Асбест Замена в ФПИ

Самосмазывающийся материал АФ-ЗАМ изготовляют на основе фенольно-формальдегидной смолы с наполнителями (асбестом, белой сажей и дисульфидом молибдена). [c.32]

НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ ЗАМЕНЫ АСБЕСТА В ФПИ [c.284]

Известно, что в ряде стран планируется введение ограничений по применению асбеста с целью охраны окружающей среды и здоровья человека. Анализ патентов, выданных за рубежом за последние годы, показывает, что в области замены асбеста во фрикционных изделиях активно работают фирмы США, Японии, Англии, Франции, ФРГ и других стран. [c.284]

По мнению специалистов, замена асбеста во фрикционных материалах является сложной проблемой, поскольку, как показывают исследования, ни один из опробованных заменителей асбеста не обладает таким сочетанием свойств, какие характерны для асбеста высокая прочность, термостойкость, невысокая стоимость и др. По данным фирм ФРГ, потребуется немало лет, пока будут найдены достойные заменители асбеста во фрикционных изделиях [64, 70]. Зарубежные фирмы используют различные волокна для замены асбеста стальные, латунные, бронзовые, стекловолокно, углеродное, полиамидное, алюмосиликат-ное, минеральное, базальтовое волокно и др. (табл. 4.12). Наибольшее практическое применение за рубежом нашли лишь отдельные типы волокон, такие, как полиамидные, минеральные, стекловолокно, металлические волокна. [c.284]

В нашей стране проводятся работы по замене асбеста другими волокнистыми материалами. Полученные результаты показывают возможность замены асбеста при производстве отечественных изделий для тормозных и фрикционных устройств, обеспечивающих современные требования к их надежности и долговечности. [c.286]

Огнезащитные покрытия на легких заполнителях позволяют производить работы по их нанесению механизированным способом с помощью стандартного оборудования. Основные направления применения огнезащитных покрытий связаны со следующими факторами снижение удельной массы покрытий, замена асбеста минеральными и волокнистыми материалами, более широкое использование таких эффективных материалов, как вспученный перлит и вермикулит, увеличение огнестойкости и долговечности. [c.7]

Результаты исследований свидетельствуют о реальной, возможности эффективной замены асбеста при производстве отечественных тормозных материалов с необходимым комплексом свойств. [c.200]

Очистка щебеночного балластного слоя на глубину 20— 25 ом или обновление загрязненного асбестового и гравийного балласта на глубину не менее 15 см под шпалой (путем подъемки или замены), или постановка пути на балласт с более высокой несущей способностью с доведением профиля балластной призмы до размеров, установленных для данного типа верхнего строения. На участках с интенсивным засорением балластного слоя — укрытие поверхности щебеночной призмы асбестом или ракушкой. [c.13]

Насос работал без ремонта 14 месяцев. Сальниковые набивки из стекловолокна, пропитанного графитом, малостойки (20—30 дней), а из асбеста с пропиткой суспензией фторопласта-4 проработали 14 месяцев без замены [c.224]

Железные дороги нуждаются в большом количестве балластных материалов щебне, гравии, отходах асбеста, песке, ракушечнике. Они нужны путевому хозяйству для замены загрязненного балласта, а другим хозяйствам дороги — для строительства и прочих целей. Для добычи и обработки этих материалов на железных дорогах имеются балластные карьеры и щебеночные заводы. Карьеры имеют необходимое путевое развитие и ветвь, присоединяющую пути карьера к станции. [c.11]

Асбестоцементные теплоизоляционные изделия первоначально готовились из смеси 50% асбеста и 50% портландцемента. В дальнейшем была выявлена возможность частичной замены цемента смесью диатомита и извести, а асбеста—минеральной ватой. [c.101]

Асбестоцементные теплоизоляционные изделия. К данной группе относятся плиты, которые первоначально изготовлялись из смеси 50% асбеста и 50% портланд-цемента. Наряду с плитами из тех же составов получают также сегменты и скорлупы. За последнее время выявлена возможность частичной замены цемента иными вяжущими, например смесью диатомита и извести, что позволяет относить эти изделия к рассматриваемой группе асбесто-диатомовых. [c.81]

Выявлена также возможность частичной замены асбеста минеральной ватой. [c.82]

Замена хлопковых очесов асбестовым волокном дает возможность придать изделиям фрикционные свойства, повысить их термостойкость и механическую прочность, особенно ударную вязкость. Некоторые сорта асбеста одновременно повышают и кислотостойкость пластмасс. В сочетании с асбестовым волокном применяют фенольно-формальдегидные смолы и их сплавы, меламино-формальдегидные, полисилоксановые смолы (асбоволокниты). [c.49]

Под металлический кожух чугунного котла должен быть уложен листовой асбест толщиной 4—5 мм. Допускается замена кожу- [c.365]

Стекловолокно, т. е. нити из стекла диаметром 5— 10 мкм, первоначально рассматривалось в качестве замены для асбеста. Благодаря высокой нагревостойко-сти стекловолокно нашло применение в качестве электроизоляционного материала в обмотках электрических проводов и электрических машин. [c.124]

Однако ввиду вредного воздействия на окружающую среду и здоровье человека применение асбеста во многих узлах трения запрещено решением ЮНЕСКО. Это создало проблему замены асбеста во фрикционных материалах другими экологически чистыми материалами. В настоящее время в качестве армирующих компонентов широко используют минеральную шлаковую вату, а также стеклянные, базальтовые, углеродные и другие волокна [c.356]

Замена асбеста на другие материалы представляет собой сложную проблему, по- [c.553]

Самосмазывающийся материал АФ-ЗАМ (табл. 8) изготовляют на основе фенол-формальдегидной смолы. Наполнители — асбест и дисульфид молибдена. На рис. 18 показана фрикционная теплостойкость ряда самосмазывающихся материалов. [c.128]

Добавка небольших количеств молотого асбеста повышает огнеупорность массы. Замена шамотного порошка кварцевым песком снижает срок службы и газопроницаемость формы. [c.136]

После этого котел испытывают гидравлическим давлением. Если результаты испытания окажутся удовлетворительными, то на котел устанавливают стальной кожух. Кожух должен плотно прилегать к котлу. Между котлом и кожухом должна быть помещена прокладка из листового асбеста толщиной 5 мм. Допускается замена кожуха кирпичной облицовкой в полкирпича или соответствующей изоляцией. [c.47]

Выбор теплоизоляционных конструкций производится в соответствии с главой СНиП 1-Г.7-62. Материалы для тепловой изоляции выбираются при проектировании. При необходимости замены одних материалов другими следует учитывать, что материалы, имеющие удельный вес выше 500 кг1м , и такие материалы, как глина, асбестит и некоторые сорта диатомового (трепельного) кирпича, в качестве изоляционных материалов для трубопроводов тепловых сетей непригодны. Не допускаются в качестве теплоизоляционного материала шлаки, так как практика показала, что трубы, изолированные шлаковой засыпкой, выходят из строя через несколько лет вследствие сильной наружной коррозии содержащимися в шлаке сернистыми окислами. Не применяются для наружных тепловых сетей асбоцементные и органические материалы асбоцементные, древесно-волокнистые, камышитовые, цементно-фибролитовые плиты, войлок строительный, а также изделия из пластмасс и маты из полиуретана. [c.92]

При необходимости заменить асбестовое уплотнение подвижной трубнрй доски нужно срезать приваренную планку и после замены асбеста вновь установить планку на место и приварить. [c.145]

В связи с тем, что асбест небезопасен для здоровья, ведутся исследования, направленные на создание без-асбестовых фрикционных материалов. Замена асбеста в тормозных материалах довольно сложна- Трудно подобать материал, обладающий комплен-свойств, характерных для ас- ста высокими термостойкостью и Рочностью, невысокой стоимостью [c.199]

Замена секций газосборного колокола проводится в случае нарушения герметизации подколокольного пространства вследствие их разрушения электролитом, образования трещин и прогаров. Замену секций осуш ествляют на ванне, отключенной от системы АСУТП, и работу выполняют в следующей последовательности освобождают крепление секции с помощью электропогрузчика снимают разрушенную секцию очищают пояс анодного кожуха от глинозема и электролита устанавливают новую секцию и уплотняют стыки секций асбестом производят крепление секции. [c.226]

В качестве материала контртела рекомендуются твердые стали с ННС 30—40, с поверхностями, обработанными до параметра шероховатости = 0,16 -н 0,63 мкм. Сайосмазывающийся материал АФ-ЗАМ (табл. 8) изготовляют на основе фенол- рмальдегидной смолы. Наполнители — асбест и дисульфид молибдена. На рис. 18 показана фрикционная теплостойкость ряда самосмазьшающихся материалов. [c.128]

В качестве теплозащитных покрытий нашли широкое применение конструктивные пластики на основе термореактивных фенольноформаль-дегидных и эпоксидных смол (см., например, обзор Пластмассы — наиболее теплостойкий материал при очень высоких температурах в сборнике Вопросы ракетной техники , 1960, № 4). В качестве армирующих смолу наполнителей применяются текстолит, стеклотекстолит (см. Я. Л. Шугал и В. В. Барановский, 1933), асбест, кремний, нейлон, терилен, рэйон и тугоплавкие окислы магния, алюминия и др. Замена органических смол кремнийорганическими во многих случаях улучшает теплозащитные характеристики материалов и их технологичность. [c.553]

Замена хлопковых очесов асбестом дает возможность повысить удельную ударную вязкость изделий до 18—21 кгсм1см . Изделия, полученные из стекловолокнитов, в которых связующим служат контактные смолы, обладают наиболее высокой удельной вязкостью, величина которой может достигнуть 30—60 кгсм/см . Еще более прочными являются стекловолокниты на основе сплава фенольно-формальдегидных смол и бутвара. [c.68]

Сочетание смол с хлопковыми очесами приводит к получению волокнитов с теплостойкостью по Мартенсу 110—130°. Замена хлопковых очесов стекловолокном или асбестом дает возможность повысить теплостойкость до 200—250°. Наибольшей величиной теплостойкости отличаются изделия, полученные формованием пластических масс, содержащих полисилоксановые смолы д асбест в качестве наполнителя. Такие изделия могут работать под нагрузкой при температурах до 350 (таб1л. 4). [c.68]

Замена трубчатых контакт-деталей (наконечников) производится в тех случаях, когда обрыв жил кабелей и проводов у наконечников превышает 20% при текущем ремонте и более 5% при капитальном ремонте, наконечники имеют трещину или уменьшенную более чем на 1/3 рабочую контактную поверхность. При достаточной длине провода удаляют с его конца поврежденный наконечник, а на длине I снимают оплетку и изоляцию (рис. 4.15, а). Оголенный участок очищают до металла и скручивают. Поверхности спая Ж провода и мундштука наконечника флюсуют и погружают в ванну с расплавленным припоем и некоторое время выдерживают там для прогрева места спая. Пучок жил провода погружают в ванну наполовину длины спая, иначе припой в силу капиллярности будет подниматься по жилам за пределы спая провода с наконечником. Вынув из ванны провод, его конец сразу заводят в мундштук наконечника. Излишки припоя удаляют волосяной щеткой. Таким образом поступают при замене наконечников кабелей, гибких выводов катушек полюсов электрических машин и т. п. Если Тповрежденный наконечник снимается путем нагрева паяльной лампой, то изоляцию близлежащих частей защищают листовым или шнуровым асбестом. [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...