Методика и результаты обработки опытных данных

Методика и результаты обработки опытных данных [c.118]

Для проверки надежности методики экспериментов производились опыты на воде и водяном паре. При обработке опытных данных учитывались результаты, полученные по сечениям, отстоящим от входа на расстояние (30—40)Dbh- Выполненные расчеты показывают, что относительная погрешность в определении коэффициента теплоотдачи при значении надежности р = 0,95 не должна превышать 14%. [c.44]

Перед началом работы на жидком металле было проведено тарировочное испытание установки. Исследовалась теплоотдача при кипении этилового спирта на донышке из нержавеющей стали при атмосферном давлении. Хорошее совпадение наших результатов с данными работ [1,2] подтвердило правильность принятой методики измерений и обработки опытных данных. [c.250]

Для обобщения полученных результатов необходимо произвести выбор окончательной методики расчета потери давления в отводящих трубах. Проведенные обработки опытных данных показали, что хотя эта потеря определяется не только скоростной составляющей, но и изменением полезного напора по высоте, ее целесообразно [c.304]

При обработке результатов испытаний по упрощенной методике не требуется определения теплоты сгорания топлива, что значительно сокращает время испытаний и обработки опытных данных. Так как упрощенная методика базируется на обобщенных константах продуктов горения, определение их состава должно выполняться тщательно. [c.242]

Методика обработки опытных данных и результаты исследования теплоотдачи и сопротивления [c.98]

Определение по кривым р( ) опоражнивания полости постоянного объема. В этом случае методика обработки опытных данных такая же, как и при использовании кривых р (О, полученных в результате наполнения полости 168 [c.168]

Проводимые ранее испытания, направленные к определению пусковых потерь (как отечественными, так и зарубежными авторами), дают разноречивые результаты и в большинстве случаев они несопоставимы между собой. В значительной мере это определяется различиями в методике испытаний и обработке опытных данных. [c.78]

Изложенная здесь методика обработки полностью отвечает теоретико-вероятностным правилам определения характеристик суммарного закона распределения по характеристикам мгновенных распределений. Согласно этой методике получены формулы статистического определения погрешности собственно размера партии деталей и процесса в целом по результатам опытных данных. [c.511]

Результаты измерений величин капельного уноса, обработанные по этой методике, представлены на рис. 2.42, а. Виден большой разброс опытных данных, однако характер измерения уноса по опытам различных авторов при низком и высоком давлениях остается одним и тем же. Представляется возможным объединить имеющиеся данные по уносу, если модифицировать комплекс умножив его на отношение (Pi Pj) . Результаты этой обработки показаны на рис. 2.43, б. [c.90]

На рис. 7-29 показаны результаты обработки по изложенной методике опытных данных по теплоотдаче для труб, сопл, пластин и головных частей ракет. Эти опыты охватывают щирокий диапазон изменения М и Дф. Несмотря на значительный разброс опытных точек, все они группируются около линии, соответствующей формуле (7-4-41). [c.165]

На основе сопоставления, анализа н обобщения опытных данных приводятся рекомендации по выбору формы и размеров образцов, подготовке их к испытаниям, методике II технике испытаний, обработке их результатов. Рассматривается математический аппарат, используемый для обработки получаемых результатов. Особое внимание уделяется возможным ошибкам в толковании результатов эксперимента. [c.2]

Вопросы методики статистической обработки результатов механически испытаний, в том числе и результатов испытания на усталость, подроби изложены в работах [925, 1030, 1117, 1153]. Там же описаны и методы по строения доверительных интервалов для функций распределения характе ристик механических свойств. Необходимые для статистического анализ опытных данных таблицы приведены в работах [98, 211, 378, 674, 1079]. [c.242]

Оценить ожидаемую надежность проектируемых автоматических линий невозможно без обобщения опыта эксплуатации действующих автоматических линий, без исследований их эксплуатационной надежности. Простейшими методами прогнозирования надежности проектируемых автоматических линий являются опытно-статистические. Система численного определения ожидаемых характеристик надежности разработана в ЭНИМСе [8] и основана на результатах статистической обработки и обобщения многочисленных обследований различных автоматических линий. Согласно методики ЭНИМСа автоматическая линия расчленяется на группы устройств по их функциональному назначению (инструменты, приспособления, электрооборудование, транспортные устройства и т. д.). Каждое из этих устройств делится на элементы (например, зубчатые колеса, подшипники, дроссели, конденсаторы и т. д.). Среди элементов выделяются типовые, характерные для данной группы, для которых численно даются в виде таблиц относительные баллы подверженности отказам и длительности настройки. Относитель-120 [c.120]

Экспериментальные исследования радиационно-конвективного теплообмена отличаются гораздо большей сложностью по сравнению с исследованиями процессов конвективного, кондуктивного и радиационного переносов тепла. Эти сложности возникают на всех этапах проводимого исследования и при создании экспериментального стенда, являющегося довольно сложным техническим сооружением, и при разработке методики проведения экспериментов, и при обработке опытных данных и установлении критериальной зависимости. При этом приходится решать ряд новых методических вопросов, не возникающих в экспериментах по изучению чисто кондуктивного, конвективного и радиациояного теплообмена. Эти методические вопросы являются важными в практическом отношении, так как от их правильного решения зависят достоверность полученных экспериментальных результатов и надежность сделанных на их основе научных выводов и обобщений. Поэтому все более или менее удачные методические разработки по исследованию сложного теплообмена представляют несомненный интерес и должны быть использованы в экспериментальных работах. [c.437]

Экспериментальное исследование выполнено при нестационарном охлаждении вертикальных трубопроводов различного диаметра жидким азотом при подъемном и опускном движении в условиях как естественного распада жидкой струи на капли, так и предварительного распыла жидкости. Экспериментальная установка, режимные параметры, методика эксперимента и первичной обработки опытных данных такие же, как и при исследовании стержневого режима пленочного кипения, рассмотренном в 7.4. Исключение составляет массовый расход жидкости и температура стенки, которые при дисперсном режиме изменялись в диапазоне 0,01 —1,0 дм с и 300—1000 К соответственно. Предварительный распыл жидкого азота на входе в экспериментальные участки (трубы из стали 1Х18Н9Т с внутренним диаметром 12 мм и 57 мм, длиной 80 и 26 калибров соответственно) осуществлялся с помощью струйных форсунок с радиальной подачей жидкости. В трубе диаметром 57 мм средний начальный размер жидких капель определяли по кривым спектрального распределения капель по размерам. Кривые получены после обработки результатов фотосъемки. При подъемном движении в трубе диаметром 12 мм начальный средний размер капель принимали в предположении, что для заданного значения начального паросодержания. Го = 0,01 достигаются условия е = е,ф, в случае опускного движения без распыла — из вариантных расчетов при изменении бо в пределах от 1 до 3 мм. [c.233]

Объясняется это многими причинами видом испытаний, различным химическим составом и состоянием металла, местом вырезки и масштабом образцов, жесткостью пластометрической установки, методикой нагрева образцов и расшифровки осциллограмм и другими методическими особенностями данных испытаний. Поэтому результаты пластометрических исследований обязательно следует сопровождать описанием методики подготовки и проведения эксперимента, обработки и статистического анализа опытных данных. [c.55]

В этой работе, выполненной под руководством И И. Палеева, излагаются результаты опытного исследования распыливания жидкости центробежными форсунками. В основу исследования и обработки опытных данных положена методика, разработанная Л. А. Витман и Б. Д. Кацнельсоном при исследовании распыливания жидкости пневматическими форсунками. [c.48]

В указаниях излагаются цели лабораторной работы, приводится описание схемы установки, порядок проведения эксперимен- тального исследования, методика обработки опытных данных, расчет погрешностей измереш1й, требования к отчету при о юрылении и анализ г рлучешшх результатов по термическому контактному сопротивлению биметаллических труб с накатными ребрами. [c.2]

При получении уравнения состояния фреона-14 использована машинная методика совместной обработки опытных данных о термических свойствах жидкой и газообразной фаз в ортонор-мированном базисе разложения (метод ортогональных разложений) [0.1, 4.2]. В качестве исходных р, v, Г-данных приняты экспериментальные результаты [5.25, 5.26, 5.45, 5.69, 5.75], охва-тываюш,ие область Г = 94—623 К, р=0,5—57 МПа в газовой и жидкой фазах и свыше 600 измеренных значений д(р, Т). В состав исходных данных были включены также сглаженные опытные данные о давлении насьвденного пара ps и плотности q при Г Гн.т.к. и, кроме того, массив 2(q, Г)-значений при низкой плотности (о) о)пред), вычисленных по уравнению (5.3), которое, как показано выше, достаточно хорошо представляет име-юш,иеся экспериментальные данные о температурных зависимостях В Т) и В2 Т). [c.209]

Остановимся более подробно на результатах, полученных на пятом участке (а = 1.25). Принципиальное отличие его от остальных четырех состояло в том, что соотношение проходных сечений внутренней и наружной кольцевых щелей составляло не 0.5 0.5, а 0.3 0.7. Обработка опытных данных по методике, базирующейся иа основном уравнении теплопередачи (12. 18) и применявшейся для других змеевиков, позволила получить аннроксимационную зависимость типа (12.38), в которой Л =0.27. На самом деле, однако, столь резкого снин е-ния теплоотдачи по сравнению со змеевиком с близким значением шага о = 1.3 не происходит. На основании материалов раздела 12.2 легко убедиться, что в данном случае обработка должна проводиться ие по зависимостн (12.18), а по формуле [c.179]

На рис. 6.5 показано сравнение экспериментальных данных по расходу конденсата (определяемые в опытах с точностью до 6,4%) с результатами обработки опытов по предлагаемой методике. Как видно из рисунка, при использовании поправки еи = 0,835 Re -° > расчетные и опытные данные по полной конденсации N264 и Н2О, когда Reср = 2700- 12400, отклоняются от экспериментальных менее чем на 12% экспериментальные данные по конденсации с выпаром (Re p =26500—53000) превышают расчетные до +19,3%- В случае использования поправки Ёи = 0,9 Re- (см. формулу (6.7)) для данных с выпаром максимальные отклонения уменьшаются (от + 11,3 до—6,2%). [c.166]

Количественная связь. между критериями подобия в этом случае устанавливается экспериментальным путем. Предварительный теоретический анализ математического описания с помощью теории подобия, предшествующий эксперименту, дает пути для правильной его постановки и использования полученных в нем результатов, так как теория подобия позволяет предварительно установить наиболее существенные закономерности для исследуемых физических явлений в виде критериальных зависимостей. Критериальные уривнения являются исходными для построения опытной методики, основной формой обработки полученных опытных данных при исследовании единичного явления. После проведения экспериментов и обработки его результатов критериальное уравнение становится основным расчетным уравнением для данной группы подобных явлений. [c.139]

В данной книге освещаются экспериментальные и теоретические работы кафедры Теплотехника Брянского института транспортного машиностроения по созданию и исследованию новых-более эффективных поверхностей теплообмена и новых типов теплообменных аппаратов. В лроведенных работах преследовалась цель уменьшить металлоемкость, особенно по цветному металлу, и создать легкие малогабаритные аппараты для транспортных энергегичеоких установок различного назначения. Эти работы проводились в такой последовательности теоретическое обоснование разработка и экспериментальное исследование моделей анализ и обобщение экопериментальных данных разработка опытного образца с целью его испытания в промышленных условиях. Уместно отметить некоторую особенность проведения экспериментальных исследований моделей и методику их обработки. По результатам модельных испытаний проводилась разработка новых поверхностей теплообмена и новых типов аппаратов, по которым создавались опытные образцы и проводились их испытания в промышленных условиях, поэтому при исследовании моделей в лабораторных условиях применялась та же методика и та же аппаратура, но более чувствительная, которая в дальнейшем была использована при испытаниях опытных образцов. [c.3]

Приведены результаты экспериментального исследования коэффициента динамической вязкости н-нонана, и-декана, и-тридекана, и-тетрадекапа и -гексадекана в интервале температур 20—250 С и давлений 0,098—49 Мн/м . Измерения выполнены па установке с капиллярным вискозиметром конструкции И. Ф. Голубева. Максимальная погрешность опытных данных составляет + 1,5%. Предложена методика расчета Р — V— Г-зависимости к-пара-финов в интервале температур О — Г] ,5п. В результате обработки экспериментального материала получены уравнения, позволяющие рассчитывать вязкость от СрНго до С1вНз4 в исследованной области температур и давлений со средней погрешностью 1,7%. [c.159]

Во-вторых, следует выбратб критическое состояние, при котором решение о напряженно-деформированном состоянии по мере роста нагрузки Р должно бьггь остановлено для определения Р . Это критическое состояние может быть установлено только с привлечением опытных данных, полученных на простейших сварных соединениях с обработкой результатов испьгганий с помощью ЭВМ путем решения упругопластических задач. Анализ условий разрущения сварных соединений усложняется тем, что заранее неизвестно направление движения трещины. Поэтому наиболее перспективными представляются критерии разрушения, не связанные с ориентацией концентратора напряжения, а, опирающийся на инварианты НДС, усредненные по объему некоторой локальной вьюоконапряженной зоны. С целью формулировки и экспериментальной проверки таких критериев для статического и циклического напряжения в работе [ 129] предлагается методика испытания и моделирования серии образцов, имитирующих различные схемы нагружения характерных зон сварных соединений (рис. 11.3.1). [c.422]

В главе III сформулированы общие критерии выбора способов, режимов и технологии сварки и последующей термической обработки, приведены основные данные, характеризующие свариваемость около 50 марок промышленных и опытных сплавов титана (диаграммы изотермического и анизотер-мического превращения, диаграммы изменения свойств в зависимости от параметров термического цикла сварки по методике ИМЕТ-1, диаграммы замедленного разрушения по методике ИМЕТ-4, результаты испытания сварных жестких проб и т. п.). [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...