Форма цилиндрических — Отклонения

Основные причины появления отклонений формы цилиндрических поверхностей овальности — биение шпинделя токарного или шлифовального станков огранки — изменение мгновенных центров вращения детали, например, при бесцентровом шлифовании конуса-образности — несоосность шпинделя и задней бабки, износ резца бочкообразности — деформация длинных валов при обтачивании их в центрах без люнетов и т. д. [c.90]

Рис. 8.3. Отклонения формы цилиндрических поверхностей в поперечном сече-

Рис. 17.4. Отклонение формы цилиндрических поверхностей и продольном сечении

Отклонение формы цилиндрических поверхностей оценивают в продольном и поперечном сечениях (рис. 17.4 — 17.5). За величину отклонений формы принимают разность наибольшего и наименьшего диаметров. Предельные отклонения формы ограничивают допусками на диаметр. [c.284]

Рис. 17.5. Отклонение формы цилиндрических поверхностей сечении

Рис. 3.5. Отклонения формы цилиндрических поверхностей в поперечном сечении.

Рис. З.б. Отклонения формы цилиндрических поверхностей в продольных сечениях.

Отклонения формы цилиндрических поверхностей возможны д поперечном и продольном сечениях. В поперечном сечении возможно отклонение контура поверхности от правильной окружности — некруглость, частыми видами которой являются огранка [c.225]

Предельные отклонения формы цилиндрических поверхностей [c.225]

ДОПУСКИ и ПОСАДКИ 40. Предельные отклонения формы цилиндрических поверхностен [c.121]

При отсутствии указаний о предельных отклонениях формы цилиндрических поверхностей эти отклонения ограничиваются полем допуска на диаметр. [c.121]

Таблица 5.8. Рекомендации по выбору предельных отклонений формы цилиндрических поверхиостей [52]

Если отклонение формы цилиндрических поверхностей указывается на чертеже детали, то шероховатость поверхностей по параметру рекомендуется устанавливать из соотношения 0,5Дф [52]. [c.114]

Отклонения формы цилиндрических поверхностей круглость [c.115]

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ В МАШИНОСТРОЕНИИ 6. Предельные отклонення формы цилиндрических поверхностей [c.77]

Определение отклонений формы цилиндрических поверхностей и обозначение их на чертежах [c.138]

Определения отклонений формы цилиндрических поверхностей и обозначения их на чертежах даш в табл. 34. [c.146]

Наименования, определения и указания на чертежах предельных отклонение формы цилиндрических поверхностей по ГОСТ 10356—63, ГОСТ 2.308—68 и [37, 40, 43, 51] [c.120]

ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 123 [c.129]

Рекомендации по выбору предельных отклонений формы цилиндрических поверхностей [37. 40, 431 [c.130]

ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ поверхностей 131 [c.131]

Классификация и определения отклонений формы и расположения плоских и цилиндрических поверхностей приведены в табл. 54 и 55. Для отклонений формы установлены комплексные и дифференцированные показатели. Комплексные показатели позволяют нормировать совокупность отклонений для всей поверхности или ее сечений. Ими следует пользоваться предпочтительно. Дифференцированные показатели охватывают элементарные виды отклонений и позволяют регламентировать не только величину, но и характер отклонения (например, для опорных поверхностей недопустима выпуклость). Величина комплексных показателей отклонений формы цилиндрических поверхностей оценивается в радиусной мере, т. е. как разность радиусов. Если эти отклонения сравнивать с допуском на диаметр или с допусками на овальность и конусообразность, оценивающимися разностью диаметров, то величины в радиусной мере должны быть удвоены. [c.640]

При отсутствии специальных указаний предельные отклонения формы цилиндрических поверхностей ограничиваются полем допуска на диаметр. [c.650]

Отклонения формы цилиндрических поверхностей. Нецилиндричность оценивается наибольшим расстоянием между точками реальной поверхности и прилегающим цилиндром (см. фиг. 96). [c.118]

При наличии отклонений формы цилиндрических сопрягаемых деталей зазор в подвижном соединении не будет равномерным и величина его в каждом осевом сечении будет изменяться в зависимости от угла поворота подвижной детали. Разность наибольшего и наименьшего зазоров в отдельных сопряжениях распределяется по закону, представляющему собой композицию законов распределения отклонений формы сопрягаемых деталей. Эмпирические предельные значения z достигали удвоенной величины бц,п, причем вероятность превышения величины 1,5 бцт составляла от 0,003 до 0,01. [c.117]

Отклояеиия формы цилиндрических поверхностей. Отклонение от круг-иости - наибольшее расстояние А от точек реального профиля до прилегающей окружности (рис. 7.3, а). Допуск кругл ости Г- наибольшее допу- [c.121]

Отклонение формы цилиндрических поверхностей характеризуется иецилиядричностью (рис. 7.2, в), которая включает отклонения от круглости поперечных сечений (рис. 7.2, а, б) и профиля продольного сечения (рис. 7.2, ). К частным видам отклонения от круглости относятся овальность (рис. 7.2, г) и огранка (рис. (7.2, д). При огранке реальный профиль представляет собой многогранную фигуру. Отклонения профиля в продольном сечении цилиндрических поверхностей характеризуется непрямолинейностью образующих (рис. 7.2, е) и делится на конусообразность (рис. 7.2, ж), бочкосбразность (рис. 7.2, з) и седлообразность (рис. 7.2, и). [c.90]

Параметром количественной оценки отклонения является расстояние А по нормали от точек реальной поверхности (профиля) до прилегающей поверхности в пределах участка L. Отклонениями от формы цилиндрических поверхностей в поперечном сечении могут быть, например, овальность, огранка (рис. 8.10, а, б), в продольном сечении—бочкообразность (рис. 8.10, в), седлообраз-иость (рис. 8.10, г), конусообразность (рис. 8.10, д). Эти отклонения характеризуются величиной [c.101]

Огранку, рассматриваемую в качестве элементарного вида пекруглости, понимают как отклонение многогранной формы поперечного профиля цилиндрической поверхности от прилегающей окружности. Для предельных отклонений формы цилиндрических поверхностей, включая нецилиндричность, некруглость и огранку, установлены числовые значения по 10 степеням точности, для которых коэффициенты точности составляют ряд 5, причем эти значения возрастают пропорционально где й — диаметр [c.58]

Допуски цнлиндричности, круглости и профиля продольного сечения, соотвег-ствугощие уровням А, В и С относительной геометрической точности в зависимости от квалитета допуска размера, приведены в табл. 5.7. Допуски формы цилиндрических поверхностей, соответствующие уровням А, В и С относительной геометрической точности, составляют примерно 30, 20 и 12% от допуска размера, так как допуск формы ограничивает отклонение радиуса, а допуск размера — отклонение диаметра поверхности. Числовые значения допусков формы цилиндрических поверхностей, указанные в табл. 5.7 для уровней А, В и С, соответствуют степеням точности по табл. 5.5. Уровни относительной геометрической точности и соответствующие им степени точности формы цилиндрических поверхиостей выбираются по табл. 5.6. [c.114]

Отклонения формы цилиндрических деталей могут быть выявлены либа путем измерения постоянства диаметра детали (диаметральный критерий), либо измерением постоянства радиуса вектора этой детали (радиусный критерий). В силу того что некоторые виды погрешностей формы цилиндрических деталей (например, огранка с нечетным числом граней, или изогнутость) не могут быть обнаружены при измерении диаметра детали, радиусный критерий оценки погрешностей формы является универсальным. Он выявляет все виды погрешностей формы цилиндрических деталей. Так как для данного метода требуются специальные измерительные средства, ГОСТом допускается применять для выявления элементарных видов погрешностей формы овальности, ко-нусообразности, бочкообразности и седлообразности диаметральный критерий, при котором используются универсальные средства измерения. [c.146]

ГОСТ 10356—63 устанавливает для отклонений формы плоских и цилиндрических поверхностей десять степеней точности. Предельные отклонения приводятся в стандарте для плоских поверхностей в зависимости от номинальной длины, для цилиндрических поверхностей — в зависимости от номинального диаметра, причем приведенные данные для цилиндрических поверхностей представляют собой радиусный критерий оценки погрешности формы, т. е. могут быть использованы для определения нецилиндричности, некруглости, отклонения профиля продольного сечения, огранки и изогнутости. Для элементарных видов погрешностей формы цилиндрических деталей, выявляемых диаметральным критерием, как-то овальности, конусообразности, бочкооб-разностн и седлообразности, указанные в ГОСТе величины предельных отклонений следует удваивать с последующим округлением результата до ближайшего большего числа, приведенного в таблице ГОСТа. [c.146]

В табл. 34 приведены наименования, определения и условные обозначения отклонений (погрешностей) формы номинально цилиндрических поверхностей, для которых комплексным отклонением формы является яецилиндричность (отклонение от цилиндричности), включающая некруг-лость (отклонение от круглости) и отклонение профиля продрльного сечения, [c.115]

В табл. 35 приведены предельные (допускаемые) отклонения формы (допуски формы) цилиндрических поверхностей. В общем случае рекомендуется ограничивать нецилиндричность или отклонения формы в сечениях (некруглость, отклонение профиля продольного сечения). Элементарные отклонения следует ограничивать лишь при наличии достаточных к тому оснований. Из числа элементарных отклонений формы чаще других ограничиваются овальность и коиусообразность. [c.115]

Отклонения формы цилиндрических поверхностей сходят в суммарный допуск размера, поэтому допуски на них должны быть меньше допуска размера (табл. 59). Если отклонения формы можно допустить в пределах всего допуска на размер, то специальных указаний об этом не делают (см. примечание к табл. 58). Аналогичное правило действует и в отношении непараллельности. Для остальных видов отклонений формы и расположения предельные значения, если они не заданы, регламентируются специальными нормативами на непроставленные допуски. [c.657]

Второе и третье слагаемые правой части формулы (8.9) представляют собой в соответствии с ГОСТом 10356—63 комплексные показатели отклонений формы цилиндрических поверхностей некруг-лость и отклонения профиля продольного сечения. В формуле (8.9) погрешность обработки выражена в радиусной мере, что имеет определенные преимущества при теоретических расчетах точности. [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...