Отклонения от геометрической формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Отклонения от геометрической формы и взаимного расположения поверхностей деталей [c.93]

Влияние шероховатости поверхности, отклонений от геометрической формы и взаимного расположения поверхностей деталей на качество изделий [c.120]

Погрешности взаимного расположения поверхностей, часто встречающиеся в практике, показаны на фиг. 2. Условные обозначения и примеры записи на чертеже допустимых отклонений от правильной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей деталей даны в табл. 1. [c.7]

Рабочие чертежи деталей машин должны содержать необходимые проекции и сечения, размеры с допусками, классы чистоты обрабатываемых поверхностей, допускаемые отклонения от геометрических форм и взаимного расположения обрабатываем мых поверхностей, данные о материале (вид, твердость, термообработка) и другие технологические требования. [c.101]

Табл. У.1 иллюстрирует условные обозначения на чертежах допустимых отклонений от правильной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей деталей.

Индикаторы разных типов предназначены для абсолютных (в пределах шкалы) и относительных измерений размеров различных видов специального инструмента и деталей машин, контроля отклонений их от правильной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей. Для более точных измерений применяются индикаторные [c.8]

Основная масса деталей ремонтного фонда имеет износ рабочих поверхностей и отклонения от установленной геометрической формы. Несоответствие геометрических параметров деталей (их размеров, формы, взаимного расположения и т.д.) проверяют с помощью измерительных инструментов и приборов с необходимой для каждого конкретного случая точностью. Для проверки размеров и взаимного расположения поверхностей деталей ремонтного фонда при дефектации служат различные калибры. [c.240]

Обычно свойства изделий машиностроения выражают через показатели качества, объединяемые в группы. Основными группами показателей качества изделий являются назначения, надежности, технологичности, стандартизации и унификации и др. Названные Фуппы объединяют несколько показателей, каждый из которых характеризует соответствующий параметр или совокупность параметров изделия. Например, показатель долговечности любой изнашиваемой в процессе эксплуатации механической пары, представленный ресурсом этой пары, будет зависеть от геометрических параметров сопряженных деталей (размеры, допуски размеров, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей), параметров шероховатости и волнистости поверхностей, физико-механи-ческих параметров материала деталей и состояния поверхностных слоев (химический состав, структура, твердость и др.), параметров, характеризующих режим работы и условия эксплуатации и т.д. [c.315]

Точность детали складывается из следующих четырех элементов точности геометрической формы, точности размеров, точности взаимного расположения поверхностей деталей и шероховатости поверхности. При изготовлении детали неизбежно возникают отклонения по всем четырем элементам. Например, цилиндрические детали принимают вид овальных, конусных, бочкообразных, вогнутых и т. д. Также невозможно получить идеально гладкие поверхности. Все поверхности имеют большую или меньшую шероховатость. При некоторых видах обработки перечисленные отклонения будут небольшими и, следовательно, точность обработки будет высокой, при других видах обработки отклонения будут значительны, а точность — низкой. Конструктор предусматривает на чертеже допускаемые отклонения, т. е. дает тот диапазон, в пределах которого изготовленная деталь может отличаться от чертежной. В чертеже степень точности оговаривается в технических требованиях в виде записи на свободном ноле чертежа, либо указывается на изображении детали с использованием знаков и пояснений согласно ГОСТу 3457—60. [c.9]

Бесконтактный метод измерения может применяться и в других конструкциях пневматических приспособлений, предназначенных для определения отклонений от правильной геометрической формы деталей или отклонений от точности взаимного расположения поверхностей. [c.231]

Из-за погрешностей, возникающих при обработке и измерениях, нельзя абсолютно точно изготовить деталь. Поэтому конструктор назначает величины допускаемых отклонений от номинального значения размера — допуск на размер — и указывает допускаемые искажения геометрической формы и отклонения взаимного расположения обработанных поверхностей. [c.26]

Если нет специальных указаний в чертежах или технических условиях, то отклонения от заданной геометрической формы, взаимного расположения поверхностей (неплоскостность, непараллельность, овальность и т. д.) и местные отклонения размеров отливки не должны выходить за пределы установленных допусков. Формовочные уклоны в отливках величинами допусков не учитываются. При конструировании литых деталей необходимо учитывать, что вследствие формовочных уклонов размеры отливок могут увеличиваться или уменьшаться на величину этих уклонов. [c.240]

В зависимости от жесткости системы деталь — станок — инструмент, степени износа станка и инструмента, режима обработки и других причин возникают не только отклонения от взаимного расположения поверхностей, но и отклонения от правильной геометрической формы. [c.509]

Предельные отклонения формы поверхностей детали и их взаимного )ас-положения. Изготовленная на производстве деталь во многих случаях имеет некоторые отклонения как от геометрических форм, изображенных на чертеже конструктором, так и отклонения взаимного расположения поверхностей. Объясняется это причинами, о которых было сказано выше (изнашиванием деталей механизмов металлообрабатывающих станков, деформацией обрабатываемой детали под действием сил резания и др.). Так, например, при протягивании отверстий появляются силы, растягивающие деталь, которые при выходе из детали каждого зуба протяжки уменьшаются. Частично освободившись от действия этих сил, деталь стремится сузиться, плотно обжимая следующий зуб. [c.115]

Точность обработки детали характеризуется допускаемыми отклонениями действительных размеров детали от номинальных от геометрической формы или ее отдельных элементов поверхностей и осей деталей от их взаимного расположения. [c.9]

Режущие кромки инструментов оставляют на поверхности детали свои следы. Отклонение от заданной геометрической формы искажает характер соединения деталей ири сборке и, следовательно, ухудшает качество работы механизма в целом. Поэтому в зависимости от назначения деталей и условия их работы конструктор ограничивает величины возможных отклонений формы, взаимного расположения и неровностей поверхностей. [c.93]

Калибры — беешкальные измерительные инструменты, предназначенные для ограничения отклонения размеров, форм и взаимного расположения поверхностей изделий (фиг, 1 и 2). Калибры могут иметь с деталью точечный (штихмас), линейный (скоба) или поверхностный контакт (пробка), что при наличии отклонений формы может дать значительную разницу результатов измерения (фиг 3). Если числовые величины отклонений от правильных геометрических форм не заданы, то считают, что эти отклонения ограничены полем допуска изделий, и для контроля изделий используюттолько калибры. [c.77]

Для того чтобы выполнить деталь по чертежу, необходимо получить не только заданную точность размеров, но и обеспечить точность геометрической формы и точность взаимного расположения поверхностей. Однако действительная форма детали из-за погрешностей обработки будет отличаться от заданной по чертежу. Отклонения формы поверхности (непараллельность, неиерпендикуляр-ность, несоосность, некруглость и др.) искажают характер соединения деталей и ухудшают качество работы машины в целом. Поэтому в зависимости от назначения деталей и условий их работы конструктор ограничивает значения возможных отклонений форм и расположения поверхностей допусками, предусмотренными стандартом. [c.265]

Пневматические измерительные приборы применяются при контроле сквозных и глухих отверстий диаметров деталей цилиндрической формы высоты уступов, конусов и конусностей площадей поперечных сечений отверстий малых диаметров отклонений от правильной геометрической формы взаимного расположения поверхностей (огранки, соосности, биения, овальности и проч.) расстояний между осями отверстий глубины канавок сфер расстояний между плоскопараллельными поверхностями деталей и изделий из мягких и легкодеформируемых материалов (пленки, резины, фольги и др.) шероховатости обработанных поверхностей деталей. [c.376]

Рабочие черт еж и деталей должны быть выполнены в соответствии с ЕСКД (ГОСТ 2. 101—68) с исчерпывающей полнотой и отвечать следующим требованиям содержать достаточное количество проекций видов, разрезов и сечений, позволяющих иметь правильное представление о форме детали иметь обозначения всех допусков на размеры детали либо в форме отклонений от номинальных размеров, либо в форме условных обозначений посадок и классов точности для всех поверхностей, подлежащих механической обработке, иметь указание о шероховатости поверхности в виде условного обозначения иметь указание о материале детали, его твердости и термической обработке, что важно для правильного назначения режимов резания содержать указания о количестве деталей, подлежащих установке на каждую машину, и особые требования к обработке (например, необходимость местной термической обработки и т.п.) содержать все технические условия изготовления, определяющие точность геометрической формы поверхностей, точность их взаимного расположения и особые условия (точность соблюдения массы, необходимость сортировки на группы по размерам или другим признакам и т. п.), а также условия, которые должны быть обеспечены для правильной сборки деталей в сборочные единицы. [c.117]

Точность деталей машин характеризуется отклонением действительных размеров элементов детали от заданных (погрешности размеров), отклонениями формы реальных поверхностей или профилей детали от заданных форм геометрических поверхностей или профилей (отклонения формы), отклонениями от номинального расположения рассматртзваемой поверхности, ее оси или плоскости симметрии относительно баз, или отклонениями от номинального взаимного расположения рассматриваемых поверхностей (отклоиеиия расположения). Шероховатость обработанных поверхностей оценивают отдельно. При этом существует определенное соотношение между требованиями по точности обработки элементов детали и шероховатостью поверхности (табл. 1). В ряде случаев к деталям предъявляют особые требования в отклонении веса, дисбаланса, физико-механических свойств и т. п. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...