Методы обнаружения течей

Наиболее простым методом обнаружения течи является компрессионный метод, основанный на создании в испытываемом объеме избыточного давления (порядка 386 [c.386]

Наиболее эффективный и удобный метод обнаружения течей ревизуется с помощью щупа, соединенного вакуумным резиновым шлангом с течеискателем. При методе обдувки пробным газом наружной поверхности изделия из него откачивается воздух до получения давления 10 ...10 МПа и изделие соединяется с вакуумной частью течеискателя. [c.81]

МЕТОДЫ ОБНАРУЖЕНИЯ ТЕЧИ [c.34]

Приведем схему сравнения различных методов обнаружения течи, заимствованную из работы Пира и др. [1]. [c.34]

Решение в больших масштабах проблемы обнаружения течи в установках для диффузионного отделения урана-235 в газовой фазе привело к усовершенствованию гелиевых масс-спектрометров [Л. 9], различные типы которых выпускаются теперь в промышленном масштабе. Уайт [Л. 10] указывает, однако, что источник положительных ионов, работающий при атмосферном давлении с небольшими добавками фреона, является значительно более простым средством обнаружения течи. Этот прибор усовершенствован в течение последних лет и применяется для проверки рефрижераторов и других сварных конструкций в последнее время он нашел практическое применение в вакуумной технике. Введение в вакуумную систему галоидных соединений является, по-видимому, весьма рискованным, поскольку их последующее полное удаление связано с известными трудностями. Возможно, что будут найдены другие газы или пары, способные вызывать увеличение тока положительных ионов в этом методе обнаружения течи. [c.407]

Долгое время единственным методом обнаружения течей был метод опрессовки. В объемах создавалось избыточное давление, выход газа в атмосферу индицировался по образованию пузырьков воздуха при погружении испытуемого объема в жидкость или при обмыливании его поверхности. Однако возможности такого метода ограничены. Требования современной техники привели к созданию новейшей аппаратуры для отыскания течей и к разработке новых методов их обнаружения. [c.129]

ГЛАВА ВОСЬМАЯ МЕТОДЫ ОБНАРУЖЕНИЯ ТЕЧЕЙ 8-1. МЕТОД ОПРЕССОВКИ [c.132]

Повышение чувствительности методов обнаружения течей идет по пути увеличения их избирательной способности и повышения стабильности отсчета при снижении уровня фона. [c.151]

Помимо описанных методов обнаружения течей, существуют другие, менее распространенные. В основу их положены следующие явления и приемы [c.152]

В основу сорбционного метода обнаружения течей в вакуумных системах положена способность предварительно обезгаженного активированного угля или силикагеля при охлаждении сорбировать атмосферные газы и пары воды и лишь в слабой степени водород и гелий. Проникание этих газов через течь, в объем вызывает изменение показаний манометра, присоединенного к системе через сорбирующую ловушку [Л. 8-19, 8-20]. [c.152]

Из всех методов обнаружения течей в настоящее время наиболее совершенный — масс-спектрометрический. [c.153]

Начало практического применения акустического метода обнаружения течей следует, по-видимому, отнести к концу 60-х - началу 70-х годов. Точно это время указать затруднительно, поскольку первые акустические системы контроля запорных вентилей разработаны для атомных подводных лодок ВМС США. Опыт этих разработок послужил толчком к их применению в других отраслях. [c.263]

Повышение чувствительности люминесцентного метода возможно за счет применения капиллярно-вакуумного способа, разработанного в Институте электросварки им. Е. О. Патона [491. В случае применения этого способа над исследуемой поверхностью создают разрежение < 5 10 Па в течение 5—Юс. При этом в местах течей возникает результирующее давление воздуха, действующее на пенетрант в направлении выхода дефектов на поверхность. При сравнении чувствительности контроля герметичности сварных швов нахлесточных соединений стенки резервуара обычным люминесцентным и предложенным методами по количеству обнаруженных течей во втором случае было выявлено почти в 4 раза больше сквозных дефектов. Наблюдался быстрый рост индикаторных пятен в местах дефектов, а из отдельных течей пенетрант выходил в виде тонких струек. Швы проявителем не покрывали. [c.116]

Испытание целостности металла шва сварных соединений, работающих под вакуумом, гелиевыми течеискателями осуществляется с применением специальной аппаратуры. Принцип этого метода заключается в том, что в газах, окружающих испытываемую арматуру, с помощью масс-спектрометра обнаруживается гелий, используемый для испытания как газ, обладающий наивысшей проникающей способностью. При контроле используются течеискатели ГТИ. Установка снабжена устройством, создающим звуковой сигнал при обнаружении течи, после чего можно проводить наблюдение по стрелке прибора. [c.218]

Обнаружение течи. Течь — это канал или пористый участок отливки или ее элементов, нарушающий их герметичность. Как правило, малые характерные размеры течей исключают возможность их визуального наблюдения или обнаружения всеми другими методами дефектоскопии, кроме методов проникающих веществ. При течеискании, особенно у крупных отливок, предварительно выявляют факт негерметичности, затем выделяют негерметичный участок (локализация течей), а затем уже выявляют места течей. [c.499]

Для обнаружения течей могут одновременно или последовательно использоваться несколько методов течеискания. При контроле герметичности в обязательном порядке используют прежде всего методы, реализующие интегральную схему контроля. На практике наибольшее применение нашел манометрический метод, отличающийся максимальной простотой доступностью и позволяющий установить наличие или отсутствие течи во всем объеме контролируемой конструкций, а также ее величину. Установление местоположения течей производят с использованием методов, реализующих локальную схему контроля. Ниже коротко рассматривается сущность некоторых из них. [c.79]

Если гидроиспытания невозможны по технологическим причинам или из-за низкой прочности контролируемого объекта, для обнаружения течей применяют контроль проникающими веществами. Он отличается от рассмотренного в главе 4 тем, что пенетрант и проявитель наносят на разные стороны перегородки. Такой способ применяют, в частности, для контроля герметичности сварных швов вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов. В соответствии с ПБ 03-605-03 контроль производят с использованием пробы мел—керосин путем обильного смачивания сварных швов керосином. На противоположной стороне сварного шва, предварительно покрытого водной суспензией мела или каолина, течи, при их наличии, проявляются в виде пятен на белом фоне после выдержки в течение не менее 1ч. Метод с использо- [c.85]

Рассмотренный выше метод определения местоположения источников АЭ, основанный на измерении разности времени прихода сигналов, может быть использован только для дискретной АЭ. В случае непрерывной АЭ определить время задержки сигналов становится невозможно. В этом случае координаты источника АЭ можно определить, используя так называемый амплитудный метод, основанный на измерении амплитуды сигнала разными ПАЭ. В практике диагностирования этот метод применяют для обнаружения течей через сквозные отверстия контролируемого изделия, Он заключается в построении столбчатой гистограммы амплитуды сигнала источника, принимаемого различными ПАЭ (рис. 10.8). Анализ такой гистограммы позволяет выявить зону расположения течи. Удобен при диагностировании таких линейных объектов, как нефте- и газопроводы. [c.172]

Область применения методов контроля течеисканием в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 18353—73, ГОСТ 3242—69, ГОСТ 5197—70 и др.) в машиностроении определяется их следующими основными характеристиками чувствительностью к обнаружению течей, производительностью, возможностью выявления суммарных и локальных утечек, стоимостью, безопасностью, возможностью механизации и автоматизации. [c.223]

Метод высокочастотного разряда применим для определения степени разрежения и обнаружения течей в стеклянных вакуумных приборах и установках, а также в металлических системах при наличии в них стеклянных деталей или при установке специального стеклянного разрядника. [c.138]

Течь — это частный случай нарушения структуры материала, определяемый сквозным характером и малыми размерами дефекта. Естественна поэтому возможность применения для обнаружения течей некоторых наиболее чувствительных методов структурной дефектоскопии, в частности, капиллярного и люминесцентного методов. [c.148]

Капиллярный метод в применении к обнаружению течей должен выглядеть следующим образом. Испытуемая поверхность (доступная с обеих сторон) с одной стороны обильно смачивается жидкостью, например керосином. Противоположная сторона покрывается проявителем — тонким слоем полужидкой меловой замазки, на белом фоне которой просачивающийся сквозь течи керосин образует хорошо заметные жирные пятна. [c.148]

Эффективность метода щупа в обнаружении течей в значительной мере зависит от конструкции самого щупа и соединительного шланга. [c.235]

По данным В. Ф. Соколова [45], полученным при контроле непроницаемости сварных соединений сжатым воздухом (Р = 4,9. 10 Па) и водой (давление 9,81 -Ю — 1,37 10 Па), из 364 течей, обнаруженных пневматическими испытаниями водой, было выявлено 323 течи или 88,7%, т. е. чувствительность пневматического метода (при данном соотношении давлений) оказалась в 1,12 раза выше чувствительности гидростатического. [c.66]

Область применения обнаружение мест течей в сварных швах, работающих под давлением, замкнутых конструкций, когда невозможно применение других методов течеискания. [c.471]

Методы контроля течеисканием применяются для обнаружения сквозных дефектов. Для многих изделий (сосуды, замкнутые объемы) важнейшим эксплуатационным требованием является герметичность, т.е. свойство изделия обеспечивать настолько малое проникновение газа или жидкости, чтобы им можно было пренебречь в рабочих условиях. Особо высокие требования предъявляются к изделиям, работающим в вакууме, такие изделия должны обладать вакуумной плотностью. Сквозные дефекты могут сказываться и на других характеристиках соединения (прочности, коррозионной стойкости, электропроводности и др.), поэтому метод контроля течеисканием применим и для других изделий, даже для сварных листов. Методы контроля течеисканием подразделяются на гидравлические, пневматические, вакуумные, химической индикации течей, керосином и пенетрантами, газоаналитические и др. [c.358]

Обнаружение мест течей в сварных соединениях, работающих под давлением, замкнутых конструкций ядерной энергетики, а также замкнутых конструкций, когда невозможно применение других методов течеискания. Контролируемая толщина не ограничивается [c.221]

Течь - это канал или пористый участок изделия или его элементов, нарушающих их герметичность. Как правило, малые характерные размеры течей исключают возможность их визуального наблюдения или обнаружения всеми другими методами дефектоскопии, кроме методов проникающих веществ. Малые размеры сечений и неоднородность их по длине произвольно извилистых каналов не позволяют характеризовать течи геометрическими размерами. Поэтому величины течей принято определять потоками проникающих через них веществ. Соответственно, в величинах потоков выражаются порог чувствительности аппаратуры (наименьший расход пробного вещества или наименьшее изменение давления, регистрируемые течеискателем) так же, как и диапазон выявляемых течей, и норма герметичности (наибольший суммарный расход вещества через течи герметизированного изделия, обеспечивающий его работоспособное состояние и установленный нормативно-технической документацией). [c.547]

Необходимо постоянное внимание при изготовлении и последующей эксплуатации подогреваемых натрием парогенераторов. Должны быть тщательно разработаны методы обнаружения течей в начальной стадии, прекращения их или изоляции дефектных труб до того, как парогенератор начнет работать. Это особенно важно для аустенитных сталей, так как скорость, с которой происходит образование трещин в результате коррозии под напряжением, может привести к их распространению через ненапряженные участки. Условия изготовления и контроль используемых материалов определяют возможность получения оптимальных свойств. Трубы для.теплообменников натрий—вода должны быть изготовлены из высококачественных сталей, полученных или методом ва-л<уумной дуговой плавки, или электрошлаковым переплавом. Перед экструзией заготовка должна пройти полную механическую обработку, причем полученную трубную заготовку желательно снова механически обработать. Холодная прокатка имеет преимущества перед волочением, так как позволяет получить большее увеличениенжлины между отжигами, однако в некоторых случаях абсолкртная чистота и хорошее качество обрабатываемых материалов позволяют избежать складок или включений на поверхности. Трубы должны быть полностью обезжирены перед отжигом, а отжиг должен проводиться в контролируемой атмосфере, чтобы избежать науглероживания или обезуглероживания. Кроме того, все трубы должны пройти неразрушающий - контроль. Методы сварки должны исключать возможность появления трещин и ще--лей. [c.190]

Проблема течей менее существенна в случае непрерывного ва-куумирования, которое обычно используют при работе с криостатами. Однако транспортные сосуды для хранения хладагентов невозможно вакуумировать непрерывно, и они, следовательно, должны изготовляться очень надежно и проходить длительные испытаний на испарение хладагента. Подобные испытания намного чувствительнее, чем любой другой метод обнаружения течей. [c.42]

Следует помнить, что общее натекание в объем может складываться из большого количества отдельных течей, так что метод обнаружения течей должен обеспечивать некоторый запас по чувствительности. В рассмотренном случае необходимо обнаруживать отдельные течи величиной 10 —10 л-мк1сек. [c.130]

Капиллярные методы течеискания по своей сути аналогичны методом обнаружения поверхностных дефектов. Самым распространенным в данной группе является метод керосиновой пробы. Благодаря большой проникающей способности керосин выявляет сквозные дефекты с условным диаметромдоО, 1 мм. Индикации течи производится по пятнам керосина на меловой обмазке с противоположной стороны стенки различных емкостей. [c.207]

Компрессионные и вакуумные методы контроля основаны на создании в изделии либо избыточного давления жидкости или газа, либо вакуума, и регистрации течи на нар> жной поверхности оболочки. Среди компрессионных методов рапичают гидравлические (жидкостные), гфименяемыс при контроле сосу дов давления, нефтехимической аппаратуры, котлов и т.д и пневматические, применяемые в основном для обнаружения течи в тонкостенных резервуарах, емкостях и баках [c.62]

Комплекс для центробежного электрошла кового литья 299 — Техническая характеристика 299, 300 Комплексы модельные Классификация 264 Материалы 264, 265 — Сравнительные характеристики материалов 266 — Срок эксплуатации до капитального ремонта 267 Контейнер для заливки титановых сплавов центробежным способом 321 Контроль герметичности отливок 498 Обнаружение течи 499, 500 (галоидный метод 500) — Образцы и пробы для испытаний на герметичность 498, 499 Контроль качества отливок — Оценка твердых включений 504, 505 — Цели и методы контроля 491 — См. также Газо-содержание отливок Пористость отливок, Шероховатость поверхности отливок в неразрушающими методами 491, 493 — Чувствительность методов и область их применения 494 в неразрушающими методами внутренних и наружных дефектов 493—498 Контроль качества слитков и фасонных отливок 497 Конусность на отливках 36, 37 Краски кокильные — Наполнители 272 используемые при литье алюминиевые и магниевых сплавов 272 Краски противопригарные — Выбор растворителя 268, 269 — Седиментационная устойчивость 268, 269 — Стабилизация 269 [c.521]

При контроле течеисканием также используют двинсе-ние контрольного вещества для обнаружения течей — сквозных несплошностей в сварных соединениях. С помощью этого вида контроля проверяют герметичность изделия. Он основан на регистрации индикаторных жидкостей и газов, проникающих через сквозные дефекты контролируемых сварных соединений. К основным методам относятся пневматический, гидравлический, керосиновый, галоидный, химический и люминесцентно-гидрав-лический. Контроль герметичности течеисканием может быть применен для любых материалов и толщин. [c.24]

Для контроля герметичности различных конструкций с помощью пробных веществ (за исключением пенетрантов) необходимо создание разности давлений по разные стороны их стенок. При этом помимо пробных веществ требуются устройства для создания и измерег ния разности давлений (компрессоры, насосы, манометры и др.), а также средства обнаружения выхода пробного вещества через течи. Для обнаружения течей применяют как специальные приборы — те-чеискатели, так и неприборные средства, например используют лю-минесцирующие вещества или методы капиллярного контроля. [c.77]

Большим достйжением инженерной техники в связи с работой Манхэттенского проекта была разработка приборов для обнаружения вакуумных течей при постройке газодиффузионного завода для разделения изотопов урана. По техническим условиям требовалось получить большую степень плотности чем та, которая была достигнута ранее на каком-либо заводе аналогичного размера. Б то же время требовалось создать не особенно дорогие, высокочувствительные и быстродействующие приборы для обнаружения течей. После основательного изучения вопроса было решено выбрать в качестве основного элемента прибора— масспектрометр. В настоящей главе рассматриваются методы использования мае спектрометра и главнейшие их приложения. [c.23]

Другой пример. Анализ требований НТД на промышленную трубопроводную арматуру, выполненный госприемкой, показал, что предусмотренный стандартом визуальный способ обнаружения течи или потеипя металла при испытаниях на плотность материала и соединений арматуры не позволяет обнаружить поте-кие металла в труднодоступных для осмотра местах. Госприемкой было признано необходимым введение в НТД более прогрессивных методов контроля плотности и сплошности материала (применение люминесцентных покрытий, галогенных и галоидных течеискателей и т. п.). [c.30]

Перед окончательным монтажом все детали вакуумной установки должны быть тщательно очищены от грязи, промыты растворителями и испытаны на герметичность (см. гл. 8). В процессе монтажа производится последовательная проверка на герметичность мест уплотнения (соединения) отдельных деталей. При таком методе сборки вакуумная надежность установки повышается. Однако это полностью не исключает появления в процессе эксплуатации новых течей. Обнаруженные течи устраняются пайкой или дополнительной проваркой. Необходимо учитывать, что плохо заделанная течь вновь может открыться вследствие местных натяжений или коррозии. В качестве временной меры для устранения небольших течей можно использовать прокраску наружных поверхностей швов и трубопроводов нитрокрасками, глифтале-выми или бакелитовыми лаками. [c.117]

Табл. 8-3 наглядно показывает возможности и чувствительность люминесцентного метода. При выдержке изделия в растворе в течение нескольких минут можно обнаружить течи порядка 10- л-мк1сек. Часы выдержки позволяют повысить чувствительность на 1—2 порядка. Течи порядка 10- л-мк сек могут быть зарегистрированы после выдержки в течение 40—50 суток. Последний срок может показаться непомерно большим. Однако в ряде случаев такая выдержка может оказаться целесообразной, если учесть то безусловное преимущество, которое дает обнаружение течи люминесцентным методом. Здесь оказывается возможным не только обнаружить место течи, но и определить характер нарушения структуры материала или шва, делая срез по сечению канала. Изучение расположения и формы каналов течей в производственных условиях позволяет устанавливать причины брака и вносить изменения в технологию изготовления и обработки изделий. При этом сам процесс выдержки не требует дополнительного внимания и материальных затрат со стороны производителей. [c.149]

Течь — это канал или пористый участок изделия или его элементов, нарушающий их герметичность. Как правило, малые характерные размеры течей исключают возможность их визуального наблюдения или обнаружения всеми другими методами дефектоскопии, кроме методов проникающих веществ (ГОСТ 18353—79). Малые размеры сечений и неоднородность их по длине произвольно извилистых каналов не позволяют характеризовать течи геометрическими размерами. Поэтому величины течей принято определять потоками проникающих через них веществ. Соответственно, в величинах потоков выражаются порог чувствительности течеискательной ап- [c.185]

Методы течеискания, применяемые при этом, существенно разнятся как по чувствительности и избирательности реакции на пробное вещество, так и по принципу обнаружения пробного Beuie TBa, проникающего через течи, [c.191]

Наметившиеся тенденции к увеличению единичной мощности теплообменников и соответственно числа теплопередающпх труб увеличивают вероятность их повреждения. Сложность демонтажа и последующего ремонта таких теплообменников за пределами реактора существенно возрастает. В зарубежных публикациях по этому вопросу [10—12] отмечается, что в настоящее время еще неясно, в какой мере необходимо проводить дезактивацию и очистку НТО, поскольку сложности ремонта крупных теплообменников за пределами реактора заставляют рассматривать варианты ремонта теплообменника без его демонтажа. В этом случае необходимо ориентироваться на дистанционное обнаружение и глу-щение текущих труб. При этом трубы с нарущением герметизации могут быть обнаружены при помощи визуальных, акустических и других неразрущающих методов. Так, в ВПТО АЭС с реактором ВГ-400 разгерметизированная секция по проекту определяется индикацией гелия, проникающего через разуплотнение за счет создания избыточного давления в первом контуре (межтрубном пространстве). Протечка гелия проверяется в каждой секции (рис. 2.15). Секция, имеющая течь, отсекается или заменяется новой. [c.66]

Для обнаружения в отливках мест течи широко используют люминесцентный метод и метод цветной дефектоскопии. С этой целью люмофорные жидкости наносят в зоне контроля на одну сторону отливки и с противоположной стороны подвергают ее облучению ультрафиолетовыми лучами. При наличии несплошностей в отливке люмофор проникает на другую сторону стенки литой детали и дает свечение в местах сквозных дефектов. [c.499]

Обнаружение мест течи свинцового покрытия в конструкциях химических футерованных аппаратов. В футерованных аппаратах с гомогенной освинцовкой места проникания агрессивных сред через подслой совпадают с местами течи корпуса и в большинстве случаев носят локальный характер. Поэтому при наличии течи они легко выявляются визуально. С этой точки зрения использование гомогенной освинцовки в качестве подслоя в футерованных аппаратах имеет большое преимущество по сравнению с обкладкой листовым свинцом. В последнем случае для выявления мест течи в подслое с использованием перечисленных выше методов необходимо про- [c.280]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...