ТЕХНОЛОГИЯ ПАЙКИ И ОБОРУДОВАНИЕ

В связи с краткостью изложения многих вопросов пайки в указателе литературы приведена только часть опубликованных работ и патентов, касающихся природы процессов, происходящих при пайке, технологии пайки и оборудования. [c.4]

ТЕХНОЛОГИЯ ПАЙКИ И ОБОРУДОВАНИЕ [c.177]

Вследствие возрастающей роли пайки в разных отраслях промышленности и в связи с непрерывно увеличивающимся потоком публикуемых работ как по теоретическим, так и по практическим ее вопросам изложение всех аспектов пайки в одной книге сравнительно небольшого объема, как это было сделано в первом издании (1959 г.), в настоящее время нереально. Вопросы оборудования, автоматизации и механизации и технология пайки конкретных важнейших паяных изделий авторами не рассмотрены специально некоторые вопросы теории пайки, в том числе контактные металлургические процессы при пайке, затронуты в книгах Вопросы теории и технологии пайки и Контактные металлургические процессы при пайке и напайке . [c.3]

При выполнении указанных в заголовке работ одним из важнейших технологических процессов является сварка и в меньшей степени — пайка. Способы, технология сварки и оборудование для нее, применяемые при этих работах, различны они и повторяют классические , описанные ранее, и отчасти могут быть оригинальными, свойственными только данному виду работ. В этой главе описываются именно последние, а при использовании широко распространенных дается ссылка на соответствующую главу справочника. [c.596]

Отражена сущность современных процессов пайки, описаны особенности конструирования паяных соединений, технология пайки и применяемое оборудование. Целый раздел посвящен контролю качества паяных изделий,, техническому нормированию и технике безопасности при выполнении паяльных работ. [c.2]

Перспективным направлением развития технологии пайки металлов и неметаллических материалов является использование ультразвука. Оборудование в этом случае состоит из генератора ультразвуковой частоты и электропаяльника с ультразвуковым магнитострикционным вибратором или из ванны с расплавленным припоем, в котором возбуждаются преобразователем колебания ультразвуковой частоты (около 20 ООО гц). Особенно удобен этот способ пайки деталей из алюминия и алюминиевых сплавов, так как высокочастотные колебания в расплавленном припое разрушают оксидную пленку и отпадает необходимость во флюсе. [c.278]

Глава IV Технология сварки и резки металлов" содержит классификацию способов сварки, сведения о технологии, режимах, оборудовании ручной и автоматической дуговой электросварки, контактной электросварки, газовой сварки и резки, а также пайки металлов. [c.562]

После первого издания книги Пайка металлов многие аспекты системы пайки получили значительное развитие, в том- числе контактные процессы и другие вопросы теории пайки, технология пайки различных металлов и сплавов на их основе, появились новые способы пайки. Развивалась пайка неметаллических материалов, разнородных материалов, нагревательное оборудование и оснастка, механизация и автоматизация операций пайки. [c.4]

Данный справочник предоставляет специалистам в области технологии сварки, пайки и склеивания необходимую информацию о возможностях использования различных способов соединений, а также основные параметры и рекомендации по выбору оборудования и присадочных материалов. В целях экономии места и для наиболее полного описания излагается только принципиальная сущность отдельных процессов и сведен до минимума пояснительный текст. [c.11]

Каждому из названных способов присущи как свои достоинства, так и недостатки относительно друг др)та, но тем не менее каждый из них может быть использован для соединения любых металлов и их сочетаний, в том числе с керамикой, композитами и т.д., при условии тщательной подготовки паяемых поверхностей, т.е. удаления оксидов и загрязнений, рационального выбора припоя, оборудования для нагрева, защиты от окисления в процессе пайки и оптимальной технологии пайки. [c.456]

В зависимости от степени специализации применяют и оборудование специальное для определенных операций, специализированное для выполнения технически однородных операций и универсальное для выполнения определенного комплекса разнородных операций. Качество паяных изделий наряду с применяемым оборудованием зависит от многих факторов технологичности конструкции, обработки заготовок, качества припоев и флюсов, способа пайки, квалификации рабочих и культуры производства. Чтобы обеспечить высокое качество продукции, технологи-паяльщики должны активно участвовать во всех этапах создания паяной конструкции, начиная с проектирования и- кончая выпуском готовой продукции. [c.260]

Д о л г о в Ю. С. Оборудование и технология пайки. Изд-во НТО Машпром, 1962. [c.279]

Книга посвящена вопросам газовой сварки и резки металлов. В ней описаны конструкции и даны расчеты оборудования и аппаратуры для газовой сварки и резки, приведены данные о при-меняемых материалах, изложена технология процессов сварки, резки, наплавки, пайки и поверхностной закалки металлов с применением нагрева газокислородным пламенем. [c.2]

В заключение следует отметить, что соединение боралюминия, упрочненного борсиком с алюминием иди с титаном методом пайки очень перспективно для соединения силовых элементов нз боралюминия в законцовках конструкционных фитингов. При этом хорошие результаты были получены как при пайке в печи с припоями в виде фольг, так и пайкой погружением с применением проволоки. Прочность на срез алюминиевых сплавов-припоев при комнатной температуре равна 14 кгс/мм - , и пайка может осуществляться по стандартной технологии на существу-юш ем оборудовании. [c.450]

Однако, несмотря на то что себестоимость сборных банок, как правило, меньше, чем штампованных, последние для своего производства требуют меньших капиталовложений на оборудование и меньшей площади для его установки, значительно проще технология их производства (особенно фигурных банок). Кроме того, алюминий и хромированная лакированная жесть, пайка которых на автоматах не производится, нашло применение для изготовления цельноштампованных банок. [c.6]

Глава И Сварочные материалы , глава IV Оборудование и аппаратура для газовой сварки и V Технология газовой сварки, наплавки и пайки написаны инж. Л. П. Шебеке. [c.4]

Гальваническое лужение представляет более совершенную технологию, так как позволяет экономнее расходовать олово вследствие получающейся равномерной толщины слоя и возможности точно ее регулировать [5]. Можно обеспечить толщину точно в 0,38 [Л (что является практическим минимумом для хорошей пайки на быстром конвейере консервного завода) и даже меньше для днищ консервных банок и некоторых других изделий. Для оборудования молочной и пищевой промышленности рекомендуется слой олова толщиною 50—130 fi, обеспечивающий длительный срок службы. [c.897]

Пайку можно классифицировать по сущности физико-химических процессов, протекающих при формировании спая (рис. 3), по особенностям технологии получения паяных швов (рис. 4) и по способам применяемого нагрева или оборудования (см. рис. 10). [c.10]

Большую опасность представляет конденсационная влага, образующаяся на поверхности печатных плат ра-диозлектронного оборудования (РЭО). В случае производственных дефектов из-за некачественной пайки и нанесения изоляционного лакового покрытия возможны образования дендритов (рис. 7.18), которые приводят к возникновению замыканий и отказам РЭО. Для исключения указанных явлений технология пайки и нанесения изолирующего слоя должна исключать возможности образования, сохранения и накопления влаги на поверхностях печатных плат, пустоты в паяных соединениях ШР должны заполняться жидким герметиком, а сами ШР после стыковки необходимо просушивать и герметизировать полимерной пленкой с липким слоем или легко снимаемым покрытием ЛСП с ингибиторами коррозии. [c.172]

Макетный способ проектирования установок, получивший широкое распространение в работах института Гппрокаучук, основан на применении объемных масштабных макетов (рис. 3). Макет и его отдельные узлы собираются из типовых заранее изготовленных упрош,ен-ных масштабных моделей агрегатов, оборудования, трубопроводов, строительных конструкций или готовых типовых узлов преимущественно без применения клея, пайки и сложных инструментов. Легкость сборки обеспечивается применением специальных соединений (на плотной посадке), которые позволяют собрать макет самому проектировщику. Найденная макетным способом проектирования наиболее рациональная конструкция узла подвергается затем технологической доработке. В конструкцию узла вводят технологические требования по изготовлению и сборке узла в соответствии с применяемой на данном заводе (или базе) технологией и имеющимися механизмами. [c.21]

Рассмотрены физико-химические процессы и способы пайки,- припои н паяльные смеси, флюсы и газовые среды, оборудование, технологическая оснастка, особенности пайки металлов и неметаллических материалов. При ведепы сведения о подготовке поверхности к пайке, конструировании и прочности соединений, проектировании технологии, контроле качества пайки и основы нормирования паяльных работ. [c.2]

Пайка меди и ее сплавов. Пайка меди и основных ее сплавов — лазуней, бронз и медно-никелевьк сплавов — может быть осуществлена почти всеми видами пайки при использовании обш ной номенклатуры припоев и флюсов. Каждый из указанньцс выше материалов имеет свои характерные особенности, которые влияют на технологию пайки, выбор режима, оборудования и т. д. [c.542]

Важнейшая особенность пайки — контактное плавление конструкционного материала, т. е. плавление ниже его температуры со-лидуса в контакте с другими твердыми, жидкими или газообразными материалами [1, 2]. Вследствие этого технология пайки су-ществеиио отличается от технологии сварки плавлеянем и сварк в твердой фазе и требует специального оборудования и технологиче- ских материалов. [c.9]

Разделы книги Краткие сведения о сварке и резке металлов , Сварные соединения и швы , Материалы, применяемые при газовой сварке II резке металлов , Оборудование и аппаратура для газовой сварки , Сварочное пламя , Технология газовой сварки , Аппаратура для кислородной резки , Технология кислородной резки , Технология электродуговой сварки , Газопламенная нанлавка и пайка , Сварка углеродистых и легированных сталей , Сварка чугуна , Сварка цветных металлов и сплавов , Дефекты сварных швов и их контроль , Правила аттестации сварщиков для допуска их к ответственным работам написаны инженером И. И. Соколовым. [c.4]

Расточные резцы с рабочей частью из P BN для координатно-расточных станков предназначены для чистовой обработки отверстий в корпусных деталях из закаленных сталей, чугунов и цветных сплавов на основе меди на координатно-расточных станках, в том числе с ЧПУ. Режущий элемент из P BN закрепляется в корпусе расточного резца по технологии вакуумной пайки. При растачивании отверстий на жестком и виброустойчивом оборудовании обеспечивается шероховатость поверхности Ra = 0,6. .. 1,5 мкм и точность 6. .. 9 квалитета. Резцы применяют для растачивания как сквозных, так и глухих отверстий, причем в первом случае главный угол в плане ф = 45° или ф = 75°, а в другом ф = 93°. Диаметр державки 5. .. 25 мм. [c.595]

Пайка металлокерамических узлов по активной технологии может производиться в любом вакуумно-термическом оборудовании, обеспечивающем вакуум не хуже 13-10 [10 мм рт. ст.] и заданную температуру. Источниками тепла могут являться высокочастотные генераторы, например, на установке вакуумного отжига гина А-511-09 или молибденовые (вольфрамовые) нагреватели в печах И059008, И059007 и др. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...