Резцы (А. Г. Червяков)

Предварительное и окончательное нарезание глобоидного червяка можно осуществлять специальной многорезцовой головкой (рис. 165, б). Профилирующие резцы 1 и 3 обтачивают боковые стороны витка, а резец 2 обтачивает заготовку червяка по наружному глобоиду с круговой подачей головки. Чистовое нарезание глобоидного червяка можно производить универсальной резцовой головкой (рис. 165, в) с круговой подачей при точно выдержанном межосевом расстоянии. [c.308]

Если резец установить так, чтобы верхняя плоскость резца А—А (положение 3 на рис. 15.4), смещенная на некоторую величину е, была параллельна оси червяка, то при нарезании получится винтовая поверхность, которая в сечении, перпендикулярном оси червяка, даст кривую — эвольвенту окружности, а червяк будет называться эвольвентным. Эвольвентный червяк представляет собой цилиндрическое косозубое колесо с эвольвентным профилем и с числом зубьев, равным числу витков червяка . [c.211]

При больших углах подъема резец при нарезании червяка своей передней гранью устанавливается перпендикулярно средней винтовой линии. По виду образуемой при этом боковой поверхности червяки получили название конволютных. [c.498]

В отдельных случаях, когда требуется нарезать одно или несколько червячных колес пониженной точности, работа может быть выполнена резцом, закрепленным в оправке. Профиль такого резца должен быть выполнен, как профиль впадины нормального сечения основного червяка. Типовой резец для нарезания червячных колес большого модуля приведен на фиг, 152. [c.382]

Для нарезания используют универсальные зубофрезерные станки с протяжным суппортом или специальные станки. На зубофрезерном станке дисковый обкаточный резец устанавливают на столе так, чтобы его ось скрещивалась с осью червяка под прямым углом, а линия скрещивания проходила через переднюю поверхность резцов. Нарезаемый червяк устанавливают на фрезерной оправке вместо червячной фрезы. [c.440]

Червяки нарезаются резцами на токарных станках или фрезеруются на резьбофрезерных станках. Червяки можно также обрабатывать путем точения зуборезным долбяком на зубофрезерном или на специальном станке. При мелкосерийном и индивидуальном производстве целесообразно применять удлиненно-эвольвентную форму профиля (фиг. 59), так как в этом случае и токарный резец [c.516]

Качество поверхности червяка имеет большое значение для работоспособности передачи, поэтому червяки часто подвергают шлифованию (фиг. 60—62). Целесообразно применять способ шлифования червяков, показанный на фиг. 61, с применением прямолинейной формы профиля шлифовального круга. При этом профиль витка червяка в нормальном сечении будет иметь слегка криволинейное очертание (15]. Червячная фреза, шевер или летучий резец, применяемые для обработки колеса, должны быть отшлифованы в таких же условиях, как и червяк. [c.516]

Рис. 23. Архимедов червяк 1 — резец с прямолинейными режущими кромками 2 — нормальное сечение витка, профиль которого соответствует профилю летучего резца, применяемого для нарезания колеса режущие кромки летучего резца криволинейны

В случае архимедова червяка резец профилируется также по прямым линиям, но при этом углы профи. я ДЛЯ правой и левой сторон определяются по формулам [c.185]

Нарезание фрезой-летучкой применяется в единичном производстве. При обработке точных червячных колес и колес крупного модуля вместо одного резца в оправке установлено несколько резцов (рис. 214, д). Резцы б, 7 предназначены для черновой обработки впадины зубьев, а резец й—для чистовой. Фрезой-летучкой работают только при методе тангенциальной подачи. Червячные колеса, сцепляющиеся с однозаходным червяком, фрезеруют с подачей 0,9 — 0,15 мм/об стола. Подача уменьшается, когда фрезеруют колеса, сопряженные с многозаходными червяками. Скорость резания 12—18 м/мин. Нарезание фрезой-летучкой — процесс длительный с низким периодом стойкости. Для повышения производительности черновое нарезание осуществляют с радиальной подачей на 0,2 мм глубже полной высоты зуба, а чистовое нарезание — фрезой-летучкой с тангенциальной подачей припуск снимается только с боковой стороны зуба. Возможность регулирования резца в оправке по высоте позволяет получить однородное качество зацепления червячных колес. [c.371]

Возможность переустановки плиты 1 в поперечном направлении и наличие радиального перемещения суппорта позволяют установить резец на заданную величину радиуса. Наличие сменных колес 10—12 дает возможность осуществить соотношение угловых скоростей, необходимое для нарезания глобоидного червяка. [c.405]

При обработке эвольвентных червяков ZI важное значение имеет установка токарных резцов. Чистовое нарезание эвольвентного червяка выполняют двумя резцами один резец -для обработки правой, другой - для обработки левой стороны витка. Резцы, имеющие прямолинейные режущие кромки, устанавливают один выше, другой ниже оси червяка, в плоскостях, касательных к основному цилиндру червяка (рис. 30, г). [c.591]

В процессе обработки (рис. 49) заготовка детали вращается вокруг своей оси (движение резания /) резец, ось которого скрещивается с осью детали, вращается вокруг своей оси (движение II) и перемещается поступательно вдоль оси обрабатываемой детали (движение ///). Последние два движения II и III) образуют в совокупности движение обкатки-качение без скольжения центроиды инструмента Ь — начальной окружности — по центроиде детали а — начальной прямой. Поверхность детали образуется методом огибания. При обработке винтовых поверхностей (рис. 49, б) процесс нарезания копирует зацепление колеса (резца) с червяком (деталью) при перемещении инструмента в направлении, параллельном оси детали. [c.652]

Зубья червяка имеют трапецеидальный профиль, и поэтому инструмент (резец, дисковая фреза), которым нарезается червяк, имеет прямолинейные боковые режущие кромки и, следовательно, может быть изготовлен весьма точно. [c.305]

Нарезание фрезой-летучкой применяется в единичном производстве. При обработке точных червячных колес и колес крупного модуля вместо одного резца в оправке установлено несколько резцов (рис. 309, г). Резцы 4, 5 предназначены для черновой обработки впадины зубьев, а резец б - для чистовой. Фрезой-летучкой работают только при методе тангенциальной подачи. Червячные колеса, сцепляющиеся с однозаходным червяком, фрезеруют с подачей 0,9 - 0,15 мм/об стола. Подача уменьшается, когда фрезеруют колеса, сопряженные с многозаходными червяками. Скорость резания 12-18 м/мин. [c.679]

Приспособление для расточки вогнутой сферической поверхности показано на фиг. 98, а. Державка 3, в которую вмонтированы червяк 6 и червячное колесо 4, закрепляется в резцедержателе станка. При вращении червяка с помощью рукоятки 7 поворачивается червячное колесо и закрепленный в нем резец I. Величину радиуса ре- [c.248]

На фиг. 194,0 показан способ нарезания витков эвольвентного червяка. Резец устанавливается так, что одна его прямолинейная режущая кромка располагается выше, а вторая — ниже осевой плоскости червяка на величину радиуса Го основного цилиндра винтовой эвольвентной поверхности. Образование винтовой поверхности происходит при вращении заготовки и движении режущей кромки резца касательно к образующему цилиндру диаметра 2го. Такая винтовая поверхность называется эвольвентной, так как в торцовой плоскости червяка получается эвольвента. Эвольвентный червяк можно рассматривать как цилиндрическое зубчатое колесо со спиральными зубьями, имеющими большой угол наклона. [c.373]

Профилирующие резцы 7 и 4 (фиг. 201), режущие кромки которых имеют профиль осевого сечения витка, обрабатывают виток по боковым его сторонам, резец 3 головки обтачивает червяк по наружному глобоиду. [c.379]

Перед чистовым проходом необходимо углубить резец в нарезаемый червяк для снятия припуска под чистовое нарезание. Это осуществляется доворотом стола станка с резцовой головкой через цепь дифференциала. Обработка ведется со скоростью резания у < 1 м/мин и подачей на резец 0,02—0,04 мм при обильном охлаждении смесью растительных [c.379]

I — резец левый 2 — червяк 3 — резец средний 4 — резец правый. [c.380]

Форма винтовой поверхности червяка зависит от способа нарезания её. В практике применяются три способа. Во-первых, резец, имеющий трапециевидную форму, может быть установлен на винто- [c.240]

При вращении рамы резец протачивает вал. Вращается рама с помощью червячной пары — стального червяка 13 и текстолитовой разъемной шестерни 8. Шестерня закрепляется на специальной разъемной опоре 6, одновременно служащей для навески рамы станка. [c.155]

Резец-летучка передвигается при перемещении фрезерных салазок на величину осевого шага червяка предварительно, после окончания прохода, резец должен быть установлен в исходное положение, которое он и,мел перед началом прохода. [c.140]

Конволютная винтовая поверхность получится, если резец повернуть относительно оси червяка на угол подъема его винтовой линии, вследствие чего его плоскость станет перпендикулярной винтовой резьбе (рис. 7.11). Сечение этой поверхности плоскостью, перпендикулярной к оси червяка, образует кривую, называемую конволютой. Соответственно и червяк получил название конволютного червяка. [c.265]

Если резец, имеющий в сечении форму трапеции, установить на станке так, чтобы верхняя плоскость резца А — А проходила через ось червяка (положение 1 на рис. 15.4), то при нарезании получится винтовая поверхность, которая в сечении, перпендикулярном оси червяка, даст кривую — архимедову спираль. Червяк с такой винтовой поверхностью называют архимедовым. Архимедов червяк в осевом сечении имеет прямолинейный профиль витка, аналогичный инструментальной рейке. Угол между боковыми сторонами профиля витка у стандартных червяков 2а = 40°. [c.210]

Если тот же резец повернуть на угол подъема винтовой линии червяка ф (положение 2 на рис. 15.4) так, чтобы верхняя плоскость резца А — А была перпендикулярна винтовой линии, то при нарезании получится винтовая поверхность, которая в сечении, перпендикулярном оси червяка, даст кривую — конволюту , а червяк соответственно будет называться конволютным. [c.210]

Для лучших условий резания резец должен быть наклонён к горизонтальной плоскости, проходящей через ось оправки, под углом подъёма винтовой линии на делительном цилиндре червяка. Профиль резца должен совпадать с профилем нормального сечения основного червяка по его витку. По технологическим соображениям наиболее удобгн основной червяк, прямолинейный в нормальном сечении по витку. В этом случае резец получается в виде прямосторонней трапеции с про- [c.405]

Резцы могут быть двусторонними (фиг. 23) или односторонними (фиг. 24). Нарезание двусторонним резцом более производительно, чем односторонним, но не всегда возможно (например, при нарезании эвольвентного червяка резцом с прямолинейной режущей кромкой и для всех червяков с m > 8 мм). При разд ьном чистовом нарезании каждой стороны впадины односторонним резцом второй резец можно не устанавливать, а при наличии хороших центров станка и центровых отвгрстий заготовки переворачивать в центрах червяк. Односторонним резцом с прямолинейной режущей кромкой можно нарезать все виды червяков с прямолинейной образующей винтовой поверхности. Резец устанавливают так, чтобы режущая кромка совпадала с образующей. [c.438]

ДЛЯ нарезания червяка, и летучни резец для нарезания колеса имеют одинаковый прямолинейный профиль. [c.516]

Червяки нарезают резцами на токарных станках или фрезеруют на резьбофрезерных станках. Червяки можно также обрабатывать путем точения зуборезным долбяком на зубофрезерном или на специальном TaHJte. При мелкосерийном и индивидуальном производстве целесообразно применять удли-ненно-эвольвентную форму (см. рис. 25), так как в этом случае и токарный резец для нарезания червяка, и летучий резец для нарезания колеса имеют одинаковый прямолинейный профиль. [c.354]

Рис. 25. Удлинеппо-эвольвентный черияк 1 — нормальное сечение витка, профиль которого соответствует профилю летучего резца, применяемого для нарезания колеса 2 — токарные резцы, применяемые при нарезании червяка. Как токарные, так и летучий резец имеют прямолинейные режушие кромки

Резец устанавливается в оправке так, чтобы его режущие кромки находились в нормальном сечении червяка, т. е. в плоскости, перпендикулярной к направлению средней винтовой линии. Профили режущих кроц ок резца-летучки должны строго соответствовать профилю витка червяка в нормальном сечении. [c.311]

В цилиндрических червячных передачах червяки разделяют на следующие основные виды (ГОСТ 18498 — 73) архимедовы (ZA), имеющие прямолинейный профиль в осевом сечении и архимедову спираль в торцовом конва-лютные (ZN), имеющие прямой профиль в нормальном к витку сечению и удлиненную эвольвенту в торцовом сечении эвольвентные (ZI), имеющие криволинейный профиль в нормальном сечении, эвольвентный в торцовом и прямолинейный в сечении плоскостью, касательной к основному цилиндру. В единичном производстве червяки с формами боковых поверхностей ZA, ZN, ZI как предварительно, так и окончательно могут быть изготовлены на токарном станке. Архимедовы червяки (ZA) нарезают резцами с прямолинейными режущими кромками, установленными в осевом сечении червяка (рис. 216, а). Обе стороны витка одновременно обрабатывают при черновом нарезании и раздельно каждую сторону при чистовом. По этой же технологии обрабатывают конвалютные червяки, с той разницей, что резцы с прямолинейными кромками для червяка ZN1 устанавливают в нормальном сечении витка (рис. 216, б), а для червяка ZN2—в нормальном сечении впадины (рис. 216, в). При обработке эвольвентных червяков ZI важное значение имеет установка токарных резцов. Чистовое нарезание эвольвентного червяка выполняют двумя резцами один резец — для обработки правой, другой — для обработки левой стороны витка. Резцы, имеющие прямолинейные режущие кромки, устанавливают один выще, другой ниже оси червяка, в плоскостях, касательных к основному цилиндру червяка (рис. 216, г). [c.372]

Проведя всю необходимую настройку и установив заданное межосевое расстояние, одновременно вводят резец во впадину предварительно нарезанных витков червяка. После этого на круговой подаче (0,05—0,2 мм1об) нарезают одну сторону витка. Затем, заменив резец, поднастраивают станок и нарезают вторую сторону витка до получения необходимой толщины нитки по зубомеру, установленному по оси горловины. [c.406]

Звено 1 выполнено в виде круглого эксцентрика, двигающегося вокруг неподвижной оси А. Ползун 7, охватывающий эксцентрик 1, скользит в прорези а звена 8, скользящего в неподвижных направляющих р — р. Звено 8 имеет зубчатую рейку Ь, входящую в зацепление с зубчатым сектором с звена 2, вращающимся вокруг неподвижной оси О. Звено 2 имеет прорезь d, в которой скользит ползун 3, приводимый в движение шатуном 9, входящим во вращательные пары F и Е с звеньями 3 и 6. При вращении эксцентрика 1 звено 2 совершает качатель-ное движение вокруг оси О. Заготовка 4, на когорой нарезаются зубья, приводится во вращательное движение червяком 5. При вращении кривошипа 6 резец, укрепленный на ползуне 3, нарезает на колесе 4 зубья. [c.438]

Нарезание резцами. Нарезание резцами червяков всех типов производится на обычных токарных станках. При нарезании к о н-валютного червяка режущим инструментом является либо один резец, представляющий зеркальное отображение впадины червяка, либо два резца с прямолинейными режущими кромками. В первом случае резец устанавливается по оси симметрии впадины зуба с углом наклона, соответствующим углу подъема витка (фиг. 218, а). Во втором случае обработка производится с полющью двух резцов с прямолинейными режущими кромками, ось симметрии которых пересекается с осью червяка под углом, соответствующим углу подъема винтовой нитки, и режущая кромка одного резца находится выше, а другого ниже оси червяка (фиг, 218, б) на одну и ту же величину. [c.312]

При нарезании трапецеидальной резьбы и червяков с большим углом подъема резьбы резец устанавливается в нормальном сечении. Если боковые поверхности нарезаемой резьбы являются архимедовыми винтовыми поверхностями, то правильный профиль с прямолинейными боковыми сторонами располагается в осевом сечении. Для такой резьбы профиль резца в нормальном сечении будет уже с криволинейными боковыми сторонами и с отличными от теоретических размерами. [c.514]

Фартук прикреплен к нижней части каретки суппорта. Заключенные в фартук механизмы подачи служат для преобразования вращательного движения, получаемого от ходового винта или ходового валика, в поступательгюе движение (подачу) суппорта, на котором закреплен резец. В фартуке имеется система червячных и зубчатых передач (рис. 203). При нарезании резьбы используют ходовой винт 6. При выполнении других токарных работ движение подачи осуществляется через ходовой валик 8, имеющий червяк 9 на скользящей шпонке. Червяк получает вращательное движение и, кроме того, может перемещаться вдоль валика. Вращение червяка передается червячному зубчатому колесу 10 и расположенному на одной оси с ним цилиндрическому зубчатому колесу И, которое находится в зацеплении с колесом I, передающим вращение соосному с ним колесу 3. Это колесо катится по неподвижной рейке 2, прикрепленной к станине токарного станка, заставляя перемещаться суппорт , связанный с фартуком. В результате вращательное движение ходового валика преобразуется в продольное поступательное движение суппорта. [c.386]

Нарезают такой червяк обычным прямобочпым резцом. Резец, установленный в осевой плоокости червяка, движется не прямо поступательно вдоль оси, а по окружности, центр которой совпадает с центром червячной шестерни. Как видно из рис. 9, в зацеплении находятся все витки червяка, поэтому контактная поверхность у глобоидной передачи значительно больше, чем у обычных эвольвеятных передач того же размера (модуля). [c.29]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...