Производственные Номенклатура

Производственная программа машиностроительного завода содержит номенклатуру изготовляемых изделий (с указанием их типов и размеров), количество изделий каждого наименования, подлежащих выпуску в печение года, перечень и количество запасных деталей к выпускаемым изделиям. [c.16]

Гибкая производственная система — совокупность или определенная единица технологического оборудования и системы его функционирования в автоматическом режиме, обладающая свойствами автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах их характеристик. По организационной структуре ГПС разделяют на следующие уровни гибкий производственный модуль (ГМП) гибкая автоматизированная линия (ГАЛ) гибкий автоматизированный участок (ГАУ) [c.144]

Общие правила проектирования элементов производственной системы. Начальным этапом служит специализация цехов и участков основного производства, разработка их структуры. В основу кладется группирование конструктивно подобных объектов производства в пределах всей номенклатуры изделий, профилирующих предприятие и включенных в проектную годовую программу выпуска, затем в пределах номенклатуры изделий каждого цеха. Исходя из полученных данных, определяют необходимое число основного технологического оборудования по производственным подразделениям и видам производства. Расчеты проводят по каждому виду оборудования на основе норм трудоемкости обработки заготовки на данном оборудовании и проектной годовой программы выпуска. [c.107]

Гибкая производственная .ис гема (ГПС) (ГОСТ 26228— 85) — это совокупность оборудования с ЧПУ в разных сочетаниях, роботизированных технологических комплексов (РТК), гибких производственных модулей (ГПМ), отдельных единиц технологического оборудования и систем обесп( чения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени. ГПС обладает свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик. [c.253]

Предпочтительные поля допусков выделены на основе обобщения опыта производственной деятельности и внешних экономических связей стран—членов СЭВ с учетом рекомендации ИСО/Р 1829 и, как правило, позволяют получать нужные посадки. Широкое внедрение в промышленность предпочтительных полей допусков необходимо для дальнейшего развития взаимозаменяемости, кооперирования и специализации производства. Кроме того, оно обеспечивает сокращение номенклатуры и централизацию выпуска режущего и измерительного инструмента, а-также другой-технологической оснастки. Уже сейчас [c.61]

Разработка систем автоматизированного проектирования является чрезвычайно трудоемким процессом, в котором задействованы большие коллективы специалистов. Стоимость современных САПР довольно высока, поэтому техническое, программное и информационное обеспечение САПР в настоящее время составляет значительную долю основных производственных фондов предприятий и организаций, использующих САПР. Фондоотдача этой составляющей зависит от того, имеет ли пользователь все компоненты САПР, необходимые для организации автоматизированного проектирования заданной номенклатуры изделий, удовлетворяют ли пользователя состав и качество КТС, программного и информационного обеспечения САПР. [c.339]

Одним из основных условий технического прогресса является постоянное расширение и обновление номенклатуры выпускаемой продукции, а одним из главных требований к современно.му производству — обеспечение возможности проектирования, создания и освоения новой высококачественной продукции в кратчайшие сроки при минимальных затратах. Выполнение этих требований невозможно без крупномасштабной автоматизации на основе ЭВМ, для реализации которой необходим коренной пересмотр организационно-экономических и технологических характеристик производственной деятельности в направлении создания динамичных и интенсивных форм производства. [c.376]

Типовая структура ГАП приведена на рис. 7.6. Главная особенность структуры — комплексное использование ЭВМ как для этапов автоматизированного проектирования, конструирования, планирования и технологической подготовки производства, так и для этапов автоматизации технологических процессов изготовления, контроля и складирования продукции. При этом вопросы автоматизированного проектирования и моделирования принимают в ГАП принципиально новое значение. Если в традиционном производстве вопросами автоматизированного проектирования и моделирования занимались отдельные организации или подразделения в отрыве от самого производства, то в ГАП моделирование становится неотъемлемой частью производственного процесса, поскольку любая перестройка в ГАП требует анализа и моделирования в процессе эксплуатации. Высокий уровень и широкая номенклатура САПР технологических процессов различных видов позволяют повысить уровень автоматизации ГАП, а также улучшить их адаптацию к изменяющимся условиям производства. [c.378]

Наряду с другими обстоятельствами при выборе материалов для деталей машин следует учитывать такие производственные вопросы, как снабжение, хранение и учет материалов на предприятии, и по возможности сокращать номенклатуру наименований и марок применяемых материалов. [c.15]

Гибкие производственные системы. Любое изделие, используемое в народном хозяйстве морально, устаревает, т. е. становится не соответствующим настоящему уровню развития науки и техники и должно быть заменено на более совершенное изделие. Кроме того, каждое предприятие, как правило, изготовляет целую номенклатуру изделий и для их выпуска должно в определенный календарный срок переходить с изготовления одного изделия на другое. Для эффективного перехода с изготовления одного изделия на другое широко начинают использоваться гибкие производственные системы. [c.81]

Гибкая производственная система (ГПС) — совокупность нескольких или отдельной единицы технологического оборудования и системы обеспечения ее функционирования в автоматическом режиме, которая обладает свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в уста нов-ленных пределах значений их характеристик. [c.81]

Если при этом учесть строгую ограниченность номенклатуры изделий, на которые приходятся рекламации по конструктивным недоработкам, и разнообразие случайных, порой неподдающихся учету производственных факторов, то при вышеприведенном соотношении рекламаций их общий процент в большей степени характеризует качество проектирования новой техники, чем качество выполнения производственных процессов. [c.28]

Из приведенных в табл. 4 данных за 1967 г. по отдельным участкам Минского тракторного завода видно, что показатели качества работы (процент брака и процент сдачи продукции с первого предъявления) не зависят ни от числа рабочих, ни от количества выполняемых операций, ни от номенклатуры обрабатываемых деталей. Эти данные являются подтверждением того, что не количество рабочих, а преобладающий уровень качества их работы является предопределяющим элементом в формировании общего уровня качества работы целых коллективов. Не количество производственных процессов, а качество их выполнения — вот из чего необходимо исходить в оценке качества работы. [c.56]

В ходе технического прогресса непрерывно создавались и выделялись новые отрасли машиностроения. За предвоенный период были созданы станкостроение, автомобильная и тракторная промышленность, тяжелое, энергетическое и многие другие отрасли машиностроения, которых в дореволюционной России вовсе не было. В послевоенный период были созданы многие другие отрасли, в частности радиоэлектронная промышленность и приборостроение. На их примере можно отчетливо видеть весьма характерный для современной стадии технического прогресса процесс последовательной отраслевой дифференциации. Так, радиоэлектронная промышленность была подразделена на радиопромышленность и электронную промышленность. По мере расширения номенклатуры изделий, увеличения масштабов их производства и роста необходимых для этого производственных мощностей назревала необходимость дальнейшей внутриотраслевой специализации. Такими специализированными производствами являются, например, производства электровакуумных и полупроводниковых приборов, радиокомпонентов. [c.16]

I. Сбор и систематизация исходных данных, которые могут быть получены непосредственно в производственных условиях, без исследований и расчетов. К ним относятся средняя стоимость /Сг единицы оборудования базового варианта программа выпуска продукции Qtp и ее изменение по времени характеристика продукции, которая должна выдаваться в данном производстве (номенклатура, технические условия на поставку и т. д.) нормы обслуживания оборудования, годовой фонд зарплаты 3 . [c.242]

XVI. Перспективность выбранного варианта для других условий производства путем пересчета ожидаемых характеристик при вариационном изменении определяющих параметров (тип и номенклатура изделий, серийность производства, производственная программа, затраты на вспомогательное оборудование и АСУ ТП и др.). [c.264]

Сектор технического контроля средств производства с контрольно-поверочными пунктами по контролю оснастки в цехах создается на крупных заводах, имеющих большую номенклатуру и количество производственной оснастки, приспособлений, штампов и режущих инструментов, которые должны подвергаться периодической проверке в процессе их эксплуатации. [c.13]

Задачи неизменного повышения качества продукции отечественного машиностроения повышают требования к технической оснастке производственно го аппарата ОТК заводов, что приводит к увеличению удельного веса контрольных приспособлений в общем парке всех средств контроля. Это означает, что при подготовке производства нового объекта предприятие должно спроектировать и изготовить значительную номенклатуру специализированных контрольных приспособлений. [c.230]

Выполнение производственного задания участка или цеха оценивается не только по объему выпуска, номенклатуре и количеству, но и по показателям, характеризующим экономику производства. [c.630]

Волжского автомобильного завода, где номенклатура измерительных приборов для наладчиков была выявлена при разработке технологических процессов обработки. Генеральный проектант предусмотрел их поставку и расположение в производственном процессе, применил типовые решения с использованием универсально-сбо-рочных конструкций. Эффективность функционирования АЛ в части обеспечения точности обработки в значительной мере определяется принятой тактикой обслуживания. Для обеспечения заданной точности наладчик периодически измеряет обработанные изделия [c.305]

Основными планируемыми заводам показателями являются объем реализованной продукции, прибыль, рентабельность, производительность труда (они являются директивными и фондообразующими). Имеются также директивные показатели, несвязанные с образованием поощрительных фондов (заданиям по новой технике, вводу в действие производственных мощностей и основных фондов, номенклатуре выпускаемой продукции), и расчетные показатели (товарная продукция, численность). [c.112]

При расчете производственной мощности предприятия исходят из количественного состава и технического уровня оборудования, режима работы предприятия, прогрессивных технических норм трудоемкости изготовления изделий или производительности оборудования, номенклатуры выпускаемой продукции. Производственная мощность завода обусловливается наличным количеством и технической характеристикой оборудования. Расчет мощности ведется по всему производственному оборудованию, закрепленному за цехами. В расчет принимается действующее оборудование и бездействующее (вследствие неисправности, ремонта, модернизации, отсутствия загрузки и т. п.). [c.142]

На величину производственной мощности непосредственное влияние оказывает режим работы предприятия (число смен, продолжительность рабочего дня и рабочей недели). Учитываются при определении мощности календарный и действительный (рабочий) фонд времени использования основных производственных фондов. В расчетах производственной мощности принимают максимально возможный действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования (использование производственных площадей). Для уникального и лимитирующего оборудования действительный фонд времени принимается, исходя из трехсменной работы (номенклатура такого оборудования приводится в отраслевых инструкциях). [c.143]

Аналогично определяют прогрессивную трудоемкость каждого изделия и программы выпуска продукции в целом. При определении производственной мощности предприятия используют устанавливаемую в плане расчетного года номенклатуру выпускаемой продукции, количественное соотношение изделий. [c.144]

Производственная программа, установленная машиностроительному предприятию, редко может быть заложена в расчет производственной мощности без предварительной обработки. Поэтому чрезмерно обширную номенклатуру изделий приводят в соответствующий вид, позволяющий свести объем расчетов к разумному минимуму. Преобразованная таким путем программа называется расчетной программой. В расчетную программу не включают мелкие разовые неповторяющиеся заказы, поставки по кооперации, не носящие устойчивого характера, капитальный ремонт собственных основных фондов, производство запасных частей к собственному оборудованию и т. п. [c.144]

Поскольку инструкция устанавливает, что мощность следует рассчитывать на начало (входная) и на конец года (выходная), то отсюда вытекает, что мощность определяется не за период, а на определенный момент, а единицей измерения является годовая программа. Мощность можно определять на базе программы планового года (плановая мощность), в номенклатуре и ассортименте фактического выпуска прошлого года (фактическая мощность) или на ближайшую пятилетку (перспективная мощность). Производственную мощность, рассчитываемую на определенный плановый период, нужно отличать от проектной мощности, которая представляет собой заранее заданный объем выпуска продукции в качестве отправного показателя для проектирования строящихся или реконструируемых объектов (цехов, заводов). [c.149]

Производственную мощность действующих предприятий, определяют, исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования и имеющихся производственных площадей как величин, уже данных, а объем выпуска продукции по плановой номенклатуре изделий является величиной искомой, [c.149]

При расчетах мощности не всегда достигается оптимальное использование имеющихся на заводе основных производственных фондов, и расчет мощности по инструкции не является оптимальным по номенклатуре и количественным соотношениям продукции и по использованию основных фондов завода. [c.152]

Производственная мощность литейного цеха измеряется как тоннами годных отливок, так и числом комплектов отливок для конкретных изделий. Метод определения производственной мощности литейных цехов зависит от характера производства и применяемых при этом способов изготовления форм и их заливки. При этом производится расчет мощностей всех производственных участков цеха применительно к номенклатуре и количеству изделий, для которых изготовляются отливки в данном цехе. [c.154]

При обработке деталей только одного наименования расчет производственной мощности механического цеха производится по вышеприведенной общей формуле (см. с. 151). В более сложном случае (например, при небольшой, до 15 наименований, номенклатуре изделий) детали разных изделий обычно обрабатываются на одном оборудовании, тогда при определении мощности следует обеспечить соблюдение установленное планом количественное соотношение изделий. В этих условиях производственную мощность рассчитывают по совокупной трудоемкости комплекта деталей всех изделий на годовую программу. Следовательно в знаменателе общей формулы (см. с. 151) будет фигурировать трудоемкость не единицы изделия, а суммарная трудоемкость всей годовой программы. При этом частным от деления фонда времени работы оборудования на указанную суммарную трудоемкость является не производственная мощность в натуральном выражении, а коэффициент производственной мощности. Он равняется отношению годового фонда работы группы оборудования (участка, цеха) к трудоемкости годовой программы выпуска продукции. Тогда формула определения производственной мощности примет вид [c.159]

Качество комплектующих изделий и материалов (приводы, подшипники, приборы и датчики, арматура, кабельная продукция и др.) должны соответствовать уровню нового изделия и требованиям технической документации. Правильный их выбор обеспечивает высокое качество изделия и конкурентоспособность. При отсутствии комплек-туюш их нужного качества организуют их поставку по специальному заказу либо в обоснованных случаях приобретают по импорту. Последнее нежелательно, так как затрудняет снабжение запчастями в связи с быстрой сменой производственной номенклатуры за рубежом. [c.36]

В состав ГПС входят гибкий производственный модуль (ГПМ) — это единица технологического оборудования для производства изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик с программным управлением, автономно функционирующая, автоматически осуществляющая все функции, связанные с их изготовлением, имеющая возможность встраивания в гибкую производственную систему роботизированный технологический комплекс (РТК) — это совокупность единицы технологического оборудования, промышленного робота и средств оснащения, автономно функционирующая и осуществляющая многократные циклы система обеспечения функционирования ГПС — это совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку их производства (АС ТПП), управление гибкой производственной системой при помощи ЭВМ (АСУ, АСУ ТП и система автоматизированного контроля (САК) и автоматическое перемещение предметов ороизводства и технологической оснастки, автоматизированная транспортно-складская си- [c.253]

В нашей стране выпускают свыше 160 тыс. наименований различных машин, приборов н механизмов. В связи с развитием новых отраслей промышленности и все большим внедрением автомати-зац1П1 и механизации производственных процессов в нашей стране ежегодно создается около 4 тыс. новых видов машин, оборудования и приборов. Однако в ряде случаев имеет место выпуск излишне большой номенклатуры изделий, сходных по назначению и незначительно отличающихся по конструкции и размерам. Для рационального сокращ,еиия номенклатуры изготовляемых изделий с целью унификации, повышения серийности и развития специализации их производства разрабатывают стандарты на параметрические ряды этих изделий. [c.46]

Противоречия между необходимостью разработать в сжатые сроки большую номенклатуру ЭМП высокого качества и ограничениями на ресурсы, выделенные для этой цели, особенно людские, можно устранить только путем комплексной автоматизации проектно-конструкторских и производственно-экспериментальных работ. Это направление автоматизации признано одним из важнейших факторов ускорения научно-технического прогресса в директивных материалах XXVH съезда КПСС. [c.6]

Стандартизация в нефтяной промышленности как добывающей отрасли охватывает помимо машин и оборудования, выпускаемых предприятиями Министерства нефтяной промышленности, также методы и технологические процессы. Эти объекты стандартазащи занимают особое положение в работах по стандартизации, проводимых в нефтяной промышленности. Для собственных нужд предприятия нефтяной промышленности выпускают продукцию ограниченной номенклатуры. Основное число производственных мощностей в добыче нефти поставляет- [c.8]

В документации уровня 1 устанавливают номенклатуру, взаимосвязь и характеристики параметров, подлежащих измерению и регул1фованию в процессе производственной, научной, хозяйственной или другой деятельности. Документацию разрабатывают министерства, ведомства, потребители СИА. Стандарты этого уровня подлежат обязательному учету в стандартах уровня 2. [c.187]

Расширение номенклатуры выпускаемой продукции вместе с продолжаю-ш имся из года в год увеличением ее объемов явилось важной предпосылкой повышения уровня механизации и автоматизации производственных процессов, роста производительности, улучшения условий труда на всех участках народного хозяйства. Так, к началу пятилетия 1966—1970 гг. была завершена механизация многих трудоемких процессов на предприятиях черной металлургии, на лесоразработках, в морских и речных портах, в горнодобывающей промышленности. В угольной промышленности осуществлена механизация зарубки, отбойки, доставки угля в очистных забоях, откатки угля и породы, погрузки угля в железнодорожные вагоны. Значительно возросли энерговооруженность и электровооруженность труда в промышленности, что видно из следующих данных Если принять показатели 1913 г. за единицу, то первая из них в 1940 г. выросла в 5 раз, в 1960 г.— в 14, в 1965 г.— в 20 и в 1967 г.—в 22 раза, а вторая — соответственно в 8, 24, 34 и 36 раз. [c.14]

До конца 20-х годов поставки подъемно-транспортного оборудования осуш ествлялись заводами многопрофильного производства. Такая организационная практика сложилась еще в дореволюционный период, с переходом русских машиностроительных заводов от постройки этого оборудования для собственных нужд к выполнению количественно ограниченных сторонних заказов. Она оказывалась неизбежной в первые послереволюционные годы, определяясь недостаточными производственными мощностями и необходимостью использования имевшегося производственного опыта. Но при огромных масштабах промышленного строительства, начатого к 30-м годам, когда годовая заявочная потребность в различных средствах механизированного внутризаводского транспорта исчислялась уже многими десятками миллионов рублей, подобная практика оказывалась явно не удовлетворяющей ни возраставшим запросам народного хозяйства, ни требованиям ускорения технического прогресса. Импорт грузоподъемных и грузотранспортирующих машин и заключение договоров с иностранными фирмами об оказании технического содействия в производственном освоении новых типов этих машин отечественной машиностроительной промышленностью, к которым, как к временной мере, было вынуждено прибегнуть Советское правительство, не могли сколько-нибудь существенно улучшить создавшееся положение. Для решения проблемы увеличения выпуска, расширения номенклатуры и совершенствования конструкций подъемно-транспортных машин и устройств все более настоятельной становилась необходимость формирования самостоятельной отрасли машиностроения со специализированными заводами, проектно-конструкторскими, монтажными и научно-исследовательскими организациями. [c.174]

Общий количественный и качественный рост машиностроительной промышленности СССР — увеличение поставок и совершенствование поставляемых машин, улучшение технологии и организации производственных процессов — во многом определили быстрое развитие отрасли подъемнотранспортного машиностроения. Вместе с тем увеличение выпуска и расширение номенклатуры средств механизированного внутризаводского транспорта, конструирование и эксплуатационное освоение их снециализирован-ных групп, предназначенных для обслуживания транспортных и технологических операций, обусловили последовательно возрастающее распространение комплексной механизации и автоматизации производства и соответствующие изменения в профессиональном составе производственного персонала всех машиностроительных предприятий. За 40 лет, с 1925 по 1965 г., при двадцатикратном возрастании общего числа рабочих машиностроения и металлообработки численность категорий рабочих, запятых на обслуживании подъемно-транспортных машин и установок (машинистов подъемных кранов, мотористов конвейеров и др.), возросла в этой отрасли отечественной индустрии в 31 раз [c.182]

В химическом машиностроении под руководством НИИХиммаша выполнен ряд ценных исследований разработаны метод и технология получения беспористых графитов путем пропитки фенольно-формальдегидной смолой, совместно с Новочеркасским электродным заводом созданы конструкции и налажен выпуск теплообменной, реакционной и колонной аппаратуры из этих графитов установлена применимость различных видов стеклопластиков на фуриловой, эпоксидной, фенольной и полиэфирных смолах в химическом машиностроении и разработана технология изготовления фильтровального оборудования (рам и плит фильтрпрессов), которая внедряется на заводе стеклопластиков (Северодонецк) разработана технология изготовления емкостной аппаратуры из стеклопластиков, плакированных полиэтиленом (опытные аппараты прошли производственные испытания на Рубежанском химкомбинате) создана технология получения листов, плакированных полиэтиленом суммарной толщиной 6—8 мм, из которых изготовлены опытные аппараты емкостью до 100 л разработана технология изготовления уплотнений на основе фторопласта с наполнителями для компрессоров без смазки, пропитки графитов кислотощелочестойкой смолой ФЛ-2, изделий из капролона (на Уралхиммаше построена установка, позволяющая получить отливки весом до 40—45 кг и освоено изготовление большой номенклатуры машиностроительных деталей). В УКРНИИХиммаше исследованы защитные покрытия химической аппаратуры полимерными материалами, разработана технология и создана специальная установка для защиты емкостей методом напыления, освоена защита листовым полиэтиленом и фторопластом-3 путем накатки [c.218]

Б восстановительный период было возобновлено производство важнейшей довоенной номенклатуры промышленных изделий и постепенно освоено производство ряда новых изделий. Существовавшие в то время небольшие ремонтные мастерские послуя пли основой для создания приборостроительных заводов, которые в то время отличались сложностью своего производственного профиля. В 1923 г. в Москве был создан завод Авиаприбор , на котором изготавливались теплоизмерительные, авиационные, автотракторные и другие измерительные приборы. В 20-х годах на ряде предприятий налаживается серийное производство автоматических регуляторов для нужд промышленности. В 1925 г. Ленинградским металлическим заводом был изготовлен первый отечественный регулятор для водяной турбины. В 1927 г, по проекту группы советских инженеров были изготов.иены термоэлектрические регуляторы, которые были установлены на шлихтовальных машинах на фабриках Государственного шерстяного треста [41]. [c.234]

Химическое машиностроение характеризуется весьма широкой номенклатурой изделий. Так, химические аппараты котельно-резервуарного типа строятся во множестве исполнений и типо-размеров. Они являются основным оборудованием не только непосредственно в химической, но также в пищевой и в других отраслях промышленности. Многообразие конструкций и типоразмеров аппаратов котельно-резервуарного типа объясняется не только многообразием видов сырья, давлений, температур, емкостей, конечных продуктов, но в ряде случаев и необоснованными требованиями потребителей. Для каждого частного случая химические аппараты котельно-резер-вуарного типа проектировались заново, вне каких-либо конструктивных и технологических связей с ранее запроектированными конструкциями, вне какой-либо преемственности конструкций различных типов и типоразмеров между собой. Это обусловливало, в свою очередь, ничем не оправдываемые индивидуальные методы производства химической аппаратуры с характерной для них большой длительностью производственного цикла, высокой себестоимостью и другими неблагоприятными технико-экономи-ческими показателями. [c.201]

Для эффективного использования внутризаводских резервов большое значение имеет правильное определение и максимальное использование производственных мощ,ностей предприятий (производственных объединений). Производственная мощность является величиной расчетной, определяемой в соответствии с методическими положениями, обш,ими для предприятий всех отраслей промышленности и конкретизированными в отраслевых методиках [36]. Для предприятий машиностроения и металлообработки утверждена единая межотраслевая инструкция по определению производственной мощности Расчет производственной мощности осуществляется по всей номенклатуре выпускаемой продукции с выделением продукции, по которой составляются ежегодные сводные балансы производственной мощности. По непрофильной продукции производственная мощность рассчитываегся только при наличии специализированных мощностей. Расчет производственной мощности выполняется в тех же единицах измерения, в каких планируется производство этой продукции. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...