Рябченков

A. В. Рябченков и др.// Вопросы атомной науки и техники. Сер. Атомно-водородная энергетика и технология. 1983. Вып. 1 (14). [c.283]

Металлы, соприкасаясь с расплавленными солями, взаимодействуют с ними и подвергаются коррозионному разрушению. Расплавы солей в большинстве случаев являются проводниками второго рода, т. е. обладают ионной проводимостью, и взаимодействие их с металлами протекает по электрохимическому механизму. А. В. Рябченков и В. Ф. Абрамова на основании своих опытов по полной защите деталей от коррозии в расплавленной соли при катодной поляризации деталей предложили этот механизм, который был подтвержден и подробно изучен Н. И. Тугариновым и Н. Д. То-машовым в расплавах хлоридов. [c.405]

Коррозионное растрескивание и коррозионно-усталостное разрушение металлов следует отличать от межкристаллитной коррозии металлов, протекающей без наличия механических напряжений в металле. Разрушения металлов типа коррозионного растрескивания и коррозионной усталости имеют много общего, поскольку характерным для обоих явлений является образование в металле трещин и отсутетвие на его поверхности значительных раз.ъеданий. Только изредка наблюдаются небольшие местные разъедания. Несмотря па большое количество исследований, механизм трещинообразования и развития трещин еще недостаточно ясен. Однако в большинстве исследований (Ю. Р. Эванс, Г. В. Акимов, Н. Д. Ромашов, А. В. Рябченков, Е. М. Зарецкий, В. В. Герасимов и др.) подтверждается электрохимический характер коррозии. Наряду с электрохимическим фактором на коррозионный процесс оказывают влияние и факторы механического и адсорбционного снижения прочности металла. В зависимости от преобладающего действия того или иного фактора характер коррозионного разрушения может изменяться. [c.107]

Влияние структурного состояния на коррозионную усталость углеродистых сталей рассматривали Г.В.Карпенко [25], А.В.Рябченков [20], В.Т.Степуренко [112], автор [113] и др. Они показали, что стали с мар-тенситной структурой при циклическом нагружении обладают значительно большей чувствительностью к влиянию коррозионной среды, чем стали с перлит-ферритной, сорбитной или трооститной структурой (табл. 6). [c.49]

К наиболее часто встречающимся и хорошо зарекомендовавшим себя на практике методам поверхностного упрочнения деталей машин относится поверхностный наклеп (обкатка шариками и роликами, обдувка дробью, алмазное выглаживание, виброгалтовка, i гидродробеструйная < обработка, инерционно-динамическое упрочнение и др.). Значительный вклад в разработку теории и практики поверхностного наклепа, исследование его влияния на усталость и коррозионную усталость сталей внесли И.В.Кудрявцев, Г.В.Карпенко, А.В.Рябченков, В,А.Гладковский и др. Краткий обзор этих работ приведен автором [113]. [c.158]

А.В.Рябченков [20] показал, что многие гальванические покрытия снижают выносливость среднеуглеродистой стали в воздухе на 10—35 %. Хромирование отрицательно влияет на сопротивление усталости стали не только в воздухе, но и в такой агрессивной среде, как 3 %-ный раствор Na I. Только в 0,004 %-ном растворе Na I бьто получено несущественное повышение коррозионной выносливости нормализованной стали 30. Гальваническое хромирование, независимо от методов и режимов его осуществления, не обеспечивает заметного повышения сопротивления коррозионно-усталостному разрушению из-за высокой пористости покрытий. [c.181]

Коррозионному растрескиванию подвержены все нержавеющие аустенитные стали 18-8 — как стабилизированные, так и нестаби-лизированные [111,72]. На сталях, склонных к межкристаллитной коррозии, разрушения при коррозионном растрескивании наблюдаются преимущественно по границам зерен. В остальных случаях разрушение имеет транскристаллитный характер - [111,74 111,84]. Л. В. Рябченков [111,86] и Т. П. Хор [111,74] исследовали влияние температуры на продолжительность испытаний до разрушения образца из стали 18-8 и установили зависимость между временем до разрушения образцов т и температурой [c.142]

Х18Н9Т а-фазы смещает потенциал пробоя в растворе хлоридов в отрицательную сторону (рис. III-34). При наличии растягивающих напряжений в стали 1Х18Н9Т потенциал пробоя смещается в растворах хлоридов в отрицательную сторону в тем большей степени, чем больше величина напряжения (рис. III-35). Следует полагать, что в обоих случаях величина потенциала пробоя изменяется по одной и той же причине, а именно — из-за появления а-фазы. На электрохимическую природу разрушения металла при совместном действии механических напряжений и коррозионной среды указывает А. В. Рябченков ]П1, 7]. Т. П. Хор и Ж. Г. Хайнес [c.161]

Рябченков А. В., Муравкин О. Н. Исследование коррозионноабразивного изнашивания стали применительно к трубам водяных экономайзеров.— В кн. Трение и износ в машинах, 1956, X 11. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...