внутрибарабанными устройствами, служащими для распределения питательной воды, непрерывной продувки и ввода фосфатов, сепарационные устройства загромождают объем барабана доступ для его внутреннего осмотра и производства работ иногда возможен только после демонтажа этих устройств или некоторой их части. Небольшой объем барабана ограничивает возможности развития сепарационных устройств.  [c.136]

Фиг. 3-14. Зависимость коэффициента уноса кремниевой кисло ты насыщенным паром чистого отсека от содержания ее в котловой воде, а- заводские сепарационные устройства б — успокоительные козырьки в разделительном барабане и отбойные лопатки в основном й—то же с добавлевием пленочных вставок. Фиг. 3-14. Зависимость коэффициента уноса кремниевой кисло ты насыщенным паром чистого отсека от содержания ее в <a href="/info/30191">котловой воде</a>, а- заводские <a href="/info/107605">сепарационные устройства</a> б — успокоительные козырьки в разделительном барабане и отбойные лопатки в основном й—то же с добавлевием пленочных вставок.
Вторая экспериментальная дробеочистительная установка, сооруженная на Омской ТЭЦ была выполнена по схеме рис. 10-8 и снабжена устройством для пневмотранспорта дроби с помощью сжатого воздуха от компрессора. Дробь из нижних бункеров через мигалки высыпается в наклонные желоба / и по ним поступает в сборный бункер 2, затем через заслонку 3 — в смеситель 4, выполненный в виде сужающегося и расширяющегося сопла. Течка дроби врезана н узкую часть сопла, где скорость воздуха наибольшая, а давление наименьшее. При транспорте дроби сжатым воздухом это необходимо для того, чтобы не было выбивания воздуха через течку дроби в открытый бункер 2, что могло бы препятствовать нормальному движению дроби. Поднятая на верх дробь попадает в сепаратор 5, снабженный отбойной плитой 6, и далее по четырем наклонным течкам 7 падает на распределитель 8, а воздух сбрасывается в атмосферу.  [c.158]



Смотреть страницы где упоминается термин Отбойные устройства : [c.164]    [c.263]    [c.62]    [c.45]    [c.148]    [c.288]    [c.77]    [c.9]    [c.40]    [c.42]    [c.279]    [c.280]    [c.53]    [c.67]    [c.70]   
Смотреть главы в:

Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов Издание 2  -> Отбойные устройства



ПОИСК



Вал отбойный



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте