Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Огранка

Общий случай (а) Дх, Да, Д отклонения в поперечных сечениях, наибольшее значение из них, например Да, характеризует некруглость частные случаи огранка (б) овальность (в).  [c.135]

Электротехника, электроника и автоматика в настоящее время стали неотъемлемой частью общего машиностроения. Детали различной сложности могут быть обработаны на операционных станках по копирам, шаблонам или по заранее составленной программе. Копиры шаблоны изготовляют по обычным чертежам. В программе чертеж кодируется (размеры переводятся в импульсы и т. д.). Особенности программирования предъявляют новые требования к чертежам задание контуров математическими уравнениями, координирование точек сопряжения, указание допустимой огранки и др. Разработано много различных устройств для автоматического управления метал-  [c.333]


Необходимо указывать на чертежах допустимую огранку поверхностей. Огранка получается вследствие того, что перемещение исполнительных органов станка происходит не непрерывно, а дискретно. Например, непрерывная кривая, направленная по дуге окружности, заменяется вписанной ломаной линией, обычно составленной из отрезков прямых. Такая замена называется аппроксимацией. В ряде случаев при аппроксимации бывает допустима весьма значительная даже видимая невооруженным глазом огранка. Это и должно быть оговорено на чертеже для облегчения расчета программирования.  [c.34]

Общий случай (aj Дг, Да, Дз, Да — отклонения в поперечных сечениях, наибольшее значение из них, например Дг, характеризует допуск круглости частные случаи огранка (6J овальность (ej  [c.121]

I) данные об обрабатываемой детали (рабочий чертеж и технические условия) род материала и его характеристика (марка, состояние, механические свойства) форма, размеры и допуски на обработку допускаемые отклонения от геометрической формы (овальность конусность, огранка, допускаемые погрешности взаимной координации  [c.135]

Алмазные резцы обычной конструкции состоят из двух основных -частей — алмаза и стальной державки. Алмазный кристалл весом от 0,5 до 1,2 карата, обработанный шлифованием (огранкой) для получения требуемых углов режущей части, закрепляют с помощью пайки в стальной державке. В последнее время широко применяют резцы с механическим креплением алмаза в державке.  [c.189]

Опора устанавливается таким образом, чтобы центровая ось обрабатываемой детали находилась выше линии центров круга (на половину диаметра детали, но не более 15 мм). Если центровая ось детали будет лежать на прямой линии, соединяющей центры шлифующего и ведущего круга, то деталь может получиться не цилиндрической формы, а с огранкой.  [c.194]

Плохая балансировка частей станка, приспособления и обрабатываемой заготовки вызывают вибрацию станка, быстрый износ подшипников и, как следствие, возникновение огранки на обрабатываемой детали.  [c.57]

Основные причины появления отклонений формы цилиндрических поверхностей овальности — биение шпинделя токарного или шлифовального станков огранки — изменение мгновенных центров вращения детали, например, при бесцентровом шлифовании конуса-образности — несоосность шпинделя и задней бабки, износ резца бочкообразности — деформация длинных валов при обтачивании их в центрах без люнетов и т. д.  [c.90]


После затвердевания образуются зерна различной огранки, но с идентичным строением, составом и свойствами. В жидком состоянии возникают однородные растворы атомарной смеси составляющих компонентов.  [c.29]

Как известно, металлы имеют кристаллическую структуру. При затвердевании металла в расплаве одновременно возникает много центров кристаллизации, вследствие чего рост каждого кристалла стеснен соседними. В результате технический металл состоит из большого числа кристаллов неправильной огранки, называемых кристаллитами или кристаллическими зернами. Относительно друг друга кристаллические зерна ориентированы самым различным образом. Вместе с тем в каждом из них атомы расположены совершенно определенно и образуют так называемую кристаллическую решетку, состоящую из повторяющихся одинаковых ячеек.  [c.104]

Подшипник обычно работает в режимах качения в нагруженной зоне и скольжения в ненагруженной. В связи с этим он имеет повышенный коэффициент трения. Долговечность игл относительно невысока после длительной работы иглы получают огранку.  [c.345]

Параметры трехточечных устройств для контроля огранок с различным числом граней  [c.198]

Граней невозможно обнаружить ни одноточечными (рис. 8.24, а), ни двухточечными (рис. 8.24, б) приборами. Для этого используют базирование на призме (рис. 8.24, о) или в кольце (рис. 8.24, г). При определении огранки на призме показания прибора умножают на коэффициент воспроизведения k, зависящий от числа граней п и угла призмы у = 180" —2а (табл. 8.4), При измерении в кольце за отклонение принимают разность между наибольшим и наименьшим показаниями приборов.  [c.198]

V такую огранку (форму), при которой его поверхностная свободная энергия имеет минимальное значение принцип Гиббса — Кюри).  [c.226]

При равновесии dF = 0, следовательно, кристалл, находящийся в равновесии с расплавом, принимает при заданном объеме V такую огранку (форму), при которой его поверхностная свободная энергия имеет минимальное значение (принцип Гиббса — Кюри)  [c.154]

Равновесную форму (огранку) кристаллов (уравнение Гиббса—Кюри—Вульфа)  [c.331]

Среда называется однородной, если свойства выделенных из нее одинаковых объемов одинаковы. Очевидно, речь здесь идет о тех свойствах, которые доступны определению средствами механического эксперимента. Говоря о неоднородности или однородности, необходимо уточнить, о каком масштабе идет речь. Введя представление о сплошной среде, мы уже допустили однородность на уровне размера, порядка атомного. Обычный металл пли сплав состоит из кристаллических зерен, т. е. кристаллов неправильной огранки, ориентированных случайно, самым различным образом.  [c.21]

При изготовлении деталей невозможно достичь абсолютно точных номинальных размеров. В связи с этим при составлении рабочих чертежей деталей назначаются допустимые отклонения от номинальных размеров в пределах требований точности их изготовления, В числе погрешностей встречаются также отклонения геометрической формы детали, отклонение от круглости (овальность и огранка), отклонение от цилиндричности (конусообраз-ность), отклонение от плоскости, отклонение от прямолинейности в плоскости и др.  [c.76]

Отклонение формы цилиндрических поверхностей характеризуется иецилиядричностью (рис. 7.2, в), которая включает отклонения от круглости поперечных сечений (рис. 7.2, а, б) и профиля продольного сечения (рис. 7.2, ). К частным видам отклонения от круглости относятся овальность (рис. 7.2, г) и огранка (рис. (7.2, д). При огранке реальный профиль представляет собой многогранную фигуру. Отклонения профиля в продольном сечении цилиндрических поверхностей характеризуется непрямолинейностью образующих (рис. 7.2, е) и делится на конусообразность (рис. 7.2, ж), бочкосбразность (рис. 7.2, з) и седлообразность (рис. 7.2, и).  [c.90]

Зубчатые колеса являются источниками шума, связанного с пересопря-жением (входом в зацепление и выходом) зубьев, циклической ошибкой колес, огранкой зубьев. Отдельные составляющие спектра шума существенно усиливаются.  [c.160]

После разрушения на поверхности излома детали обнаруживаются обычно две ярко выраженные зоны (рис. 453 и 454). В одной зоне кристаллы различаются невооруженным глазом с большим трудом. Микроноверхность излома сглажена. В другой зоне явно выступают признаки свежего хрупкого разрушения. Кристаллы имеют острую огранку и блестящую чистую поверхность.  [c.389]


Реальные поверхности могут иметь отклонения от цилиндричности, отклонения от круглости (овальность, огранка), отклонения профиля продольного сечения (коиусообразность, боч-кообразность, седлообраз-ность). Видами отклонений от расположения поверхностей и осей элементов кинематических пар являются отклонения от параллельно-  [c.43]

При дифференциальном методе измеряемую величину сравнивают с известной величиной, воспроизводимой мерой. Этим методом, например, определяют отклонение контролируемого диаметра детали на оптиметре после его настройки на ноль по блоку концевых мер длины. Нулевой метод — также разновидность метода сравнения с мерой, при котором результирующий эффект воздействия величин на прибор сравнения доводят до нуля. Подобным методом измеряют электрическое сопротивление по схеме моста с полным его уравновешиванием. При методе совпадений разность между измеряемой величиной и величиной, воспроизводимой мерой, определяют используя совпадения отметок шкал или периодических сигналов (например, при измерении штангенциркулем используют совпадение отметок основной и ноннусной шкал). Поэлементный метод характеризуется измерением каждого параметра изделия в отдельности (например, эксцентриситета, овальности, огранки цилиндрического вала). Комплексный метод характеризуется измерением суммарного noi asa-теля качества, на который оказывают влияния отделыгые его составляющие (например, измерение радиального биения цилиндрической детали, на которое влияют эксцентриситет, овальность и др. контроль положения профиля по предельным контурам и т. п.).  [c.111]

После разрушения на поверхности излома детали обнаруживаются обычно две ярко выраженные зоны (рис. 2.107). В зоне 1 кристаллы не различаются невооруженным глазом, поверхность сглажена. В зоне 2 явно выступают признаки хрупкого разрушения. Кристаллы имеют острую огранку и блестящую поверхность. Причину такого разрушения, которое принято называть усталостным, объясняют следующим. При работе детали в условиях переменных напряжений в материале возникают мпкротрещины, которые постепенно проникают вглубь. По мере развития трещины поперечное сечение ослабляется и в некоторый момент происходит мгновенное разрушение детали.  [c.244]

Параметром количественной оценки отклонения является расстояние А по нормали от точек реальной поверхности (профиля) до прилегающей поверхности в пределах участка L. Отклонениями от формы цилиндрических поверхностей в поперечном сечении могут быть, например, овальность, огранка (рис. 8.10, а, б), в продольном сечении—бочкообразность (рис. 8.10, в), седлообраз-иость (рис. 8.10, г), конусообразность (рис. 8.10, д). Эти отклонения характеризуются величиной  [c.101]

Все металлы, применяемые в технике, являются поликристалли-ческими веществами, состоящими из отдельных зерен и не представляющими того однородного монолита, каким считают материал согласно основным гипотезам сопротивления материалов. Зерна технических металлов представляют собой совокупность кристаллов, имеющих неправильную огранку, которые обычно называют кристаллитами. Поликристалличность материала и неизбежная его неоднородность приводят к тому, что под действием тех или иных нагрузок в отдельных зернах возникают перенапряжения и создаются возможности появления микротрещин. При этом в случае напряжений, вызванных статическими нагрузками, подобные микротрещины не опасны. Если же напряжения переменны во времени, то имеет место тенденция к развитию микротрещин, приводящая в конечном итоге к усталостному излому детали.  [c.654]

Изучеине кристаллографии разрушения — огранка ячеек разрушения определяется требованием максимума поверхностной анергии при данной степени пспользованпя запасов упругой энергии и при заполнении ячейками всего пространства  [c.481]


Смотреть страницы где упоминается термин Огранка : [c.110]    [c.229]    [c.220]    [c.80]    [c.590]    [c.177]    [c.30]    [c.141]    [c.152]    [c.173]    [c.175]    [c.197]    [c.198]    [c.346]    [c.63]    [c.101]    [c.383]    [c.48]    [c.284]   
Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения (1979) -- [ c.90 ]

Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения (1987) -- [ c.17 , c.173 , c.346 ]

Справочник конструктора-машиностроителя Изд.4 Книга 1 (1974) -- [ c.117 ]

Справочник металлиста Том 2 Изд.2 (1965) -- [ c.642 , c.649 ]

Машиностроительное черчение в вопросах и ответах Изд.2 (1992) -- [ c.88 ]

Словарь-справочник по механизмам (1981) -- [ c.207 ]

Машиностроительное черчение в вопросах и ответах Справочник (1984) -- [ c.86 ]

Справочник машиностроителя Том 3 (1951) -- [ c.446 ]

Справочник машиностроителя Том 4 (1956) -- [ c.34 , c.35 ]

Справочник по допускам и посадкам для рабочего-машиностроителя (1985) -- [ c.109 , c.115 ]

Краткий справочник металлиста (0) -- [ c.331 , c.333 ]

Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.4 , c.34 , c.35 ]

Справочник контроллера машиностроительного завода Издание 3 (1980) -- [ c.27 , c.34 , c.35 ]



ПОИСК



Влияние скорости роста или растворения на огранку кристалла

Влияние углового расположения направляющих на вторичную огранку

Измерение внутреннее огранки

Измерение огранки

Измерение огранки и овальности

Контроль увода оси и огранки. Измерение перемещений инструмента при колебаниях

Контроль — Производительные овальности и огранки одновременный

Контроль — Производительные огранки в призме

Контроль — Производительные огранки кольцом

Коэффициент линейного расширения измерении огранки на призме

Мероприятия по уменьшению огранки

Механизм образования и развития огранки

Образование волнистости и огранки

Образование и пути уменьшения огранки поверхности отверстия при глубоком сверлении и растачивании

Огранка - Понятие

Огранка Контроль

Огранка Контроль в отверстии кольца

Огранка Контроль в призме

Огранка — Определение 480 — Измерени

Поверхность металла влияние ее на огранку (плоская

Приспособления для контроля огранки

Червячные Профили — Высота огранки при нарезании — Расчетные формулы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте