Намывной целлюлозный фильтр

Скорость фильтрования конденсата через намывные целлюлозные фильтры составляет обычно 7—8 м1ч с возможностью ее повышения до 10 м ч. [c.120]

При наличии перед Н — ОН-ионитными фильтрами намывных целлюлозных фильтров содержание продуктов коррозии железа и меди в исходной воде невелико (5—10 мкг/л). В результате пропускания воды через Н — ОН-ионитные фильтры концентрация продуктов коррозии снижается, однако их полного удаления не происходит, по-видимому, из-за того, что часть продуктов коррозии остается в коллоидной форме при значениях pH исходного конденсата 8,8— 9,1 продукты коррозии железа и меди удаляются примерно на 70—80%. [c.261]

Рис. 4.3. Схема намывного целлюлозного фильтра

Намывные целлюлозные фильтры (см. рис. 11-3). Толщина намытого слоя 5—10 мм, расход целлюлозы 0,8кг/м . Скорость фильтрования 8—10 м/ч, потеря напора до [c.641]

Для обезжелезивания конденсата еще более целесообразно применять описанные выше намывные целлюлозные фильтры. [c.239]

Эффективность обезжелезивания конденсата на намывных целлюлозных фильтрах зависит от дисперсности продуктов коррозии. В пусковые периоды при высоком содержании оксидов железа степень обезжелезивания достигает 80%, в стабильном режиме блока снижается до 40—45%. [c.104]

Рис. 3.2. Намывной целлюлозный фильтр

НАМЫВНЫЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ФИЛЬТРЫ [c.117]

Более глубокое обезжелезивание конденсатов производится путем фильтрования их через слой целлюлозы, обработанной разбавленной соляной кислотой. Для этой цели применяются намывные целлюлозные фильтры. [c.247]

На рис. 7-17 показан намывной целлюлозный фильтр производительностью 300 м 1ч на рабочее давление [c.247]

Рис. 7-17. Намывной целлюлозный фильтр,

Н, — водород-катионитный фильтр А, - сильноосновный анионитный фильтр, регенерируемый водным раствором аммиака Лз — сильноосновный анионит, регенерируемый раствором едкого натра ЫН — катионитный фильтр ФС/1— фильтр смешанного действия ИЦФ — намывной целлюлозный фильтр ПУФ — намывной угольный фильтр М - механический фильтр, загруженный сульфоуглем Р -регенератор НЯФ — намывной ионитный фильтр смешанного действия а — подвод загрязненного конденсата 6 — обессоленный конденсат в —сжатый воздух г - отмывочный конденсат дренаж. [c.307]

По своей конструкции НИФ аналогичны описанным ранее намывным целлюлозным фильтрам (рис. 7-16), однако устройство элементов, поддерживающих фильтрующие слои в них, несколько изменено. Порошкообразные иониты поставляются фирмами-изгото-. [c.308]

Рис. 3-8. Принципиальная схема намывного целлюлозного фильтра.

Достигаемое при помощи намывных целлюлозных фильтров глубокое обезжелезивание конденсата становится безусловно необходимым при последующем его обессоливании с применением дорогих и дефицитных ионообменных материалов, для которых наличие в поступающей на них воде примесей во взвешенном состоянии приводит к ухудшению их технологических показателей в результате трудноустранимой сорбции этих примесей на пористой поверхности зерен ионитов. [c.71]

На рис. 13-7 показан намывной целлюлозный фильтр производительностью 300 м /ч для очистки конденсата от продуктов коррозии. [c.220]

При последовательном пропуске 100% конденсата через намывные целлюлозные фильтры и ФСД электропроводность Н-катионированных [c.124]

Сергеев И. П., И г о н и н А. П. и др.. Опыт обезжелезивания производственных и турбинных конденсатов на горизонтально-намывных целлюлозных фильтрах, Э, 1967, ЛЬ 8. [c.205]

Рис. 2. Эффект обезжелезивания конденсата в намывном целлюлозном фильтре.

Несколько большая глубина обезжелезивания турбинного конденсата достигается при использовании намывных целлюлозных фильтров. [c.97]

Рис, 3. Удаление Си в намывном целлюлозном фильтре. [c.97]

В случае же применения. намывных целлюлозных фильтров в комплексе с ФСД следует включить н схему конденсатоочистки дополнительный Н-фильт р для поглощения аммиака либо мириться с повышенным расходом реагентов из-за необходимости более часто проводить регенерацию. [c.98]

Степень очистки конденсата с помощью намывных целлюлозных фильтров от окислов железа при исходной концентрации Ре 150 мкг/кг и ниже составляет 75—80%, а оста- [c.98]

Намывные целлюлозные фильтры [c.114]

Рис. 3. Намывной целлюлозный фильтр производительностью 200 т1ч.

НАМЫВНЫЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ КОНДЕНСАТА [c.56]

При сравнении различных методов очистки конденсата принято одинаковое качество получаемого фильтрата. Как показывает опыт эксплуатации промышленных блочных конденсатоочисток, глубина обезжелезивания конденсата намывными целлюлозными фильтрами и сульфоугольными практически одинакова и составляет около 50% по любой из рассматриваемых схем обессоливания можно получить [c.63]

Намывные целлюлозные фильтры. Узел намыва и смыва целлюлозы, а также узел сброса отработанной целлюлозы рассчитаны на один блок [c.63]

Рис. 5-5. Схема обезжелезивающей установки с намывными целлюлозными фильтрами.

Намывные целлюлозные фильтры — аппараты большой производительности. Например, фильтр диаметром 1 м. имеет пронзводитель-иость до 100 жз/ч. Они эффективны при обезжелезивании конденсата электростанций с начальной концентрацией железа, как правило, не превышающей 100— 120 мкг кг. Если обозначить концентрацню желе- за в конденсате до фильтра Сн, после него — Ск, мкг[кг, то эффективность обезжелезивания на них [c.93]

Эта величина в среднем составляет примерно 50—70% она зависит от многих условий и в том числе от pH конденсата, которое для получения максимальных значений Эф должно быть 8,5. В усло- Виях промышленных котельных использование намывных целлюлозных фильтров целесообразно лишь в случаях, когда требуется сравнительно глубокое обезжелезивание (<100 мкг1кг) больших количеств конденсата. В этом случае перед ними целесообразно включать обычные осветлительные (антрацитовые, коксовые) фильтры, если Сн бОО мкг/кг. Здесь уместно вновь подчеркнуть, что прежде чем сооружать обезжелезивающую установку, тем более с намывными фильтрами, необходимо полностью использовать возможности по предотвращению или устранению условий, вызывающих обогащение конденсата железом. В подтверждение можно привести следующий пример. На одном заводе синтетического каучука производственный конденсат, получаемый от весьма разветвленной конден-сатной сети производственных цехов, возвращался на ТЭЦ с очень высоким содержанием железа (до 5 ООО мкг/кг и более), Установленный антрацитовый фильтр быстро забивался, требовал частой промывки и был в этих условиях недостаточно эффективен. Под давлением обстоятельств (коррозия технологических аппаратов) было введено аминирование > питательной воды котлов ТЭЦ, а следовательно, и пароконденсатного тракта, осуществлена закрытая схема сбора конденсата, и концентрация железа в возвращаемом на ТЭЦ конденсате снизилась до 70—100 мкг/кг. [c.93]

На таких установках в качестве устройств для задержания продуктов коррозии, содержащихся в питательной воде, на отечественных ТЭС СКД применяли в последние годы намывные целлюлозные фильтры (по проекту МО ЦКТИ и ТКЗ). Такие фильтры снабжены специальными фильтровальными элементами, на которые подается приготовленная надлежащими устройствами целлюлозная пульпа. На многих ТЭС применяли в этих же условиях сульфоугольные фильтры, загруженные сульфоуглем с диаметром зерен 0,5 - 1,2 мм при высоте слоя 0,8-1,5 м и скорости фильтрования до 30 м/ч. Опыт эксплуатации ряда конденсатоочи-сток на ТЭС СКД свидетельствует о том, что остаточные концентрации окислов железа в конденсатах, очищенных в сульфоугольных и в намывных целлюлозных фильтрах, практически одинаковы. Однако эксплуатация намывных целлюлозных фильтров является более сложной, дорогой и менее надежной, требующей к тому же дополнительных устройств для приготовления целлюлозной пульпы. Поэтому некоторые электростанции предпочитают в схемах кон-денсатоочисток применять сульфоугольные фильтры. [c.161]

Длительность рабочих циклов и качество фильтрата намывных целлюлозных фильтров меняются в зависимости от изменения концентрации грубодисперсных примесей в исходном конденсате так, во время пуска блоков, когда концентрации грубодисперсных примесей бывают резко повышенными (500—3 000 мкг/л ре, 300— ЗООО мкг/л ЗЮз и пр.), рабочие циклы минимальны и составляют 8—10 ч общая концентрация грубодисперсных примесей в фильтрате составляет 10—30 мкг1л в периоды установившейся нормальной эксплуатации энергоблоков рабочие циклы продолжаются 7—10 суток и общая концентрация грубодисперсных примесей в фильтрате уменьшается до 5—10 мкг л. [c.251]

Исследования фильтрата намывных целлюлозных фильтров показали, что через эти фильтры проходят примеси, находящиеся в истинно- и коллоиднорастворенном состояниях, а также грубодисперсные частицы с размерами менее 1 мк. Поскольку соотношение продуктов коррозии разной степени дисперсноти в исходном конденсате изменяется во времени, эффект удаления продуктов коррозии целлюлозными фильтрами также изменяется. Электропроводность фильтрата в начале рабочего цикла обычно бывает несколько повышенной вследствие вымывания из целлюлозы растворимых примесей. Количество вымываемых примесей зависит от сорта применяемой целлюлозы. [c.251]

Намывной целлюлозный фильтр состоит из цилиндрического корпуса со сферическими днищами (рис. 3.2). В качестве фильтрующих элементов используются патроны типа звездочка , которые состоят из труб диаметром 51X2, длиной 1000 мм с отверстиями в шесть рядов, Каждый ряд отверстий накрыт перфорированным желобком со щелями 4x0,4 мм. Количество желобков на одном патроне 6, количество патронов 163 шт. Площадь живого сечения одного фильтра диаметром 2 м составляет 52 м , производительность 500 т/ч. [c.109]

Цикл работы намывного целлюлозного фильтра вклю-чаег следующие операции 1) приготовление целлюлозной пульпы и ее намыв на проволочные элементы 2) фильтрация исходного конденсата 3) удаление отработанной целлюлозы с помощью промывочной воды и сжатого воздуха. Намыв целлюлозы производится по замкнутому контуру гидромешалка— насос —фильтр— гидромешалка. При намыве целлюлозная пульпа посту-1 пает в специальную распределительную систему, расположенную в нижней камере фильтра. Эта система состоит из четырех горизонтальных труб диаметром 159 мм и пяти вертикальных труб диаметром 133 мм с отверстиями диаметром 15 мм. Высокие скорости выхода пульпы из отверстий горизонтальных труб гасятся нижним днищем, а из отверстий вертикальных труб — специальными дырчаты.ми ко.жухами. Через эту же распределительную систему осуществляется подвод обрабатываемого конденсата. В верхней камере фильтра имеется распределительное устройство типа звезда из шести труб диаметром 133 мм с отверстиями диаметром 15 мм для отвода обработанного конденсата из фильтра. Это распределительное устройство служит также для подачи промывочной воды и сжатого воздуха при удалении отработавшей целлюлозы из фильтра. [c.248]

В США в 1966 г. на блочных ТЭС, оснащенных прямоточными котлами, работали и монтировались 84 установки для очистки конденсата, в том числе 37 — только с фильтрами смешанного действия (ФСД), 25 — ФСД с предвключенными намывными (целлюлозными) фильтрами и 22—с намывными ионитными фильтрами типа Паудекс . Обычно целлюлозные предфильтры размещают после конденсатора турбины. [c.120]

Электростанция Сгапе. На блоке № 1, оборудованном прямоточными котлами 620 г/ч (168 ат, 565°С) конденсатоочистка рассчитана на пропуск 100% турбинного конденсата и состоит из намывных целлюлозных фильтров и ФСД. Фильтрующий материал целлюлозного фильтра солка-флок — BW-100. Целлюлозные фильтры выключаются по достижении перепада давления 1,75 ат] их рабочий цикл обычно составлял 14 суток. Наблюдения за целлюлозными фильтрами показали, что в периоды нормальной работы блока эффективность их пс-пользования весьма мала из-за малых начальных концентраций примесей в очищаемом конденсате. Продолжительность рабочего цикла ФСД в пределах 16—18 суток. [c.124]

На рис. 2 приведены показатели работы намывного целлюлозного фильтра блочной конденсатоочистки Черепетской ГРЭС с фильтрующими элементами типа Карловского маш-завода. Степень очистки конденсата от окислов железа достигает на этом фильтре 75—80%, а остаточная величина железа в фильтрате составляет в среднем 15—20 мкг/кг. Кроме окислов железа, намывные фильтры удаляют 50% соединений меди, содержащихся в исходном конденсате в результате остаточная концентрация меди в фильтрате составляет в среднем 2 мкг/кг. [c.97]

Возможность повышения глубины обезжелезивания заложена в самом принципе фильтрования через намытый слой целлюлозы. Измельченные целлюлозные волокна при намыве образуют новерхность с мельчайшими порами, вследствие чего возникает возможность задержания на ней взвеси с частицами большей дисперсности, чем в суль-фоугольной загрузке, с крупностью зерен до 1,2 мм. Однако намывные целлюлозные фильтры в существующем конструктивном оформлении не обеспечивают стабильно во время фильтроцикла остаточную концент- [c.97]

Рис. 1. Карловской патрон д.ия фильтрующих элементов намывных целлюлозных фильтров.

Удаление топкодисперсных окислов железа и меди осуществляется на обычных механических фильтрах или намывных целлюлозных и ионитных фильтрах. Последние обладают тем преимуществом, что при одинаковых с обычными механическими фильтрами габаритах они значительно более производительны, что позволяет сократить число аппаратов конденсатоочистки и их габариты. Намывные целлюлозные фильтры нашли широкое распространение за рубежом и внедряются Б отечественной энергетике. В табл. 1 приведены данные литературы о зарубежных намывных целлюлозных фильтрах Л. 1—4]. [c.113]

Для раздачи целлюлозной пульпы по сечению фильтра используется распределительная система. Наиболее удачными типами распределительных устройств в отечественных конструкциях намывных целлюлозных фильтров в настоящее время являются два вариаита конусного дырчатого щита с отбойными устройствами, устанавливаемые на намывных целлюлозных фильтрах диаметрохм 1,5 м (рис. 3), и трубчатое распределителыное устройство, устанавливаемое в фильтрах диаметром 2,0 м. [c.115]

Намывные целлюлозные фильтры (НЦФ) в настоящее время выпускают с единичной производительностью 300, 500 и 900 м ч. Они являются высокопроизводительными и надежными аппаратами, обеспечивающими при стабильной работе блока остаточную концентрацию железа в фильтрате 10 мкг/кг и менее. Эффективная и надежная рабо- а НЦФ зависит от схемы включения, условий эксплуатации, pH конденсата и внутренних устройств фильтрующих элементов (ФЭЛ) и распределительных устройств. Схема включения фильтра НЦФ должна предусматривать намыв свежей и удаление отработанной целлюлозы по раздельным коммуникациям, не имеющим общих участков, что исключает занос целлюлозы внутрь ФЭЛ и опасность забивания их щелей. Кроме того, в схеме предусматривается ловушка, предотвращающая попадание целлюлозы в ФСД или в тракт питательной воды при полном или частичном байпасиро-вании ФСД. Ловушки для улавливания целлюлозы и ионитов имеют производительность 150, 300 и 500 м /ч. В качестве фильтра в них используется сетка из полимера или 56 [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...