Отклонения формы и расположения поверхностей деталей

Допустимые отклонения формы и расположения поверхностей деталей в случае необходимости их контроля в процессе сбор и либо оговариваются в технических условиях на поле чертежа, либо указываются на изображениях чертежа. [c.261]

Допустимые отклонения формы и расположения поверхностей деталей в случае необходимости их контроля в процессе сборки, например в сварных, клепаных сборочных единицах, оговариваются в технических условиях на поле чертежа либо обозначаются на самих изображениях чертежа. [c.226]

СИСТЕМА НОРМИРОВАНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ [c.174]

ВЛИЯНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ, ВОЛНИСТОСТИ, ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ НА ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ И КАЧЕСТВО МАШИН [c.193]

Качество работы станка оценивается путем измерения линейных размеров, отклонений формы и расположения поверхностей деталей в выборочных партиях. Для одного испытания станка таких партий должно быть не менее трех. Каждая партия состоит из 30—50 деталей, взятых обязательно подряд по мере их изготовления. От момента регулировки и пуска станка до начала отбора деталей Выборочной партии должно пройти не менее 30 мин (тепловая стабилизация). В процессе комплектования одной экспериментальной партии не допускается никакого Вмешательства в работу проверяемого станка (поднастройки). Выборочные партии деталей отбираются через некоторые периоды времени, например через день, до и после обеденного перерыва и т. д. [c.20]

Эта статистическая характеристика в рассматриваемой методике предназначена для установления точности линейных размеров. Для определения отклонений формы и расположения поверхностей деталей можно ограничиться вычислением выборочного среднего X. [c.345]

Стандарты отклонений формы и расположения поверхностей деталей [c.357]

Рассмотрите обозначение на чертежах отклонение формы и расположения поверхностей деталей и их допусков. [c.387]

Отклонение формы и расположения поверхностей деталей (конусность, овальность, эллипсность, огранка, непараллельность, неперпендикулярность и др.) не должно выходить за пределы поля допуска на соответствующий размер, если допуск на это отклонение не оговорен в чертеже или ТУ на конкретное изделие. Эксцентриситет шеек вала под посадку шестерен и шкивов относительно посадочных мест под подшипники не должен превышать половины допуска на диаметр. [c.171]

В различных национальных стандартах в настоящее время используется два принципа нормирования отклонений формы и расположения поверхностей деталей система прилегающих поверхностей и профилей и система зон или полей допусков. [c.142]

Типы датчиков и технические требования, которым они должны удовлетворять, установлены ГОСТ 3899-58. Согласно стандарту различаются электроконтактные датчики предельные, предназначенные для контроля предельных размеров деталей, и амплитудные — для контроля отклонений формы и расположения поверхностей деталей. [c.40]

ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ (ПО ГОСТ 3457—46) [c.18]

Предельные отклонения линейных размеров деталей указывают на чертежах алгебраическими числами в миллиметрах (см. рис. 84, 85, 114) или условными буквенными обозначениями. Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей деталей, например биение (см. рис. 113), отклонение от плоскостности, прямолинейности, цилиндричности, круглости и др., регламентированы СТ СЭВ 368—76. [c.303]

Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей деталей при работе на горизонтально-фрезерных станках приведены в табл. 15. [c.61]

Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей деталей при работе на вертикальных и универсальных фре- зерных станках по нормам точности ГОСТ 13-54 и 155—14 [c.61]

Отклонения формы и расположения поверхностей деталей определяют как универсальными, так и специальными измерительными средствами. Овальность и четную огранку измеряют двухконтактными приборами. Овальность равна половине разности между наибольшим и наименьшим диаметрами детали, измеренными в двух взаимно перпендикулярных направлениях. [c.144]

Отклонения формы и расположения поверхностей деталей измеряются как универсальными измерительными средствами (микрометрическим инструментом, индикаторами, механическими и оптико-механическими приборами), так и специальными измерительными средствами. [c.130]

Более подробное описание методов и средств измерения отклонений формы и расположения поверхностей деталей приводится в специальной литературе. [c.131]

ИЗМЕРЕНИЕ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЙ [c.338]

Форматы (301) Масштабы (302) Линии (303) Шрифты чертежные (304) Изображения — виды, разрезы, сечения (305) Обозначения (графические) материалов и правила их нанесения на чертежах (306) Нанесение размеров и предельных отклонений (307) Указание на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей (308) Нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхностей (309). Нанесение на чертежах обозначений покрытий термической и других видов обработки (310) Изображение резьбы (3 1) Условные изображения и обозначения швов сварных соединений (312) —швов неразъемных соединений (313) Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий (314) Изображения упрощенные и условные крепежных деталей (315) Правила нанесения на чертежах надписей технических требований и таблиц (316) Аксонометрические проекции (317). [c.363]

Отклонения формы и расположения поверхностей характеризуют геометрическую точность деталей и оказывают существенное влияние на правильность и долговечность работы машин. [c.61]

Прочность, плавность хода, точность перемещения, трение, износ и многие другие показатели зависят от величины отклонений формы и расположения поверхностей сопрягаемых деталей. [c.61]

ГОСТ 2.308—68 Единая система конструкторской документации. Указание на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей устанавливает соответствующие условные знаки и правила нанесения их на рабочих чертежах деталей. Но, учитывая, что выполнение чертел<ей с применением условных обозначений и чтение их требует соответствующей подготовки конструкторов и производственного персонала, а также и то, что при большом количестве размеров и поверхностей условные обозначения затемняют чертеж и не позволяют полностью выразить все требования к изготовлению и контролю, стандарт допускает указывать предельные отклонения формы и расположения поверхностей текстом в технических требованиях. Однако применение условных обозначений предпочтительно, а на чертежах, выполняемых для заграницы, обязательно, так как при этом исключается перевод текста с одного языка на другой. [c.64]

В зависимости от назначения механизма и машины ограничивают величины возможных отклонений формы и расположения поверхностей допусками, предусмотренными соответствующими стандартами. Чем меньше допуск на обработку, тем сложнее технология и больше затраты на изготовление. В этих случаях применяют более точные и дорогостоящие оборудование и технологическую оснастку, средства контроля, более детально проводят технологическую подготовку производства, используют квалифицированную рабочую силу. Поэтому конструктор должен обоснованно выбирать конструкцию сложных кинематических пар, которые необходимы для обеспечения заданных показателей работоспособности механизма, машины или устройства. Конструкция сложных кинематических пар наряду с повышением жесткости и точности должна обеспечивать непринужденную сборку узлов и сборочных единиц и позволять механизму сохранять заданное число степеней свободы при возможных деформациях стойки, валов, осей и других деталей под действием внешних нагрузок. [c.44]

Отклонения формы и расположения поверхностей. и отклонения регламентируются ГОСТ 10356—63 и обозначаются на чертежах деталей в соответствии с ГОСТ 2.308—68. [c.111]

На чертежах предельные отклонения формы и расположения поверхностей и осей деталей можно обозначать условными знаками (рис. 6.3, в, д, з) или соответствующим текстом на поле чертежа. Если на чертежах предельные отклонения формы и расположения не указываются, то они не должны выходить за пределы полей допусков соответствующих размеров деталей. [c.112]

ГОСТ 24643—81 устанавливает численные значения допусков отклонения формы и расположения поверхностей деталей машин и приборов. Таблицы в стандарте содержат допуски для 16 степеней точности. Числовые значения допусков формы и раепола- [c.38]

К этой группе измерительных устройств относятся выпускаемые заводом Калибр предельные датчики БВ-779у (фиг. 28, а), предназначенные для контроля предельных размеров деталей, и амплитудные датчики БВ-634у (фиг. 28, б) — для контроля отклонений формы и расположения поверхностей деталей. [c.53]

Шероховатость, волнистость, отклонения формы и расположения поверхностей деталей, возникающие при изготовлении, а также в процессе работы машины под влиянием силовых и температурных деформаций, уменьшают контактную жесткость стыковых поверхностей деталей и изменяют установлённый при сборке начальный характер посадок. [c.141]

Влияние отклонений формы и расположения поверхностей на качество деталей машин и 1адежность их работы [c.242]

Если установка вала на подшипниках со сферическими поверхностями неприемлема, то соблюдают требуемый уровень точности путем назначения соответствую-Ш.ИХ допусков на форму и расположение поверхностей деталей. Например, на рис. 2.22 приведен чертеж двухопорного вала, на котором для шеек А и В указаны не только предельные отклонения ротора, но и допуски цилиндричности (поз. /, 5), перпендикулярности (поз. 3, 4) и соосности (поз. 2, 6). Избыточные локальные связи возникают при установке валов и осей на несколько опор (рис. 2.23, а). Сборка и эксплуатация гаких конструкций возможна, если обеспечить расположение осей подшипников А, А, А" (рис. 2.23, б) на одной прямой. Компенсация возможных отклонений от прямолинейности происходит за счет наличия зазоров между поверхностями элементов кинематической пары деформации звеньев или элементов кинематических пар (например, резиновых или резинометаллических деталей) изнашивания элементов кинематических пар при сборке, обкатке или эксплуатации. В реальных конструкциях пар происходят явления, обусловленные сочетанием этих факторов. [c.46]

В стандарты ЕСКД систематически-вносят необходимые изменения, вызванные, например, изменением системы допусков или дру-П1х точностных параметров. Так, при изменении параметров шероховатости поверхностей деталей (FO T 2789—73) в том же году был утвержден ЕОСТ 2.309—73 на обозначение шероховатости срок действия обоих стандартов был установлен с 01.01.1975 г. При изменении системы допусков на отклонения формы и расположения поверхностей детали был введен новый стандарт на обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей (ГОСТ 2.308—79). [c.68]

Для того чтобы выполнить деталь по чертежу, необходимо получить не только заданную точность размеров, но и обеспечить точность геометрической формы и точность взаимного расположения поверхностей. Однако действительная форма детали из-за погрешностей обработки будет отличаться от заданной по чертежу. Отклонения формы поверхности (непараллельность, неиерпендикуляр-ность, несоосность, некруглость и др.) искажают характер соединения деталей и ухудшают качество работы машины в целом. Поэтому в зависимости от назначения деталей и условий их работы конструктор ограничивает значения возможных отклонений форм и расположения поверхностей допусками, предусмотренными стандартом. [c.265]

Отклонение формы и расположения поверхностей влияет на качество изделий. В подвижных соединениях эти отклонения приводят к уменьшению износостойкости деталей вследствие повышенного давления на выступах неровностей, к нарушению плавности хода, шуму и т. д. В связи с искажением заданных геометрических профилей в высших кинематических парах (кулачки, копиры и т. д.) снижается кинематическая точность механизмов. В неподвижных соединениях отклонения вызывают неравномерность натягов, вследствие чего снижается прочность соединения, герметичность и точность центрирования. Допуски на отклонения формы и расположения поверхностей назначак.т и указывают на чертежах при наличии особых требований, вытекающих из условий работы, изготовления или контроля деталей. Во многих случаях допуски на отклонения расположения и формы поверхности не устанавливают и не указывак.т на чертеже. Считают, что они ограничиваются полем допуска на размер или на расстояние между поверхностями или осями. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...