Круги полировальные—см. Полировальные круги

Круги полировальные гибкие. Круги диаметром 70—400 мм и шириной 6— 40 мм изготовляются на резиновой связке, насыщенной абразивом из электрокорунда или карбида кремния зернистостью № 36, 46, 60, 80, 100, 120, 150 и 180 по ГОСТ 3647-47. [c.403]

С целью экономии кругов и удобства в работе Г. В. Сергеевым изготовлен патрон для закрепления полировальных кругов (рис. 92). Для передачи крутяш его момента от шпинделя станка полировальному кругу имеются две остро заточенные иглы 1. Осевое усилие при полировании воспринимается торцем втулки 2, на который опирается торец полировального круга. Короткая коническая резьба оправки 3 предназначена только для центрирования и прижима втулки 2 к кругу. Винт 4 предназначен для крепления втулки 2 на оправке 3. [c.126]

Крепление кругов. Круги малого диаметра (фетровые) монтируют на цилиндрических оправках, имеющих фланцы для зажима круга и хвостовик для установки в патроне шлифовально-полировальных машинок. Полировальные круги шириной 30—55 мм (текстильные и войлочные) обычно закрепляют непосредственно на шпинделе полировального станка, имеющем коническую резьбу. Для быстрой установки или замены полировального круга применяют наконечник с заранее закрепленным и отбалансированным кругом, который навинчивают на шпиндель полировального станка, имеющий цилиндрическую резьбу. Круги шириной более 55 мм крепят на шпинделе полировального станка фланцами, зажатыми гайкой. Такое крепление наиболее надежно. [c.21]

Полирование больших по размерам деталей производится на полировальных станках полировальными кругами и шайбами диаметром 200...400 мм и толщиной до 150 мм. Для полирования крупногабаритных деталей применяют переносные полировальные станки с гибким валом, на конце которого находится полировальный круг. Частота вращения полировальных кругов и шайб п = 16,6...25...33,3 с" . Меньшие значения частоты вращения применяют при обработке термопластов, большие — при обработке реактопластов. Частота вращения кругов менее 16,6 с" приводит к существенному снижению производительности полирования. [c.143]

В качестве абразивного материала применяют порошки из электрокорунда и оксиды железа при полировании стали, карбида кремния и оксиды железа при полировании чугуна, оксиды хрома и наждака при полировании алюминия и сплавов меди. Порошок смешивают со смазочным материалом, который состоит из смеси воска, сала, парафина и керосина. Полировальные круги изготовляют из войлока, фетра, кожи, капрона, спрессованной ткани и других материалов. [c.373]

Материалом для полировальных кругов служат войлок, фетр, парусина, кожа. [c.202]

Новым видом абразивного инструмента являются полировальные круги с графитовым наполнителем. Применение этих кругов позволило [c.202]

В состав полировальных кругов входят в основном естественный корунд ЕМ-28, бакелитовая связка и карандашный графит в качестве наполнителя. За короткое время полировальные круги с графитовым наполнителем нашли применение во многих отраслях машиностроения. [c.202]

С развитием методов полирования вместо полировальных кругов стали применять полировальные абразивные ленты (см. рис. 65). Эти ленты изготовляются с тонким слоем абразивных зерен зернистостью 8—3 или покрывают их абразивными пастами. При полировании желобов колец шариковых подшипников ленты иногда заменяются текстильными жгутами, покрытыми абразивными пастами. [c.202]

Полированием не исправляются погрешности геометрической формы, а также местные дефекты, полученные или оставшиеся от предыдущих операций (вмятины, раковины и др.). Полированием достигается шероховатость поверхности 12—13-го класса, но не обеспечивается высокая точность. Полированная поверхность имеет блестящий, зеркальный вид. Полирование ведется при высокой скорости полировального круга или абразивной ленты (до 40 м/сек).В массовом и крупносерийном производстве для полирования применяют многошпиндельные полировальные автоматы. [c.202]

Другим процессом чистовой обработки, предназначенным для получения высокого класса чистоты почти без изменения размеров детали, является процесс механического полирования. Полирование представляет собой комплекс физико-химических процессов. Механический процесс удаления неровностей с поверхности металла осуществляется путем перемещения мельчайших выступов (гребешков) от предшествующей обработки в углубленные места. Этому способствует тепло, которое возникает при взаимодействии быстровращающегося (окружная скорость 20— 45 м/с) полировального круга с полируемым изделием и вследствие применения соответствующих паст. [c.391]

Бязь — хлопчатобумажная суровая ткань, применяемая для изготовления шлифовальных и полировальных кругов. [c.259]

Войлочные полировальные круги 262 Волокна стеклянные 274, текстильные 256 Волокнистая металлокерамика 115 Волокниты 158 Вольфрам 98—99 Вольфрамовый порошок 99 Восковой полировочный состав 229 Восковые продукты 318 Восьмигранные трубы 63 Временное сопротивление металлов 3, пластмасс 152 [c.336]

Полировальные круги должны быть однослойными. Поверхность кругов должна быть ровной, с равномерно снятым ворсом, бе.з отверстий, рубцов, прорезов и перекосов. Расслоения и посторонние металлические включения не допускаются. [c.376]

Состав 3 — 138 Полировальные инструменты 7 — 49 Полировальные круги 7 — 50 [c.207]

Травящее полирование представляет собой совмещение процессов травления и полирования путём введения травящего реактива на полировальный круг. Получаемый в результате травящего полирования рельеф выявляет структуру сплава. [c.146]

Фиг. 59. Конструкции шлифовальных и полировальных кругов а — конструкция круга для обработки узких деталей 6 — конструкция круга для обработки широких деталей в — круг из текстиля, набранный из отдельных секций,

Полировальный круг или диск на валу электромотора Полировальный круг на валу электромотора Абразивная лента, натянутая на шкивы [c.51]

Полировальные круги на поворотных головках-моторах. установленных на стойках или колонне [c.51]

Абразивный эластичный полировальный круг [c.51]

В процессе полирования деталь под определенным давлением прижимается к рабочей поверхности быстро-вращающегося полировального круга, на которую тем или иным способом нанесен абразивный порошок или паста. В результате обработки поверхность приобретает повышенные против исходных гладкость и блеск. [c.365]

Рабочим инструментом является полировальный круг, на который с помощью клея нанесен слой абразивных зерен или пасты. Круги изготовляют из фетра или войлока (ГОСТ 10684-63), из различных тканей, прессованной бумаги, резины, пластмассы, кожи и т. п. [c.365]

Большое разнообразие типоразмеров полировальных кругов, возможность придания им различных свойств, относительная дешевизна и ряд других особенностей обусловливают широкое применение их в промышленности. [c.365]

Скорость вращения полировальных кругов [c.367]

В зависимости от конфигурации деталей и степени коррозии применяют инструменты с различными рабочими органами (металлические щетки, шарошки, наждачные круги, полировальные круги). [c.3]

Шлифование и полирование применяют главным образом при обработке органического стекла. Шлифование органического стекла состоит из двух периодов предварительного шлифования и чистового, или окончательного. Предварительное шлифование выполняется бархатней шкуркой № 325, а чистовое (окончательное)— бархатной шкуркой № 400 и выше. На практике стараются не прибегать к шлифованию, а по возможности сразу переходить к полированию. После удаления с обрабатываемой поверхности большей части царапин переходят к полированию при помощи полотняного полировального круга со скоростью 1000—1100 м1мин, или при помощи замшевого круга со скоростью 900—1000 м]мин. При особо важных требованиях к обрабатываемой поверхности после полирования на ней наводят глянец при помощи кругов из имитированной замши при скорости 2500—3000 м1мин или при помощи кругов из бумажной фланели при скорости 1750—2100 м1мин. Вообще же скорость полирования кругом обычно от 500 до 600 м/мин. [c.403]

Для полирования больших поверхностей используют двусторонние станки типа наждачных точил, привод которых помещен внутри станины. Перестановкой ремней на ступенчатых шкивах шпиндель получает от 1300 до 3000 o6 MUH. Число оборотов выбирают в зависимости от диаметра полировального круга и условий обработки (чем меньше диаметр круга, тем больше число оборотов). Окончательное полирование выполняют при большей окружной скорости круга. Для кругов диаметром менее 200 мм применяют 3000 o6 muh, а для кругов диаметром 300—350 мм — 2000—240 об1мин. [c.21]

Значительного внимания заслуживают так называемые полировальные круги с самоохлаждением (фиг. 45). Эти круги собирают из отдельных сложенных вчетверо дисков. Диски сшивают или вставляют в штыри, имеющиеся в секциях ступиц. Схема изготовления складчатых полировальных кругов показана на фиг. 46. Круги подобной конструкции хорошо удерживают пасту, самоох-лаждаются и позволяют работать при больших скоростях вращения. [c.113]

Станки моделей 3853 и 3854 оснащены электродвигателями и имеют более широкий диапазон скоростей шпинделей. Станок модели ЗА852 выполнен по типу точильно-шлифовальных станков. В шпиндельную бабку его встроен электродвигатель, ротор которого соединен с двусторонним шпинделем, вращающимся на радиально-упорных подшипниках. Полировальные круги устанавливают непосредственно на шпиндель или в различные Ьланшайбы, фланцы и на оправки, которые поставляются вместе со станком. Со станком поставляют также приспособления для нанесения на круги полировальной пасты, приспособления для подрезки кругов, съемные натяжные устройства для работы абразивной лентой и контактные ролики, покрытые резиной. [c.93]

Лолируют вручную или полировальными машинами при помощи мягких матерчатых кругов и полировальной пасты ВИАМ-2. [c.88]

Травитель 76а 10 г Кз[Ре ( N)e] 90 мл HjO . Травитель 766 [0,3 г NaOH 99,7 мл Н2О]. По данным Ханке [61], смесь растворов 76а и 766 в соотношении 1 1 позволяет получать хорошие результаты. Продолжительность травления при комнатной температуре составляет —20 мин образующаяся при этом тонкая пленка легко удаляется путем кратковременной промежуточной полировки глиноземом на полировальном круге. Перетравленные образцы, на которых проявляются почти бесструктурные участки, требуют дополнительной полировки. [c.127]

Как известно, раствор оксида меди (I) и оксида меди (П) в аммиаке является единственным растворителем (реактив Швайцера) для целлюлозы. Для исследования включений уже в полировальную жидкость можно добавить аммиак. Полировальный круг нельзя вращать слишком быстро, чтобы скорость механического воздействия на поверхность не была больше скорости травления включений. При полировании аммиаком включения закиси меди чернеют и частично растворяются, в то время как включения сульфида меди (I) остаются серо-голубыми. Другими реактивами, которые воздействуют на закись меди или растворяют ее полностью, являются все растворы, содержащие хлорное железо. [c.192]

Рис. 1.26. Механизм для получения ступенчато-изменяющейся скорости планшайбы полировального станка. При полировании деталей различного диаметра на планшайбе со стационарным размещением технологических позиций необходимо, чтобы расстояние между обрабатываемыми деталяхиг полировальный круг проходил быстро, т. е. планшайба должна в это время вращаться быстрее.

В зависимости от метода изготовления готовые пластмассовые детали в большей или меньшей степени нуждаются в дополнительной механической обработке. В этом отношении прессдетали выгодно отличаются от других разновидностей деталей из реактопластов. Они, как правило, не нуждаются в механической обработке за исключением снятия заусенец (грата) и последующей зачистки (полирования) поврежденных мест. Снятие грата и чистовая обработка осуществляются с помощью абразивов — корундовые и карборундовые полировальные круги (ГОСТ 3647—59 ) и шкурки (ГОСТ 13344-67), [c.87]

Войлочные полировальные круги (ГОСТ 10684—63) а) грубошерстные, применяемые для полирования металлических и стеклянных изделий б) полугрубошерстные — точных деталей и изделий, требующих высокого качества полирования в) тонкошерстные — для особо ответственных деталей. [c.262]

Диаметры (наружные) полировальных кругов в пределах 300—500 мм, а толщина — 25—55 мм. Полировальные круги должны быть однослойными и обладать ровной поверхностью с равномерно снятым ворсом, без отверстий, рубцов, прорезов. Расслоения и посторонние металлические включения не допускаются. Влажность 13%, кислотность 0,8. Объемный вес 0,45— 0,5 sj M . [c.262]

Кровельная сталь (железо) 55 Кровельный замок 8 Крокус 266 Кроны (стекло) 278. Кроны (краски) 208 Кроющая способность красок 191 Круги шлифовальные 264—265 Круги полировальные 262 Круглая сталь (сортамент) 46—49 Круглые лесоматериалы 233 Круглые с шестигранным отверстием трубы 61 Круглые трубы 58—60 Крученая пряжа 256 Крученые сетки 119 Ксенон 286 Ксилол 197 Ксилотек 239 [c.339]

Войлочные полировальные круги (ГОСТ 10684—75) а) грубошерстные, изготовленные из грубых сортов шерсти с небольшой примесью полугрубой шерсти, применяемые для полирования металлических и стеклянных изделий [c.376]

Диаметры (наружные) полировальных кругов в пределах 300—500 мм, толщина 25—55 мм. Влажность 13%, кислотность 0,8%, объемная масса 0,45— 0,56 г/см , содержание пешерстяных волокон не более 10%. [c.376]

Процесс полирования осуществляют при помощи вращающихся со скоростью 30—50 м1сек эластичных кругов, на рабочую поверхность которых наносится абразивная смесь с жидким наполнителем или мастика, состоящая из вяжущего вещества и полировального порошка. Круги применяют из войлока (сделанного из овечьей шерсти или в смеси с козьей), хлопчатобумажной ткани, а также из сульфитцеллюлозной оберточной бумаги. Для получения поверхности высокого класса чистоты применяют круги с графитовым наполнителем, а также алмазные эластичные полировальные ленты. [c.90]

Акад. И. В. Гребенщиков установил,что процесс полирования металлов с применением паст является одновременно механическим и химическим процессом. В процессе полировапия пленка окисла металла под воздействием инструмента (полировального круга) удаляется с обрабатываемой поверхности под влиянием окружающей среды образуется новая плёнка, которая вновь удаляется и т. д. При этом воздействующей средой являются составные компоненты полирующих составов, так называемые поверхностно активные вещества. [c.54]

Полирование органического стекла рекомендуется производить мягкими полировальными кругами с пастой ВИАМ-2, которая хорошо удаляет мелкие царапины и способствует получению чистой, блестящей поверхности. Для полирования вручную можно применять окись хрома в порошке, анесённую на хлопчатобумажную ткань. [c.708]

При полировании пастой окружная скорость полировального круга принимается равной 500—600 MjMUH. После полирования на кругах с пастой для окончательного удаления с обрабатываемой поверхности рисок иногда производят дальнейшее полирование на мягких кругах, смазанных салом. [c.708]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...