Универсально-сборная технологическая оснастка

ВИДОВ универсально-сборной технологической оснастки (УСО), оборудования стандартизованного и унифицированного инструмента с 20 до 60—70% обеспечивает ежегодную экономию свыше 200 тыс. т металла условное высвобождение из сферы подготовки производства до 500 тыс. работающих и сокращение сроков освоения производства новой техники в 2—3 раза. На рис. 6 показана компоновка быстропереналаживаемого станка. [c.400]

Стандартные приспособления образуют следующие системы специальной универсально-сборной технологической оснастки. [c.402]

УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА [c.162]

Производственно-технологическая стандартизация развивалась в следующих важнейших нанравлениях — типизация технологических процессов, внедрение групповой технологии, стандартизация технологической оснастки и создание гибкого (обратимого) оборудования. Каждое из этих направлений имеет свои, сложившиеся в процессе научной разработки и заводского творчества, пути развития. Так, нанример, стандартизация технологической оснастки осуществлялась (и осуществляется) путем стандартизации ее узлов и деталей, создания сборно-разборных и универсально-наладочных приспособлений, а также их агрегатирования. [c.21]

Кузнецов В. С., и Пономарев В. А., Система универсально-сборных приспособлений в машиностроении, сб. Нормализация технологической оснастки в машиностроении , Машгиз, 1953. [c.687]

Основой рационального построения технологических процессов и организации производства является применение типовых и групповых процессов при одновременном повышении оснащенности путем применения многопозиционной и многоместной групповой оснастки с гидравлическим и пневматическим зажимом деталей, универсально-сборных приспособлений. [c.297]

Цикл подготовки производства в условиях тяжелого машиностроения часто занимает свыше 30—50% от всего цикла изготовления машины, поэтому его сокращение имеет особенно важное значение. Путей сокращения немало преемственность конструкций, нормализация и унификация деталей и узлов, расширение специализации и кооперирования, а также разработки на эти детали и узлы типовой технологии. Эти мероприятия почти полностью исключают цикл разработки конструкторской документации ц технологии, проектирования и изготовления оснастки, т. е. по существу полностью исключается подготовка производства по этим деталям и узлам. Уменьшение применения специальных деталей при проектировании машины и максимальное внедрение преемственности конструкций позволяет использовать имеющуюся конструкторскую и технологическую документацию, модели, штампы и другую технологическую оснастку. Типизация технологических процессов, сокращение специальной оснастки и внедрение универсально-сборных приспособлений разрешает при последующем изготовлении подобных деталей и узлов технологическую документацию не разрабатывать и цехам ее повторно не выдавать. На одном из заводов тяжелого машиностроения за счет проведения таких мероприятий сократили время подготовки производства по нормализованным деталям на 90%, а по деталям общего назначения на 75%. [c.147]

Методика определения затрат на унифицированные (нормализованные) приспособления, которые могут подвергаться переналадке и перекомпоновке (универсально-сборные, универсально-наладочные, групповые), имеет определенную специфику и подробно рассмотрена в разделе Выбор технологической оснастки (стр. 768—772). [c.763]

В обеспечении предприятий оснасткой неплохо зарекомендовали себя прокатные базы универсально-сборных (УСП) и универсально-наладочных (УНП) приспособлений. Следует наладить также организацию проката уникальных видов инструмента и технологической оснастки, что позволит значительно эффективнее использовать их. [c.70]

Применение универсально-сборных приспособлений позволяет резко сократить сроки изготовления технологической оснастки. [c.340]

Необходимо шире применять метод агрегатирования — метод создания машин, приборов и других изделий, состоящих из унифицированных, многократно используемых Взаимозаменяемых составных частей. Опыт ряда отраслей отечественной и зарубежной промышленности показывает, что такой метод создания машин, приборов, технологического оборудования и оснастки обеспечивает повышение производительности труда и снижение себестоимости. Примером могут служить универсальные сборно-разборные приспособления для обработки деталей (УСП) и для контроля их, а также специальные агрегатные металлорежущие станки, состоящие из нормализованных многократно используемых составных частей (агрегатов). Например, завод Калибр выпускает профилограф-профилометр, состоящий из отдельных унифицированных блоков, которые используются и в других измерительных приборах. На Минском автозаводе на базе унифицированных узлов создано семейство автомобилей МАЗ-500, насчитывающее 45 разновидностей и модификаций автомобилей и автопоездов. При таком количестве типов на заводе производится всего 6 тыс. деталей, в то время как только для автомобиля одного типа число деталей составляет около 5 тыс. По техническому уровню и основным показателям автомобили МАЗ-500 не уступают лучшим зарубежным образцам данного класса, а по таким важным показателям, как проходимость и скорость, даже их превосходят. [c.9]

Итак, на предприятиях, имеющих заводской комплект УСП объемом 25 ООО элементов и заменяющих около 70% специальной неразборной оснастки универсально-сборной, цикл технологической подготовки производства сокращается в среднем в 2— 5 раз. [c.245]

Широкое применение УСП на опытных и мелкосерийных заводах позволяет значительно повысить технологическую оснащенность производства. Система УСП все решительнее вытесняет разметочные работы при выполнении станочных, особенно сверлильных операций. УСП внедряется на таких работах, где раньше совсем не применялась оснастка или ее было очень мало, например на сборочно-сварочных работах, на электроискровых операциях, на строгальных, долбежных и протяжных станках, на всех контрольных операциях и т. д. На мелкосерийных заводах начинают применять универсально-сборные штампы для холодной штамповки, собираемые из элементов УСП. [c.245]

Повысить производительность труда за счет оснащения технологических процессов универсально-сборной оснасткой и коэффициент использования оборудования за счет изготовления деталей на менее лимитирующем оборудовании, а следовательно, высвободить Часть оборудования и высококвалифицированных рабочих, занятых в инструментальных цехах изготовлением специальной оснастки. [c.98]

В книге рассмотрены технологические методы ускорения подготовки механосборочного производства для серийного машиностроения основы ускорения и оптимизации проектирования процессов механической обработки с использованием электронных вычислительных машин (ЭВМ) и математического моделирования научные положения и практические рекомендации по ускорению проектирования и изготовления технологической оснастки расширение технологических возможностей универсально-сборных приспособлений, роль новых материалов и прогрессивных методов в изготовлении оснастки. Уделено внимание технико-экономической эффективности технологических методов, ускоряющих подготовку производства приведены основные современные направления в ускорении технологической подготовки производства. [c.2]

Типовые конструкции оснастки на базе нормализованных сборочных единиц и деталей позволяют значительно упростить их проектирование и изготовление. При проектировании типовой конструкции, например, штампа для конкретной детали чертеж общего вида конструктором не разрабатывается. Его заменяет доработанный бланк первого листа комплекта немых чертежей индивидуального штампа типовой конструкции, содержащий только спецификацию и технологические указания по сборке штампа. В условиях серийного и мелкосерийного производства для сокращения трудоемкости конструирования технологической оснастки наметились следующие основные направления 1) использование универсально-сборной и переналаживаемой оснастки 2) внедрение прогрессивных методов и средств механизированного изготовления 3) использование новых материалов (пластических масс, цветных сплавов и др.). [c.27]

Основными направлениями дальнейшего развития универсальной сборной оснастки является расширение ее технологических возможностей при снижении затрат (повышение жесткости, точности, износостойкости, долговечности). Имеет место распространение этой системы на штампы, литейную и сварочную оснастку. УСП применяется в тяжелом машиностроении и приборостроении, для чего в настоящее время разработаны системы с пазом 16 мм (крупногабаритный комплект) и 8 мм (малогабаритный комплект). [c.122]

РАСШИРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРНОЙ ОСНАСТКИ [c.123]

Основные направления расширения технологических возможностей универсально-сборной оснастки [c.123]

Опыт заводов индивидуального, мелкосерийного и даже серийного производства с частой сменой объектов производства показывает, что универсально-сборные приспособления становятся преобладающим видом оснастки и все в большей степени вытесняют другие виды приспособления. Тенденция к расширению применения универсально-сборной оснастки будет продолжаться и дальше. Этому будут способствовать исследования и разработки новых конструкций элементов и технологических вариантов применительно к условиям различных отраслей машиностроения, а также снижение себестоимости элементов УСП [16]. [c.123]

Из статистики заводов известно, что примерно 60—70% применяемых станочных приспособлений составляют кондукторы для сверления отверстий. При обработке крупных корпусных деталей объемы применения сверлильной оснастки могут быть еще большими, если применить систему универсально-сборных накладных кондукторов. Поэтому разработали систему универсально-сборных круглых накладных зеркальных кондукторов (УСК) для сверления крепежных отверстий в стыкуемых деталях — круглых крышках (рис. 39). Такие кондукторы уже внедрены на ряде заводов страны. Работе по их созданию предшествовал технологический и экономический анализ номенклатуры деталей многих предприятий различных отраслей машиностроения. По- [c.125]

Таким образом, система УСП, как более гибкая и универсальная система оснастки, может предшествовать работе по созданию сложных механизированных переналаживаемых приспособлений и предостеречь технологов и конструкторов от принятия поспешных и непродуманных решений. Умелое сочетание групповой и универсально-сборной оснастки обеспечит повышение технологической оснащенности обработки деталей всей номенклатуры машиностроительного производства. [c.184]

В целях ускорения подготовки производства получит дальнейшее развитие технологическая оснастка. От методов проектирования и технологии изготовления оснастки во многом зависят сроки освоения новых изделий. Важное место отводится универсально-сборной оснастке. Предполагается создание системы универсально-сборной, стандартизированной, высокомеханизированной, переналаживаемой технологической оснастки для различных отраслей машиностроения и приборостроения. Эта система должна учитывать специфику различных отраслей народного хозяйства, а также типы производства. Имеет место теп- [c.252]

Серийное производство характерно частой сменой выпускаемых изделий и связанной с их изготовлением технологической оснастки. Для мелкосерийного производства с успехом используют собираемые за несколько часов из стандартных элементов универсально-сборные приспособления (УСП) (см. рис. 7 и И). Для увеличения эффективности УСП в этих приспособлениях стремятся применять механизированные зажимные устройства. [c.231]

Комплект элементов УСПМ — ЧПУ приведен в каталоге 31.112. 40-83 "Система стандартов технологической оснастки. Детали, сборочные единицы и средства механизации универсально-сборных приспособлений к металлорежущим станкам". [c.154]

В соответствии с ЕСТПП. Правила выбора технологической оснастки станочные приспособления подразделяются на следующие системы (табл. 1) неразборные специальные приспособления (НСП) универсальные наладочные приспособления (УНП) универсальносборные приспособления (УСП) сборно-разборные приспособления (СРП) универсальные безналадочные приспособления (УБП), специализированные наладочные приспособления (СНП). [c.353]

Обычно, как показывает практика, из обшего объема всех работ по переналадке оборудования при переходе на обработку новых изделий, около 40% времени приходится на замену и перекомпоновку технологической оснастки. Поэтому в деле создания гибких элементов производственного процесса и сокращения продолжительности переналадки оборудования большое значение приобретает широкое использование гибкой, обратимой технологической оснастки, какой является система УСП и ее модификации. Она может применяться в массовом производстве при освоении новой продукции, а затем постепенно заменяется специальными приспособлениями. Использование крупногабаритных универсально-сборных приспособлений (УСПК) в значительной степени также упрощает подготовку производства крупных деталей (массой от 30 до 3000 кг и размером от 300 X 300 X X 250 мм до 2500 X 2500 X ЮОО мм). УСПК предназначается для средних и крупных токарных карусельных, фрезерных, строгальных, долбежных, расточных, сверлильных, шлифовальных и других станков. В ряде случаев УСПК применяют для обработки мелких деталей, если при этом повышается качество изготовляемых деталей, а завод освобождается от проектирования и изготовления специальной оснастки. [c.180]

Дальнейшее развитие систем УСП и УСПК и создание номенклатуры новых нормализованных элементов унификацией и нормализацией специальных деталей будет еще больше способствовать ускорению технологической подготовки производства. Важным является применение универсально-сборной оснастки в серийном производстве. Для этой цели необходимо повышать жесткость компоновок и оснащать их высокомеханизированными зажимами. Следует рекомендовать в заводских комплектах и УСП иметь пневмогидравлические усилители, гидрозажимы, пневмозажимы и наборы коммуникаций с быстродействующей сборно-разборной арматурой, для присоединения к пневмогид-равлическим усилителям и к заводской сети промышленного сжатого воздуха. Для УСПК целесообразно применять пневмо-гидравлический привод давлением 100 кгс см , а также использовать электрогидравлические приводы — индивидуальные и групповые. Расширить применение системы УСП можно также сочетанием ее с УНП и специальными приспособлениями. [c.184]

Стандарты разрабатывают на объекты многократного применения в науке и различных сферах народного хозяйства. Объектами стандартизации являются конкретная продукция, ее основные эксплуатационные свойства, технические характеристики и показатели качества сырье, материалы, полуфабрикаты, отдельные узлы и комплектующие зделия, их номенклатура, свойства, методы испытания научные и технические нормы, правила, требования, методы (предпочтительные числа, допуски, посадки, термины, обозначения) единицы физических величии различные системы конструкторской, технологической, эксплуатационной документации типовые технологические процессы, технологическая оснастка (стандарты на универсально сборные приспособления и т. д.), технологические норлгы, режущий и измерительный инструмент товары народного потребления, бытовые машины и приборы. [c.13]

Большое значение имеет применение принципов ар-, регатированпя при изготовлении технологической оснастки. Этот вопрос впервые решили московские инженеры Пономарев В. А. и Кузнецов В. С. Они создали систему оснастки, которую условно назвали универсально-сборные приспособления (УСП), УСП представляет собой комплект различных деталей, из которого слесарь-инструментальщик может собирать различные приспособления, затратив на сборку каждого 2—3 ч. После использования в производстве приспособление разбирают и в дальнейшем детали снова могут применяться при сборке других приспособлений. На рис. 1.2 показаны приспособление и стандартные детали к нему. [c.11]

Следующие системы универсальносборная переналаживаемая (УСПО), сборноразборная (СРО), универсально-сборная (УСО), представленные на рис. 4.2.1, г-е, характеризуются агрегатированием оснастки, позволяющим компоновать специализированные приспособления из универсальных агрегатов и деталей общего применения. Таким путем удается создать оснастку в несколько раз быстрее, чем при полном цикле проектирования и изготовления. В УСПО эти преимущества объединяются с возможностью подналадки и беззазорных соединений агрегатов, что приближает УСПО к УНО по много-номенклатурности и к НСО по точности при сравнительно низкой стоимости. Такое сочетание преимуществ позволяет обосновать введение в агрегаты механизированных гидравлических приводов, приспосабливая оснастку к работе с автоматическим оборудованием. Последующие системы, сохраняя универсальность, снижают точность из-за зазоров в соединениях. Заверщает ряд система УБО (рис. 4.2.1, ж), широкая универсальность которой ведет к низкой производительности. Этами показателями определяется применимость УБО в единичных технологических процессах. [c.645]

Это требует от технологов особо тщательной проработки вопросов технологического оснащения производства с учетом,, с одной стороны, реальных возможностей завода и, с другой стороны, необходимости достижения в этих условиях оптимальной производительности труда и высокого качества продукции. С целью сокращения объемов работ по изготовлению технологической оснастки следует максимально использовать универсаль-1го-иаладочпые и универсально-сборные приспособления. [c.20]

Серийное производство турбин, вызванное задачами быстрого развития энергетики страны, содействовало ускоренному техническому прогрессу в турбиностроении. Большинство ручных операций теперь механизировано. Приспособления снабжаются пневматическими и гидравлическими зажимами с гидроусилителями, с устройством которых можно познакомиться по специальной литературе. Турбиностроительные заводы совершенствуют технологическую оснастку, повышая ее эффективность, создают систему универсально-сборных приспосо бле-ний, пригодных для использования в лопаточном производстве. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...