Червячное колесо (профиль)

Модульную резьбу нарезают на червяках, работающих в паре с червячными колесами. Профиль витка червяка обычно представляет собой трапецию с углом 30—40°. Боковые стороны профиля чаще всего прямолинейные, но могут быть и криволинейными. [c.591]

В паре с червячными колесами. Профиль резьбы — трапеция с углом при вершине 40 или 30°. [c.99]

Станок предназначен для окончательного шлифования наружного диаметра и профиля червячных фрез, червячных колес (профиль исходного червяка прямолинеен в нормальном сечении по впадине зуба). [c.159]

Если рассечь червячную передачу плоскостью, перпендикулярной к оси колеса и содержащей ось червяка, то в этом сечении при эвольвентном очертании профилей получим рейку а, сцепляющуюся с плоским колесом 2 (рис. 7.14). Эта плоскость называется плоскостью главного сечения. Червячное зацепление как в главном сечении, так и в любом, параллельном ему, может быть представлено как плоское реечное зацепление. Вращение червячного колеса 2 с угловой скоростью можно воспроизвести поступательным движением рейки а вдоль оси 0 . [c.148]

К этой группе относятся детали зубчатых, червячных, цепных и других передач, которые имеют рабочие элементы зацепления в виде зубьев различного профиля и размеров (зубчатые колеса и рейки, червяки и червячные колеса, звездочки цепных передач и т. п.). [c.235]

При необходимости на изображении указывают рабочий профиль витка червяка или зубьев червячного колеса (черт. 215). [c.141]

Кроме перечисленных данных, на изображении глобоидного червяка и червячного колеса, по аналогии с цилиндрическими червячными передачами, следует приводить данные о шероховатости боковых поверхностей витков червяка, зубьев червячного колеса, поверхностей выступов и впадин при необходимости — рабочий профиль витка червяка или зубьев колеса. Кроме того, на изображении червяка и колеса допускается приводить данные о специальной наладке или данные об инструменте, с тем чтобы иметь возможность определить размеры пятна контакта при их изготовлении. [c.147]

Способ изготовления является решающим при выборе профиля нарезки червяка, так как при одинаковом качестве изготовления форма профиля мало влияет на работоспособность передачи. Выбор профиля нарезки червяка связан также с формой инструмента для нарезания червячного колеса. [c.174]

В червячных передачах отдельно учитывают погрешности червячного колеса и червяка (погрешности шага, винтовой линии и профиля нарезки червяка). На качество работы червячных пар и червячных передач особое влияние оказывают отклонение межосевого угла в передаче отклонения межосевого расстояния и смещение средней плоскости колеса (рис. 16.7, в). [c.207]

Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев зубчатых и червячных колес, эвольвентных шлицев и т. п., если н 1 чертеже не приведен их профиль, условно наносят на линии делительной поверхности (рис, П19,е и ж). Если на чертеже изображен профи.7ь зубьев, то шероховатость их поверхностей обозначают как показано на рис. П19,з, [c.209]

Червячная передача состоит из червячного колеса и червяка. Последний представляет собой винт с одним или несколькими витками (заходами), например с тремя (рис. 9.25), определенного профиля. [c.300]

Червячные колеса всех видов обычно нарезают на зубофрезерных станках червячными фрезами, профиль которых зависит от формы поверхности витка червяка, сопрягаемого с данным колесом. [c.315]

Витки архимедова червяка в средней плоскости имеют профиль прямобочной рейки р, = оо, а зубья червячного колеса имеют эвольвентный профиль (рис. 11.10) поэтому расчетный приведенный радиус кривизны равен радиусу кривизны зуба червячного колеса в полюсе зацепления, т. е. [c.238]

Здесь — ход витка, т. е. расстояние между одноименными осевыми профилями одного витка по образующей делительного цилиндра P i — =pz[, где р—пт — шаг червяка — расстояние между соседними витками по образующей цилиндра, равный торцовому шагу червячного колеса по его делительной окружности (в средней плос- [c.400]

Червячные колеса с линейчатым контактом нарезаются червячными фрезами (инструментом) с размерами и профилем, соответствующими червяку, в зацеплении с которым работает нарезаемое колесо (рис. 13.8). При нарезании зубьев колеса на зубофрезерном станке воспроизводится процесс червячного зацепления, поэтому отношение угловых скоростей червячной фрезы и заготовки колеса равняется передаточному отношению изготовляемого червячного механизма. [c.149]

В приведенных формулах Т , Tj — вращающие моменты на валу червяка и червячного колеса d , d2 — диаметры делительных цилиндров червяка и червячного колеса а—угол профиля витка червяка в осевом сечении. [c.172]

Общий КПД червячного редуктора т) = По Пз Пр Пв. где ir)o =i = 0,94-ь0,98 —КПД учитывает потери на трение в опорах Т1з = 1-V-0,21/ — КПД учитывает потери на трение при относительном скольжении профилей зубьев (как в обычном зубчатом зацеплении) т]р — учитывает потери мощности на размешивание н разбрызгивание масла червяком, погруженным в масляную ванну т]в —КПД учитывает потери на трение при скольжении вдоль винтовой линии резьбы червяка / —приведенный коэффициент трения между зубьями червяка и червячного колеса. [c.162]

Рассмотрим сечение передачи (с цилиндрическим червяком и червячным колесом) плоскостью, перпендикулярной оси вращения колеса и проходящей через ось винта (рис. 21.4). Червяк, имеющий трапециевидный профиль резьбы, в сечении подобен зубчатой рейке. Воображаемый цилиндр с диаметром, равным среднему диаметру резьбы, будет делительным цилиндром червяка. Диаметр делительного цилиндра червяка. [c.375]

Червячное колесо является косозубым, у которого угол наклона линии зуба Р = у. Шаг зубьев колеса на делительном цилиндре диаметром 2 равен шагу Р профиля червяка, следовательно, 2 = 21Р или ( 2 = /Н22. [c.376]

В осевом сечении витки червяка имеют профиль прямобочной рейки (см. рис. 11.4) с радиусом кривизны Pi = 00, а поэтому приведенный радиус кривизны рпр червячной пары (см. 9.10) равен радиусу кривизны профиля зуба червячного колеса в полюсе зацепления [c.253]

При зацеплении червяка с червячным колесом (рис. 256) окружная скорость t 2 профиля зуба на колесе в общей точке касания профилей на начальной окружности равна скорости v . [c.244]

В осевом сечении профиль витка червяка прямолинейный (см. рис. 15.6), поэтому приведенный радиус кривизны для червячной пары равен радиусу кривизны профиля зуба червячного колеса в полюсе зацепления (см. 9.4) [c.223]

Разумеется, в действительности червяк и червячное колесо изготовляются путем нарезания зубьев при помощи специального инструмента из целых заготовок, причем зубья червячного колеса приобретают эвольвентный профиль. Из изложенного следует, что за один оборот вала червяка перемещение по окруж- [c.323]

Число зубьев червячного колеса Угол профиля в нормальном сечении впадины червяка. ... [c.384]

Нормы кинематической точности, кроме и F I, и нормы плавности работы, кро- , в зависимости от условий работы червяка и червячного колеса по правым и левым профилям допускается назначать из разных степеней точности. [c.394]

На торце втулки червяка 3, вращающегося вокруг неподвижной оси А, приводимого во вращение шкивом 1, выполнены зубья, входящие в зацепление с муфтой 5, передающей вращение валу 9, вращающемуся вокруг неподвижной оси В. При вращении шкива 1 кулачку 2 сообщается вращение вокруг неподвижной оси D посредством червячной пары, состоящей из червяка 3 и червячного колеса 4. Под действием профиля а кулачка 2 рычаг 6 периодически отклоняется, поворачиваясь относительно неподвижной оси С влево и преодолевая сопротивление пружины 7. Муфта 5, связанная с валом 9 скользящей шпонкой, перемещается влево, входя из зацепления со втулкой червяка 3, вследствие чего вал 9 вращается с остановками. Тормоз 8 обеспечивает быстрый останов вала 9, [c.414]

Измерительные червячные колеса в отношении точности и классификации должны рассматриваться так же, как и цилиндрические при возможности шлифования их профиля. При невозможности шлифования профиля зубьев измерительные червячные колеса должны изготовляться в том же порядке, как и конические. л [c.253]

Зубофрезерование червячными фрезами. Профиль червячных фрез не зависит от числа и угла наклона зубьев колеса. При нарезании ось червячной фрезы устанавливается по отношению к торцу колеса под углом ф = р р о, где р — угол наклона зубьев колеса, а о — угол подъема витков фрезы (знак минус при одноименном направлении зубьев колеса и витков фрезы, а Плюс — при разноименном), причем для колес с правым направлением зубьев и прямозубых предпочтительнее применять -фрезы с правым направлением витков. [c.578]

Разность между действительным и номинальным расстояниями между осями колеса и инструмента при окончательной обработке профилей зубьев червячного колеса на станке [c.303]

Величина кратчайшего расстояния между средней плоскостью червячного колеса и смещением оси инструмента при окончательной обработке профилей зубьев червячного колеса на станке [c.303]

Червячное колесо (профиль). Приборов для контроля профиля червячных колес, сопрягаемых с эвольвентным червяком или с червяком с желобообразным профилем, еще нет. Червячное колесо, сопрягаемое с архимедовым червяком, имеет в среднем сечении эвольвентный профиль. О контроле см. 631. 12. [c.670]

На посадочные поверхности валов и отверстий зубчатых и червячных колес при передаче момента посадкой с натягом кроме параметра Аа задают параметр ( для которого принимают / = 50% и р = 60% от наибольшей высоты неровноезей профиля. [c.289]

На посадочные поверхноети валов и отверстий зубчатых и червячных колес при передаче момента посадкой с натягом кроме параметра Ка задают параметр /р, для которого принимают /р = 50 10 % при р = 60 % от наибольщей высоты неровностей профиля. Пример обозначения при Ка = 0,8 мкм [c.348]

Червячное колесо нарезают червячными фрезами. Червячная фреза для нарезки червячного колеса является копией червяка. Только фреза имеет режущие кромки и наружный диаметр больиге па двойной размер радиального зазора в зацеплении. При нарезании заготовка колеса и фреза совершают такое же взаимное движение, какое имеют червячное колесо и червяк в передаче. Такой метод нарезания колеса автоматически обеспечивает сопряженность профилей червяка и червячного колеса и в то же время обусловливает необходимость введения стандарта на основные геометрические параметры червяка (а, т, q, Zi, h , с ) для того, чтобы иметь ограниченный ряд стандартного инструмента. [c.174]

К этим лл галям отн(к ятся детали, имеющие рабочие 3JU"ivu H i ь в ниде зубьев различного профиля, - -зубчгь гые колеса, (1ейки, червяки, червячные колеса и т. д. На [1ИС. 1.55 при не,цены осиониые. элементы цилиндрического (рис. 135, о) и конического (рис. 135, б) зубчаты.ч колес. [c.111]

Нарезание червяков и червячных колес. Архимедовы червяки подобны ходовым винтам с трапецеидальной резьбой. Их нарезают на токарно-винторезных пли резьбофрезерных станках. Шероховатость поверхности витков червяка оказывает существенное влияние на работоспособность передачи. Поэтому червяки после нарезания и термообработки шлифуют, а иногда полируют. Однако для шлифования архимедовых червяков требуются специальные шлифовальные круги фасонного профиля, что затрудняет обработку и снижает точность изготовления, поэтому их применяют и без шлифовки витков. Эвольвентные червяки можно шлифовать на специальных червячно-шлифовальных станках, что повышает точность изготовления, обеспечивает более полный контакт витков червяка с зубьями колеса, более высокую нагрузочную способность передачи, поэтому эвольвентные червяки более перспективны. [c.379]

Приведенный радиус кривизны р р червячной пары (см. 3.38), ввиду того что в осевом сечении витки червяка имеют профиль прямообочной рейки (см. рис. 3.122) с pj=oo, равен радиусу профиля зуба червячного колеса в полюсе зацепления [c.387]

В червячном зацеплении с архимедовым червяком в осевом сечении червяка плоскостью Q, перпендикулярной оси колеса, получается зубчатая рейка с прямолинейным профилем зубьев (рис. 13.12, я). Так как при вращении червяка этот профиль не изменяется, то свойства червячного зацепления изучают на основе эквивалентного реечного зацепления, считая, что постоянный профиль червяка перемещается вдоль его оси. В этом случае сопряженным с профилем поступательно движущейся прямобочной рейки будет эвольвент-ный профиль зубьев червячного колеса, а линией зацепления будет прямая п — л. В сечениях, параллельных плоскости Q, профиль [c.153]

Данная задача встречается в расчете червячного зацепления с обычным, наиболее часто применяемым, архимедовым червяком. Рабочие поверхности нарезки такого червяка образованы наклонными геликоидами . Если пренебречь силами трения между зубцом червячного колеса и ниткой червяка, то вектор /г(щ, п , пз), приложенный в точке 0(0 , 0 , Оз) (лежащей на так называемом начальном цилиндре червяка), можно считать за равнодействующую всех сил, с которыми зуб колеса действует на нитку червяка. Однако для расчетов на прочность важно знать величину не вектора, а его составляющих р, q, г. Поэтому нужно определить эти составляющие, причем либо р (окружное усилие колеса), либо q (окружное усилие червяка) заранее известно, а другие две составляющие нужно выразить через известную третью. Отметим, что угол при вершине трапецеидального профиля, винтовым движе- [c.253]

Картина зацепления передачи с архимедовым винтом. Представим себе сечение передачи, состоящей из архимедова винта н червячного колеса, плоскостью, перпендикулярной оси вращения колеса и проходящей через ось винта (рис. 11.9). Трапецеидальный профиль резьбы червяка в этом сечении совершенно подобен профилю зубчатой рейки. Средняя, или модульная, пря- [c.296]

Практика показала, что при одинаковом качестве изготовления форма профиля нарезки червяка мало влияет на работоспособность передачи. Выбор профиля нарезки червяка зависит от способа изготовления и связан также с формой инструмента для нарезания червячного колеса. На практике наибольшее распространение получили архимедовы червяки/ которые и рассматриваются ниже. [c.211]

Червячную передачу (рис. 277) применяют, когда геометрические оси валов перекрещиваются в пространстве (обычно под прямым углом). Передача состоит из червяка 1 и червячного колеса 2. Движение в червячной передаче осуществляется по принципу винтовой пары. Винтом является червяк, а колесо подобно сектору, вырезанному из длинной гайки и изогнутому по окружности. Червяки различают по форме поверхности, на которой образуется резьба,— цилиндрические (рис. 278, я) и глобоидные (рис. 278,6). Глобо-идные червяки появились сравнительно недавно и вследствие повышенной нагрузочной способности получают все большее распространение, но в изготовлении и монтаже значительно сложнее. Поэтому по-прежнему преимущественное распространение имеют цилиндрические червяки с прямолинейным профилем в осевом сечении. [c.304]

Фрезы с архимедовой спиралью и эвольвептноп образующей применяются для фрезерования червячных колес, а фрезы с прямолинейным профилем—для фрезерования цилиндрических зубчатых колес. [c.373]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...