Автоматизация подготовки управляющих программ

Разделение на группы условно, так как в одной детали могут быть поверхности, характерные для обеих групп. Очевидная принадлежность детали к той или иной группе определяется технологическими особенностями ее обработки. Эти технологические особенности часто определяются не всей деталью в целом, а требованиями к некоторым ее поверхностям. Процесс обработки детали является определяющим классификационным показателем. С учетом степени автоматизации подготовки управляющих программ из группы прямолинейных деталей выделены валы, втулки, диски и крышки. Из группы криволинейных деталей выделены штампы. При программировании указанных деталей предусматривается полная автоматизация, поскольку процесс их обработки в настоящее время формализован. Остальные детали программируются на полуавтоматическом уровне, когда технолог должен задавать обобщенные схемы обработки. [c.41]

Система автоматизации подготовки управляющих программ САП [c.889]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПОДГОТОВКИ УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ [c.363]

Тенденцией современного этапа автоматизации проектирования является создание комплексных систем, включающих конструирование изделий, технологическое проектирование, подготовку управляющих программ для оборудования с программным управлением, изготовление деталей, сборку узлов и машин, упаковку и транспортирование готовой продукции. Особенно важны такие системы для гибкого автоматизированного производства в машиностроении. [c.127]

Металлорежущие станки с ЧПУ. Высокая производительность, присущая специальным станкам, и гибкость, свойственная универсальному оборудованию, сделали станки с ЧПУ главным средством автоматизации мелкосерийного производства. Применение универсальных ЭВМ для расчета и подготовки управляющих программ позволило повысить эффективность станков с ЧПУ и улучшить организацию технологического процесса в целом. Задание программы в числовом виде в корне изменило весь процесс организации производства, включая способы подготовки и передачи информации о технологии и геометрии обрабатываемой детали. [c.7]

Пакет ФАП-КФ, получивший достаточно широкое распространение на ВЦ различного профиля, ориентирован на автоматизацию геометрического моделирования фигур и инженерно-графических работ. С помош,ью операторов пакета возможно решение задач моделирования кинематики плоских и пространственных механизмов, расчета размерных цепей на изображении фигуры, программирования алгоритмов автоматизированного создания чертежно-конструкторской документации, подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ, раскроя материала на фигурные заготовки и других задач, которые могут быть решены путем геометрического моделирования. [c.214]

По способу подготовки и ввода управляющей программы различают так называемые оперативные системы ЧПУ (в этом случае управляющую программу готовят и редактируют непосредственно на станке, в процессе обработки первой детали из партии или имитации ее обработки) и системы, для которых управляющая программа готовится независимо от места обработки детали. Причем независимая подготовка управляющей программы может выполняться либо с помощью средств вычислительной техники, входящих в состав системы ЧПУ данного станка, либо вне ее (вручную или с помощью системы автоматизации программирования). [c.271]

Второму - четвертому уровням соответствует применение систем автоматизированной подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ (САП УП) на базе ЭВМ. Уровень автоматизации САП УП определяется соотношением между объемом информации, задаваемым технологом-программистом, и информацией, заложенной в УП. [c.834]

Большинство специализированных систем программирования, в том числе систем для моделирования инженерных процессов, относятся к языкам программирования с проблемной ориентацией. Во многих странах применяют системы программирования с проблемной ориентацией. Большинство из них разработано для автоматической подготовки управляющих программ к станкам с ЧПУ и автоматизации проектноконструкторских работ,, включая автоматизацию чертежно-графических работ. [c.122]

Для того чтобы в полной мере реализовать преимущества оборудования с программным управлением, необходимо автоматизировать процесс подготовки управляющих программ. Это является следующим шагом в развитии комплексной автоматизации производства — соединение программно-управляемой технологии с автоматизированным проектированием. [c.379]

ЕС предназначена для подготовки управляющих программ для фрезерных, токарных, карусельных, сверлильных, расточных, электроискровых и других станков с ЧПУ и обеспечивает автоматизацию подготовки программ обработки при движении инструмента одновременно по двум и, с ограничением возможностей, по трем и более осям координат. Система САП ЕС может быть использована на любой ЭВМ ряда ЕС или на программно совместимой ЭВМ. [c.889]

В связи с тем, что в системы управления машинами начали проникать быстродействующие электронные счетно-решающие и логические устройства, ряд работ был посвящен проблемам исследования и синтеза таких устройств. Вопросу автоматизации операций, связанных с подготовкой управляющих программ, была посвящена работа М. Л. Быховского и А. И. Курочкиной (1963). [c.386]

Автоматизация процесса ЭЭО, автоматизированные электроэрозионные станки, подготовка управляющих программ [c.67]

Третья глава посвящена методам и средствам автоматизации станков. Экономическая целесообразность применения тех или иных методов подготовки управляющих программ зависит от конкретных условий производства и прежде всего от величины партии и от сложности деталей, для обработки которых необходимо составить управляющую программу. Таким образом, децентрализация подготовки управляющих программ необходима в той же мере, как и централизация. [c.6]

Путем составления различных комбинаций характеристик инструментов, материалов, режимов резания и станков можно получить таблицы рекомендуемых режимов обработки. Использование картотеки при расчетах на ЭВМ имеет то преимущество, что технологические характеристики производства для всего диапазона ступеней автоматизации производства обеспечиваются одним центральным источником информации. Поэтому системы машинного программирования станков с ЧПУ являются основой автоматизации технологической подготовки производства. Данные картотеки можно готовить и проверять независимо от подготовки управляющих программ, и для этой цели предусмотрен специальный набор сервисных программ. [c.150]

Подготовка управляющих программ для технологических автоматов. Заключительный этап процесса автоматизации технологической подготовки производства — проектирование и запись на [c.222]

Система автоматизации конструирования деталей со сложной формой поверхности - обязательная компонента любой современной САПР. Традиционным для инженера представлением геометрической модели машиностроительных деталей является представление модели в виде множества плоских проекций и сечений, по которым в некоторых случаях ЭВМ может реконструировать трехмерный образ. Построение этих проекций и сечений ведется инженером в режиме графического диалога с ЭВМ с помощью операций типа построения точки, отрезка, дуги окружности и т.д. В более сложном случае при создании трехмерной геометрической модели поверхности детали в режиме графического диалога поверхность образуется движением некоторого контура вдоль направляющих кривых в пространстве. После того как компьютерная модель поверхности детали построена, инженер-технолог в режиме графического диалога с ЭВМ может создать управляющую программу для станка с ЧПУ. По экспертным оценкам время подготовки управляющих программ в этом случае по сравнению с традиционными методами сокращается в 10-20 раз. [c.4]

Подсистема автоматизации технологической подготовки производства включает в себя САПР технологии, САПР управляющих программ, САПР инструмента и оснастки, генерирует исходные данные для контроля и измерений в процессе производства. [c.380]

Все это противоречит основным функциональным требованиям к ПО САПР, которые характеризуются высокой степенью автоматизации вычислительного процесса, подготовки входных данных, а также удобством, простотой и оперативностью применения. Эти требования принципиально могут быть удовлетворены с помощью ГК сложной структуры, в состав которой входят такие компоненты, как монитор (управляющая программа), библиотека модулей, база данных и язык системы. [c.51]

В соответствии со схемой процесса проектирования, приведенной на рис. 1.3, автоматизированной стала процедура подготовки входного задания. Использование дисплеев и разработка новых методов доступа позволили избежать кодирования входного задания на перфоносителе. Стало возможным вести в едином цикле процедуры подготовки и коррекции задания на входном языке, ввода данных в ЭВМ и обработки входного задания (блоки 2—4). За счет развития системной части ППП (их управляющих программ) усовершенствовалась процедура обработки входного задания (рис. 1.4). Зто позволило в значительной мере упростить и сократить процедуры подготовки задания и повысить достоверность поступающей на вход функциональных программ информации. Кроме того, развитие системного программного обеспечения САПР (программы — диспетчеры системы, управляющие программы ППП) позволило повысить степень автоматизации процесса проектирования. Управляющая программа, идентифицируя описательные входные данные и директивы разработчика, сама формирует цикл вычислительных процедур. В системах второго поколения эти функции обычно возлагались на самого разработчика, использовавшего для этого язык описания заданий на проектирование с высоким уровнем детализации. [c.21]

Автоматизация подготовки управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ. Автоматизация подготовки таких программ встречает определенные трудности в поиске рационального варианта из-за наличия труд-ноформализуемых правил и процедур. Дальнейшее развитие САПР привело к использованию режима диалога при подготовке управляющих программ. Процесс подготовки управляющих программ, например для токарных станков с ЧПУ, включает 1) анализ чертежа детали 2) выбор конструктивно-технологических параметров заготовки 3) назначение технологических баз 4) определение состава и последовательности технологических переходов 5) расчет припусков и технологических оазмеров 6) выбор режущих инструментов 7) расчет ежимов резания 8) определение последовательно--ти работы режущих инструментов 9) расчет и построение траектории перемещения режущих инструментов 10) кодирование и перфорацию управляющей програм- [c.129]

Эффективность станков с ЧПУ зависит в значительной степени от уровня автоматизации подготовки управляющих программ. Поэтому в последнее время большое внимание уделяется автоматизации программирования процесса обработки. В СССР и за рубежом разработаны специальные системы автоматизации программирования (САП-3, САПС, САПР, Гран , APT, Адарт и др.). Эти системы не только снижают трудоемкость процесса подготовки управляющих программ, но и придают станку дополнительную гибкость и адаптивность. Последнее обстоятельство позволяет относить системы программного управления, снабженные средствами автоматизации программирования процесса обработки, к адаптивным системам управления. Адаптация этих систем к неопределенным и изменяющимся характеристикам станка, инструмента и детали (тепловые и упругие деформации, износ инструмента и т. п.) проявляется в автоматической коррекции программы обработки. Реализация этого свойства требует разработки соответствующего алгоритмического и программного обеспечения. [c.117]

Наиболее распространенным направлением в обеспечении пе-реналаживаемости станков является применение в них систем ЧПУ типа N , построенных на базе ЭВМ (микропроцессора, мини-или микроЭВМ) с цветным дисплеем. Программное управление от ЭВМ обеспечивает сокращение времени на переналадку оборудования, автоматизацию подготовки управляющей программы [c.353]

Интенсивное развитие вычислительной техники, ее миниатюризация, повышение быстродействия, увеличение объема оперативной памяти, разработка новых средств долговременной памяти и т. п. стимулировало разработку средств автоматизации подготовки управляющих программ непосредственно в цехе. Это направление имеет большие преимущества, так как сокрахцает время на разработку и отладку программ. Создание цеховых средств пошло в основном по трем направлениям разработка АРМ — автоматизированных рабочих мест программиста (программаторов), оснащение станков индивидуальными специализированными ЭВМ, на которые возлагаются функции УЧПУ, и использование УЧПУ типа СМС. [c.448]

Автоматизация подготовки управляющих программе самого начала промышленного использования числовых систем управления явилась одной из важнейших проблем. Ручная подготовка управляющих программ, начиная с соответствующей корректировки чертежей, кончая записью программы на программоносителях (магнитной ленте, перфоленте), весьма трудоемка и часто служит источником простоев оборудования из-за необеспеченности его управляющими программами. Автоматизация программирования работы технологического и вспомогательного оборудования, реализация этой функции в комплексе функций АСУ ТП позволяет во многих случаях сократить длительность простоев по организационным причинам и соответствующие потери производительности AQIV. [c.397]

Дальнейшее развитие автоматизации конструкторского II технологического проектирования идет по пути создания комплексных автоматизированных систем, включающих подсистемы конструирования изделий, проектирования технологических процессов, подготовки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением и управления производством изделий. Примерами отечественных комплексных автоматизированных систем служат системы КАПРИ, АВТОПРИЗ, АВТОШТАМП и др. [c.6]

Основные данные для подготовки УП обработки на станке с ЧПУ содержатся в чертеже детали. Но перед вводом в ЭВМ геометрические параметры необходимо представить в закодированном виде. Для описания информации в требуемом виде используется специальный входной язык системы автоматизированной подготовки управляющих программ (САП УП). Входные языки существующих САП, таких, как APT, ЕХАРТ, СПС — ТАУ, АПТ/СМ и др., близки по структуре. Они состоят из алфавита языка инструкций определения элементарных геометрических объектов (точки, прямые линии, окружности) инструкций движения способов построения строки обхода введения технологических параметров способов разработки макроопределений и построения подпрограмм способов введения технологических циклов способов задания различных вспомогательных функций и т. п. Эти системы характеризуются тем, что все основные технологические решения даются технологом, так как входной язык ориентирован только на построение траектории перемещения инструмента, а технологические вопросы, связанные с обеспечением заданной точности и последовательности обработки, выбора инструмента и т. д., не могут быть решены на основе применения входного языка. Для автоматизации проектирования технологических процессов разработаны языки, позволяющие решать технологические задачи. Однако геометрическое описание детали, полученное с помощью этих языков, недостаточно детализировано для проектирования управляющих программ. Поэтому для комплексных автоматизированных систем конструирования и технологического проектирования, включая подготовку УП к станкам с ЧПУ, необходим многоуровневый язык кодирования геометрической информации, учитывающий специфику каждого этапа проектирования. [c.169]

Принципы построения системы подготовки управляющих программ для станков токарной группы. Дерябин А. л. Сб. Автоматизация операций проектирования процессов машянострогния . нзд-во Наука , 1970, стр. 40—43. [c.189]

Новая технология проектирования изделий и подготовки управляющих программ с помощью АСНИ, САПР и АСТПП принципиально отличается от традиционной автоматизации документооборота. При этом обмен информацией как внутри рассматриваемых систем, так и между ними осуществляется по каналам связи через машинные носители информации (магнитные ленты, диски и т. п.). Такой безбумажный информационный обмен, называемый еще безбумажной информатикой, не только освобождает людей от трудоемкой работы с потоком бумаг (сводки данных, схемы, распечатки программ, чертежи и т. п.), но и дает возможность резко увеличить информационные потоки и тем самым повысить производительность и качество проектных решений. [c.9]

Частичная автоматизация компоновку и трассировку печатной платы выполняют ручную, и исходной информацией служит эскиз или чертеж, разработанный конструктором. С помощью программно-управляемых устройств и другого оборудования механизируют и а1Втоматизируют изготовление фотооригиналов и подготовку управляющих программ для автоматизированного изготовления печатных плат в производстве — полуавто-матизированные системы технического проектирования. [c.54]

Работы по интеграции автоматизированных подсистем конструкторского и технологического обеспечения в единую систему были начаты в нашей стране в начале 80-х годов. Одной из первых подобных САПР стала система "КАС ТПП". Широко использовалась система "КАПРИ", в функции которой входит конструирование детали и сборочных единиц, компоновка, выбор заготовок, синтез маршрутно-операционной технологии, подготовка управляющих программ с ЧПУ. Эти работы направлены на создание комплексной автоматизации технологического проектирования и инструментальных средств формирования автоматизированных подсистем. Заслуживает внимание отечественные конструктор-ско-технологические САПР методом адресации "КОМПАС" и "СПРУТ. [c.98]

В соответствии с этой мыслью наиболее подходящим местом для разработки управляющих программ для ЧПУ или программирования роботов часто является цех. Поскольку этот труд так тесно связан с реальной работой на станках, многие фирмы регулярно используют техников для подготовки управляющих программ, их архивизации и работы в тесной связи с инженерами-технологами по обслуживанию роботизированных рабочих ячеек. Однако для этого может понадобиться изменение содержания работы (а следовательно, и ее правил), поскольку прежде станочники и техники не работали на компьютерах. В некоторых случаях возникала дополнительная классификация работ для тех, кто занимает промежуточное положение между станочником и инженером-технологом. Более высокий уровень мастерства, требующийся для использования и поддержания этих усложненных станков, резко контрастирует с прежними тенденциями к деквалификации традиционных производственных работ вследствие автоматизации. Ясно, что введение новых технологий в существующее производство может оказаться максимально эффективным только благодаря сотрудничеству профсоюзов и администрации. 162 [c.162]

Таким образом, ЭВМ используют почти на всех этапах проектирования многошпиндельных коробок и насадок, включая подготовку проектной документации, вплоть до разработки управляющих программ для обработки корпусных деталей многошпиндельных коробок и насадок на станках с ЧПУ. Единственным этапом проектирования, который не поддается полной автоматизации, является разрабо1 ка раскатки многошпиндельной коробки или насадки. [c.243]

После установки листа на машине и вывода рабочего инструмента в некоторую начальную точку (соответствующую началу координат карты раскроя) производится вызов и пуск управляющей программы, по которой на лист наносится маркировка деталей, содержащихся в карте раскроя (карта раскроя наряду с описанием деталей служит исходным документом для подготовки пооперационных управляющих программ маркирования, разметки и плазменной резки на машинах с УЧПУ). Маркировка, идентифицирующая каждую деталь, служит для адресации деталей по технологическим маршрутам при их обработке и для установки в конструкции при выполнении сборочно-сварочных работ. Наряду с применяемой буквенно-цифровой маркировкой, предназначенной для человека, найдут, вероятно, применение специальные знаки, пригодные для распознавания роботами и другими средствами автоматизации в условиях ГАС. [c.186]

Сложность программ нагружения и необходимость обработки больших массивов данных нотребовали автоматизации всего процесса усталостных испытаний элементов авиаконструкций. Основными направлениями при этом явились оснащение электро-гидравлических машин и систем управляющими микро- и мини-ЭВМ, создание информационно-измерительных систем для проведения тензометрии и дефектоскопии. Наряду с созданием соответствующей аппаратуры большое внимание было уделено разработке математического обеспечения этих систем. В процессе этих работ было создано системное математическое обеспечение усталостных испытаний, которое позволило писать программы управления испытаниями, подготовки, регистрации и обработки данных на языке высокого уровня ФОРТРАН-1У. Это математическое обеспечение было разработано для мини-ЭВМ и стандартных интерфейсов, включающих в себя аналогоцифровые и цифроаналоговые преобразователи, программируемые часы и регистры цифрового ввода—вывода. При этом существенное значение имеет обеспечение быстродействия регистрации данных, оптимизация использования машинного времени, унификация и уменьшение количества необходимой памяти для регистрируемых данных, а также независимость программ испытаний в исходном виде от типа используемого интерфейса. [c.113]

Итак, что же нового в работе поверителя Автоматизация осво бодила его от необходимости работать с бумагой, ручкой, инструкциями, справочниками. Записи, расчеты, монотонные поиски контролируемых точек на множествах диапазонов — числа, числа, числа.. . Все это берут на себя микропроцессоры или дисплей на рабочем месте поверителя и центральная управляющая ЭВМ. Работа становится разнообразнее, динамичнее. Резко возрастает производительность труда поверителя. Система заменяет чет-верых-пятерых специалистов. А уровень подготовки поверителя может быть даже ниже всеми его действиями, как упоминалось, руководит записанная в долговременной памяти программа. Машина находит эту программу, как только ей становится известен тип поверяемого прибора. [c.94]

Средства СМ ЭВМ нижнего уровня рассчитаны на массовое индивидуальное использование, на локальную обработку информации непосредственно в местах ее возникновения. Применение СМ ЭВМ в управлении различного рода технологическими объектами и процессами, измерительных, испытательных, диспетчерских системах, а также в управлении научным экспериментом характеризуется тем, что многомашинные комплексы СМ ЭВМ (с локально-сетевой структурой) непосредственно или через локальные системы сбора данных и управления связаны с управляемыми объектами. Кроме того, СМ ЭВМ предназначены для использования в качестве оффис-компьютеров, лабораторных вычислителей и интеллектуальных терминалов, систем автоматизации проектирования, подготовки программы и т, д. [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...