Термостойкость асбеста

Полная потеря конституционной воды происходит при 580—600° С. Исходя из этого, термостойкость асбеста принята в 600° С, так как при более высокой температуре асбест теряет волокнистость и легко перетирается в порошок. [c.34]

Асбест обладает уникальными свойствами для производства накладок, с которыми и сравниваются свойства его заменителей. Термостойкость асбеста (потеря конструкционной воды и прочности) при длительном нагреве определяется температурой 500°С, а при кратковременном нагреве — 700°С. По этому показателю непригодны для использования в полном объеме все натуральные органические материалы и большинство материалов [c.39]

Термостойкость асбеста при высоких температурах. [c.31]

Термостойкость асбеста 600° С. При более высокой температуре асбест теряет конституционную воду, волокнистость и легко перетирается в порошок. Температура плавления асбеста 1500° С, щелочестойкость высокая, кислотостойкость слабая. Временное сопротивление разрыву 300 кг/мм (растительное волокно имеет прочность 40—80 кг/мм , стальная проволока — 210—250 кг/мм ). Высокая прочность свойственна педе-формированному волокну. Прочность распушенного волокна вследствие разрыва части волокна при распушке снижается до 20 кг мм . Объемный вес хризотилового асбеста колеблется в зависимости от сорта асбеста и степени распушки от 1 до 4-го сорта 220—250 кг/ж , для 5-го — 400— 450 кг/ж , 6-го — 450—500 кг/ж , 7-го — 370—520 кг/ж , 8-го — 750 кг/ж . [c.27]

С целью определения характера примесей, встречающихся в асбестах, и последующего изучения влияния данных примесей на тепло-и термостойкость ОСМ были исследованы образцы промышленных [c.225]

Ценность асбеста для термостойких композитов определяется скорее близкими значениями коэффициентов линейного термического расширения смолы и асбеста, чем термостабильностью последнего. Для асбеста необходимо подобрать эффективные аппреты и разработать метод изготовления водостойких полимерных композитов на его основе. [c.209]

Термостойкость, эластичность и прочность асбестового волокна связаны с присутствием влаги в его кристаллической решетке. Гигроскопическая или адсорбционная вода химически с асбестом не связана и находится на поверхности его элементарных волокон в свободном состоянии. Потеря адсорбционной воды при действии температуры до 550° С влечет за собой снижение прочности и эластичности волокон. При нормальной влажности и температуре окружающей среды волокна асбеста поглощают влагу из воздуха и полностью восстанавливают свои свойства. При действии температуры 500—700° С асбест необратимо теряет химически связанную конституционную воду и прочность (табл. 2). [c.392]

Применяют два основных вида прокладок с внутренней арматурой н с наружной. Прокладки первого типа состоят из асбеста, пропитанного термостойким связующим составом, напрессованного на арматуру из медной или латунной проволочной сетки, придающей прокладкам необходимую прочность и жесткость. Прокладки второго типа состоят из асбестовой композиции, заключенной в оболочку из тонколистовой красной меди или пластичного железа (типа железа Армко). Наружные края прокладки, а также кромки всех окон и отверстий окантовывают накладками из того же материала (рис. 329). [c.150]

По мнению специалистов, замена асбеста во фрикционных материалах является сложной проблемой, поскольку, как показывают исследования, ни один из опробованных заменителей асбеста не обладает таким сочетанием свойств, какие характерны для асбеста высокая прочность, термостойкость, невысокая стоимость и др. По данным фирм ФРГ, потребуется немало лет, пока будут найдены достойные заменители асбеста во фрикционных изделиях [64, 70]. Зарубежные фирмы используют различные волокна для замены асбеста стальные, латунные, бронзовые, стекловолокно, углеродное, полиамидное, алюмосиликат-ное, минеральное, базальтовое волокно и др. (табл. 4.12). Наибольшее практическое применение за рубежом нашли лишь отдельные типы волокон, такие, как полиамидные, минеральные, стекловолокно, металлические волокна. [c.284]

Асбест применяется в трех видах 1) асбестовый картон 2) асбестовый шнур 3) асбестовые нити. Термостойкость его —около 60(ГС щелочестойкость высокая, кислотостойкость слабая. [c.100]

После пожара заводское здание было восстановлено. Колонны, несущие элементы, крыши, полы изготовлены из железобетона. Полы защищены кислотостойкой плиткой, армированной стекловолокном полиэфирной смолой и асфальтом. Поскольку перерабатываемые растворы содержат ионы хлорида, то все оборудование, которое не контактирует с органикой, защищено от коррозии гуммировкой. До пожара экстракционное оборудование было изготовлено из углеродистой стали и защищено от коррозии армированной асбестом фенолформальдегидной смолой. После пожара защитное покрытие было выполнено из пластика, армированного стекловолокном. Трубопроводы изготовлены из термостойкого стекла и армированного стекловолокном пластика. В качестве запорной арматуры используются остеклованные с мембранами из тефлона вентили Саундерса. Все чаны и смесители-отстойники имеют опорные стальные конструкции. В новом цехе отделение экстракции изолировано от других отделений, усилена его вентиляция, установлен сборный чан для слива органической фазы, увеличено количество дверей для выхода из здания. [c.89]

В качестве уплотнений в опорах конвертеров обычно применяют манжеты из термостойкой резины или асбеста. Подача пластичной смазки в зазор между резиновыми манжетами повышает надежность уплотнений. При значительной несоосности опор целесообразно установить уплотнительные кольца во втулку, плавающую в радиальном направлении относительно фланцевой крышки корпуса (см. рис. 91). Наличие высоких температур предъявляет особые требования к выбору смазки. Наиболее подходящая присадка к смазке опор конвертеров — дисульфид молибдена. В частности, пластичная смазка на литиевой основе, применяемая фирмой FAG для опор конвертеров, содержит не менее 3% дисульфида молибдена. [c.515]

Асбест — минерал, способный расщепляться на тончайшие волокна, измеряемые долями мк. Волокна эластичны и при достаточной длине могут быть скручены в нить. Из всех разновидностей практическое значение имеет асбест хризотиловый, поставляемый по ГОСТ 7-60. Плотность 2,4—2,6. Температура плавления 1500°. Температура потери конституционности воды и прочности (термостойкость) при длительном нагреве 550° и кратковременном — 700°. Щелочестойкость высокая, кислотостойкость слабая. В машиностроении применяется в виде изделий. [c.378]

В качестве наполнителей применяют древесную муку, хлопковые очесы, бумагу, хлопчатобумажную ткань, асбест, слюду, тальк и стекловолокно. Пластмассы, содержащие в качестве наполнителя асбест, обладают высокой термостойкостью. Слюда [c.151]

Высокая термостойкость, эластичность и прочность асбеста связаны с присутствием воды в кристаллической решетке минерала, которая может находиться в кристаллах асбеста в свободном (адсорбционном) или химически связанном (конституционном) виде. [c.690]

Трубы обладают высокой кислотостойкостью и термостойкостью. Базальтовые трубы используются для газоходов печей и могут выдерживать температуру 400—600° С. Лучше работают газоходы из базальтовых труб, вставленных в стальной кожух. Зазор между базальтовыми трубами и металлической трубой (кожухом) составляет от 3 до 10 мм и зависит от диаметра труб. Газоходы, выполненные из труб диаметром 400 мм, могут работать при рабочем избыточном давлении 4,5 ат, если прокладки соединений выполнены из листового асбеста, пропитанного жидким стеклом. Перед пропиткой смешивают [c.68]

Синтетические волокнистые амфиболы представляют собой эластичные волокна и иглы толщиной 2-10 —1-10- мм, длиной 0,2—25 мм. По своим физико-химическим свойствам они не уступают лучшим сортам природных асбестов, а по термостойкости, механической прочности на разрыв и диэлектрическим свойствам превосходят их (табл. 8.1). [c.203]

Термостойкость синтетических амфиболов-асбестов, определенная методом термогравиметрии, зависит от их химического состава и убывает в ряду Со-амфибол, М2-амфибол, Ы1-амфибол [298]. [c.205]

Ретинакс — новый теплостойкий фрикционный материал. В качестве термостойкого связующего служат фенол-формальдегидные смолы, модифицированные канифолью. В качестве наполнителя применяются асбест, латунная проволока или стружка и т. д. [c.35]

С, а термостойкость связующего еще ниже, поэтому температура его разложения с учетом времени действия этой температуры обычно принимается за критерии работоспособности накладок на основе асбеста и ФС в целом. В ГОСТ 1786—80 установлены следующие допустимые температуры. [c.221]

Замена хлопковых очесов асбестовым волокном дает возможность придать изделиям фрикционные свойства, повысить их термостойкость и механическую прочность, особенно ударную вязкость. Некоторые сорта асбеста одновременно повышают и кислотостойкость пластмасс. В сочетании с асбестовым волокном применяют фенольно-формальдегидные смолы и их сплавы, меламино-формальдегидные, полисилоксановые смолы (асбоволокниты). [c.49]

Асбестовая ровница представляет собой рыхлую ленту из асбестового волокна, к которому для улучшения механических свойств добавлен хлопок в количестве х Ъ% (масс.). Однако при введении хлопка снижается термостойкость асбеста. Кроме того, наличие в асбесте примесей магнетита (Рез04) значительно ухудшает его электроизоляционные свойства, поэтому при обработке асбеста часть магнетита удаляют магнитной сепарацией. [c.134]

Исходя из этого термостойкость асбеста принята в 600° С, так как при более высокой температуре асбест теряет волокнистость и легко перетирается в порошок. Температура плавления хризотил-асбеста 1500° С, щелочестойкость высокая, кислотостойкость слабая. При обработке хризотил-асбеста 25%-ным раствором соляной кислоты потеря веса составляет от 15 до 55% за время от 1 до 28 суток. Хризотил-асбест имеет низкую электроцроводность, которая зависит от содержания в нем примеси магнетита. [c.22]

Введение наполнителей, в частности минеральных, увеличивает стойкость фенольных смол. Фенолформальдегидная смола с асбестовым наполнителем Хейвиг 41 имеет превосходную радиационную стойкость и является одним из наиболее радиационноустойчивых пластиков. Без заметных изменений его можно облучать до доз 3,9-10 эрг г, а повреждение на 25% происходит при дозе 3,9 10 эрг г. Уместно отметить, что такие комбинации смол и наполнителей повышают и термостойкость материалов. Интересен тот факт, что асбест улучшает радиационную стойкость фенольных смол, но не влияет на стойкость каучуков. [c.60]

Из приведенных данных можно сделать вывод, что основным герметизирующим компонентом асбестографитовых набивок является более плотный графит. Именно поэтому при увеличении количества графита в асбестографитовых набивках герметичность сальника увеличивается. Следовательно, значение графита как основного уплотняющего компонента превалирует над смазочным действием, которое считалось единственным его достоинством в сальниковой набивке. Асбест же как менее термостойкий и более пористый материал выполняет в основном функ-Щ1Ю каркаса, скрепляющего графит и удерживающего его от удаления через зазоры из сальниковой камеры при перемещениях штока и протекании среды. Утечка через сальник может рассматриваться как фильтрация. Линейный закон фильтрации Дарси выражается следующим Сравнением [c.23]

На полнители — асбест, каолин, тальк, слюда, з лучшают свойства пленок красок (и грунтов), удешевляют стоимость материала. Слюда, асбест и алюминиевая пудра повышают термостойкость покрытия. [c.233]

Паста водозапорная (ТУ МХП 1765—48) — раствор сплава нефтяного битума с резиловой смолой в ксилоле с добавкой асбеста. Вязкая однородная густая масса черного цвета, хорошо наносимая шпателем по листовой стали. Термостойка — слой пасты в 1 мм должен выдерживать нагрев до 70° С в течение часа без образования трещин и потеков. Предназначается для герметизации сварных швов кузовов автомашин и т. д., в целях предохранения от пропускания влаги. [c.225]

Фенолкремнийорганические клеи содержат в качестве наполнителей асбест, алюминиевый порошок и др. Клеи являются термостойкими, они устойчивы к воде и тропическому климату, обладают хорошей вибростойкостью и длительной прочностью, Клерг ВК-18 и ВК-ЮрМ способны работать при температуре 500--600. С. Клей ВК-18М применяют для склеивания инструментов. Он позвол, ет увеличить стойкость инструмента в 1,5—4 раза, [c.497]

В качестве термостойкого инертного материала можно испсяьзовать слюду, асбест, графит, каолии, кварц, титан, окись алюминия. [c.114]

В связи с тем, что асбест небезопасен для здоровья, ведутся исследования, направленные на создание без-асбестовых фрикционных материалов. Замена асбеста в тормозных материалах довольно сложна- Трудно подобать материал, обладающий комплен-свойств, характерных для ас- ста высокими термостойкостью и Рочностью, невысокой стоимостью [c.199]

Хризотиловый асбест — минерал, обладающий способностью расщепляться на тонкие и гибкие волокна, он обладает слабой кислотностью, высокой гнилостойкостью и стойкостью к щелочам, а также термостойкостью (550...900 °С). Температура плавления асбеста 1500...1550 °С. [c.686]

Д-4 в смеси тетрахлорзтана и фенола) для защй1ы металлов. Покрытия эти стойки в азотной кислоте до 20%-ной концентрации, в 25%-ной соляной, фосфорной кислотах (до 72%-ной концентрации) и других средах. В полиарилаты можно вводить наполнители асбест, тальк, графит и др, что улучшает их эксплуатационные и антифрикционные свойства, облегчает переработку. К числу наполненных полиарилатов относятся самосма-зывающиеся материалы АМАН. Они рекомендуются в качестве термостойких материалов в узлах сухого трения, например приборных подшипниках или для [c.173]

Температура плавления амфиболовых асбестов 1150° С, удельный вес 3,2 термостойкость 400° С, кислотостойкость высокая. [c.36]

Электроизоляционные характеристики асбеста сравнительно невысоки, и поэтому его не применяьэт для изоляции проводов, эксплуатирующихся при высоких напряжениях и частотах. Удельное объемное электрическое сопротивление асбеста составляет 10 —10 Ом-м. Преимуществом асбеста перед органическими волокнами является его высокая термостойкость и полная негорючесть. При нагревании до 400—500 °С асбест теряет воду, входящую в состав его молекул и становится хрупким плавится асбест при 1000 °С. [c.134]

В качестве связующих для получения пластмасс высокой нагревостойкости используются в основном неорганические и элементоорганические полимеры, так как даже наиболее термостойкие органические полимеры в процессе длительного нагревания при температурах значительно ниже 600°С деструктируются с образованием углеродных токопроводящих веществ, полностью теряя при этом цементирующие свойства [257]. При температурах 300—350°С могут быть использованы наиболее нагревостойкие кремнийорганические связующие в сочетании с асбестом, корундом, кремнеземом и другими наполнителями. Повышение термостойкости пластмасс может быть достигнуто применением в качестве связующего органосиликатных материалов [48]. В отличие от органических полимеров в органосиликатных материалах при 250—400°С происходят химические превращения, обеспечивающие их устойчивость при длительном нагревании до 500—700°С [258]. [c.176]

Асбест (ГОСТ 12871—67) представляет собой минерал, имеющий волокнистую структуру и обладающий способностью расщепляться на отдельные эластичные волокна. Асбест обладает высокой термостойкостью и выдерживает нагревание до 500° С без изменения основных свойств. В зависимости от содержания включений и длины волокна асбест подразделяется на восемь сортов (с О до VII), а в зависимости от степени распушки — на четыре группы жесткую, промежуточную, полужесткую и мягкую. [c.55]

Размеры органических радикалов и их количество в смоле определяют степень упругости или эластичности материала и его термостойкость. Механическая прочность применяемых полисилоксановых смол сравнительно мало изменяется в интервале температур от —50 до -Ь300- 350 . Разрушение полисилоксановых смол, содержащих небольшие органические радикалы, начинается при температуре выше 400°. По диэлектрическим свойствам и водостойкости полисилоксановые смолы также превосходят большинство существующих термостабильных поликонденсационных смол. В термореактивной- стадии полисилоксановые смолы обладают удовлетворительной адгезией к минеральному стеклу, асбесту, слюде. Присущая многим кремний-органическим смолам относительно невысокая (по сравнению с другими смолами) когезионная прочность и недостаточная адгезия в ряде случаев препятствуют их широкому применению без соответствующей модификации. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...