Волокнистая металлокерамика

Волокнистая металлокерамика является новым, еще мало исследованным материалом. Ее жаропрочные свойства при недлительных термических воздействиях выше, чем соответствующих монолитных металлов. Высокопрочные монокристаллические волокна (усы) [c.115]

S. Свойства волокнистой металлокерамики [c.115]

Войлочные полировальные круги 262 Волокна стеклянные 274, текстильные 256 Волокнистая металлокерамика 115 Волокниты 158 Вольфрам 98—99 Вольфрамовый порошок 99 Восковой полировочный состав 229 Восковые продукты 318 Восьмигранные трубы 63 Временное сопротивление металлов 3, пластмасс 152 [c.336]

Волластонит 1—179 Волокнистая металлокерамика 1—179 Волокнистые материалы теплоизоляционные 3— 299 [c.499]

Глубинные фильтры (основные понятия). В глубинных фильтрах процесс отделения механических и других примесей осуществляется при прохождении жидкости через толщу пористого материала фильтрующего элемента. Фильтры этого типа изготовляют из волокнистых, пористых и зернистых материалов (бумага, текстиль, войлок, фетр, древесноволокнистые массы, металлокерамика, керамика, насыпной гранулированной материал, пластмассы и др.). [c.211]

Пористая металлокерамика образуется путем введения в исходную композицию порошкообразных или волокнистых компонентов, которые из готового металлокерамического изделия выплавляются или выжигаются, образуя открытые поры. Открытая пористость достигается также при спекании свободно насыпанного порошка (без прессования). Для образования металлокерамики с закрытыми порами в композицию вводят газообразующие вещества. В зависимости от назначения пористую металлокерамику подразделяют на три основные группы. [c.111]

ВОЛОКНИСТАЯ (ВОЙЛОЧНАЯ) МЕТАЛЛОКЕРАМИКА [c.115]

Рассмотрим системы, состоящие из малых однородных областей (компонентов), разграниченных поверхностями раздела. Такие системы называются неоднородными, или гетерогенными. Это композиционные, зернистые и волокнистые материалы, различные сплавы, компаунды, металлокерамика и др. [c.5]

Объемные фильтры выполняют из различных волокнистых и зернистых прессованных материалов, керамики, металлокерамики и пластмасс. Характеристика некоторых материалов приведена в табл. 24. [c.146]

Фильтрующий элемент с намывным слоем состоит из дренирующего основания и намывного слоя из зернистого или волокнистого материала. В качестве дренирующих оснований служат металлические и полимерные сетки, фильтровальные ткани, пористая керамика и металлокерамика, проволочные щелевые сетки из круглой или профилированной проволоки, [c.45]

Волокнистая металлокерамика образуется из тонкой (микронной) металлической проволоки путем ее свойлачивания (по подобию шерстяного войлока) в металлический войлокообразный материал с последующим [c.115]

Болокнистая металлокерамика образуется из тонкой (микронной) металлической проволоки путем превращения (по подобию шерстяного войлока) в металлический войлокообразный материал с последующим прессованием и спеканием. Некоторые свойства волокнистой металлокерамики приведены в табл. 8. [c.210]

Волокнистая металлокерамика является новым малоисследованным материалом. Ее жаропрочные свойства при недлительных терлшческих воздействиях выше, чем свойства соответствующих монолитных металлов. Следует ожидать, что высокопрочные монокристаллические волокна (усы) могут найти эффективное применение в виде волокнистой металлокерамики. Также, очевидно, перспективна волокнистая металлокерамика на основе более сложных композиций — с неметаллическими волокнами и норошкамп [5]. [c.210]

Наиболее распространены волокнистые наполнители из металлокерамики, бумаги,.войлока, целлюлозы, стекловолокна и синтетических волокон раалич-ной толщины и плотности. [c.547]

Пористость зависит от типа материала и технологии его изготовления. Например, плотная денежная бумага имеет очень низкую пористость, равную 1,0—1,5%, пористость фильтровальной бумаги доходит до 60—70%, фильтровального материала из тонкошерстяного волокна 70—85%, из древесно-волокнистого материала 42—92%, металлокерамики с зернами диаметром 0,1—2 мм — до 30—45% и т. д. Пористость может быть определена прямым линейным измерением, оптическим методом, по плотности, впи-тываемости материала, расширению газов. [c.64]

В связи с этим при проектировании торцовых уплотнений для абразивных или волокнистых сред следует выбирать твердые и износостойкие материалы деталей пары трения (металлокерамику, силицированный графит). Для уменьшения зазоров, в которые могут проникать абразивные частицы, повышают требо- вания к плоскостности и шероховатости трущихся поверхностей уплотнитель- [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...