ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обработка заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах из "Металловедение и технология металлов " Автоматами называют станки, на которых после их настройки обработка производится без участия рабочего, а полуавтоматами — станки, у которых автоматизированы все движения, кроме установки заготовки и снятия готовых деталей. [c.446] Токарные автоматы и полуавтоматы подразделяются на одно-и многошпиндельные. Одношпиндельные автоматы приме няются главным образом для обработки деталей из прутков диаметром до 36 мм, а многошпиндельные— для обработки прутковых заготовок диаметром 15—100 мм. Выбор типа автомата для обработки деталей из прутков диаметром 15—36 мм определяются экономическими соображениями и требуемой точностью. При меньшей серийности и высоких требованиях к точности изготовления предпочитается применять одношпиндельные автоматы. [c.446] Одношпиндельные токарные автоматы подразделяются на токарно-револьверные, фасонно-отрезные и продольно-фасонного точения. Токарно-револьверные автоматы имеют продольный суппорт с револьверной головкой и два три поперечных суппорта. Все движения, начиная от подачи прутка до упора и кончая отрезанием готовой детали, автоматизированы. [c.446] На токарно-револьверных автоматах для смены позиций инструмента каждый раз необходимо отводить и подводить револьверную головку, вследствие чего время холостых ходов довольно велико по сравнению с основными технологическим временем. Поэтому револьверные автоматы используются лишь в тех случаях, когда применение револьверной головки, несущей большое количество последовательно работающих инструментов, необходимо, т. е. для изготовления деталей сложной конфигурации. [c.446] Фасонно-отрезные автоматы применяются для обработки коротких деталей простой формы, которые могут быть обработаны несколькими одновременно действующими резцами при их поперечной подаче, а затем отрезаются от прутка. Некоторые модели подобных автоматов оборудуются дополнительными продольными суппортами для установки инструментов (сверл, зенкеров, разверток, метчиков и т. п.), позволяющих обрабатывать отверстия. [c.446] Многошпиндельные токарные автоматы подразделяются на многопозиционные и отрезные. [c.447] Многошпиндельные многопозиционные автоматы применяются для обработки деталей, требующих последовательного применения нескольких инструментов. Автоматы этой группы чаще всего четырех- и шестишпиндельные. В шпиндельном блоке таких станков одновременно вращается с одинаковым числом оборотов все шпиндели, каждый из которых несет прутковую заготовку. В каждой позиции прутки подвергаются обработке разцами поперечных суппортов и инструментами продольных суппортов. Для этого на станке в каждой позиции имеется четыре поперечных и три продольных суппорта. Обработка детали производится за число переходов соответственно числу позиций, занимаемых прутком за один полный оборот шпиндельного блока. Резец поперечного суппорта последней позиции — отрезной. В этой же позиции сразу после отрезки готовой детали производится подача прутка вперед на длину, равную сумме длины детали и ширины отрезного резца. [c.447] После выполнения каждого перехода суппорты быстро отводятся назад, а шпиндельный блок поворачивается в следующую позицию. [c.447] Производительность многошпиндельных автоматов значительно выше, чем одношпиндельных, однако наладка и подналадка станков при затуплении или поломке инструментов сложнее и требует больше времени, чем одношпиндельных. [c.447] Многошпиндельные отрезные автоматы применяются для обработки деталей простейшей формы, требующих не более двух-трех инструментов. На всех шпинделях производится одна и та же операция и после каждого цикла обработки от прутков отделяется число деталей, равное числу шпинделей. [c.447] Вернуться к основной статье