Сварка в защитных газах Разновидности сварки в защитных газах

Разновидности сварки в защитных газах можно квалифицировать по следующим признакам [c.79]

Рис. У.19. Разновидности сварки в защитных газах

Разновидностью сварки в защитных газах является сварка с контролируемой атмосферой. [c.321]

Разновидностью сварки в защитных газах является сварка с контролируемой атмосферой (рис. 1-9). Сварка происходит в камере, где сначала создается вакуум, затем камера заполняется аргоном, гелием или смесью газов (создается контролируемая атмосфера). При этом обеспечивается более полная защита сварочной ванны. Этот метод применяют при дуговой сварке неплавящимся электродом химически активных металлов и сплавов автоматом, полуавтоматом или вручную. В некоторых случаях сварку в вакууме ведут без создания специальной атмосферы. [c.20]

Известны следующие разновидности сварки в защитном газе в инертных одноатомных газах (аргон, гелий), в нейтральных двухатомных газах (азот, водород), в углекислом газе. В практике наиболее широкое применение получили аргонодуговая сварка и сварка в углекислом газе. Инертный газ гелий применяется очень редко ввиду его большой стоимости. [c.79]

Для разновидностей сварки в защитных газах ГОСТ 14771—69 устанавливает следующие обозначения [c.180]

Известны следующие разновидности сварки в защитных газах в инертных одноатомных газах (аргон, гелий), в нейтральных даух- [c.477]

Какие разновидности дуговой сварки в защитных газах применяют для соединения материалов [c.241]

СУЩНОСТЬ и РАЗНОВИДНОСТИ ДУГОВОЙ СВАРКИ в ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ [c.152]

Дуговая сварка в защитных газах - общее название многочисленных разновидностей этого способа, основная особенность которых состоит в том, что в процессе сварки вокруг факела дуги создается газовая среда, отличающаяся по составу от воздуха. Эта среда защищает расплавленный металл от вредного влияния воздуха. [c.152]

Существующие ныне разновидности дуговой сварки в защитных газах настолько многочисленны, что классификация их затруднена. В связи с этим целесообразно уделить внимание наиболее существенным признакам, по которым одна разновидность отличается от другой. К таким признакам можно отнести способ создания газовой защиты тип защитного газа тип электрода род тока, на котором производят сварку степень механизации процесса (рис. 81). При струйной защите газ в зону сварки подается относительно электрода центрально или [c.152]

Шланговые полуавтоматы, предназначенные для сварки в защитных газах (рис. 92), содержат следующие основные элементы горелку 1 с держателем, шланг для подвода к горелке электродной или присадочной проволоки, механизм 2 подачи проволоки 4 с катушкой 3 для нее и блок 5 управления полуавтоматом. Эти элементы, отличающиеся конструктивными особенностями, входят во все разновидности полуавтоматов. [c.164]

Атомноводородная сварка. Эта сварка является разновидностью сварки в среде защитных газов. Особенность процесса состоит в том, что молекулярный водород под влиянием высокой температуры дуги в промежутке между электродами превращается в атомарный по реакции И2 2Н. В нижней части дуги при соприкосновении газа с холодным свариваемым металлом атомарный водород превращается в молекулярный. При этом выделяется большое количество тепла. [c.476]

Разновидности и рациональные области применения дуговой сварки в защитных газах [c.199]

Наиболее распространенной разновидностью дуговой сварки в защитных газах является сварка в среде аргона, гелия и углекислого газа. Иногда применяют смеси инертных и активных газов, например аргона с кислородом, азотом, водородом или углекислым газом. [c.621]

Благодаря отмеченным преимуществам сварка в защитных газах стала одним из самых наиболее широко применяемых способов дуговой сварки. Этот способ сварки имеет ряд разновидностей, которые в основном можно разделить на две главные группы сварку неплавящимся и плавящимся электродами (рис. 1.1). [c.7]

СВАРКА В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ 25. Разновидности сварки в защитных газах [c.197]

Вибродуговая наплавка — разновидность автоматической наплавки под слоем флюса и в защитных газах. Она отличается тем, что сварку ведут проволочным электродом с частотой [c.90]

Атомно-водородная сварка является разновидностью сварки в среде защитных газов. Молекулярный водород под влиянием высокой температуры дуги превращается в атомарный. В нижней части дуги при соприкосновении газов с холодным свариваемым металлом атомарный водород превращается в молекулярный с выделением большого количества тепла. [c.280]

Сварка в среде защитных газов стала широко распространенным универсальным процессом, подразделяющимся на много разновидностей в зависимости от рода применяемых газов, электродов, степени автоматизации. Для сварки титановых, циркониевых, магниевых и алюминиевых сплавов, а также некоторых специальных сталей, особенно небольших толщин, данный способ является основным. До сих пор он продолжает оставаться объектом научных изысканий. Интересные результаты, между прочим, обещают проводимые у нас исследования по использованию водяного пара в качестве защитной среды при дуговой сварке сталей. [c.115]

Одной из разновидностей сварки в среде защитных газов является сварка сжатой дугой. Особенно эффективен этот способ при сварке стыковых соединений труб, обечаек и т. п. В этом случае обеспечивается надежный провар и хорошее формирование шва с внутренней стороны. В зависимости от толщины свариваемого металла и вида соединения возможны два варианта процесса сварки проникающей и непроникающей дугой. [c.86]

Основными разновидностями сварки плавящимся электродом в защитных газах являются аргонодуговая сварка и сварка в углекислом газе. Этот процесс является механизированным, сварку выполняют полуавтоматами и автоматами. [c.85]

Разновидностью электродуговой сварки в среде защитного газа является атомно-водородная сварка, применяемая при сварке алюминия, низколегированных конструкционных и хромоникелевых нержавеющих сталей. В процессе сварки водород сгорает и факел его пламени надежно защищает сварочную ванну от воздействия кислорода воздуха. [c.400]

Разновидностью рассматриваемого вида сварки является дуговая сварка порошковой проволокой в углекислом газе. Результатом совместного взаимодействия трех фаз (жидкого металла, защитного активного газа и жидкого шлака) успешно решаются возможности получения швов заданного состава, качества и свойств. По сравнению со сваркой в СО2 проволокой сплошного сечения применение способа сварки порошковой проволокой в углекислом газе уменьшает разбрызгивание электродного металла, способствует повышению пластичности металла швов. Порошковая проволока вместо проволоки сплошного сечения при сварке в СО2 используется при изготовлении ответственных сварных конструкций. [c.58]

Из способов сварки плавлением наиболее широко используется электродуговая сварка. Она имеет много разновидностей в зависимости от способа защиты зоны сварки от воздуха и металлургических взаимодействий в ней и в металле сварочной ванны. Это сварка покрытыми электродами, под флюсом, в защитных газах, порошковой проволокой. По степени механизации она может быть ручной, полуавтоматической и автоматической. [c.8]

Интересной разновидностью применения вольфрамового электрода является сварка погруженной дугой (рис. 3.40), при которой используют электрод повышенного диаметра и повышенный сварочный ток. Соединение собирают встык без разделки кромок, без зазора. При увеличении подачи защитного газа / через сопло до 40. .. 50 л/мин дуга обжимается газом, что повышает ее температуру. Как и в плазмотронах проходя- [c.126]

Сварка плавящимся электродом в среде защитных газов находит широкое применение при изготовлении конструкций из среднелегированных высокопрочных сталей средней и большой толщины. Конструктивные элементы подготовки кромок под сварку в среде защитных газов следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 14771-76 (в ред. 1989 г.). В зависимости от разновидности способа сварки в защитных газах подготовка кромок должна быть различной. [c.312]

Сварка погруженной дугой является одной из разновидностей сварки вольфрамовым электродом. Увеличение расхода защитного газа позволяет обжать дугу и способствует углублению ее в основной металл. В результате глубина провара существенно возрастает. [c.208]

К разновидностям дуговой сварки относят сварку в среде защитных газов (например, в среде углекислого газа). [c.203]

К разновидностям электродуговой сварки относится сварка в среде защитных газов аргонодуговая и в среде углекислого газа. Основная область применения этих способов — сварка деталей малой толщины, деталей из высоколегированных сталей и цветных сплавов. [c.59]

Этот способ сварки в последние годы находит широкое применение в промышленности и при строительно-монтажных работах. Существует несколько разновидностей дуговой сварки в защитных газах, классификация которых приведена на рис. XI. 1. [c.301]

Разновидности процесса сварки в среде защитных газов можно классифицировать по составу защитного газа, ио типу электрода и ио степени механизации (фиг. 1). [c.372]

Использование дешевых защитных газов, улучшение качества сварки и повышение производительности процесса обеспечили широкое применение этого способа главным образом при полуавтоматической сварке различных конструкций. Объем применения полуавтоматической сварки в защитных газах из года в год возрастает. Ее широко используют вместо ручной сварки покрытыми электродами и полуавтоматической сварки под флюсом. Для полуавтоматической сварки находят применение также порошковая и активированная проволоки, не требующие дополнительной защиты. Интенсивные работы ведутся по исследованию и промышленному применению разновидности дугового процесса — так называемой сварки сжатой (плазменной) дугой. [c.9]

Газоэлектрическая сварка. Газоэлектрическая сварка (рис. 1,( ) является разновидностью дуговой сварки. При этом способе сварки электрическая дуга 1 горит в атмосфере защитных газов 12, которыми могут являться аргон, гелий, углекислый газ и др. Газ подводится непосредственно к зоне сварочной дуги. Сварка производится плавящимся или неплавящимся электродом 3. [c.8]

Разработаны следующие разновидности сварки в защитном газе в инертных одноатомных газах (аргон, гелий), в нейтральных двухатомных газах (азот, водород), в углекислом газе. Наиболее широкое применение получили аргонодуговая сварка и сварка в углекислом газе. Инертный газ гелий применяется очень редко ввиду его большой стоимости. Сварка в двухатомных газах (водород и азот) имеет ограниченное применение, так как водород и азот в зоне дуги диссоциируются на атомы и активно взаимодействуют с большинством металлов. [c.234]

Разновидности процесса сварки в защитных газах классифицируются по составу защитимых газов, типу электрода и степени механизации. В качестве защитной среды применяют [c.395]

СВАРКА В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ, г а-зоэлектрическая сварка — общее название разновидностей дуговой сварки, осуществляемых с вдуванием в зону дуги через электрододержатель-го-релпу струи защитного газа. (См. Сварка в углекислом газе плавящимся электродом, [c.129]

В зависимости от разновидности способа сварки в защитных газах подготовка кромок должна быть различной. Так как ири сварке в защитных инертных газах расплавленный металл изолирован от атмосферного воздуха, то в сварочной ванне могут протекать металлургические процессы, связанные с наличием в нем растворенных газов и легирующих элементов, внесенных из основного или д,ополнителъного металла. При использовании смесей инертпых с активными газами возникают металлургические взаимодействия между элементами, содержащимися в расплавленном металле, н активными примесями в инертном газе. [c.254]

При этом процессе дуга тоже образуется между одиночным электродом, в данном случае вольфрамовым, и заготовкой. В качестве защитных газоз обычно применяют аргон и гелий. Присадочный металл, если его применяют, заблаговременно вводят в зону шва или подают в зону дуги из внешнего источника непосредственно в процессе сварки. Применительно к суперсплавам этот метод сварки намного популярнее всех других. Процесс чистый, и поэтому тонкие сечения варить легко. Разновидность этого метода — плазменно-дуговая сварка [12] — позволяет работать при небольших, но устойчивых токах и сваривать фольги толщиной около 0,25 мм. Процесс сварки вольфрамовым электродом в атмосфере защитного газа уже можно использовать как автоматизированный. Сведения о проволоке присадочного металла и ее поставщиках имеются в литературе [13]. То же можно сказать и о присадочной проволоке на кобальтовой и железной основах (10, 11]. [c.263]

Одной из разновидностей сварки вольфрамовым электродом является сварка погруженной дугой (рис, XI,9). При повышении расхода защитного газа дуга обжимается, а ее температура повышается. Давление защитного газа и дуги, оттесняя из-под дуги расплавленный металл, способствует заглублению дуги в основной металл. В результате глубина провара резко увеличивается. При толщине металла до 10 мм поток плазмы образует в металле отверстие и может выходить на обратную сторону соединения (рис. XI.9, а). Металл, оплавленный на передней кромке, перемешается в хвостовую часть ванны и, кристаллизуясь, образует шов. Ввиду горения дуги ниже верхней поверхности основого металла шов имеет бочкообразную форму (рис. XI.9, б). Этим способом без разделки кромок за один проход можно сваривать металл толщиной до 50 мм при зазоре между кромками 6—10 мм. При сварке вольфрамовым электродом дуга может гореть как при практической постоян-силе сварочного тока, так и по определенной программе— импульсная дуга. Этот способ находит применение при сварке тонкого металла толщиной от долей миллиметров до [c.309]

Этих недостатков лишен разработанный в Институте электросварки им. Е. О. Патона метод импульсно-дуговой сварки, который является разновидностью сварки плавящимся электродом в защитных газах. Сущность метода состоит в том, что на сравнительно небольшой сварочный ток накладываются импульсы тока с частотой 30—100 имп1сек от специального генератора импульсов. Каждый импульс отрывает от электрода маленькую каплю металла. Таким образом, струйный перенос металла в дуге, а следовательно, хорошее формирование и качество шва получаются при токах, гораздо меньше критических. Проволокой диаметром 1,2—2,0 мм можно выполнять сварку в любых пространственных положениях шва, а также сварку тонкого металла. Швы по качеству практически не уступают выполненным с помощью аргоно-дуговой сварки вольфрамовым электродом разбрызгивание при сварке незначительно. Производительность импульсно-дуговой сварки в 2,5—3,5 раза больше, чем ручной аргоно-дуговой. [c.73]

Способ сварки плазменной струей показан на фиг. 3, з. Если с помощью специальных приемов сжать столб дуги, то температура его может повыситься в несколько раз. Как видно из фиг. 3, з, дуга горит между вольфрамовым электродом и изделием, причем столб дуги пропускают через медное водоохлаждаемое сопло малого диаметра. Защитный газ, подаваемый внутрь горелки, вытекая из сопла, дополнительно сжимает столб дуги, изолируя его от стенок. При этом температура дуги может повыситься до 30 000° С. Разновидностью этого способа является такой, при котором дуга горит между электродом и водоохлаждаемым соплом, а высокотемпературный ионизированный поток (дуговая п.пязмя) вырывается из сопла в виде струи, имеющей температуру до 15 000°. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...