Высокопроизводительные методы нарезания резьбы

В современном машиностроении широко используются высокопроизводительные методы нарезания резьбы на металлорежущих станках с помощью резьбонарезных инструментов успешно получают резьбу и с помощью инструментов для накатывания и др. Однако в практике слесарной обработки в большинстве случаев приходится нарезать резьбу вручную. [c.249]

В современном машиностроении широко используются высокопроизводительные методы нарезания резьб на металлорежущих станках с помощью резьбонарезного инструмента успешно получают резьбу и с помощью инструментов для накатывания и др. [c.88]

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ МЕТОДЫ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ [c.198]

Перечислите известные вам высокопроизводительные методы нарезания резьбы. [c.201]

Расскажите о высокопроизводительных методах нарезания резьбы резцами, [c.214]

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ МЕТОДЫ НАРЕЗАНИЯ МНОГОЗАХОДНЫХ РЕЗЬБ [c.347]

В последнее время находит применение высокопроизводительный метод нарезания наружных и внутренних резьб вращающимися резцами, так называемый вихревой метод. Сущ- [c.348]

В последнее время широкое применение получил новый высокопроизводительный метод нарезания наружных и внутренних резьб— вращающимися резцами. Сущность этого метода заключается в сле- [c.227]

Резьбы изготовляют либо пластической деформацией (накатка на резьбонакатных станках, выдавливание на тонкостенных металлических изделиях), либо резанием (на токарно-винторезных, резьбонарезных, резьбофрезерных, резьбошлифовальных станках или вручную метчиками и плашками) на деталях из стекла, пластмассы, металлокерамики, иногда на деталях из чугуна резьбу изготовляют о т л и в к ой или прессованием. Следует отметить, что накатывание резьбы круглыми или плоскими плашками на резьбонакатных станках—самый высокопроизводительный метод, с помощью которого изготовляется большинство стандартных крепежных деталей с наружной резьбой, причем накатанная резьба прочнее нарезанной, так как в первом случае не происходит перерезание волокон металла заготовки, а поверхность резьбы наклепывается. [c.32]

Методы изготовления резьбы. Резьбу получают методом нарезания или накатывания. Для нарезания наружной резьбы используют различные резцы, плашки, резьбовые гребенки и фрезы, а для внутренней резьбы — метчики. Накатывают резьбу гребенками или роликами на резьбонакатных автоматах путем пластической деформации заготовки. им высокопроизводительным и дешевым методом изготовляют большинство резьб стандартных крепежных деталей. В ли- [c.227]

ОСНОВНЫХ условий для осуществления высокопроизводительной обработки на универсальном оборудовании и автоматизации операций механической обработки. Этот метод также позволяет повысить обрабатываемость коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов. При сверлении и нарезании резьб вибрация (0,2 — 15 кГц и выше) уменьшает коэффициент трения, н дробленая стружка легко движется. Низкочастотная вибрация в системе заготовка — станок (до 200 Гц) влияет на характер стружкообразования, но не влияет на обрабатываемость. Высокочастотная вибрация, как правило, вызывается колебаниями системы резец — станок. [c.457]

Резьба может быть нарезана вручную метчиками или плашками, а также на станках резцом, специальными резьбонарезными головками или фрезами. В массовом производстве применяется накатывание резьб на резьбонакатных станках. Этим высокопроизводительным методом изготовляется большинство стандартных крепежных деталей с наружной резьбой. Следует отметить, что накатанная резьба прочнее резьбы, нарезанной резцом, так как при накатывании не происходит перерезания волокон металла заготовки болта, а наружная поверхность резьбы наклепывается. [c.338]

Иногда форма рабочих поверхностей деталей определяется высокопроизводительными методами обработки. Например, поверхности эвольвентного профиля в геометрическом отношении довольно сложны, и если стремиться к наиболее простым формам, их следовало бы избегать. Но поверхности эвольвентного профиля автоматически и притом весьма производительно и с высокой точностью получают методом обкатки (обкатка, огибания). Поэтому в настоящее время эвольвентными выполняют не только профили зубьев зубчатых колес, но все чаще также зубья сцепных зубчатых муфт, крестовых мус , зубчатых (шлицевых) валов. Прямоугольная резьба по форме простая и имеет меньшие потери на трение по сравнению с резьбами других профилей, не стандартизована и почти не применяется, так как она не может быть получена наиболее производительным методом — фрезерованием, а нарезание ее на токарно-винторезном станке стоит дороже, чем нарезание трапецеидальной или треугольной резьбы. [c.70]

Фрезерование резьбы резцовыми головками (фиг. 13) с использованием твердосплавного инструмента сделало резьбофрезерование высокопроизводительным методом, особенно при нарезании крупных резьб с большим шагом. [c.53]

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРИЕМЫ И МЕТОДЫ РАБОТЫ ПРИ НАРЕЗАНИИ РЕЗЬБЫ РЕЗЦАМИ [c.206]

I. ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРИЕМЫ И МЕТОДЫ НАРЕЗАНИЯ ТРЕУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ [c.164]

Цель задания. Овладеть высокопроизводительными приемами и методами нарезания наружной и внутренней треугольной резьбы на выход . [c.166]

Оснащение рабочего места. Специальные приспособления для скоростного нарезания резьбы, державки с прорезными и профильными резьбовыми резцами. Затачивать резцы, предназначенные дпя нарезания высокопроизводительными приемами и методами, рекомендуется после упражнений по заточке макетов подобных резцов из простой стали. [c.167]

I. ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРИЕМЫ И МЕТОДЫ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ ТРЕУГОЛЬНОЙ И ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБ [c.167]

Высокопроизводительные методы нарезания резьбы. Многие детали машин соединяют при помощи резьбовых соединений (тракторы, автомобили, металлорежущие и другие станки), что представляет собой трудоемкий процесс. Находят применение закаленные самовыдавливающие винты, которыми через пробитые отверстия соединяют листовые детали. [c.125]

Метод вихревого нарезания разьбы (вращающимися головками) является новейшим скоростным высокопроизводительным методом. Применение данного метода позволяет увеличить производительность более чем в 10 раз, сократить расход режущего инструмента в 3—4 раза по сравнению с обычным методом нарезания резьбы на токарных станках, использовать менее квалифицированную рабочую силу и не требуют применения охлаждающих жидкостей, затрудняющих осуществление контроля резьбы. [c.335]

В последнее время широкое применение получил новый высокопроизводительный метод нарезания наружных и внутренних резьб — вращающимися резцами. Сущность этого метода заключается в следующем. На каретке токарно-винторезного станка вместо суппорта с резцедержателем устанавливается особое приспособление (рис. 278), состоящее из быстровра-щающегося шпинделя 5 и резцовой головки 4, в которой закрепляется резьбовой резец 6, оснащенный пластинкой твердого сплава. Резцовая головка получает вращение от электродвигателя 1 мощностью 1,5 — 3,5 кет, установленного на каретке, через ременную передачу 5 и ступенчатый шкив 2. [c.259]

Нарезание наружной резьбы резьбонарезными самооткрываюш,имися головками является одним из высокопроизводительных методов изготовления резьб. При этом методе нарезка производится в один проход, головка быстро отводится в исходное положение, резьба получается чистой и точной. [c.66]

Одним из высокопроизводительных методов изготовления наружных резьб является нарезание самооткрывающимися резьбонарезными головками с круглыми невращающимися плашками. Нарезка производится в один проход, головка быстро отводится в исходное положение, резьба получается чистой и точной. Геометрические параметры резьбонарезных головок и круглых гребенок к ним приведены в табл. 10.19 и 10.20. [c.338]

Групповая технология изготовления штампов. На Ленинградском заводе им. Козицкого внедрен групповой метод сборки штампов. С созданием групповых поточных линий произведена дифференциация операций и закрепление их за рабочими местами. В результате стало возможным обеспечить такие места специальной высокопроизводительной оснасткой, быстродействующими зажимными устройствами, пневматическими настольными прессами, специальными сборочными приспособлениями и др. Сборку штампов делят на предварительную и окончательную. На участке предварительной сборки производят следующие работы разметку деталей под механическую обработку, опиловку фасок и зачистку деталей по контуру после механической обработки, сверление и зенкерование отверстий, развертывание отверстий, нарезание резьб и калибровку после термической обработки, вырезание и опиливание фигурных отверстий на специальных станках. [c.228]

Цель задания. Овладеть высокопроизводительными приемами и методами нарезания треугольной резьбы наружной — отогаутым твердосплавным резцом, внутренней — резцом со скрученным стержнем одновременно тремя резцами несколькими резцами, устанавливаемыми по индикатору. [c.164]

Цель задания. Овладеть высокопроизводительными приемами и методами нарезания наружной и внутренней треугольной и трапецеидальной резьб с использовашем специальных приспособлений и обратного хода суппорта. [c.167]

Сущность метода. Высокопроизводительное нарезание наружной и внутренней резьбы вращающимися головками можно производить на токарных или резьбофрезерных станках. На суппорт станка устанавливается специальная головка, в которой закрепляют один-че-тыре твердосплавных резца (фиг. 261), вращающихся от специального электродвигателя с большой (до 500 м мин) скоростью. [c.440]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...