Газовые сушильные установки

В газовых сушильных установках непрерывного действия (рис. 8.5) нагрев окрашенных изделий осуществляется газовоздушной смесью (смесью топочных газов с воздухом) или воздухом, предварительно нагретым топочными газами в воздухоподогревателях. [c.137]

Газовые сушильные установки [c.149]

Комбинирование лучистого нагрева с конвективным повышает к. п. д. сушильных установок и делает нагрев окрашенных изделий более равномерным. По стоимости энергии газовые сушильные установки, особенно терморадиационно-конвективные считаются наиболее выгодными в эксплуатации они обходятся в 2—3 раза дешевле электрических. [c.151]

Закон Дальтона. В инженерной практике часто приходится иметь дело с газообразными веществами, близкими по свойствам к идеальным газам и представляющими собой механическую смесь отдельных компонентов различных газов, химически не реагирующих между собой. Это так называемые газовые смеси. В качестве примера можно назвать продукты сгорания топлива в двигателях внутреннего сгорания, топках печей и паровых котлов, влажный воздух в сушильных установках и т. п. [c.40]

Продукты сгорания из газохода парового котла в количестве 400 кг/ч при температуре 900° С должны быть охлаждены до 500° С и направлены в сушильную установку. Газы охлаждаются смешением газового потока с потоком воздуха при температуре 20° С. Давление в обоих газовых потоках одинаковое. [c.66]

Ускоренное развитие газовой промышленности создает условия для перевода стационарных тепловых установок на природный газ. Уже теперь многие энергетические, промышленные, коммунальные и отопительные котельные, сушильные установки и промышленные печи в большинстве союзных республик работают на природном газе. Коэффициент полезного действия и другие технико-экономические показатели этих установок, как правило, выше, чем при сжигании твердого топлива. [c.3]

Выбор сушильного агента проводят на основе комплексного исследования технико-экономических показателей сушильной установки, ее технологической схемы и связи ее с тепловой схемой предприятия. Воздух как сушильный агент применяют наиболее часто в тех случаях, когда температура сушильного агента не превышает 500 °С, а присутствие кислорода в нем не влияет на свойства сушимого материала. Свойства воздуха приведены в табл. 7.16 в кн. 1 настоящей серии, а также в [23, 40]. Топочные (дымовые) газы используют для сушки материалов при начальной температуре сушильного агента (200—1200°С), причем только в тех случаях, когда газовые и твердые компоненты дыма не оказывают сушественного влияния на качественные показатели продукта. Для их получения сооружают специальные топочные устройства, в которых сжигают газообразное и жидкое топливо, отходы технологического производства (древесную стружку, солому, подсолнечную лузгу и пр.), или используют дымовые газы из топок производственных котельных, из котлов ТЭЦ, нагревательных, плавильных и обжиговых печей. Азот (см. табл. 7.20 в кн. 1 настоящей серии) как сушильный агент применяют в тех случаях, когда сушимый материал может окисляться или является взрывоопасным или взрывоопасна смесь воздуха и паров испаряемой из материала жидкости. Азот получают в специальных воздухоразделительных установках (см. 3.4). [c.179]

Сушильный агент выбирают на основе комплексного исследования технико-экономических показателей сушильной установки, ее технологической схемы и связи ее с тепловой схемой предприятия. Воздух как сушильный агент применяют чаще всего в тех случаях, когда температура сушильного агента не превышает 300 °С, а присутствие кислорода в нем не влияет на свойства материала, подверженного сушке (сушимого). Топочные (дымовые) газы используют для сушки материалов при начальной температуре сушильного агента (200— 1200 °С), причем только в тех случаях, когда газовые и твердые компоненты дыма не оказывают существенного влияния на качественные показатели продукта. Для их получения сооружают специальные топочные устройства, в которых сжигают природный и другие горючие газы, жидкое топливо, отходы технологического производства (древесную стружку, солому, подсолнечную лузгу и пр.) или используют дымовые газы из топок производственных котельных, после котлов ТЭС, нагревательных, плавильных и обжиговых печей. [c.248]

СУШИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ с ГАЗОВОЙ ПЕЧЬЮ БЕЗ КАЛОРИФЕРА [c.106]

Дальнейшим усовершенствованием печей конвекционного типа являются сушильные установки с газовой печью без калорифера. [c.106]

Для просушки стыков следует использовать различные сушильные установки. Для этих целей ЛНИИ АКХ разработал установку газовой сушки. [c.282]

Наиболее распространенным сушильным агентом является подогретый воздух или смесь воздуха с дымовыми газами. Сухой газ и водяной пар, как составные части рабочего газа сушильной установки, подчиняются известным термодинамическим законам идеальных газов и газовых смесей. [c.384]

Метод термического окисления весьма прост газы из сушильной камеры отсасываются вентилятором и поступают в теплообменник, в котором противотоком движутся горячие газы после очистки, нагревающие неочищенные газы, поступающие в теплообменник. После теплообменника нагретые неочищенные газы поступают в камеру сгорания, где в зависимости от состава растворителей температура повышается от 700 до 1000°С (нагрев осуществляют газовыми горелками). Из камер сгорания очищенные газы вновь поступают в теплообменник, а затем их вторично используют в сушильных установках или для других технических целей. [c.251]

Сушку центровых надставок, стаканов изложниц и подогрев новых или остывших изложниц и поддонов следует осуществлять в специальных сушильных установках, отапливаемых коксовым или природным газом. Открытый способ сушки на плитах с газовыми горелками повышает температуру и способствует загрязнению воздуха газами. [c.213]

Рис. 8.5. Схема конвективной сушильной установки непрерывного действии с газовым

Сушильные установки с газовым обогревом просты по устройству и обслуживанию, более экономичны по сравнению с паровыми и электрическими. Недостатком их является большая, чем у обычных конвективных сушильных установок, пожарная опасность, особенно в том случае, когда газовые топки с горелками устанавливаются непосредственно в окрасочных цехах. Кроме того, нагрев окрашенных изделий топочными газами не всегда приемлем. Например, при отверждении верхних покрытий светлых тонов прямого контакта слоя краски с топочными газами во избежание загрязнений стараются избегать. В этом случае применяют воздух, нагреваемый топочными газами в теплообменниках. [c.138]

Конвективные сушильные установки независимо от конструкции и принципа работы оборудуются системой контроля и автоматического регулирования, обеспечивающей поддержание температуры рециркулирующего воздуха в заданных пределах, а также блокировку, которая не допускает включения нагревательных устройств (калориферов, газовых горелок) при выключенной вентиляции. Температура в сушильных установках контролируется и регулируется многоточечными автоматическими потенциометрами типа ЭПР-09Р, работающими в комплекте с термопарами. Для контроля работы вентиляторов на нагнетательных участках воздуховодов устанавливаются датчики перепада напора типа ДПН. [c.140]

Различают терморадиационные сушильные установки камерные и бескамерные (щитовые). Они могут быть непрерывного и периодического действия, электрические и газовые. В зависимости от применяемого источника ИК-лучей установки подразделяют на устройства со светлыми (обычно ламповыми) 140 [c.140]

Рис. 8.16. Панель сушильной установки с газовым обогревом /—горелка 2—ребра 5—патрубок короб 5—экран.

Термический способ окисления не связан с применением катализаторов, прост и эффективен. При температурах 900—1000 °С достигается практически полная очистка газов в отдельных случаях окисление растворителей удовлетворительно идет при 700—800 °С. Процесс очистки осуществляется следующим образом. Газы из сушильной камеры отсасываются вентилятором и направляются в теплообменник, где подогреваются противоточно движущимися горячими газами после очистки. После теплообменника загрязненные газы поступают в камеру сгорания, где с помощью газовых горелок температура поднимается (в зависимости от состава растворителей) до 700—1000 °С. Очищенные газы после теплообменника имеют высокую температуру, их используют вторично в сушильных установках и для других технических целей. Установки термического окисления мощностью до 60 тыс. м /ч (по очищаемым газам) широко используются за рубежом. [c.275]

Схемы сушильных установок чрезвычайно разнообразны. Каждая из них должна удовлетворять совершенно определенным требованиям производства и соответствовать виду обрабатываемого сырья. На рис. 4-1 представлены некоторые из основных схем, используемых для сушки материалов и формованных изделий. На рис. 4-1,а показана схема распылительной сушилки для удаления влаги из текучих материалов, суспензий и получения сухого остатка в виде порошка. Сушильным. агентом является горячий воздух или продукты сгорания. Распыливание сырьевого материала в таких установках производится с помощью вращающегося диска, форсунок и т. п. Продукт находится в непосредственном контакте с газовым теплоносителем, который может быть загрязнен (золой, сажей). На рис. 4-1,6 показана схема контактной сушилки, в которой материал, обла-122 [c.122]

Специальный обводной канал на газовой магистрали позволял изменять количество газов, подаваемых в сушильную камеру. Все тепловыделяющие поверхности установки (печь, газоходы, сушильная камера) были покрыты теплоизоляционными плитами. Сушильная камера имела семь герметизированных люков (один из которых выполнен из жаропрочного стекла), что давало возможность вести наблюдение за процессом, фотографировать факелы распыла, зондировать объем камеры, отбирать пробы сухого продукта. [c.222]

Первая школа по подготовке газосварщиков пластмасс была открыта в г. Халле на Заале в декабре 1939 г. Помимо газосварочного оборудования, в этой школе имелись прессы, резательные приспособления, сушильные шкафы и различное другое оборудование для подготовки и выполнения сварки пластмасс. Интересно отметить, что на территории этой школы все трубопроводы для подачи каменноугольного газа, водорода и сжатого воздуха были изготовлены из пластмассы специальным методом газовой сварки [4]. В г. Халле в школе сварщиков читались три курса. В первый курс входили такие темы, как изготовление и сварка поливинилхлорида. Этот курс предназначался для изготовителей пластмассовых конструкций на химических заводах, а также для рабочих ремонтных мастерских при машиностроительных заводах. Такой курс был рассчитан на 88 час. и читался в течение двух недель. Второй курс был предназначен для подготовки трубопроводчиков по установке труб из поливинилхлорида, он был рассчитан на 44 часа и читался на протяжении одной недели. Третий курс предназначался для инженеров-производственников и также был рассчитан на 44 часа. [c.13]

В настоящее время сушка кокса до некоторой постоянной влажности не представляет проблемы например, при производстве карбида кальция кокс сушат в сушильных барабанах длиной 12 ж, диаметром 2,8 м со скоростью вращения 8 об/мин. при угле наклона —3°. Проектная производительность установки для сушки коксика, работающей на газовом топливе, при остаточной влаге 1,5% составляет 173 т сутки. Газ и кокс движутся в одном направлении. При обогреве барабана теплом от сжигания каменного угля его производительность составляет 150 т сутки с остаточной влагой до 2%. [c.107]

Газовые сушильные установки инфракрасного нагрева представляют собой камеры различной формы (подгоняемые к форме изделий, подвергающихся сушке), состоящие из стальных или чугунных пустотелых панелей. Панели обогреваются изнутри топочными газами из отдельной топки или еще рациональнее — газовыми горелками, расположенными внутри их. Внутри сушильной камеры по опоре конвейера движутся свежеокрашенные изделия, на поверхности которых нанели излучают тепловой поток. [c.245]

Все газовые сушильные установки для более полного использования тепловой энергии оборудуются системами рециркуля- [c.150]

Дымовые (топочные) газы при 200—1100 С нашли широкое применение для термической и термовлажностной обработки материалов в печах, сушильных установках, в паровых и водогрейных котлах и котлах-утилизаторах, контактных водогрейных установках, газовых воздухонагревателях и др. Их свойства приведены в табл. 4.1. [c.168]

Предусмотрено частичное возвращение газовой смеси в камеру каталитического окисления посредством шибера 6. При блокировании установок с тер-морадиационно-конвективными сушильными установками газового типа они работают весьма эффективно. [c.251]

Задачами проектирования установок для сушки древесины являются а) выбор системы и конструкции установки в соответствии с конкретными условиями производства б) определение размеров установки или числа сушильных камер в) расчёт элементов оборудования установки—калорифера, вентиляторов, приборов наружного воздухообмена (в газовых установках вместо калорифера — расчёт топки и искроотделителя) г) определение потребного расхода тепла, пара и электроэнергии. [c.254]

Одна из средних термопар является измерительной, другая — контрольной. По ее показаниям и по показаниям концевых термопар контролируется равномерность распределения температуры по длине образца. Спаи и электроды термопар закрепляются в отверстиях и каналах с помощью замазки из порошка, изготовленного из того же материала, что и сами опытные образцы. После заделки термопар образцы длительное время подвергаются сушке в сушильном шкафу. Опытные образцы имеют торцовую изоляцию 11 и 14. На внешней поверхности опытных образцов и защитной торцовой изоляции делается ряд продольных пазов для свободного доступа воздуха или гелия из газовой камеры, в которую помещается электрическая печь вместе с опытными образцами. Газовая камера представляет собой цилиндрический кожух, верхняя крышка которого является съемной. После установки в ней цечи крышка герметически закрывается. К газовой камере присоединяются вакуумная установка и баллон с гелием. Измерение избыточного давления в камере осуществляется образцовым манометром остаточное давление при разрежении измеряется с помощью манометрической лампы и вакуумметра. [c.104]

При предварительной паровой подсушке угля паровые сушилки, углеразмольные мельницы (УМ) и их вспомогательное оборудование образуют общую сушильно-размольную систему в виде отдельной установки, называемой центральным пылезаводом (ЦПЗ), Установка ЦПЗ на ТЭС приводит к возрастанию капиталовложений в электростанцию. Индивидуальная разомкнутая система пыле-приготовлення с газовой предварительной подсушкой топлива перед углеразмольными мельницами (УМ) также увеличивает удельные капиталовложения в ТЭС, [c.29]

После испытания двигатели транспортируются на участок контрольных осмотров и устранения дефектов 10, оснащенный специальными стендами 11, шредназначенньши для повторных контрольных ишытаний двигателей. Перегрузка двигателей на установку 8 для окраски в электростатическом поле производится автоматически при помощи подвесного конвейера 6-, при этом освободившиеся тележки возвращаются на главный конвейер, а двигатели транспортируются, на участок окраски 7, где последовательно проходят через установку для окраски в электростатическом поле и терморадиационные сушильные камеры с газовым обогревом. Окрашенные двигатели поступают а участок доукомплектовки и перегружаются на подвесной конвейер 5 для транспортировки на склад сбыта. [c.233]

Такая установка завода Серп и молот в Харькове показана на фиг. 63. Ее основные части — газовая циклоновидная печь 4, сушильная камера 1. [c.106]

На автозаводе им. Лихачева для окраски рессорных листов и мелких деталей установлен агрегат, состоящий из моечно-сушиль-иой установки, камеры окраски обливанием, сушильной камеры и подвесного конвейера. В данном агрегате, расположенном по соседству с газовыми нагревательными печами, весьма рационально [c.138]

Сушильные барабаны используют для сушки кусковых сырьевых материалов (глины, песка и т. п.), а также суспензий. Сушильный барабан — конвективная сушилка непрерывного действия с прямоточным или противоточным движением материала и сушильного агента. В керамической промышленности применяют сушильные барабаны, с прямоточной схемой. Материал в барабане движется вследствие его вращения = ]—9 об/мин) и наклона (а=3—5°) в сторону выгрузочного конца. Концы барабана через специальные уплотняющие приспособления входят в газовую и выгрузочную камеры. К газовой камере пристраивают топку, а к выгрузочной камере присоединяют пылеосадительные установки и отсасывающий вентилятор. Через течку материал попадает в приемный конец сушильного барабана, оборудованный приемными лопастями, с помощью которых он равномерно распределяется в насадке барабана. [c.345]

ПЫМ путем. Сушильные барабаны по своей природе требуют работы параллельным током (движение материала параллельно движению газа, воздуха), т. к. в этом случае происходит более равномерная сушка крупных и мелких кусков маттоиала при работе противотоком время пребывания мелких частиц материала больше крупных, и чем мельче частица, тем дольше она будет находиться в барабане, что не согласуется с длительностью С. т. о. правильной С. при работе противотоком быть не может. Иногда строят сушильные барабаны с наружным обогревом, т. е. газы до поступления в барабан омывают его боковую поверхность. Системы барабанов с наружным обогревом находят все меньшую область применения, так как этим усложняется конструкция и увеличивается расход тепла. Тепловой расчет сушильных барабанов весьма просто производится при помощи J—d-диаграммы по основной схеме нормального сушильного процесса, к-рой можно пользоваться при нек-ром допущении и в случае С. дымовыми газами или Отходящими газами той или иной тепловой установки. Расход тепла на испарение 1 кг влаги в сушильном барабане обычно колеблется в пределах 850—2 ООО al в зависимости от свойств материала, теплового агента, конструкции аппарата и теплового режима С. Характерными величинами для расчета размеров барабана являются Скорость газового потока по барабану. и длительность С. или напряжение барабана по влаге, т.е. количество испаряемой влаги в час с 1 объема барабана. Установив по количеству влаги, подлежащей испарению, количество газов V m 4, проходящее через выходное сечение барабана, определяют диаметр барабана из ф-лы [c.246]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...