Терморадиационные сушильные камеры

Терморадиационные сушильные камеры (фиг. 87) можно рекомендовать для сушки изделий тонкостенных, окрашенных синтетическими эмалями (особенно меламино-алкидными и мочевино-формальдегидными). Продолжительность высыхания в терморадиационных сушилах протекает в 4—15 раз быстрее, чем в конвекционных. [c.170]

ТЕРМОРАДИАЦИОННЫЕ СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ [c.109]

Фиг. 69, Терморадиационная сушильная камера

Фиг. 71. Схема терморадиационной сушильной камеры

Конвекционные или терморадиационные сушильные камеры [c.165]

Рис. 86. Схема терморадиационной сушильной камеры с газовым обогревом

Известны передвижные камеры для окраски однотипных крупногабаритных изделий при их серийном производстве. При окраске камера перемещается вдоль неподвижно стоящего окрашиваемого изделия. Такие камеры применяют обычно в комплекте с самоходными терморадиационными сушильными камерами для окраски железнодорожных пассажирских вагонов. [c.118]

Вакуумный перекладчик Двухсторонний щеточно-шлифовальный станок Терморадиационная сушильная камера [c.264]

В терморадиационных сушильных камерах между расположенными друг против друга излучающими секциями вставлены, в зависимости от длины камеры, одна или несколько вентиляционных секций. Тамбуры, излучающие и вентиляционные секции установлены на сваренную из гнутых профилей раму-подставку. На ней же смонтирован каркас, состоящий из связанных между собой П-образных стоек, к которому крепятся излучающие секции и теплоизоляционные панели. [c.20]

Особенно велики могут быть ошибки измерения температур выше 300—400 °С, например на панелях газовых терморадиационных сушильных камер, в которых имеется значительная разница между температурой газовоздушной смеси и стенок панелей. Чувствительные элементы датчиков температуры газа должны быть установлены так, чтобы исключить влияние прямого излучения более холодных панелей. Иногда полезно устанавливать защитные козырьки. [c.170]

Основным элементом терморадиационной сушильной камеры является источник инфракрасного излучения (экран). В качестве экрана используют ламповые излучатели или панельные нагревательные элементы темного излучения. [c.135]

Обезжиривание поверхности кузова производится в первой камере агрегата бондеризации 3%-ным раствором кальцинированной соды при температуре не ниже 70° в течение 66 сек. Время стока обезжиривающего раствора — 48 сек. Все операции в агрегате бондеризации выполняются автоматически. Время пребывания кузова в каждой камере и время стока жидкости с поверхности кузова остаются одинаковыми для всех операций бондеризации. Во второй камере агрегата кузов промывается проточной горячей водой при температуре не ниже 45° С. В третьей камере промываются поверхности кузова 0,3—0,5%-ным раствором нитрита натрия при температуре не ниже 65—70° С. В дальнейшем поверхность кузова фосфатируют в четвертой камере агрегата. Фосфатирование производится в растворе, содержащем монофосфат цинка, натриевую селитру, углекислую медь. Температура фосфатирования 65—70° С. Затем поверхность кузова промывают конденсатом в пятой камере агрегата при температуре не ниже 60° С. Поверхность кузова пассивируют в шестой камере в 0,005%-ном растворе хромового ангидрида при температуре 60° С. После стока раствора с поверхности кузова его наружную поверхность промывают деминерализованной водой при температуре 70° С. Последующая сушка кузова производится в терморадиационной сушильной камере при температуре 130° С в течение 5 мин. [c.326]

Радиационно-конвекционная сушка. Наряду с терморадиационными сушильными камерами, которые применяются во всех случаях, когда покрытие наносится методом электроокраски и во многих случаях после окраски распылением, получили применение радиационно-кон- [c.111]

Терморадиационные сушильные камеры представляют собой тоннель с открытыми торцовыми проемами для входа и выхода изделий. По обеим стенкам тоннеля расположены нагреватели [c.245]

Основным элементом терморадиационной сушильной камеры является излучающая панель или экран. В начальный период использования инфракрасных лучей в сушильной технике наибольшее распространение получили ламповые излучатели. В качестве этих излучателей обычно используют лампы [c.160]

В терморадиационных сушильных камерах источником инфракрасных лучей являются преимущественно панели темного излучения (чугунные или керамические) или трубчатые нагревательные элементы, как с отражателями, так и без них. [c.236]

Сушку нанесенных покрытий производят при повышенной температуре, для этих целей используют подвижные терморадиационные сушильные камеры, комбинированные установки для окраски и конвекционной сушки и др. Допускается естественная сушка, предусмотренная соответствующими ГОСТами и техническими условиями на лакокрасочные материалы. [c.183]

В терморадиационных сушильных камерах тепло окрашенному изделию часто передается как излучением, так и конвекцией от нагретого воздуха, используемого для обеспечения требуемого 218 [c.218]

Оборудование, используемое для сушки лакокрасочных покрытий. В авиационной промышленности для искусственной сушки лакокрасочных покрытий в основном используют конвективные и терморадиационные сушильные камеры. [c.219]

Для нагрева изделий лучеиспусканием в терморадиационных сушильных камерах могут использоваться зеркальные лампы типа ЗС, ТЭНы (трубчатые электронагреватели) и панельные нагреватели. [c.220]

Как правило, терморадиационные сушильные камеры являются проходными, по обеим стенкам которых устанавливаются ТЭНы с шагом 150—200 мм. [c.220]

Рис. 37. Схема терморадиационной сушильной камеры с обогревом источников инфракрасных лучей горячими газами 1 — конвейер, 2 — деталь, 3 — камера сжигания природного газа, 4 — канал для горячего газа, б — канал возврата охлажденного газа, б — канал сушки покрытий инфракрасными лучами, 7 — вентиляционно-калориферная установка,

Наиболее эффективным методом интенсификации процесса высыхания лакокрасочных материалов является сушка инфракрасными лучами в радиационных (терморадиационных) сушильных камерах. [c.83]

Различают два вида сушки естественную при 15—35° С и искусственную прн 80—200° С. Искусственная сушка осуществляется конвекционным способом (детали нагревают горячим воздухом или продуктами сгорания в специальных сушильных камерах ) или терморадиационным способом (изделие облучается инфракрасными лучами, проникающими через пленку лакокрасочного покрытия и поглощаемыми металлом детали). В результате нагрева металла сушка покрытия начинается с нижних слоев и распространяется к поверх- [c.266]

По способу передачи тепла окрашенному изделию сушильные камеры делятся на конвекционные — передача тепла горячим воздухом, терморадиационные — передача тепла радиацией и индукционные — передача тепла токами высокой и промышленной частоты. [c.158]

Особенности терморадиационной сушки лакокрасочных покрытий. Терморадиационная сушка осуществляется при температуре панелей в пределах 350— 450 °С, реже до 500 °С. При этом температура воздуха в зоне сушильной камеры может колебаться в пределах 160— 190 °С. [c.112]

В терморадиационных ламповых сушильных камерах расход электроэнергии в среднем составляет 1,5—3,0 квт-ч на 1 высушиваемой поверхности. [c.119]

Рис. 232. Проходная сушильная терморадиационно - конвекционная камера, модель 8018

Сушильная камера имеет два режима сушки. Первый режим (60—70°С) обеспечивает сушку поверхностей, окрашенных нитроэмалями. Для получения в камере указанной температуры включают конвекционно-рециркуляционную систему 2. Второй режим (100—130°С) обеспечивает сушку поверхностей, окрашенных синтетическими эмалями. Для получения в камере указанной температуры включают дополнительно терморадиационную систему. [c.336]

Сушильные камеры при терморадиационной сушке выполняют из металлических конструкций с несгораемой теплоизоляцией и из несгораемых монолитных или сборных деталей к ним. Размер и форма камер зависят от размера высушиваемых изделий и метода сушки. [c.237]

Терморадиационная сушка покрытий инфракрасными лучами основана на принципе поглощения окрашенной поверхности невидимых тепловых лучей, излучаемых источником света. До последнего времени источником излучения являлись электрические лампы накаливания с пониженной светоотдачей мощностью 250—500 вт. Однако сушка поверхности такими лампами оказалась непрактичной из-за частого выхода их из строя. Поэтому в настоящее время в депо внедряются панельные теплоносители — экраны темного излучения. В качестве теплоносителя применяются чугунные плиты, панели из стальных листов в виде коробок с трубчатыми нагревателями внутри, трубчатые нагреватели и т. д. Излучающие панели монтируют на стенах сушильной камеры или на теплоизоляционных щитах. Наружные стенки панелей покрыты изоляционным 212 [c.212]

Рис. 71. Передвижная сушильная терморадиационная установка /—теплоизоляция 2 каркас камеры 5—механизм включения панелей 4 —механизм передвижения сушильной камеры 5 — излучающ,ие панели 6 — вентиляционная установка

После испытания двигатели транспортируются на участок контрольных осмотров и устранения дефектов 10, оснащенный специальными стендами 11, шредназначенньши для повторных контрольных ишытаний двигателей. Перегрузка двигателей на установку 8 для окраски в электростатическом поле производится автоматически при помощи подвесного конвейера 6-, при этом освободившиеся тележки возвращаются на главный конвейер, а двигатели транспортируются, на участок окраски 7, где последовательно проходят через установку для окраски в электростатическом поле и терморадиационные сушильные камеры с газовым обогревом. Окрашенные двигатели поступают а участок доукомплектовки и перегружаются на подвесной конвейер 5 для транспортировки на склад сбыта. [c.233]

В терморадиационных сушильных камерах темного излучения расход электроэнергии составляет в среднем 0,5—1,5 квт-ч на 1 высушиваемой поверхности. По другим данным расход электроэнергии а 1 излучателя (т. е. панели) размером 380 X 415 мм колеблется в пределах 15,3—24,0 квт-ч при температуре внутренней поверхности панели 350—500 °С (излучатель — чугунная плита). При обогреве газом расход его составляет в среднем 10— 15 м ч на панель размером 1,0 X 0,5 X 1,0 м при калорийности газа 6000—7000 ккал1м . [c.119]

Сушку покрытий проводят двумя способами - в конвекционнь1х и в терморадиационных сушильных камерах. В конвекционных сушильных камерах нагрев деталей производится горячим воздухом. Вначале [c.123]

Из данных, приведенных в табл. 5.4, видно, что применение терморадиационной сушки способствует интенсификации процесса. Следует отметить также, что терморадиационные сушильные камеры значительно лучше вписываются в конвейерные линии с непрерывным процессом нанесения и сушки зрозионностойких покрытий, поскольку продолжительность сушки сокращается в 3-4 раза. Кроме того, потери тепла в терморадиационных. камерах проходного типа значительно меньше, чем в аналогичных конвекционных камерах. [c.124]

Газовые терморадиационные сушильные камеры, отличающиеся высокой температурой теплоносителя, изолируют асбестовыми перлитовыми плитами или пенодиатомитовым кирпичом, перекрытым минераловатными матами. [c.66]

Учитывая хровень производства окрасочного участка (производство — серийное, окрашивание на поточных конвейерах. методом пневматического распыления или распыления в электрическом поле, сушка в терморадиационных сушильных камерах при температуре 130 °С), следует выбрать эмаль МЛ-12, которая наносится указанным методо.м и имеет режим терморадиационнон сушки при температуре 130°С в течение 20 мин. [c.59]

Техническая характеристика терморадиационно-конвекцион ных газовых сушильных камер [c.174]

Наиболее широко распространены сушильные камеры конвективного, герморадиационного и терморадиационно-конвективного типа. Их классифицируют по способу передачи энергии к окрашиваемой поверхности, по [c.113]

Установка, состоящая из камеры облива с системой сопел для подачи краски,туннеля для стекания излишков краски и сушильной камеры (в большинстве случаев — терморадиационного типа). Система для подогрева, непрерывной фильтрации и подачи краски. Установка для рекуперации растворителей. Автоматический контроль температуры, концентрации паров растворителей, вязкости краски и пр. Автоматическая углекислотная установка для тушения пожаров. Устройства для автоматического поступательно-вращательного и качательного движения трубопровода [c.625]

Основным оборудованием цеха являются краскор1аспылитель-ная установка, окрасочные и сушильные камеры со специальной вентиляцией, компрессорная установка (при отсутствии централизованного снабжения воздухом), установка с приводом от гибкого вала шлифовального инструмента, терморадиационная установка. В. соответствии с требованиями охраны труда подача свежего воздуха должна осуществляться сверху, а вытяжка — через фильтры и решетки, устроейные в полу помещения. [c.239]

При терморадиационной сушке изделий решетчатой формы (например, оконных блоков) энергия излучателей используется не полностью. Практика показывает, что применение комбинированной (терморадиационно-конвекционнои) сушки для окрашенных изделий сложной формы нецелесообразно, поскольку продолжительность отверждения окрасочного слоя терморадпаций недостаточна для конвекционной сушки внутренних (экранированных от излучения) участков окрашенной поверхности, омываемой горячим воздухом. Энергоемкость электротерморадиационной сушильной камеры значительно выше, чем конвекционной. Таким образом, при выборе спо- [c.261]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...