Измерение огранки и овальности

Измерение огранки и овальности [c.121]

Связь точности измерений параметров деталей с неровностями поверхности. Неровности опорной и измерительной поверхностей объекта и неподвижной опорной и контактной поверхностей средства измерений оказывают существенное влияние на точность измерений [11, 49 [. Ускорение технического прогресса, связанное с возрастанием требований к точности, усиливает значение этого влияния. Несмотря на малые величины силовых нагрузок при малых фактических площадках контакта шероховатых поверхностей и высоки-х требованиях к точности измерений контактные деформации играют заметную роль. Значительно большую роль играют добавочные перемещения, вызываемые выступами неровностей при взаимном перемещении измерительного наконечника и объекта измерений. Если в процессе измерений геометрического параметра измеряемому объекту, контактирующему с измерительным наконечником, дают полный оборот, например для выявления овальности, огранки и т. п., то показания средства измерения прослеживают профиль неровностей измеряемого объекта, по-разному отражая случайные выбросы профиля при повторных измерениях. [c.50]

Контроль валов состоит из следующих операций измерение диаметров, длин, овальности, конусности, бочкообразности, вогнутости, огранки, смещения и непараллельности осей отдельных элементов вала, изгиба общей оси вала. У валов с фланцами измеряют отклонения положения поверхности фланца по отношению к геометрической оси вала. [c.465]

Рис. 79. Схема измерения огранки (а) и овальности (б) при помощи призмы и отсчетной головки

Методы измерений, осуществляемые с помощью этих средств, в производственной практике разделяют на абсолютный метод измерения, при котором производится отсчёт всей измеряемой величины (например, с помощью штангенциркуля), и относительный или сравнительный метод, при котором производится отсчёт отклонений измеряемой величины от эталона (например, измерение с помощью индикатора часового типа, предварительно установленного по концевым мерам). Приборы, предназначенные в основном для относительных методов измерений, можно использовать для абсолютных методов измерений во всех тех случаях, когда значение измеряе.мой величины не превышает предела измерения по шкале прибора. Так, например, к абсолютным методам измерений относится проверка малых диаметров с помощью индикатора, без предварительной установки его по концевым мерам, а также проверка отклонений от правильной геометрической формы (конусность, овальность, биение, огранка и др.) с помощью любых рычажных приборов. [c.171]

Приборы, предназначенные в основном для относительных методов измерения, можно использовать и для абсолютных методов измерений во всех тех случаях, когда значение измеряемой величины не превышает предела измерения по шкале-прибора. Так, например, к абсолютным методам измерения относится проверка малых диаметров с помощью индикатора без предварительной установки его по-концевым мерам, а также проверка отклонений от правильной геометрической формы (конусность, овальность, биение, огранка и др.) с помощью любых приборов. С другой стороны, в некоторых случаях приборы, предназначенные для абсолютных методов измерений, используют с установкой на ближайший размер по образцовой мере и с отсчетом отклонений от нее, чтобы избежать накопленной, погрешности (шкалы или микровинта) на всем пределе измерения. [c.57]

Контроль валов. У валов измеряют диаметр, общую длину и длину отдельных ступеней. При соответствующих технических условиях контролируют овальность шеек, их конусообразность, бочкообразность, огранку и шероховатость поверхности. С помощью индикатора проверяют также биение шеек относительно общей оси и относительно друг друга. Длину валов и их ступеней измеряют линейками, штангенциркулями, шаблонами и скобами. Диаметры валов проверяют предельными калибрами и универсальными измерительными инстру.ментами, штангенциркулями, микрометра.ми и специальными контрольными приспособлениями. Овальность шеек определяют одновременно с измерением диаметра и равна она разности наибольшего и наименьшего диаметров. Конусообразность является разностью диаметров вала, измеренных на его концах. Бочкообразность выявляют при измерении вала в нескольких сечениях. Кривизна вала может быть определена индикатором на стойке. [c.132]

На рис. 3.2.28 приведены некоторые варианты применения пневматических приборов для измерения линейных размеров 1 — измерение толщины изделия 2 — определение среднего диаметра отверстия 3 — измерение диаметра проволоки в процессе ее изготовления или перемотки 4 — определение отклонения от перпендикулярности оси отверстия базовому торцу 5 — измерение торцового и радиального биений б и 7- измерение огранки 8 — определение овальности отверстия 9 — определение разности размеров сопрягаемых деталей 10 — определение расстояния между осями отверстий. [c.534]

При абсолютных методах измерения (например, при проверке отклонений от заданной геометрической формы — конусности, овальности, биения, огранки, непараллельности поверхностей и т. п.) на контрольных приспособлениях, оснащенных индикаторами часового типа, миниметрами и тому подобными измерительными устройствами с заранее градуированной шкалой, установ или образцовые детали к приспособлениям, как правило, не требуются. [c.230]

Зависимость /Сд от л и 2а приведена в табл. 42. Овальность может. быть выявлена тем же способом, что и огранка с нечетным числом граней, при условии применения призмы с углом 2а = 130°. Применение призм с другим углом (например, 2а = 90°) не выявит овальности при ее наличии [22, 28], если направление измерения совпадает с биссектрисой угла призмы. Если же направление измерения расположить перпендикулярно какой-либо стороне призмы, то овальность детали будет выявлена при любом угле призмы (рис. 79) и определяется она наибольшей разностью в показаниях прибора. [c.183]

Овальность и огранка с четным числом граней может быть выявлена при измерении диаметра детали в трех направлениях через 60 , пользуясь универсальными двухконтактными измерительными прибо- [c.183]

Для более точных измерений используются микрометрические головки с тремя расположенными по окружности выдвижными измерительными стержнями (осваиваются заводом Калибр ). При расположении стержней под 90 и 135° можно контролировать овальность и огранку. [c.109]

Влияние отклонений образующих профиля резьбы от прямолинейности, влияние отклонений от правильной цилиндрической формы проволочек (огранка, овальность и т, д.), а также влияние деформации проволочек, резьбы и измерительных поверхностей наконечников на результат измерений среднего диаметра резьб в формулах, приведенных на стр. 657, не учитывается. [c.656]

Отклонение от круглости — наибольшее расстояние Д от точек реального профиля до прилегающей окружности (рис. 3.3, б). Частные его виды — овальность и огранка — характерны для многих способов обработки. Измерение данных параметров дает возможность увязать отклонения формы с точностью обработки. Иногда частные виды отклонений нормируются, если они важны для эксплуатационных условий работы. Нормы для частных видов отклонений принимаются как нормы на круглость. [c.296]

Принципиальные схемы различных амплитудных датчиков показаны на рис. 11.192. Амплитудные датчики предназначены для измерения разности размеров, независимо от абсолютной величины самих размеров. Эти датчики используются обычно для контроля овальности, огранки, биений и т. д. [c.534]

Приборы применяют для измерения линейных размеров, а также отклонений размеров от заданной геометрической формы — овальности, биения, огранки, прямолинейности и т. п. Как правило, их используют для измерения методом сравнения с мерой. Если размеры изделий меньше диапазона показаний прибора, то применяют метод непосредственной оценки. [c.67]

На рис. 55 приведены принципиальные схемы различных амплитудных преобразователей. Как известно, амплитудные преобразователи предназначены для измерения разности размеров независимо от абсолютной величины самих размеров. Эти преобразователи используются обычно для контроля овальности и огранки. [c.131]

Овальность определяется наибольшей разностью диаметров при измерении изделия в трех направлениях под углом 120°. Огранку выявляют при вращении детали на призме показания измерительной головки пересчитывают с учетом угла призмы и числа граней. Например, при контроле детали на призме с углом, равным 90°, при пятигранной огранке величина ее приближенно равна разности между наибольшим и наименьшим показаниями измерителя, деленной на два. Иногда величину огранки определяют с по.мощью кольца, изготовленного по наибольшему диаметру вала и из.мерительной головки, закрепленной в стойке. [c.116]

Отклонения в поперечном сечении цилиндра характеризуются некруглостью (рис. 7, б). Под некруглостью понимаются также наибольшее отклонение реальных точек контролируемой детали от идеальной окружности, которая ее охватывает. Некруглость включает все отклонения формы от окружности, но для удобства измерения и для связи с технологией обработки выделяются такие элементарно выраженные отклонения, как овальность (рис. 7, г) и огранка. Под огранкой понимается фигура, состоящая из нескольких граней вместо плавной окружности. На рис. 7, д показана четко выраженная трехгранная огранка. [c.27]

В этих нормах ошибочным является предписание измерять с установкой на столиках с 60-градусным V-образным пазом, так как при таком контроле нельзя обнаружить небольшую овальность проверяемого изделия. Поршневые пальцы часто шлифуются на бесцентрово-шлифовальных станках и поэтому имеют огранку. Во всех случаях, когда возможно появление огранки, нужно, кроме двухточечного измерения, измерять еще с контактом в трех точках или с установкой в V-образном пазе. Подходящим приспособлением для этого является устройство для измерения пальцев с применением миниметра фирмы Фортуна . [c.398]

Отклонения формы и расположения поверхностей деталей определяют как универсальными, так и специальными измерительными средствами. Овальность и четную огранку измеряют двухконтактными приборами. Овальность равна половине разности между наибольшим и наименьшим диаметрами детали, измеренными в двух взаимно перпендикулярных направлениях. [c.144]

Измерение огранки и овальности на образцах наиболее удобно и точно выполняются с помощью кругломеров — приборов, специально предназначенных для измерения отклонений от круг-лости. На рис. 5.9, а представлен прибор для измерения круг-лости ВЕ-20А, изготовляемый Вильнюсским филиалом ЭНИМС и заводом Станкоконструкция . На основании закрепляется стойка и предметный столик 7, на который устанавливается контролируемый образец 6. На стойке сверху установлен корпус 2 измерительной головки, несущей прецизионный шпиндель / и его привод (не показан). Шпиндель получает вращение от привода через эластичный поводок. На нижнем конце шпинделя жестко закреплена направляющая 3, по которой перемещается индуктивный датчик 4. Перемещение датчика по направляющей необходимо для установки наконечника 5 с иглой на радиус измеряемой окружности. Датчик через электронный блок связан с записывающим прибором, позволяющим записывать отклонения в полярной или прямоугольной системе координат. Перед началом [c.121]

Контроль валов осуществляется измерением диаметров, общей длины, овальности, конусности, бочкообразности, седлообразностн, огранки и т. д. Основные виды этих отклонений показаны на рис. 59. Если в чертеже нет особых оговорок, отклонения от геометрических форм по величине должны быть в поле допуска на размер диаметра вала. [c.81]

Огранку отверстий целесообразно контролировать трехточечным рычажным прибором для внутренних измерений (фиг. 165-9), у которого угол между осями опорных наконечников должен быть возможно большим 0120 ) при этом улавливается как овальность, так и огранка, но числовая величина указывается неточно рычажный прибор поворачивают в отверстии и наблюдают за из.менением показаний. В качестве вспомогательного приема может служить поворот штихмаса, плоского калибра или двухточечного рычажного прибора вокруг неподвижной точки в отверстии (фиг. 165-10). Поворот возможен только при наличии огранки и нeвoз южeн для круглого сечения. [c.258]

При дифференциальном методе измеряемую величину сравнивают с известной величиной, воспроизводимой мерой. Этим методом, например, определяют отклонение контролируемого диаметра детали на оптиметре после его настройки на ноль по блоку концевых мер длины. Нулевой метод — также разновидность метода сравнения с мерой, при котором результирующий эффект воздействия величин на прибор сравнения доводят до нуля. Подобным методом измеряют электрическое сопротивление по схеме моста с полным его уравновешиванием. При методе совпадений разность между измеряемой величиной и величиной, воспроизводимой мерой, определяют используя совпадения отметок шкал или периодических сигналов (например, при измерении штангенциркулем используют совпадение отметок основной и ноннусной шкал). Поэлементный метод характеризуется измерением каждого параметра изделия в отдельности (например, эксцентриситета, овальности, огранки цилиндрического вала). Комплексный метод характеризуется измерением суммарного noi asa-теля качества, на который оказывают влияния отделыгые его составляющие (например, измерение радиального биения цилиндрической детали, на которое влияют эксцентриситет, овальность и др. контроль положения профиля по предельным контурам и т. п.). [c.111]

Отклонения формы цилиндрических деталей могут быть выявлены либа путем измерения постоянства диаметра детали (диаметральный критерий), либо измерением постоянства радиуса вектора этой детали (радиусный критерий). В силу того что некоторые виды погрешностей формы цилиндрических деталей (например, огранка с нечетным числом граней, или изогнутость) не могут быть обнаружены при измерении диаметра детали, радиусный критерий оценки погрешностей формы является универсальным. Он выявляет все виды погрешностей формы цилиндрических деталей. Так как для данного метода требуются специальные измерительные средства, ГОСТом допускается применять для выявления элементарных видов погрешностей формы овальности, ко-нусообразности, бочкообразности и седлообразности диаметральный критерий, при котором используются универсальные средства измерения. [c.146]

Большой универсальностью обладают несимметричные трехконтактные устройства, в которых линия измерения гчраллельна одной из граней призмы с параметрами ф= 120, р=30иф=р = 60° (рис. 10,10, ж, положение измерительного прибора //). Эти схемы дают одинаковое значение коэффициента воспроизведения Kov = 2 для первых и практически наиболее часто встречающихся огранок с п, равным 3 5 7 и 9. Схема с ф = 120 и Р = 30° позволяет измерять овальность (п = 2) с коэффициентом воспроизведения Ког = 2,38. [c.293]

Для контроля овальности, огранки, конусообразности, бочко-образности, седлообразности, выпуклости и вогнутости можно использовать универсальные средства измерений, в частности с использованием показывающих приборов с двумя индуктивными преобразователями, позволяющими автоматически определять разность диаметров или разность отклонений от установленной плоскости в двух точках. [c.397]

Некоторые типы кругломеров позволяют измерять отклонение от прямолинейности образующей. Аналогичные приборы имеются и для контроля отклонения от прямолинейности плоских поверхностей. Для контроля овальности, огранки, конусообразности, бочкообраз-ности, седлообразности, выпуклости, вогнутости можно использовать универсальные средства измерений, в частности, с использованием показывающих приборов с двумя индуктивными преобразователями (см. табл. 2), позволяющими автоматически определять разность диаметров или разность отклонений от установленной плоскости в двух точках. [c.24]

Универсальный прибор для измерения диаметров, овальности, конусности, огранки, неперпендикулярности образующих наружных и вйутренних поверхностей к торцу и т. д. у изделий типа колец и фланцев [c.193]

Овальность и четная огранка легко определяются при измерении двухконтактнымн приборами рис. 3.5, с), при этом деталь должна быть повернута не менее чем на полоборота. [c.149]

Погрешности формы отверстий в поперечном сечении (овальность, огранка) определяются измерениями в различных радиальных направлениях. Погрешность формы в продольном сечении (конусообразность, бочкообраз-ность и т. п.) определяются по результатам измерений в различных поперечных сечениях. Для измерения длин отверстий используют штангенглубиномеры, шаблоны, калибры. [c.121]

На второй измерительной позиции деталь устанавливается на две разнесенные по длине призмы, образованные двумя парами щарикопоишипников. Сверху деталь прижимается двумя вращающимися рвэиновыми роликами 7, которые приводят ее во вращение, что необходимо для измерения овальности и огранки. [c.239]

См. схему измерейия овальности и огранки, а также определяется прибором измерения не-круглости [c.13]

Отклонение от круглости наиболее полно контролируется на специальных приборах — кругломерах, на которых реальный профиль сравнивается с траекторией точного вращения, осуществляемого шпинделем прибора. Возможны также измерения в регулируемом кольце, диаметр которого равен диаметру прилега-кщей окружности. Приближенно отклонение от круглости может быть измерено двухконтактными (на стойке, скобой) или трехконтактными (призмой, наездником) способами. Если характер отклонения соответствует овальности, огранке с четным числом граней или комбинации этих отклонений применяют двухконтактный способ. При этом определяют полуразность между наибольшим и наименьшим диаметрами поперечного сечения при поворачивании детали под измерительным наконечником. В наиболее упрощенных способах контроля диаметры измеряют лишь в нескольких направлениях в четырех — через 45 , в трех — через 60° или двух — через 90°. Ес.чи характер отклонения от круглости соответствует огранке с нечетным числом граней, применяют трехконтактный способ. Значение отклонения от круглости (огранки) при этом определяется пересчетом показания измерительной головки (размаха между двумя предельными положениями стрелки при повороте детали в призме) с учетом числа граней, угла призмы и расположения направления измерения [13]. [c.399]

I) в атмосферу. При этом в сильфоне создается измерительное давление, величина которого зависит от размера контролируемой детали 1. Из правого сильфона воздух через сопло 9 противодавления выходит в атмос -ру, создавая постоянное давление в полости сильфона. Подвижные торцы сильфонов жестко связаны рамкой 3, подвещенной на плоских пружинах 8. Положение рамки 3 определяется разностью измерительного давления и некоторого постоянного противодавления. Перемещения равлки 3 регистрируется рычаж-но-зубчатым механизмом 4 со стрелкой и шкалой. На рамке с помощью плоских пружин 5 закреплены подвижные электрические контакты с упорами 6. Винтами 7 регистрируется момент срабатывания электрических контактов при заданном размере контролируемой детали. При дифференциальных измерениях вместо узла противодавления устанавливается второе измерительное сопло, аналогичное соплу 2. В этом случае дифференциальная схема может быть использована для измерения разности размеров двух деталей (эталонной и обрабатываемой) или разности двух размеров одной детали (измерение овальности, конусообразности, огранки). [c.534]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...