Расчет и подбор цепей

Расчет и подбор цепей [c.212]

Расчет и подбор приводных цепей [c.408]

В состав расчета параметров дробильно-сортировочных заводов или установок входят выбор предварительной схемы технологического процесса подбор и расчет режимов работы дробильного оборудования расчет технико-эксплуатационных показателей подбор сортировочного оборудования разработка окончательного варианта технологической схемы производства и схемы цепи оборудования дробильно-сортировочного завода. В качестве исходных данных обычно задается требуемая производительность дробильно-сортировочного завода (установки), предел прочности дробимого камня на сжатие, максимальные размеры исходного материала и щебня. Эти расчеты выполняют по методикам, приведенным в специальной литературе. [c.309]

Детали соединяются на сборке без пригонки, регулирования и подбора. При любом сочетании на сборке размеров деталей, изготовленных в пределах расчетных допусков, значения замыкающего звена не выходят за установленные пределы. Расчет размерной цепи производится методом максимума-минимума [c.18]

В соответствии с изложенным рекомендует ся следующий метод подбора цепей и расчета цепных передач на изнашивание. [c.157]

Требуемое качество сборки обеспечивается непосредственным соединением сопрягаемых деталей и частей изделий, без пригонки, регулирования и подбора, т. е. без каких-либо дополнительных работ. При любом сочетании размеров сопрягаемых деталей, изготовленных в пределах расчетных допусков, требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается у всех собираемых объектов. Расчет размерной цепи называют расчетом по максимуму и минимуму. [c.272]

Подбор цепей и их проверочный расчет [c.70]

Расчет допусков размерной цепи на максимум — минимум обеспечивает полную взаимозаменяемость. В этом случае даже при самых неблагоприятных сочетаниях размеров в цепи, т. е. когда увеличивающие звенья будут иметь наибольшие предельные значения, а уменьшающие только наименьшие предельные значения и наоборот, обеспечивается предписанная точность замыкающего звена без подбора или пригонки деталей. [c.222]

На рис. 11.17 изображена зубчатая цепь. Такие цепи по своей работоспособности превосходят роликовые и могут работать при больших окружных скоростях и с меньшим шумом, но они сложнее в изготовлении. Подбор (расчет) цепей производят по методу сравнения с эталонной передачей. При этом исходят из так называемого полезного давления р на поверхности скольжения в шарнире. Оно представляет собой частное от деления полезного натяжения, равного номинальному окружному усилию Р, на площадь проекции опорной поверхности шарнира, на которой происходит скольжение, т. е., согласно рис. 11.16, [c.310]

Метод полной взаимозаменяемости — метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается во всех случаях ее реализации путем включения составляющих звеньев без выбора, подбора или изменения их значений. Чтобы обеспечить полную взаимозаменяемость, размерные цепи рассчитывают способом на максимум-минимум, учитывающим только предельные отклонения звеньев размерной цепи и самые неблагоприятные их сочетания при помощи системы аддитивных допусков. При таких допусках влияние их на издержки производства значительное. Обеспечение заданных отклонений при этом приводит к резкому повышению стоимости, а поэтому расчеты экономически оптимальной точности необходимы. [c.76]

Для методов сборки с выполнением пригонок или применением компенсаторов допуски на звенья размерной цепи назначают достаточно широкими, с таким расчетом, чтобы их выдерживание было экономичным и легким для данных производственных условий. Необходимую точность замыкающего звена обеспечивают пригоночными работами, подбором жесткого или регулировкой регулируемого компенсатора. [c.311]

Рассмотрим в качестве примера расчет частотных характеристик [116 для элемента, конструкция которого показана иа рис. 76, с учетом различных способов нагружения его выходных каналов (т. е. подбора различных Ян). Здесь выходным сигналом является разность давлений в камерах Вз и Вг (см. рис. 76), а входным сигналом (меняющимся с определенной частотой) — разность давлений в подводящих каналах управления У1 и Уг [16]. С учетом сделанных допущений эквивалентная электрическая цепь, моделирующая работу струйного усилителя (справедливая лишь в том случае, когда усилитель является линейным звеном),показана на рис. 83. [c.201]

Конструктивная разработка узла машины производится одновременно с расчетом его на прочность, что необходимо для определения размеров деталей, подбора подшипников, шестерен, цепей и т. д. На чертежах узлов должны указываться посадки сопрягающихся деталей и, в случае необходимости, специальная обработка отдельных деталей. На чертежах даются полное конструктивное решение деталей узла и все размеры, характеризующие данный узел (в том числе и его габаритные размеры). Должна быть также разработана система смазки трущихся деталей. При разработке конструкции необходимо ориентироваться на передовой опыт, новую технику в машиностроении в СССР и за рубежом и на расчеты технико-экономического характера, обосновывающие это применение. [c.191]

Однако при проведении некоторых технологических и конструктивных расчетов (расчет размерных цепей, расчет размеров деталей для осуществления сборки подбором, определение процента брака деталей и др.) необходимо знать не только величину поля рассеивания суммарной погрешности обработки, но и значения коэффициентов относительной асимметрии а и относительного рассеивания К, которые характеризуют распределение погрешностей по полю допуска. [c.203]

Выведенная формула отличается от формулы (17), служаш,ей для подбора сечения стержня без учета его собственного веса, тем, что допускаемое напряжение как бы уменьшается на величину I, отражающую учет влияния веса стержня. Собственным весом можно пренебречь в тех случаях, когда величина / мала по сравнению с [и]. Для стальных стержней собственный вес его может влиять на условия прочности только при весьма большой их длине, например при расчете канатов шахтных подъемников или якорных цепей. Практически в большинстве случаев весом стальных стержней можно пренебречь. То же относится и к деревянным стержням. [c.65]

Методика подбора зубчатых цепей и последующих проверочных расчетов приведена в работе [И]. [c.57]

Так как в начале расчета шаг цепи и скорость ее не известны, то приходится решать такую задачу методом подбора, [c.291]

Пример расчета размерных цепей и использование группового подбора рассматриваются во втором разделе. [c.75]

Требуемая точность исходного звена достигается при сборке за счет изменения размера компенсирующего звена без снятия стружки. Изменение размера в сборке обеспечивается или специальными конструкциями (компенса-тов) с помощью непрерывных или периодических перемещений деталей по резьбе, клиньям, коническим поверхностям и т. д., или подбором сменных деталей типа прокладок, колец, втулок. Расчет размерной цепи производится методом максимума-минимума или вероятностным методом [c.563]

Выбор метода для решения размерных цепей зависит прежде всего от функционального назначения изделия, его конструктивных и технологических особенностей, стоимости изготовления и сборки, типа производства и т. д. Как правило, при прочих равных условиях рекомендуется выбирать в первую очередь методы, обеспечивающие сборку машин и механизмов без подбора, пригонки и регулирования, т. е. использовать методы полной взаимозаменяемости или вероятностного расчета. [c.139]

Так как в начале расчета шаг цепи и скорость ее не известны, то приходится решать такую задачу методом подбора, задаваясь величиной / и определяя V = z tn / (60 10 ). Затем по найденной величине Ь [формула (6.46) подбирают по табл. 6.29 соответствующую цепь и проверяют ее пригодность по формулам (6.44) и (6.45). Если она удовлетворяет указанным условиям, то заканчивают расчет проверкой коэффициента запаса прочности цепи по формуле (6.35), который должен быть не меньше допускаемой величины [5], приведенной в табл. 6.31. [c.235]

Расчет цепи ввиду сложного закона распределения усилий по зубьям звез дочек затруднителен и ненадежен. Цепь выбирается на основе опытных данных. Методику расчета и подбора цепных муфт см. в [20]. [c.31]

Практика показывает, что величина разрушающей нагрузки, полученной теоретическим расчетом звена, как статически неопределимой системы, значительно превышает фактическую разрушающую нагрузку, полученную на разрывной машине. Определение действительных напряжений в звене цепи затруднительно и при подборе цепи ограничиваются расчетом на растяжение по регламентированному правилами Госгортехнадзора запасу прочности относительно разрывного усилия 5разр, приведенного в Государственном стандарте на цепи [c.88]

Увязка допуска исходного звена с допусками составляющих звеньев ведется разными методами и обеспечивает достижение заданной точности исходного звена. Среди этих методов наиболее прогрессивным является метод полной взаимозаменяемости, который обеспечивает соединение деталей на сборке без пригонки, регулировки и подбора. При любом сочетании на сборке размеров деталей, изготовленных в пределах расчетных допусков, значения замыкающего звена не выходят за установленные пределы. При этом методе распределение допуска исходного звена между составляющими звеньями можно проводить разными способами, простейшим среди которых является способ попыток (пробных расчетов). Суть способа состоит в том, что на составляющие звенья размерной цепи назначают экономически целесообразные допуски с учетом особенностей конструкции, опыта эксплуатации подобных конструкций и т. д. Далее по формуле (10.7) вычисляют соответствующий допуск замыкающего звена который сравнивают с требуемым (заданным) допуском замыкающего звена [Гг]. При несовпадении этих сравнимаемых величин вносят приемлемые с технологической точки зрения изменения в допуски Г,-, проверяя выполнение неравенства [c.332]

В последние годы большое внимание уделяется уточнению возможностей использования сегнето-пироэлектрических материалов в качестве основных элементов в преобразователях энергии нового типа. Применение принципа многоступенчатых устройств с оптимизацией условий энергообмена между последовательными каскадами цепи позволяет рассчитывать на создание пироэлектрических преобразователей тепловой энергии низкого потенциала в электрическую, конкурентоспособных с другими типами подобных устройств. Расчеты показывают, что при оптимальном подборе температуры ФП сегнетоэлементов отдельных каскадов можно получить термический КПД порядка 15—20% при ожидаемом энергосъеме до 3 кВт/л энергоносителя [22]. Непременным условием является работа вблизи ФП. Имеются основания полагать данное направление весьма перспективным в энергетике и криогенной 9 259 [c.259]

При решении многозвенных размерных цепей возможны случаи, когда установленные расчетом допуски составляющих звеньев настолько малы, что не могут быть выполнены по технологическим условиям. Если в таких случаях изменение допуска замыкающего звена не может быть допущено, то задача газрешается применением метода подбора при назначении расширенных допусков на составляющие размеры. При этом сортировке на группы в пределах расширенных допусков могут подвергаться не только две какие-либо сопрягаемые детали из числа входящих в размерную цепь, но и последовательно несколько пар деталей. [c.507]

Расчет длительности пуска при автоматизированном линейно-ступенча-том управлении приводным электродвигателем (когда проектируется пусковой контроллер) осуществляется в такой последовательности. Соответствующим подбором резисторов в цепи ротора (якоря) создают семейство искусственных характеристик электродвигателя, обеспечиваю1цее переключение с одной характеристики на другую при точном соблюдении соо гве i-ствующих перегрузок двигателя наибольшей (для асинхронных двигателей х /тах 2,25, ДЛЯ двигагелсй постоянного тока si 2,5... 3,0) и переключения обычно / ер ==1,1. ..1,2 (рис. 8.1). Отработка пусковой диаграммы может выполняться за счет определенных выдержек времени на каждой характеристике. [c.195]

Если диодный смеситель осуществляет преобразование на основной частоте и о)р>соо, может случиться, что входная цепь будет иметь заметное сопротивление, как на частоте сор-Ьсоо, так и на сор—соо- Предположим, чго С0 = (0р—(Оо — частота полезного сигнала, а (о г"=--= (0р-1-(0о — частота зеркального сигнала. Частота сигнала (Ог в этом случае может взаимодействовать с частотой 2о)р (преобразование на второй гармонике) и привести к появлению частоты 2о)р—(0г = (0р + (0о = (0 и наоборот. Таким образом из-за двойного преобразования сначала (Лг в ю ь а затем обратно — в получается обратная связь, если входная цепь имеет заметное сопротивление на частоте (о . Кроме этого, короткие импульсы диодного тока дают входной шум на частотах (Ог и (о г и тогда обратное преобразование приводит к вторичному шуму ПЧ на частоте о)о, коррелированному с первичным шумом ПЧ, который непосредственно вызывается импульсами тока. Таким образом, не удивительно, что коэффициент шума может быть улучшен соответствующим подбором импеданса входной цепи на зеркальной частоте со г-Если принимать в расчет эти процессы преобразования, то необходимо ввести три сигнала один на частоте (0г = с0р—соо, другой на частоте (Оо и третий на частоте (o г = op + (l) . Пусть комплексные амплитуды этих сигналов обозначены VI, иг и из, а соответствующие токи — , [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...